CN105984935A - 一种mbr膜元件支撑板 - Google Patents

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曹亚彬
邵梅生
卢亚中
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Abstract

本发明提出了一种MBR膜元件支撑板,板包括设置于其边上的固定装置、出水装置,以及与所述出水装置连通的凹槽流道,所述凹槽流道包括若干个正反面均设置有凹槽的支撑块、与所述支撑块连的支撑条、位于所述支撑条之间且连通所述凹槽的镂空区域;所述凹槽流道的边界设置有焊接线。解决了目前技术中MBR膜因受污堵而造成运行跨膜压差不稳定,整体板面出水不均匀的问题。

Description

一种MBR膜元件支撑板
技术领域
本发明涉及污水处理设备配件领域,特别是一种MBR膜元件支撑板。
背景技术
MBR又称膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor),是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。MBR膜元件的常见结构为:由竖直放置的支撑板作为夹层,支撑板两侧分别安装上导流布和滤膜。膜元件使用过程中呈竖直状态,污水经滤膜过滤后,通过导流布引流产水,经支撑板与导流布之间的缝隙(凹槽流道)由水压或负压从出水口抽出,起到很好的过滤作用。
但目前常用的MBR膜元件支撑板正面和背面的凹槽流道不相连通,在运行过程中容易受污堵影响,支撑板两面产水不均匀,导致跨膜压差上升,运行状态不稳定,严重时甚至会损坏滤膜。
发明内容
本发明提出一种MBR膜元件支撑板,解决了目前技术中MBR膜因受污堵而造成运行跨膜压差不稳定的问题,整体板面出水不均匀。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种MBR膜元件支撑板,其特征在于,所述MBR膜元件支撑板包括设置于其边上的固定装置、出水装置,以及与所述出水装置连通的凹槽流道,所述凹槽流道包括若干个正反面均设置有凹槽的支撑块、与所述支撑块连的
支撑条、位于所述支撑条之间且连通所述凹槽的镂空区域;所述凹槽流道的边界设置有焊接线。
优选地,所述MBR膜元件支撑板周围设置有加强边,所述固定装置和出水装置与所述加强边固定连接。
优选地,所述固定装置为把手,所述出水装置为出水管或出水孔。
优选地,所述出水管或出水孔的数量为一个或多个。
优选地,所述镂空区域的形状为长方形、菱形、正五边形、正六边形、圆形、椭圆形或梅花形。
优选地,所述MBR膜元件支撑板为一次注塑成型的ABS实芯板。
本发明的有益效果是,在运行过程中,镂空区域连通了MBR膜元件支撑板正面和背面的凹槽,使得两面无压力差,提高了运行的稳定性且减小了出水阻力;MBR膜元件支撑板的连通度高,大大降低了污堵的发生,同时很好地平衡了滤膜受到的压力,避免滤膜因经常出现的压力不均衡而受损的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明正面结构示意图;
图2为本发明凹槽、支撑块、支撑条、镂空区域的结构放大示意图;
图3为本发明凹槽流道的截面图。
编号说明:把手1、出水管2、支撑块3、凹槽4、支撑条5、镂空区域6、焊接线7、加强边8。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
MBR膜元件支撑板包括设置于其边上的固定装置、出水装置,以及与出水装置连通的凹槽流道,凹槽流道包括若干个正反面均设置有凹槽4的支撑块3(正面视图如图1、图2所示,截面视图如图3所示)、与支撑块3连的支撑条5、位于支撑条5之间且连通凹槽4的镂空区域6;如图1所示,凹槽流道的边界设置有焊接线7,MBR膜元件支撑板周围设置有加强边8,固定装置和出水装置与所述加强边8固定连接。
固定装置的作用是使MBR膜元件在运行时处于垂直固定的位置状态,固定的方式可以采用螺栓固定、也可以采用锁定等,本实施例中固定装置为把手1,通过将把手1套入支架达到固定MBR膜元件的目的。
出水管2或出水口可以设置在MBR膜元件支撑板的一边或者多边上,或者一边上多个,本实施例中出水装置为一设置在和把手1同一边的出水管2或出水口。同时,把手1和出水管2或出水口一次注塑在加强边8上。本实施例中的MBR膜元件支撑板为一次注塑成型的ABS实芯板。
镂空区域6的截面形状可以是四边形也可以是其他多边形,取决于支撑条5的形状,本实施例中,支撑条5与支撑块3一体成型,且为圆柱状。
焊接线7的作用是用于焊接滤膜、导流布等使其固定。
本发明的MBR膜元件支撑板在经过和滤膜、导流布等焊接组合后成为膜元件,竖直插入膜元件箱的插槽板,并固定在支架上,便可以正常使用。MBR反应器运行时,整体膜组件置于污水中,MBR膜元件支撑板的出水管2或出水口由于外接的吸水泵和高液位差的作用,把压力传递至支撑板两面,滤膜内侧受压力的作用下,膜元件箱外的水便被滤膜过滤后引入到凹槽和镂空区域间流动,最后从各支撑板边沿的排水口汇聚流向出水管2或出水口,若干片膜元件的出水管2则与集水管相同,使净化过的水外流。由于本发明结构设计的独特性,使得运行的过程中,支撑板两面的入水可以交叉流动,稳定性大大提高,有效避免了污泥堵塞凹槽而引起的跨膜压差上升的情况,既提高了出水效率也延长了滤膜的使用寿命。
根据具体工况出水流量的不同,本领域技术人员有能力设计不同的出水管2或出水口的数量为一个或多个。当所述出水管2或出水口的数量为多个并分布于所述MBR膜元件支撑板的周边不同位置时,可进一步强化抗堵塞能力,并进一步平衡所述MBR膜元件支撑板的跨膜压差。
在该具体实施方式中,所述镂空区域的形状为长方形,其特点是加工便捷。显然地,本领域技术人员也可将所述镂空区域的形状设计为长方形、菱形、正五边形、正六边形、圆形、椭圆形或梅花形等不同形状,而产生类似的技术效果,且不脱离本发明的保护范围。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种MBR膜元件支撑板,其特征在于,所述MBR膜元件支撑板包括设置于其边上的固定装置、出水装置,以及与所述出水装置连通的凹槽流道,所述凹槽流道包括若干个正反面均设置有凹槽(4)的支撑块(3)、与所述支撑块(3)连的支撑条(5)、位于所述支撑条(5)之间且连通所述凹槽(4)的镂空区域(6);所述凹槽流道的边界设置有焊接线(7)。
2.如权利要求1所述的一种MBR膜元件支撑板,其特征在于,所述MBR膜元件支撑板周围设置有加强边(8),所述固定装置和出水装置与所述加强边(8)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种MBR膜元件支撑板,其特征在于,所述固定装置为把手(1),所述出水装置为出水管(2)或出水孔。
4.如权利要求3所述的一种MBR膜元件支撑板,其特征在于,所述出水管(2)或出水孔的数量为一个或多个。
5.如权利要求1所述的一种MBR膜元件支撑板,其特征在于,所述镂空区域(6)的形状为长方形、菱形、正五边形、正六边形、圆形、椭圆形或梅花形。
6.根据权利要求1所述的一种MBR膜元件支撑板,其特征在于,所述MBR膜元件支撑板为一次注塑成型的ABS实芯板。
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