CN105986664A - 一种吊篮以及具有该吊篮的屋面反吊板作业平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吊篮及其具有该吊篮的屋面反吊板作业平台，该吊篮包括篮框、吊杆、悬挂件、销轴及支板，吊杆固定在篮框的内侧，悬挂件固定在吊杆的顶部，由销轴将吊篮固定在施工位置；所述横杆、纵杆、竖杆拼焊形成矩形框架，斜杆设置在矩形框架的前、后面，一对支撑杆焊接在矩形框架的底面，支板设置在支撑杆上。所述屋面反吊板作业平台包括檩条、滑轮、绳索及吊篮，吊篮、滑轮固定在檩条上，反吊板悬挂在穿过滑轮的绳索上。本发明提供的吊篮及其具有该吊篮的屋面反吊板作业平台，其结构简单，操作方便，克服了传统反吊板施工带来的施工成本高的缺陷，提高屋面反吊板的安装效率，实现了各工种的交叉作业，缩短了施工周期，有效降低了施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及高空作业施工技术领域，尤其涉及一种吊篮以及具有该吊篮的屋面反吊板作业平台。
背景技术
在工业厂房的施工中，一般采用复合板作为室内天棚封板，也会遇到反吊板作为厂房室内顶板封棚的情况。
传统的屋面板安装中，主要采用搭设满膛脚手架的方法。施工时，使用钢管在在厂房内部搭设满膛脚手架，用人工传递方式进行安装。这种安装方式施工速度慢，施工效率低，搭设满膛脚手架占用了厂房内的大量空间，影响多工种交叉作业，影响整体的施工周期。
因此，亟需改善传统的反吊板安装工艺，设计一种屋面反吊板作业平台，提高施工效率、降低施工成本。
发明内容
本发明的目的是针对上述技术问题，提供了一种吊篮以及具有该吊篮的屋面反吊板作业平台，其结构简单，操作方便，克服了传统搭设满膛脚手架施工带来的无法交叉作业、施工成本高的缺陷，提高了屋面反吊板的安装效率，实现了各工种的交叉作业，缩短了施工周期，有效降低了工程施工成本。
本发明的技术方案
为解决上述技术问题，本发明提供的一种吊篮包括篮框、吊杆、悬挂件、销轴及支板，
吊杆固定在篮框的内侧，悬挂件固定在吊杆的顶部，由销轴将吊篮固定在施工位置；所述篮框包括横杆、纵杆、竖杆、斜杆及支撑杆，横杆、纵杆、竖杆拼焊形成矩形框架，斜杆设置在矩形框架的前、后面，一对支撑杆焊接在矩形框架的底面，支板设置在支撑杆上。
进一步地，所述吊杆的数量为两个，其平行焊接在篮框的内侧，吊杆之间设置有加强杆。
进一步地，所述悬挂件为L型钢管，其焊接在吊杆的顶部。
本申请还公开了一种屋面反吊板作业平台，包括檩条、滑轮、绳索及上面所述的吊篮，滑轮固定在相邻的檩条上，绳索穿过滑轮与反吊板连接，吊篮固定在檩条上，相邻檩条上的吊篮相互平行。
进一步地，所述吊篮的数量为6-10。
本申请还公开了一种屋面反吊板作业平台的使用方法，具体包括以下步骤：
S1，检查屋面檩条的扰度、垂直度，视需调整，使其满足反吊板安装要求；
S2，根据工程特点及施工现场情况，确定反吊板的安装路线；
S3，根据反吊板的安装路线，将吊篮安装在檩条上，相邻檩条上的吊篮相互平行；
S4，操作人员站立在吊篮中的支板上进行施工，紧拉穿过檩条上的滑轮的绳索，将预挂在绳索上的反吊板提起至安装位置，并按照施工要求安装反吊板。
本发明有益效果：
本发明提供的一种吊篮以及具有该吊篮的屋面反吊板作业平台，其结构简单，操作方便，克服了传统搭设满膛脚手架施工带来的无法交叉作业、施工成本高的缺陷，提高了屋面反吊板的安装效率，实现了各工种的交叉作业，缩短了施工周期，有效降低了工程施工成本。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本发明的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本发明，其中：
图1是本发明之吊篮的立体图；
图2是本发明之吊篮的结构示意图；
图3是图2的左视图；
图4是图2的俯视图。
附图中，各标号所代表的部件如下：
1.篮框；2.吊杆；3.悬挂件；4.销轴；5.加强杆；1-1.横杆；1-2.纵杆；1-3.竖杆；1-4.斜杆；1-5.支撑杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明的一种吊篮以及具有该吊篮的屋面反吊板作业平台进行详细说明。
在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本发明的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1至图4是本发明所述的一种吊篮以及具有该吊篮的屋面反吊板作业平台的相关示意图。
图1所示为吊篮的立体图，一种吊篮包括篮框1、吊杆2、悬挂件3、销轴4及支板。图2是本发明之吊篮的结构示意图，图3是图2的左视图，图4是图2的俯视图。
吊杆2固定在篮框1的内侧，悬挂件3固定在吊杆2的顶部，由销轴4将吊篮固定在施工位置。
篮框1包括横杆1-1、纵杆1-2、竖杆1-3、斜杆1-4及支撑杆1-5，横杆1-1、纵杆1-2、竖杆1-3拼焊形成矩形框架，斜杆1-4设置在矩形框架的前、后面，一对支撑杆1-5焊接在矩形框架的底面，支板设置在支撑杆1-5上。
所述吊杆2的数量为两个，其平行焊接在篮框1的内侧，具体地，吊杆2（位于外侧）的下部焊接在纵杆1-2的中部，吊杆2（位于外侧）的下部焊接在支撑杆1-5的中部，吊杆2之间设置有加强杆5，以保证吊杆2的整体刚度，提高吊篮的安全系数；
所述悬挂件3为L型钢管，其焊接在吊杆2的顶部，悬挂件3的尺寸与施工现场檩条的尺寸配合设置，L型钢管需能够垂直悬挂在檩条的上部。
在图1所示的实施例中，横杆1-1、纵杆1-2、竖杆1-3、斜杆1-4及支撑杆1-5、悬挂件3及加强杆5为镀锌圆钢管，其中，横杆1-1、纵杆1-2、竖杆1-3及悬挂件3的尺寸为42mm，斜杆1-4的尺寸为32mm，支撑杆1-5、加强杆5的尺寸为20mm。
横杆1-1的长度为900mm、纵杆1-2的长度为300mm，这样为操作人员提供了一定的操作空间；竖杆1-3的长度为700mm，与竖杆1-3的上端连接的横杆1-1、纵杆1-2可以对操作人员进行一定的防护，确保施工的安全。
本发明还公开了一种屋面反吊板作业平台，包括檩条、滑轮、绳索及吊篮，滑轮固定在相邻的檩条上，绳索穿过滑轮与反吊板连接，吊篮固定在檩条上，相邻檩条上的吊篮相互平行。
所述吊篮的数量为6-10，以方便大型尺寸反吊板的安装。
本发明还公开了一种屋面反吊板作业平台的使用方法，具体包括以下步骤：
S1，检查屋面檩条的扰度、垂直度，视需调整，使其满足反吊板安装要求；
具体地，在反吊板安装前，应对屋面檩条的挠度、垂直度进行相应的检查、调整，以使屋面檩条的挠度满足允许挠度≤L/200标准,达到反吊板的安装要求。
S2，根据工程特点及施工现场情况，确定反吊板的安装路线；
具体地，反吊板施工前应根据工程特点及施工现场情况，确定反吊板安装路线，防止反工及窝工现象的发生。安装路线一般从建筑物的端部沿长轴方向开始安装。
S3，根据反吊板的安装路线，将吊篮安装在檩条上，相邻檩条上的吊篮相互平行；
具体地，将吊篮沿檩条方向垂直吊挂，以保证吊篮的平行移动，满足屋面反吊板的安装要求；相邻檩条上的吊篮相互平行，这样，可以方便的操作绳索，操作人员同步完成反吊板的上提。
S4，操作人员站立在吊篮中的支板上进行施工，紧拉穿过檩条上的滑轮的绳索，将预挂在绳索上的反吊板提起至安装位置，并按照施工要求安装反吊板。
具体地，地面操作人员将反吊板预挂在绳索上，位于吊篮中的操作人员紧拉穿过檩条上的滑轮的绳索，将反吊板提起至安装位置；
反吊板就位好后，用自攻螺丝垂直的将板与檩条固定，交接处应手工处理整齐，并用密封胶封闭，完成反吊板的安装。在保证每单元反吊板的水平、垂直后，依次进行下一单元的反吊顶板施工。
本发明提供的一种吊篮以及具有该吊篮的屋面反吊板作业平台，其结构简单，操作方便，克服了传统搭设满膛脚手架施工带来的无法交叉作业、施工成本高的缺陷，提高了屋面反吊板的安装效率，实现了各工种的交叉作业，缩短了施工周期，有效降低了工程施工成本。
本发明不局限于上述实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种吊篮，其特征在于，包括篮框（1）、吊杆（2）、悬挂件（3）、销轴（4）及支板，吊杆（2）固定在篮框（1）的内侧，悬挂件（3）固定在吊杆（2）的顶部，由销轴（4）将吊篮固定在施工位置；所述篮框（1）包括横杆（1-1）、纵杆（1-2）、竖杆（1-3）、斜杆（1-4）及支撑杆（1-5），横杆（1-1）、纵杆（1-2）、竖杆（1-3）拼焊形成矩形框架，斜杆（1-4）设置在矩形框架的前、后面，一对支撑杆（1-5）焊接在矩形框架的底面，支板设置在支撑杆（1-5）上。
2.根据权利要求1所述的吊篮，其特征在于，所述吊杆（2）的数量为两个，其平行焊接在篮框（1）的内侧，吊杆（2）之间设置有加强杆（5）。
3.根据权利要求1所述的吊篮，其特征在于，所述悬挂件（3）为L型钢管，其焊接在吊杆（2）的顶部。
4.一种屋面反吊板作业平台，包括檩条、滑轮、绳索，滑轮固定在相邻的檩条上，绳索穿过滑轮与反吊板连接，其特征在于，其还包括权利要求1-3任一项所述的吊篮，吊篮固定在檩条上，相邻檩条上的吊篮相互平行。
5.根据权利要求4所述的屋面反吊板作业平台，其特征在于，所述吊篮的数量为6-10。
6.根据权利要求4所述屋面反吊板作业平台的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，检查屋面檩条的扰度、垂直度，视需调整，使其满足反吊板安装要求；
S2，根据工程特点及施工现场情况，确定反吊板的安装路线；
S3，根据反吊板的安装路线，将吊篮安装在檩条上，相邻檩条上的吊篮相互平行；
S4，操作人员站立在吊篮中的支板上进行施工，紧拉穿过檩条上的滑轮的绳索，将预挂在绳索上的反吊板提起至安装位置，并按照施工要求安装反吊板。
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