CN105985674A - 一种腻子粉用高性能纳米晶须增稠剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种腻子粉用高性能纳米晶须增稠剂及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：硅灰石16‑22、硅质页岩11‑17、萤石矿渣10‑15、陶瓷抛光渣15‑20、累托石12‑18、废弃型砂10‑15、硅藻土20‑25、赤泥15‑20、盐石膏10‑15、菱苦土5‑10、硫酸铝7‑13、硅酸钙4‑7、石油焦粉3‑5、改性剂A 6‑9、改性剂B 9‑16。本发明制得的纳米晶须增稠剂综合性能优异，不仅具有优异的增稠性、和易性和触变性，使得腻子粉用于施工过程中不产生流挂，可以防止腻子粉泌水、离析、降低分层度，还可以提高腻子粉的粘接性，增加腻子粉与基面的粘结力，不易开裂、脱粉。
Description
技术领域
本发明涉及一种增稠剂及其制备方法，具体涉及一种腻子粉用高性能纳米晶须增稠剂及其制备方法。
背景技术
增稠剂是一类应用广泛的助剂。增稠剂能使腻子粉增稠，以获得优异的机械及物理化学稳定性，使得腻子粉在施工中不易产生流挂，同时可以防止腻子粉泌水、离析、降低分层度。目前市场用于腻子粉的增稠剂种类繁多，但是大多存在综合性能差的缺点，使得腻子粉在生产、贮存、施工、成膜过程中受到较大的影响。因此，提高腻子粉增稠剂的综合性能显得非常重要。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种综合性能优异的腻子粉用高性能纳米晶须增稠剂及其制备方法。
为实现上述你目的，本发明采用如下的技术方案:
一种腻子粉用高性能纳米晶须增稠剂，由以下重量份的原料制成：硅灰石16-22、硅质页岩11-17、萤石矿渣10-15、陶瓷抛光渣15-20、累托石12-18、废弃型砂10-15、硅藻土20-25、赤泥15-20、盐石膏10-15、菱苦土5-10、硫酸铝7-13、硅酸钙4-7、石油焦粉3-5、改性剂A 6-9、改性剂B 9-16；
所述改性剂A由以下重量份的原料混合而成：草酸钙6-12、硫酸铜4-9、硫化钠3-6、二甘醇5-10、羟乙基羧甲基纤维素7-11、油酸钠4-8、木质素磺酸钙3-5、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2-4、乙氧基化脂肪酸甲酯5-7；
所述改性剂B由以下重量份的原料混合而成：聚丙烯酰基二甲基牛磺酸铵2-4、羟丙基二淀粉磷酸酯5-8、十二烷基磺丙基甜菜碱1-3、聚醚改性硅油4-6、聚乙二醇8-12、十二烷基苯磺酸钠1-2、霍霍巴醇聚氧丙烯醚2-3；
一种腻子粉用高性能纳米晶须增稠剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将硅灰石、硅质页岩、萤石矿渣、陶瓷抛光渣、累托石、废弃型砂、硅藻土、赤泥混合均匀，粉碎，过100-200目筛，然后将过筛后的粉料加水搅拌制成质量浓度为50-55％的浆液，水浴加热至60-70℃，再加入15wt％稀硫酸调节浆液PH至5-6，2500-3500rpm高速球磨10-15min后加入改性剂A，1500-2500rpm高速球磨5-10min后再加入15wt％氢氧化钠溶液调节悬浮液PH至中性，2000-3000rpm高速球磨8-12min，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤2-3次，烘干；
(2)将盐石膏、菱苦土、硫酸铝、硅酸钙、石油焦粉混合均匀，粉碎，过100-200目筛后与步骤(1)制得的物料混合均匀，2000-3000rpm高速球磨10-15min，然后将球磨好的混合料装入刚玉烧杯中加盖密封，移至高温电炉中进行煅烧处理：先以5-10℃/min的速率升温至760-820℃，保温0.5-1h，再以4-8℃/min的速率升温至1020-1080℃，保温2-4h，再以1-3℃/min的速率升温至1280-1340℃，保温3-5h，然后以8-12℃/min的速率降温至920-960℃，保温1-2h，最后随炉自然冷却至常温；
(3)将步骤(2)制得的晶须用10wt％氢氟酸溶液浸泡2-3h，过滤，再用蒸馏水洗涤至无HF残留，如此重复3-4次；
(4)将步骤(3)处理后的晶须加水搅拌制成质量浓度为50-60％的浆液，再加入改性剂B，放入超声清洗机中，并用磁力搅拌器搅拌，边搅拌边超声分散20-40min，再放入球磨机中300-400rpm低速球磨分散15-30min，然后喷雾干燥成粉末，研细至纳米级，过筛即得成品。
本发明的有益效果：
(1)本发明步骤(1)利用改性剂A处理矿物原料，使其活化，从而具有优异的增稠性，另外步骤(4)利用改性剂B进行改性处理，可以显著提高纳米晶须增稠剂的分散性，提高纳米晶须增稠剂与腻子粉中各组分的相容性。
(2)本发明制得的纳米晶须增稠剂综合性能优异，不仅具有优异的增稠性、和易性和触变性，使得腻子粉用于施工过程中不产生流挂，可以防止腻子粉泌水、离析、降低分层度，还可以提高腻子粉的粘接性，增加腻子粉与基面的粘结力，不易开裂、脱粉。
具体实施方式
一种腻子粉用高性能纳米晶须增稠剂，由以下重量(kg)的原料制成：硅灰石20、硅质页岩14、萤石矿渣12、陶瓷抛光渣17、累托石16、废弃型砂12、硅藻土22、赤泥18、盐石膏13、菱苦土8、硫酸铝11、硅酸钙6、石油焦粉4、改性剂A 7、改性剂B 12；
所述改性剂A由以下重量(kg)的原料混合而成：草酸钙9、硫酸铜6、硫化钠4、二甘醇8、羟乙基羧甲基纤维素9、油酸钠6、木质素磺酸钙4、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3、乙氧基化脂肪酸甲酯6；
所述改性剂B由以下重量(kg)的原料混合而成：聚丙烯酰基二甲基牛磺酸铵3、羟丙基二淀粉磷酸酯7、十二烷基磺丙基甜菜碱2、聚醚改性硅油5、聚乙二醇10、十二烷基苯磺酸钠1.5、霍霍巴醇聚氧丙烯醚2.5；
一种腻子粉用高性能纳米晶须增稠剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将硅灰石、硅质页岩、萤石矿渣、陶瓷抛光渣、累托石、废弃型砂、硅藻土、赤泥混合均匀，粉碎，过150目筛，然后将过筛后的粉料加水搅拌制成质量浓度为52％的浆液，水浴加热至65℃，再加入15wt％稀硫酸调节浆液PH至5.5，3000rpm高速球磨12min后加入改性剂A，2000rpm高速球磨8min后再加入15wt％氢氧化钠溶液调节悬浮液PH至中性，2500rpm高速球磨10min，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤2次，烘干；
(2)将盐石膏、菱苦土、硫酸铝、硅酸钙、石油焦粉混合均匀，粉碎，过150目筛后与步骤(1)制得的物料混合均匀，2500rpm高速球磨12min，然后将球磨好的混合料装入刚玉烧杯中加盖密封，移至高温电炉中进行煅烧处理：先以8℃/min的速率升温至790℃，保温0.5h，再以6℃/min的速率升温至1050℃，保温3h，再以2℃/min的速率升温至1310℃，保温4h，然后以10℃/min的速率降温至940℃，保温1.5h，最后随炉自然冷却至常温；
(3)将步骤(2)制得的晶须用10wt％氢氟酸溶液浸泡2h，过滤，再用蒸馏水洗涤至无HF残留，如此重复3次；
(4)将步骤(3)处理后的晶须加水搅拌制成质量浓度为55％的浆液，再加入改性剂B，放入超声清洗机中，并用磁力搅拌器搅拌，边搅拌边超声分散30min，再放入球磨机中350rpm低速球磨分散25min，然后喷雾干燥成粉末，研细至纳米级，过筛即得成品。
将上述实施例制得的纳米晶须增稠剂应用于腻子粉中，该腻子粉性能检验结果见表1。
表1腻子粉性能测试结果
Claims (2)
1.一种腻子粉用高性能纳米晶须增稠剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：硅灰石16-22、硅质页岩 11-17、萤石矿渣10-15、陶瓷抛光渣15-20、累托石12-18、废弃型砂10-15、硅藻土20-25、赤泥 15-20、盐石膏10-15、菱苦土5-10、硫酸铝7-13、硅酸钙4-7、石油焦粉3-5、改性剂A 6-9 、改性剂B 9-16；
所述改性剂A由以下重量份的原料混合而成：草酸钙6-12、硫酸铜4-9、硫化钠3-6、二甘醇5-10、羟乙基羧甲基纤维素7-11、油酸钠4-8、木质素磺酸钙3-5、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2-4、乙氧基化脂肪酸甲酯 5-7；
所述改性剂B由以下重量份的原料混合而成：聚丙烯酰基二甲基牛磺酸铵2-4、羟丙基二淀粉磷酸酯5-8、十二烷基磺丙基甜菜碱1-3、聚醚改性硅油4-6、聚乙二醇8-12、十二烷基苯磺酸钠1-2、霍霍巴醇聚氧丙烯醚2-3。
2.一种如权利要求1所述的腻子粉用高性能纳米晶须增稠剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将硅灰石、硅质页岩、萤石矿渣、陶瓷抛光渣、累托石、废弃型砂、硅藻土、赤泥混合均匀，粉碎，过100-200目筛，然后将过筛后的粉料加水搅拌制成质量浓度为50-55%的浆液，水浴加热至60-70℃，再加入15wt%稀硫酸调节浆液PH至5-6，2500-3500rpm高速球磨10-15min后加入改性剂A，1500-2500rpm高速球磨5-10min后再加入15wt%氢氧化钠溶液调节悬浮液PH至中性，2000-3000rpm高速球磨8-12min，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤2-3次，烘干；
（2）将盐石膏、菱苦土、硫酸铝、硅酸钙、石油焦粉混合均匀，粉碎，过100-200目筛后与步骤（1）制得的物料混合均匀，2000-3000rpm高速球磨10-15min，然后将球磨好的混合料装入刚玉烧杯中加盖密封，移至高温电炉中进行煅烧处理：先以5-10℃/min的速率升温至760-820℃，保温0.5-1h，再以4-8℃/min的速率升温至1020-1080℃，保温2-4h，再以1-3℃/min的速率升温至1280-1340℃，保温3-5h，然后以8-12℃/min的速率降温至920-960℃，保温1-2h，最后随炉自然冷却至常温；
（3）将步骤（2）制得的晶须用10wt%氢氟酸溶液浸泡2-3h，过滤，再用蒸馏水洗涤至无HF残留，如此重复3-4次；
（4）将步骤（3）处理后的晶须加水搅拌制成质量浓度为50-60%的浆液，再加入改性剂B，放入超声清洗机中，并用磁力搅拌器搅拌，边搅拌边超声分散20-40min，再放入球磨机中300-400rpm低速球磨分散15-30min，然后喷雾干燥成粉末，研细至纳米级，过筛即得成品。
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|---|---|---|---|---|
| CN106590136A (zh) * | 2017-02-08 | 2017-04-26 | 南安格泰建材有限公司 | 一种建筑装饰用抛光型除霉镜面功能腻子 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101003702A (zh) * | 2006-01-05 | 2007-07-25 | 罗门哈斯公司 | 缔合增稠剂组合 |
| CN101643607A (zh) * | 2008-08-06 | 2010-02-10 | 中国科学院金属研究所 | 聚苯胺改性金属陶瓷纳米涂料及其制备方法 |
| CN103897591A (zh) * | 2014-04-28 | 2014-07-02 | 湖南预制家技术研究有限公司 | 一种生漆质基墙面涂料的制备及其配套应用技术 |
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