CN105984902B - 一种可掺杂的钼酸锶纳米材料制备方法 - Google Patents

一种可掺杂的钼酸锶纳米材料制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105984902B
CN105984902B CN201610093497.5A CN201610093497A CN105984902B CN 105984902 B CN105984902 B CN 105984902B CN 201610093497 A CN201610093497 A CN 201610093497A CN 105984902 B CN105984902 B CN 105984902B
Authority
CN
China
Prior art keywords
strontium
nano material
strontium molybdate
molybdate nano
adulterated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201610093497.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105984902A (zh
Inventor
郑赣鸿
朱亚男
张凌云
目晶晶
李永强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui University
Original Assignee
Anhui University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui University filed Critical Anhui University
Priority to CN201610093497.5A priority Critical patent/CN105984902B/zh
Publication of CN105984902A publication Critical patent/CN105984902A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105984902B publication Critical patent/CN105984902B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G39/00Compounds of molybdenum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/72Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/01Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/04Particle morphology depicted by an image obtained by TEM, STEM, STM or AFM
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/10Particle morphology extending in one dimension, e.g. needle-like
    • C01P2004/16Nanowires or nanorods, i.e. solid nanofibres with two nearly equal dimensions between 1-100 nanometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/51Particles with a specific particle size distribution
    • C01P2004/52Particles with a specific particle size distribution highly monodisperse size distribution
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/64Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/40Electric properties
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/60Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可掺杂的钼酸锶纳米材料制备方法,由有机金属锶盐和有机金属钼盐在高纯氮气保护气氛下,在60℃~180℃下反应6~8小时,得到纯相钼酸锶。本发明可掺杂的钼酸锶纳米材料比常规方法制备的钼酸锶具有极小的晶粒尺寸及较小的禁带宽度,具有良好的电催化活性,大大提高了光催化性能,且制备工艺简单,适用于对量子点的研究推演,也适用于小尺寸纳米尺寸下的钼酸锶理论研究与应用。实验证明,本发明具有1~5nm大小的粒子尺寸结构或1nm宽度的纳米线结构,并且禁带宽度降低了0.2~1eV,禁带宽度为2.6~3.6eV,更好地提升了光催化剂的性能。

Description

一种可掺杂的钼酸锶纳米材料制备方法
技术领域
本发明涉及钼酸锶纳米材料制备方法领域,具体是一种可掺杂的钼酸锶纳米材料制备方法。
背景技术
光催化降解是指有机污染物在光(可见光或者紫外光)照射下,发生氧化分解反应,最终降解为CO2,水和无机离子等小分子物质,是目前最有前景的污染处理方法。
SrMoO4(钼酸锶)作为纳米荧光材料的研究已经相当广泛(Journal of Alloysand Compounds 650(2015)799-805,Ceramics International 41(2015)1093-1100),但是作为光催化材料的研究很少。2009年(Applied Catalysis B:Environmental 91(2009)135-143),毕晶鸿等研究比较了PbMoO4和SrMoO4的光催化性能,结果发现,相比PbMoO490%的光催化活性,SrMoO4的光催化活性几乎为零。这个结果归因为SrMoO4和PbMoO4不同的带隙(PbMoO4的Eg为3.3eV,SrMoO4的带隙为4.4eV)。此外,目前已有报道的SrMoO4颗粒尺寸一般为100~600nm,有的甚至达到微米级别。
本发明采用金属有机盐热分解法制备出尺寸为1~5nm的粒子或1nm宽度的纳米线结构,禁带宽度为2.6~3.6eV,相比已有的报道,禁带宽度降低了0.2~1eV,光催化剂的性能也大大提高。这种小尺寸钼酸锶纳米材料适用于对量子点的研究推演和小尺寸纳米尺寸下的SrMoO4理论研究与应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种可掺杂的钼酸锶纳米材料制备方法,以制备出具有良好的光催化性能,且小尺寸的纳米材料。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:
一种可掺杂的钼酸锶纳米材料制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、按照锶:钼元素摩尔比小于或等于1:1,称取二价有机金属锶盐样品、六价有机金属钼盐样品,并将称取的二价有机金属锶盐样品、六价有机金属钼盐样品加入有机溶剂中;
(2)、在氮气气氛保护下,首先在30~40℃条件下磁力搅拌20~30分钟,使称取的样品完全溶解,接着升温至40~160℃下搅拌0.8~1.2小时,最后升温至60~180℃下搅拌4~8小时,制备得到纯相的可掺杂的钼酸锶纳米材料。
所述的一种可掺杂的钼酸锶纳米材料制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,二价有机金属锶盐样品优选乙酰丙酮锶,六价有机金属钼盐样品优选乙酰丙酮钼,有机溶剂为二苄醚、油胺、油酸的混合液。
所述的一种可掺杂的钼酸锶纳米材料制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,氮气为99.9%的高纯氮气。
所述的一种可掺杂的钼酸锶纳米材料制备方法,其特征在于:向钼酸锶纳米材料中掺杂稀土元素,制备得到SrMoO4:xEu2+,xSm3+…体系的掺杂的钼酸锶纳米材料。
所述的一种可掺杂的钼酸锶纳米材料制备方法,其特征在于:向钼酸锶纳米材料中掺杂有机金属钴盐、或者有机金属铜盐取代钼酸锶中Sr位,制备得到SrMoO4:xCo2+,xCu2 +…体系的掺杂的钼酸锶纳米材料。
所述的一种可掺杂的钼酸锶纳米材料制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,还可按照锶:钼:铕元素摩尔比等于0.9:1:0.1,称取二价有机金属锶盐样品、六价有机金属钼盐样品、二价有机金属铕盐样品,并将称取的二价有机金属锶盐样品、六价有机金属钼盐样品、二价有机金属铕盐样品加入有机溶剂中,然后按照步骤(2)操作,最后制备得到铕掺杂的钼酸锶纳米材料。
所述的一种可掺杂的钼酸锶纳米材料制备方法,其特征在于:所述二价有机金属铕盐样品优选乙酰丙酮铕。
本发明优点为:
本发明制备的可掺杂的钼酸锶纳米材料具有极小的晶粒尺寸,以及较小的禁带宽度,并且具有良好的电催化活性。这种小尺寸的钼酸锶纳米材料适用于对量子点的研究推演和小尺寸纳米尺寸下的钼酸锶理论研究与应用。实验证明,本发明钼酸锶纳米材料具有1~5nm大小的粒子尺寸结构或1nm宽度的纳米线结构,禁带宽度为2.6~3.6eV,光催化性能达到100%。
附图说明
图1为系列温度(80、100、120、140、160℃)获得的钼酸锶纳米材料的X-射线衍射图谱以及钼酸锶的标准PDF卡片(No.85-0586)。其中,横坐标为衍射角2θ,纵坐标为相对强度I。
图2为系列温度(80、100、120℃)获得的钼酸锶纳米材料的TEM图片以及高斯拟合后的粒子大小分布图。
图3为系列温度(80、100、120、140、160℃)获得的钼酸锶纳米材料的电化学测试IE曲线。
图4为系列温度(80、100、120、140、160℃)获得的钼酸锶纳米材料的紫外测试禁带宽度高斯拟合后的数据图。
图5为系列温度(80、100、120、140、160℃)获得的钼酸锶纳米材料的光催化性能数据图。
具体实施方式
一种可掺杂的钼酸锶纳米材料制备方法,包括以下步骤:
(1)、按照锶:钼元素摩尔比小于或等于1:1,称取二价有机金属锶盐样品、六价有机金属钼盐样品,并将称取的二价有机金属锶盐样品、六价有机金属钼盐样品加入有机溶剂中;
(2)、在氮气气氛保护下,首先在30~40℃条件下磁力搅拌20~30分钟,使称取的样品完全溶解,接着升温至40~160℃下搅拌0.8~1.2小时,最后升温至60~180℃下搅拌4~8小时,制备得到纯相的可掺杂的钼酸锶纳米材料。
步骤(1)中,二价有机金属锶盐样品优选乙酰丙酮锶,六价有机金属钼盐样品优选乙酰丙酮钼,有机溶剂为二苄醚、油胺、油酸的混合液。
步骤(2)中,氮气为99.9%的高纯氮气。
向钼酸锶纳米材料中掺杂稀土元素,制备得到SrMoO4:xEu2+,xSm3+…体系的掺杂的钼酸锶纳米材料。
向钼酸锶纳米材料中掺杂有机金属钴盐、或者有机金属铜盐取代钼酸锶中Sr位,制备得到SrMoO4:xCo2+,xCu2+…体系的掺杂的钼酸锶纳米材料。
步骤(1)中,还可按照锶:钼:铕元素摩尔比等于0.9:1:0.1,称取二价有机金属锶盐样品、六价有机金属钼盐样品、二价有机金属铕盐样品,并将称取的二价有机金属锶盐样品、六价有机金属钼盐样品、二价有机金属铕盐样品加入有机溶剂中,然后按照步骤(2)操作,最后制备得到铕掺杂的钼酸锶纳米材料。
二价有机金属铕盐样品优选乙酰丙酮铕。
具体实施例:
实施例1:钼酸锶纳米材料的制备
(1)钼酸锶的制备:按照锶:钼元素摩尔比等于1:1,称取乙酰丙酮锶、乙酰丙酮钼样品按比例加入到由二苄醚、油胺、油酸混合构成的有机溶剂中,置入三口圆底烧瓶中。
(2)在高纯氮(99.9%)气氛保护下,30℃磁力搅拌下使其完全溶解,搅拌20分钟。
(3)在高纯氮(99.9%)气氛保护下,升温至80℃下搅拌1小时,再升温至100℃下搅拌6小时,制成纯相的钼酸锶纳米材料。
实施例2:掺杂铕的钼酸锶纳米材料的制备:
(1)掺杂铕的钼酸锶的制备:按照锶:钼:铕元素摩尔比等于0.9:1:0.1,称取乙酰丙酮锶、乙酰丙酮钼、乙酰丙酮铕样品按比例加入到二苄醚、油胺、油酸有机溶剂中。置入三口圆底烧瓶中。
(2)在高纯氮(99.9%)气氛保护下,30℃磁力搅拌下使其完全溶解,搅拌20分钟。
(3)在高纯氮(99.9%)气氛保护下,升温至80℃下搅拌1小时,再升温至120℃下搅拌6小时,制成铕掺杂的钼酸锶纳米材料。
实施例3:验证可掺杂的钼酸锶纳米材料
(1)验证可掺杂钼酸锶纳米材料的纯度
用X-射线衍射仪(XRD;DX-2000SSC)测试实施例1和实施例2制备的钼酸锶纳米材料,得到相应的X-射线衍射图谱,见图1。
由图1中的各衍射峰的位置和相对强度与标准PDF卡片(SrMoO4(85-0586))相比可知,本发明实验制得的是纯钼酸锶。
(2)确认可掺杂的钼酸锶纳米材料的尺寸
用透射电子显微镜(TEM;JEOLJEM-2100)测试实施例1和实施例2制备的钼酸锶纳米材料,得到小尺寸颗粒投射图片,见图2。由图2中的颗粒大小图片进行统计,高斯拟合后得到样品尺寸。
实施例4:可掺杂的钼酸锶纳米材料的性能测试
(1)电化学实验
将实施例2中的锶钼氧(SrMoO4)样品刮压在0.071cm2玻碳电极的活性表面上,作为工作电极,铂丝电极接阳极,参比电极为Ag/AgCl(3mol NaCl),构成三电极体系,在0.5mol的H2SO4电解液中进行测试IE曲线,见图3。
(2)紫外测试
用紫外分光光度计(UV;UV-3600)测试实施例2制备的可掺杂的钼酸锶纳米材料,高斯拟合后得到样品禁带宽度,见图4、表1。由图4和表1可知,可掺杂的钼酸锶纳米材料禁带禁带宽度为2.6~3.6eV,和已经报道的实验结果相比【2009年(Applied Catalysis B:Environmental 91(2009)135-143)】,禁带宽度降低了0.2~1eV。
表1为钼酸锶不同温度的禁带宽度
温度(℃) 80 100 120 140 160
禁带宽度(eV) 3.53 3.53 3.39 3.26 2.71
(3)光催化实验测试
用紫外分光光度计(UV;UV-3200S)测试实例2制备的可掺杂的钼酸锶纳米材料,由图5可知,可掺杂的钼酸锶纳米材料光催化效果可达到100%。
利用金属有机盐热分解法制备出均匀分散的、粒径大小仅有1~5nm的钼酸锶粒子(SrMoO4)。由图2中可知,80℃时粒子为宽度为1nm以下的纳米线,100℃时粒子为小于3nm的圆形颗粒。

Claims (5)

1.一种可掺杂的钼酸锶纳米材料制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、按照锶:钼元素摩尔比小于或等于1:1,称取乙酰丙酮锶、乙酰丙酮钼,并将称取的乙酰丙酮锶、乙酰丙酮钼加入有机溶剂中,所述有机溶剂为二苄醚、油胺、油酸的混合液;
(2)、在氮气气氛保护下,首先在30~40℃条件下磁力搅拌20~30分钟,使称取的样品完全溶解,接着升温至40~160℃下搅拌0.8~1.2小时,最后升温至60~180℃下搅拌4~8小时,制备得到纯相的可掺杂的钼酸锶纳米材料。
2.根据权利要求1所述的一种可掺杂的钼酸锶纳米材料制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,氮气为99.9%的高纯氮气。
3.根据权利要求1所述的一种可掺杂的钼酸锶纳米材料制备方法,其特征在于:向钼酸锶纳米材料中掺杂稀土元素,制备得到SrMoO4:xEu2+,xSm3+…体系的掺杂的钼酸锶纳米材料。
4.根据权利要求1所述的一种可掺杂的钼酸锶纳米材料制备方法,其特征在于:向钼酸锶纳米材料中掺杂有机金属钴盐、或者有机金属铜盐取代钼酸锶中Sr位,制备得到SrMoO4:xCo2+,xCu2+…体系的掺杂的钼酸锶纳米材料。
5.根据权利要求1所述的一种可掺杂的钼酸锶纳米材料制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,还可按照锶:钼:铕元素摩尔比等于0.9:1:0.1,称取乙酰丙酮锶样品、乙酰丙酮钼样品、乙酰丙酮铕样品,并将称取的乙酰丙酮锶样品、乙酰丙酮钼样品、乙酰丙酮铕样品加入有机溶剂中,然后按照步骤(2)操作,最后制备得到铕掺杂的钼酸锶纳米材料。
CN201610093497.5A 2016-02-19 2016-02-19 一种可掺杂的钼酸锶纳米材料制备方法 Expired - Fee Related CN105984902B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610093497.5A CN105984902B (zh) 2016-02-19 2016-02-19 一种可掺杂的钼酸锶纳米材料制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610093497.5A CN105984902B (zh) 2016-02-19 2016-02-19 一种可掺杂的钼酸锶纳米材料制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105984902A CN105984902A (zh) 2016-10-05
CN105984902B true CN105984902B (zh) 2018-06-29

Family

ID=57040909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610093497.5A Expired - Fee Related CN105984902B (zh) 2016-02-19 2016-02-19 一种可掺杂的钼酸锶纳米材料制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105984902B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108179010A (zh) * 2018-03-23 2018-06-19 安徽大学 Dy掺杂SrMoO4发光材料的合成方法及在磁场下测定其发光性能的方法
CN109046319B (zh) * 2018-09-25 2021-04-16 安徽大学 一种氧化钼锶光催化材料的制备方法
CN109046369A (zh) * 2018-09-25 2018-12-21 安徽大学 一种光催化剂Sr2FeMoO6的制备方法
CN113333010B (zh) * 2021-05-29 2022-02-18 安徽大学 一种光催化剂氮掺杂SrMoO4的制备方法
CN116219247A (zh) * 2023-01-30 2023-06-06 西安石油大学 一种含有SrMo5O8的钼基润滑复合材料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101391817A (zh) * 2008-10-31 2009-03-25 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种钼酸盐纳米晶的制备方法
CN101659445A (zh) * 2009-08-31 2010-03-03 广西民族大学 一种正方形钼酸锶纳米片的制备方法
CN101691206A (zh) * 2009-08-31 2010-04-07 广西民族大学 室温合成多种钼酸锶微纳结构的方法
CN101734721A (zh) * 2009-12-22 2010-06-16 上海应用技术学院 一种钼酸锶纳米发光材料的微乳合成方法
US7829140B1 (en) * 2006-03-29 2010-11-09 The Research Foundation Of The State University Of New York Method of forming iron oxide core metal shell nanoparticles

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7829140B1 (en) * 2006-03-29 2010-11-09 The Research Foundation Of The State University Of New York Method of forming iron oxide core metal shell nanoparticles
CN101391817A (zh) * 2008-10-31 2009-03-25 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种钼酸盐纳米晶的制备方法
CN101659445A (zh) * 2009-08-31 2010-03-03 广西民族大学 一种正方形钼酸锶纳米片的制备方法
CN101691206A (zh) * 2009-08-31 2010-04-07 广西民族大学 室温合成多种钼酸锶微纳结构的方法
CN101734721A (zh) * 2009-12-22 2010-06-16 上海应用技术学院 一种钼酸锶纳米发光材料的微乳合成方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Structural Disorder in AMoO4(A = Ca, Sr, Ba) Scheelite Nanocrystals;Federico A. Rabuffetti等;《Inorganic Chemistry》;20131122;第53卷;第1056-1061页 *
不同形貌SrMoO4材料的制备及光致发光性质;杜永芳等;《阜阳师范学院学报》;20121231;第29卷(第3期);第18-23页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN105984902A (zh) 2016-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105984902B (zh) 一种可掺杂的钼酸锶纳米材料制备方法
Xu et al. Ultra-thin Bi2WO6 porous nanosheets with high lattice coherence for enhanced performance for photocatalytic reduction of Cr (VI)
Liu et al. Synthesis of Fe2O3 loaded porous g-C3N4 photocatalyst for photocatalytic reduction of dinitrogen to ammonia
Cai et al. Silver phosphate-based Z-Scheme photocatalytic system with superior sunlight photocatalytic activities and anti-photocorrosion performance
Kumar et al. Facile synthesis of hierarchical Cu2O nanocubes as visible light photocatalysts
Thalluri et al. Green-synthesized W-and Mo-doped BiVO4 oriented along the {0 4 0} facet with enhanced activity for the sun-driven water oxidation
Yi et al. NH 2–MIL-88B–Fe for electrocatalytic N 2 fixation to NH 3 with high Faradaic efficiency under ambient conditions in neutral electrolyte
Choi et al. Band gap-engineered ZnO and Ag/ZnO by ball-milling method and their photocatalytic and Fenton-like photocatalytic activities
Yan et al. A selective ion replacement strategy for the synthesis of copper doped carbon nitride nanotubes with improved photocatalytic hydrogen evolution
Chen et al. AuPd bimetallic nanoparticles decorated on graphene nanosheets: their green synthesis, growth mechanism and high catalytic ability in 4-nitrophenol reduction
Wang et al. A novel and green method to synthesize CdSe quantum dots-modified TiO2 and its enhanced visible light photocatalytic activity
Fu et al. Synthesis and electrocatalytic activity of Au@ Pd core-shell nanothorns for the oxygen reduction reaction
Muthukutty et al. Innovation of novel stone-like perovskite structured calcium stannate (CaSnO3): synthesis, characterization, and application headed for sensing photographic developing agent metol
Ahmadi et al. A comprehensive study on electrocatalytic current of urea oxidation by modified carbon paste electrode with Ni (II)-clinoptilolite nanoparticles: Experimental design by response surface methodology
Shan et al. Structure-dependent photocatalytic activities of MWO4 (M= Ca, Sr, Ba)
Han et al. High-yield and low-cost method to synthesize large-area porous g-C3N4 nanosheets with improved photocatalytic activity for gaseous nitric oxide and 2-propanol photodegradation
CN105452169A (zh) 基于卤氧化铋的光催化剂、其制备方法及其用途
Habibi et al. Photocatalytic degradation of an azo textile dye with manganese-doped ZnO nanoparticles coated on glass
Lin et al. A facile route to (ZnS) x (CuInS 2) 1− x hierarchical microspheres with excellent water-splitting ability
Jia et al. Uniform Ag/AgCl Necklace‐Like Nano‐Heterostructures: Fabrication and Highly Efficient Plasmonic Photocatalysis
CN104815646B (zh) 改性的二氧化锰电催化剂及其制备方法与应用
Wan et al. Efficient Co@ CoO core-shell nanocrystals as catalysts for visible-light-driven water oxidation
US20200056295A1 (en) Process for preparation of metal oxides nanocrvstals and their use for water oxidation
Zhao et al. Polyoxometalates-doped TiO 2/Ag hybrid heterojunction: removal of multiple pollutants and mechanism investigation
CN107159287A (zh) Pt/α‑MoC1‑x负载型催化剂在催化加氢反应中的应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180629

Termination date: 20210219