CN105983728B - 两用锯条夹头及设有该夹头的电锯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种两用锯条夹头及设有该夹头的电锯。两用锯条夹头包括：夹持装置，包括定位结构，所述定位结构包括用于配合夹持第一锯条的第一定位空间，及用于配合夹持第二锯条的第二定位空间。固定装置，包括压紧件，所述压紧件在所述定位结构内沿所述定位结构内壁的延伸方向往复移动，可将所述第一锯条压紧于所述第一定位空间，或可将所述第二锯条压紧于所述第二定位空间。上述两用锯条夹头，可夹持形状不同的第一锯条和第二锯条。锯条插入定位结构内，通过压紧件分别固定于结构不同的第一定位空间与第二定位空间，以匹配形状不同的第一锯条与第二锯条。如此，同一个两用锯条夹头可夹持不同种类的锯条，降低购买成本。

Description

两用锯条夹头及设有该夹头的电锯

技术领域

本发明涉及电锯领域，特别是涉及一种两用锯条夹头及设有该夹头的电锯。

背景技术

电锯作为一种用来切割木料、石料、钢材等材料的切割工具，广泛应用于各种领域，提高了生产效率，极大地方便了人们的生活。

但目前，用于直线切割的往复锯和用于曲线切割的曲线锯的通用的锯条结构不一样，尤其是与夹持锯条的夹头的结构不一致。因此无法在同一电锯机身上安装往复锯锯条和曲线锯锯条，更换切割方式时需要更换整个电锯，因此具有较大的使用成本，为操作带来不便。

发明内容

基于此，有必要针对无法在同一电锯机身上安装两种不同的锯条的问题，提供一种可在同一电锯机身上安装两种不同锯条的两用锯条夹头及设有该夹头的电锯。

一种两用锯条夹头，用于夹持第一锯条或第二锯条，所述两用锯条夹头包括：

夹持装置，包括定位结构，所述定位结构包括用于配合夹持所述第一锯条的第一定位空间，及用于配合夹持所述第二锯条的第二定位空间；

固定装置，包括压紧件，所述压紧件在所述定位结构内可沿所述第一定位空间与第二定位空间相互指向的方向往复移动，以将所述第一锯条压紧于所述第一定位空间，或将所述第二锯条压紧于所述第二定位空间。

上述两用锯条夹头，可分别夹持形状不同的第一锯条和第二锯条。第一锯条插入定位结构内，通过压紧件固定于第一定位空间内。第二锯条插入定位结构内，通过压紧件固定于第二定位空间内。第一定位空间与第二定位空间的结构不同，各自匹配形状不同的第一锯条与第二锯条。如此，同一个两用锯条夹头可夹持不同种类的锯条，降低购买成本。在本实施例中，压紧件为球状结构。

在其中一个实施例中，所述固定装置还包括凸轮，所述凸轮设于所述压紧件远离所述定位结构一侧，所述凸轮可转动地连接于所述夹持装置，以推动所述压紧件在所述定位结构内移动。

在其中一个实施例中，所述凸轮的凸轮面包括第一位置、第二位置及第三位置，所述第二位置与所述凸轮的转动轴之间的距离大于所述第一位置与所述凸轮的转动轴之间的距离且小于所述第三位置与所述凸轮的转动轴之间的距离；所述凸轮面的所述第一位置设有向内凹陷的凹陷部，以为所述压紧件提供移动空间。

在其中一个实施例中，所述固定装置还包括预压件，所述预压件设于所述凸轮与所述夹持装置之间，使所述凸轮可对所述压紧件形成推动力。

在其中一个实施例中，所述夹持装置包括夹持座及突伸于所述夹持座的两个间隔设置的安装臂，所述凸轮及所述预压件通过安装轴依次安装于两个所述安装臂之间。

在其中一个实施例中，所述凸轮包括凸耳，所述凹陷部设于靠近凸耳的一侧；所述凸轮还包括锁钮，以通过所述锁钮转动所述凸轮。

在其中一个实施例中，所述夹持装置包括夹持座，所述定位结构设于所述夹持座，所述夹持座一端开口，以使所述锯条可从所述开口处插入所述定位结构内，所述夹持座还开设有安装孔，所述压紧件与所述安装孔相匹配，可在所述凸轮的作用下沿所述安装孔轴向移动。

在其中一个实施例中，所述第二定位空间尺寸小于所述第一定位空间尺寸，所述第一定位空间与所述第二定位空间之间形成固定面，所述第一定位空间相比所述第二定位空间更靠近所述固定装置，所述第一锯条在所述压紧件作用下抵持于所述固定面。

在其中一个实施例中，所述第一定位空间设有第一限位槽，以限位所述第一锯条；所述第二定位空间设有第二限位槽及第三限位槽，所述第二限位槽设于所述第二定位空间一端，以限位所述第二锯条的端部，所述第三限位槽设于所述第二定位空间两侧，以配合所述第二锯条两侧。

一种电锯，包括上述的两用锯条夹头，所述两用锯条夹头安装于所述电锯机身。

附图说明

图1为一实施方式的两用锯条夹头的侧视图；

图2为图1所示的弹性机构的B-B向剖视图；

图3为图1所示的弹性机构的A-A向剖视图；

图4为图1所示的弹性机构的C-C向剖视图；

图5为图1所示的弹性机构的D-D向剖视图；

图6为图1所示的两用锯条夹头的爆炸图；

图7为图1所示的两用锯条夹头安装第一锯条的工作示意图；

图8为图1所示的两用锯条夹头夹持第一锯条的工作示意图；

图9为图1所示的两用锯条夹头安装第二锯条的工作示意图；

图10为图1所示的两用锯条夹头夹持第二锯条的工作示意图；

图11为一实施方式的电锯的结构示意图；

图12为图11所示的电锯的另一实施方式的结构示意图；

图13为一实施方式的电锯的结构示意图；

图14为图13所示的电锯的另一实施方式的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本较佳实施例中的一种两用锯条夹头100，用于夹持第一锯条240或第二锯条260。两用锯条夹头100包括夹持装置20及固定装置40。

请参阅图2至图4，夹持装置20包括定位结构(图未标)。定位结构包括用于配合夹持第一锯条240的第一定位空间222，及用于配合夹持第二锯条260的第二定位空间224。如此，第一锯条240或第二锯条260可分别设置于定位结构内。

请参阅图4，固定装置40包括压紧件42。压紧件42在定位结构内可沿第一定位空间222与第二定位空间224相互指向的方向往复移动，以将第一锯条240压紧于第一定位空间222，从而将第一锯条240固定于定位结构内，或者将第二锯条260压紧与第二定位空间224，从而将第二锯条260固定于定位结构内。

上述两用锯条夹头100，可分别夹持形状不同的第一锯条240和第二锯条260。第一锯条240插入定位结构内，通过压紧件42固定于第一定位空间222内。第二锯条260插入定位结构内，通过压紧件42固定于第二定位空间224内。第一定位空间222与第二定位空间224的结构不同，各自匹配形状不同的第一锯条240与第二锯条260。如此，同一个两用锯条夹头100可夹持不同种类的锯条，降低购买成本。在本实施例中，压紧件42为球状结构。

请参阅图2及图3，在本实施例中，第一锯条240为往复锯锯条，第二锯条260为曲线锯锯条。锯条形状根据国家标准规定制造。往复锯锯条的夹持端的一侧突出，且往复锯锯条的夹持端中间开设有定位孔。曲线锯锯条的夹持端的端部的宽度沿长度方向减小，曲线锯的夹持端的两侧设有对称的突出部。曲线锯锯条的夹持端的宽度小于往复锯锯条的夹持端的宽度。因此，第一定位空间222及第二定位空间224分别与两种锯条的形状相匹配，对锯条固定。

请参阅图4及图5，固定装置40还包括凸轮44，凸轮44设于压紧件42远离所述定位结构的一侧。该凸轮44包括凸轮面，且可转动地连接于夹持装置20。压紧件42可抵持于凸轮44的凸轮面，以在凸轮44的转动过程中在凸轮面的推动下在定位结构内移动。

凸轮44的凸轮面包括第一位置、第二位置和第三位置。第二位置与凸轮44的转动轴之间的距离大于第一位置与凸轮44的转动轴之间的距离且小于第三位置与凸轮44的转动轴之间的距离。凸轮44的凸轮面的第一位置设有向内的凹陷部446(如图6所示)。在准备安装锯条时，凹陷部446为压紧件42形成移动空间，便于第一锯条240或第二锯条260插入定位结构内。当第一锯条240安装于第一定位空间222时，凸轮面的第二位置对应于压紧件42，当第二锯条260安装于第二定位空间224时，凸轮面的第三位置对应于压紧件42。在本实施例中，第二位置位于第一位置和第三位置之间。

凸轮44包括突出的凸耳442及锁钮444。所述凹陷部446位于靠近凸耳442的一侧。锁钮444用于控制凸轮44。扳动锁钮444，即可带动凸轮44转动。

请参阅图6，固定装置40还包括预压件48。预压件48设于凸轮44与夹持装置20之间，使凸轮44可对压紧件42形成推动力。这样，凸轮44可自动转动而推动压紧件42移动，当第一定位空间222内设置第一锯条240或第二定位空间224内设置第二锯条260时，凸轮44转动到其凸轮面抵压压紧件42的位置，从而压紧第一锯条240或第二锯条260。在本具体实施例中，预压件48为扭簧，扭簧的一端固定于凸轮44，另一端固定于夹持装置20。当凸轮44转动到其凸轮面的凹陷部446对应压紧件42时，预压件48的预紧力最大，该预紧力可使凸轮44自动转动。

请参阅图1及图6，夹持装置20包括夹持座22及突伸于夹持座22的两个间隔设置的安装臂24。凸轮44通过安装轴46可转动地安装于两个安装臂24之间。具体地，在本实施例中，安装臂24设有固定孔，安装轴46穿过固定孔，将预压件48与凸轮44安装于两个安装臂24之间。

请再次参阅图4及图5，定位结构设于夹持座22，夹持座22一端开口，以使锯条可从该开口处插入定位结构内。夹持座22还开设有安装孔226，压紧件42与安装孔226相匹配，可在凸轮44的作用下沿安装孔226轴向移动，并部分进入定位结构内。

定位结构中，第二定位空间224尺寸小于第一定位空间222尺寸，因此第一定位空间222与所述第二定位空间224之间形成固定面2224。第一定位空间222相比第二定位空间224更靠近固定装置40，第一锯条240在压紧件42作用下抵持于固定面2224。

请再次参阅图2及图3，第一定位空间222设有第一限位槽2222，以限位第一锯条240。第二定位空间224设有第二限位槽2242及第三限位槽2244，第二限位槽2242设于第二定位空间224远离开口一端，以限位第二锯条260的端部。第三限位槽2244设于第二定位空间224两侧壁，以配合第二锯条260两侧的突出部。

在本实施例中，第一限位槽2222有两个，对称开设于第一定位空间222远离夹持座22开口端的侧壁两端。第二限位槽2242开设位于两个第一限位槽2222中间，且呈楔形。第三限位槽2244开设于第二定位空间224两侧壁。因此，可直接插入锯条而无需考虑锯条正反。可以理解，第一定位空间222及第二定位空间224的结构不限于此，可根据需要安装的锯条形状进行设置，只要其与锯条端部的形状匹配即可。

第一锯条240上还开设有定位孔。第一锯条240插入第一定位空间222后，定位孔的位置与压紧件42的位置大致匹配，由于压紧件42呈球形，因此起到进一步定位第一锯条240的作用。

第一锯条240的安装过程如下：

安装第一锯条240之前，预压件48两端未受到作用力，处于自然放松状态。如图7所示，开始安装第一锯条240时，首先扳动锁钮444使凸轮44转动，使凸轮的凹陷部446与压紧件42相对应，压紧件42可向该凹陷部446处移动，第一锯条240插入定位结构内。在凸轮44的转动过程中，预压件48的一端随着凸轮44转动而积蓄预紧力。

如图8所示，第一锯条240插入定位结构后，松开锁钮444。预压件48积蓄的预紧力使凸轮44自动转动压紧件42离开凸轮44的凹陷部446处，而凸轮44的第二位置逐渐转动至对应压紧件42。压紧件42在凸轮44的凸轮面的抵压下朝第一锯条240移动，由于第一锯条240的夹持端的尺寸大于第二定位空间224的尺寸，因此第一锯条240在压紧件42施加的压力下，抵持于固定面2224。并且，可通过第一锯条240开设的定位孔进行定位对中，使压紧件42的中心轴与定位孔的中心轴重合，使第一锯条240卡持于压紧件42。预压件48则回到预紧力较小的状态，凸轮44与压紧件42对应部分的凸轮面距离第一定位空间222的距离最小。

第二锯条260的安装过程如下：

安装第二锯条260之前，预压件48两端未受到作用力，处于自然放松状态。如图9所示，开始安装第二锯条260时，首先扳动锁钮444使凸轮44转动，使凸轮44的凹陷部446与压紧件42相对应，压紧件42可向该凹陷部446处移动，第二锯条260插入定位结构内。在凸轮44的转动过程中，预压件48的一端随着凸轮44转动而积蓄预紧力。

如图10所示，第二锯条260插入定位结构后，松开锁钮444，预压件48积蓄的预紧力使凸轮44自动转动压紧件42离开凸轮44的凹陷部446处，而凸轮44的第三位置逐渐转动至对应压紧件42。压紧件42在凸轮44的凸轮面的抵压下朝第二锯条260移动。由于第二锯条260的夹持端的尺寸小于第一定位空间222尺寸，因此第二锯条260在压紧件42的压力下穿过第一定位空间222，并继续移动，将原本位于第一定位空间222的第二锯条260固定于第二定位空间224。预压件48则回到预紧力最小或预紧力为零的状态，凸轮44与压紧件42对应部分的凸轮面距离第二定位空间224的距离最小。

上述两用锯条夹头100，可用于夹持形状不同的第一锯条240或第二锯条260。并且，只需将锯条插入固定结构内，锯条皆由同一个固定装置40紧固，以固定结构而无需根据不同的锯条形状跟换零件，方便了日常使用并节约了使用成本。

如图6、图11及图13所示，一种电锯200，包括上述的两用锯条夹头100，两用锯条夹头100安装于电锯机身220。具体地，两用锯条夹头100设有连接装置，连接装置上开设有销孔，销轴462与销孔匹配，以将两用锯条夹头100固接于电锯机身220。

请参阅图11及图12，电锯200安装第一锯条240，包括曲线锯及往复锯两种使用模式。请参阅图13及图14，电锯200安装第二锯条260，包括曲线锯及往复锯两种使用模式。可根据需要，选择不同的锯条及切割模式。具体的，选用曲线锯模式，可对被切割件进行曲线切割。选用往复锯模式，即对被切割件进行直线切割。

上述电锯200，可夹持两种不同的锯条而无需更换零部件，且夹持机构稳固且不会造成安全隐患。用于不同情况时，只需更换锯条，即可进行直线切割与曲线切割，因此该电锯200广泛适用于多种场合。并且，两种锯条共用一个电锯机身220，降低了购买成本，并节约了资源。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种两用锯条夹头，用于夹持第一锯条或第二锯条，其特征在于，所述两用锯条夹头包括：

夹持装置，包括定位结构，所述定位结构包括用于配合夹持所述第一锯条的第一定位空间，及用于配合夹持所述第二锯条的第二定位空间，所述第一定位空间与所述第二定位空间之间形成固定面；

固定装置，包括压紧件，所述压紧件在所述定位结构内可沿所述第一定位空间与所述第二定位空间相互指向的方向往复移动，以将所述第一锯条压紧于所述第一定位空间并使所述第一锯条抵持于所述固定面，或将所述第二锯条压紧于所述第二定位空间。

2.根据权利要求1所述的两用锯条夹头，其特征在于，所述固定装置还包括凸轮，所述凸轮设于所述压紧件远离所述定位结构一侧，所述凸轮可转动地连接于所述夹持装置，以推动所述压紧件在所述定位结构内移动。

3.根据权利要求2所述的两用锯条夹头，其特征在于，所述凸轮的凸轮面包括第一位置、第二位置及第三位置，所述第二位置与所述凸轮的转动轴之间的距离大于所述第一位置与所述凸轮的转动轴之间的距离且小于所述第三位置与所述凸轮的转动轴之间的距离；所述凸轮面的所述第一位置设有向内凹陷的凹陷部，以为所述压紧件提供移动空间。

4.根据权利要求2所述的两用锯条夹头，其特征在于，所述固定装置还包括预压件，所述预压件设于所述凸轮与所述夹持装置之间，使所述凸轮可对所述压紧件形成推动力。

5.根据权利要求4所述的两用锯条夹头，其特征在于，所述夹持装置包括夹持座及突伸于所述夹持座的两个间隔设置的安装臂，所述凸轮及所述预压件通过安装轴依次安装于两个所述安装臂之间。

6.根据权利要求3所述的两用锯条夹头，其特征在于，所述凸轮包括凸耳，所述凹陷部设于靠近凸耳的一侧；所述凸轮还包括锁钮，以通过所述锁钮转动所述凸轮。

7.根据权利要求2所述的两用锯条夹头，其特征在于，所述夹持装置包括夹持座，所述定位结构设于所述夹持座，所述夹持座一端开口，以使所述锯条可从所述开口处插入所述定位结构内，所述夹持座还开设有安装孔，所述压紧件与所述安装孔相匹配，可在所述凸轮的作用下沿所述安装孔轴向移动。

8.根据权利要求1所述的两用锯条夹头，其特征在于，所述第二定位空间尺寸小于所述第一定位空间尺寸，所述第一定位空间相比所述第二定位空间更靠近所述固定装置。

9.根据权利要求1所述的两用锯条夹头，其特征在于，所述第一定位空间设有第一限位槽，以限位所述第一锯条；所述第二定位空间设有第二限位槽及第三限位槽，所述第二限位槽设于所述第二定位空间一端，以限位所述第二锯条的端部，所述第三限位槽设于所述第二定位空间两侧，以配合所述第二锯条两侧。

10.一种电锯，其特征在于，包括权利要求1～9任意一项所述的两用锯条夹头，所述两用锯条夹头安装于所述电锯机身。