CN105986102A - 齿轮热处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种齿轮热处理工艺，包括如下步骤 ：1）将齿轮放入酸洗槽内，酸洗温度为 40-65℃，酸液浓度为15-24％，取出后用高压清水冲洗2次水洗；2）将酸洗后的齿轮放入磷化槽内，并在磷化槽中加入苯并三氮唑作为缓蚀剂，磷化时间为10-55min，磷化温度60-70℃，磷化液总酸度为25-35点，游离酸为2-4点，取出后干燥；3）再将齿轮放入加热炉中进行预热处理，炉温升至230-250℃，通入氮气作为保护气体，保温5小时；4）再将炉温升至800-810℃，保温2小时；5）出炉后冷却2-5min，将齿轮放入 900-920℃的淬火油中淬火冷却，时间为1小时；6）再将齿轮放入回火炉中进行回火处理，炉温升至 680-710℃，再以每小时80-90度温降保温5小时，最后出炉空冷至室温。
Description
技术领域
本发明涉及一种齿轮钢热处理工艺。
背景技术
齿轮是机械传动中应用最广泛的零件之一,它的功用是按规定的速比传递动力和运动。在工作中,它的受力情况比较复杂,齿轮的齿根部受交变弯曲应力,齿面承受大的接触应力并产生强烈的摩擦,在换挡、启动和啮合不良时,齿轮还承受一定的冲击载荷。齿轮的主要失效形式是疲劳断齿、疲劳点蚀以及齿面的过量磨损。根据齿轮的受力情况和失效分析可知,齿轮一般都需经过适当的热处理,以提高承载能力和延长使用寿命。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种齿轮热处理工艺，使用该热处理工艺进行加工的齿轮，力学性能好，使用寿命长，能够满足各种大载荷场所。
为实现上述目的，本发明提供了一种齿轮热处理工艺，包括如下步骤：1）将齿轮放入酸洗槽内，酸洗槽按照每升0.1-0.5克的比例加入缓蚀剂，酸洗槽上方安装酸洗搅动机在酸洗槽内搅动，酸洗时间 10-45min，酸洗温度为 40-65℃，酸液浓度为15-24％，取出后用高压清水冲洗 2 次水洗；
2）将酸洗后的齿轮放入磷化槽内，并在磷化槽中加入苯并三氮唑作为缓蚀剂，磷化时间为10-55min，磷化温度60-70℃，磷化液总酸度为25-35点，游离酸为 2-4点，取出后干燥；
3）再将齿轮放入加热炉中进行预热处理，炉温升至230-250℃，通入氮气作为保护气体，保温 5 小时 ；
4）再将炉温升至 800-810℃，保温 2 小时 ；
5）出炉后冷却2-5min，将齿轮放入 900-920℃的淬火油中淬火冷却，时间为 1 小时 ；
6）再将齿轮放入回火炉中进行回火处理，炉温升至 680-710℃，再以每小时80-90度温降保温 5 小时，最后出炉空冷至室温。
本发明的有益效果是：本发明提供的齿轮热处理工艺，能达到齿面硬度高的目的，且齿轮具有较强的抗点蚀和耐磨损性能，力学性能好，使用寿命长，能够满足各种大载荷场所。
具体实施方式
实施例一：
一种齿轮热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤 ：
1）
将齿轮放入酸洗槽内，酸洗槽按照每升0.3克的比例加入缓蚀剂，酸洗槽上方安装酸洗搅动机在酸洗槽内搅动，酸洗时间 30min，酸洗温度为 65℃，酸液浓度为24％，取出后用高压清水冲洗 2 次水洗；
2）将酸洗后的齿轮放入磷化槽内，并在磷化槽中加入苯并三氮唑作为缓蚀剂，磷化时间为30min，磷化温度65℃，磷化液总酸度为30点，游离酸为3点，取出后干燥；钢管磷化后能在表面形成一层磷化膜，该磷化膜能提高工件的耐磨性，令工件在机加工过程中具有润滑性；
3）再将齿轮放入加热炉中进行预热处理，炉温升至250℃，通入氮气作为保护气体，保温 5 小时 ；
4）再将炉温升至 810℃，保温 2 小时 ；
5）出炉后冷却5min，将齿轮放入 920℃的淬火油中淬火冷却，时间为 1 小时 ；
6）再将齿轮放入回火炉中进行回火处理，炉温升至 710℃，再以每小时90度温降保温 5 小时，最后出炉空冷至室温。
Claims (1)
1.一种齿轮热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤 ：
1）将齿轮放入酸洗槽内，酸洗槽按照每升0.1-0.5克的比例加入缓蚀剂，酸洗槽上方安装酸洗搅动机在酸洗槽内搅动，酸洗时间 10-45min，酸洗温度为 40-65℃，酸液浓度为15-24％，取出后用高压清水冲洗 2 次水洗；
2）将酸洗后的齿轮放入磷化槽内，并在磷化槽中加入苯并三氮唑作为缓蚀剂，磷化时间为10-55min，磷化温度60-70℃，磷化液总酸度为25-35点，游离酸为 2-4点，取出后干燥； 3）再将齿轮放入加热炉中进行预热处理，炉温升至230-250℃，通入氮气作为保护气体，保温 5 小时 ；
4）再将炉温升至 800-810℃，保温 2 小时 ；
5）出炉后冷却2-5min，将齿轮放入 900-920℃的淬火油中淬火冷却，时间为 1 小时 ；
6）再将齿轮放入回火炉中进行回火处理，炉温升至 680-710℃，再以每小时80-90度温降保温 5 小时，最后出炉空冷至室温。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510048234.8A CN105986102A (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 齿轮热处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201510048234.8A CN105986102A (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 齿轮热处理工艺 |
Publications (1)
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| CN105986102A true CN105986102A (zh) | 2016-10-05 |
Family
ID=57034459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201510048234.8A Pending CN105986102A (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 齿轮热处理工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105986102A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106756937A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-31 | 江苏理工学院 | 一种用于铝及铝合金的环保型磷化液及其应用 |
-
2015
- 2015-01-30 CN CN201510048234.8A patent/CN105986102A/zh active Pending
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| CN106756937A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-31 | 江苏理工学院 | 一种用于铝及铝合金的环保型磷化液及其应用 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161005 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |