CN105979703A - Pcb板组件及具有其的移动终端 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PCB板组件及具有其的移动终端。所述PCB板组件包括：第一PCB板，所述第一PCB板上设有彼此平行的多个安装凹槽，每个所述安装凹槽内均设有凹槽焊盘；第二PCB板，所述第二PCB板的一端设有多个并排设置的连接脚部，每个所述连接脚部上均设有脚部焊盘，所述多个连接脚部分别设在所述多个安装凹槽内且每个连接脚部上的所述脚部焊盘与相应的所述安装凹槽内的凹槽焊盘焊接连接。根据本发明的PCB板组件，第一PCB板和第二PCB板之间的连接牢固、可性高，并且可以大大节省PCB板的布板面积，降低生产制造成本。

Description

PCB板组件及具有其的移动终端

技术领域

本发明涉及移动终端技术领域，尤其是涉及一种PCB板组件和具有该PCB板组件的移动终端。

背景技术

相关技术中，PCB板之间的连接一般是通过连接座或者排线进行连接，这样不仅并且增大了PCB板整体的体积，浪费PCB板的布板面积，同时由于需要额外增加连接装置，导致电子产品的成本较高。此外，PCB板之间通过连接座等连接装置进行连接，PCB板整体结构松散，连接不够稳定。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种PCB板组件，所述PCB板组件整体结构稳固、可靠性高，并且可以大大节省PCB板的布板面积，降低生产制造成本。

本发明还提出一种具有上述PCB板组件的移动终端。

根据本发明第一方面实施例的PCB板组件，所述PCB板组件包括：第一PCB板，所述第一PCB板上设有彼此平行的多个安装凹槽，每个所述安装凹槽内均设有凹槽焊盘；第二PCB板，所述第二PCB板的一端设有多个并排设置的连接脚部，每个所述连接脚部上均设有脚部焊盘，所述多个连接脚部分别设在所述多个安装凹槽内且每个连接脚部上的所述脚部焊盘与相应的所述安装凹槽内的凹槽焊盘焊接连接。

根据本发明的PCB板组件，通过在第一PCB板上设置多个安装凹槽，第二PCB板的一端设有多个并排设置的连接脚部，并且第一PCB板的每个安装凹槽内均设有凹槽焊盘，第二PCB板的每个连接脚部均设有脚部焊盘，可以将第二PCB板的多个连接脚部分别对应插入到第一PCB板的安装凹槽内，并且通过将每个连接脚部上的脚部焊盘与相应的安装凹槽内的凹槽焊盘焊接连接，可以将第一PCB板和第二PCB板垂直稳定地连接在一起，提高PCB板组件整体结构的稳定性，同时可以大大节省了PCB板的布板面积，简化PCB板组件的装配工艺，降低成本。

另外，根据本发明的PCB板组件，还可以具有如下附加技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述凹槽焊盘形成在所述安装凹槽的相对的侧壁上。

优选地，所述凹槽焊盘形成在所述安装凹槽的长边所在的侧壁上。

根据本发明的一些实施例，所述凹槽焊盘形成在所述安装凹槽的底壁上。

根据本发明的一些实施例，所述第一PCB板上设有两个所述安装凹槽，所述第二PCB板上的所述连接脚部为两个且与所述两个安装凹槽一一对应。

进一步地，所述两个连接脚部之间的空间的横截面形成为U形。

根据本发明的一些实施例，每个所述安装凹槽内的凹槽焊盘为多个。

根据本发明的一些实施例，所述连接脚部设在所述第二PCB板的长度方向的一端。

根据本发明的一些实施例，所述第一PCB板的面积大于所述第二PCB板的面积。

根据本发明第二方面实施例的移动终端，包括：PCB板组件，所述PCB板组件为根据本发明上述第一方面实施例的PCB板组件。

根据本发明的移动终端，通过设置根据本发明第一方面实施例的PCB板组件，可以提高移动终端的整体品质，并且还可以降低移动终端的生产制造成本，有利于移动终端的小型化。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的PCB板组件的装配结构示意图；

图2为图1中所示的PCB板组件的第一PCB板的立体图；

图3为图2中所示的PCB板组件的第一PCB板的俯视图；

图4为图1中所示的PCB板组件的第二PCB板的立体图；

图5为图4中所示的PCB板组件的第二PCB板的俯视图。

附图标记：

PCB板组件100；

第一PCB板1；安装凹槽11；第一安装凹槽111；第二安装凹槽112；凹槽焊盘101；

第二PCB板2；连接脚部21；第一连接脚部211；第二连接脚部212；脚部焊盘201。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本发明第一方面实施例的PCB板组件100。

如图1-图5所示，根据本发明实施例的PCB板组件100包括：第一PCB板1和第二PCB板2。

第一PCB板1上设有彼此平行的多个安装凹槽11，多个安装凹槽11可以是间隔开设置，也可以是相邻设置，每个安装凹槽11内均设有凹槽焊盘101，第二PCB板2的一端设有多个并排设置的连接脚部21，每个连接脚部21上均设有脚部焊盘201，多个连接脚部21分别设在多个安装凹槽11内且每个连接脚部21上的脚部焊盘201与相应的安装凹槽11内的凹槽焊盘101焊接连接，通过将每个连接脚部21上的脚部焊盘201与相应的安装凹槽11内的凹槽焊盘101焊接连接，从而将第二PCB板2垂直稳定地安装在第一PCB板1上，提高PCB板整体的可靠性，同时大大节省PCB板的布板面积，PCB板组件100的生产制造成本和装配成本。

例如图1中所示，第二PCB板2垂直于第一PCB板1设置，第二PCB板2的下端的连接脚部21插入第一PCB板1上的安装凹槽11内，第一PCB板1和第二PCB板2之间仅仅在第一PCB板1的安装凹槽11部位和第二PCB板2的连接脚部21部位重叠，这样，在第一PCB板1和第二PCB板2上的其余部位均可以布置元器件，大大节省了PCB板的布板面积，降低成本。

根据本发明的PCB板组件100，通过在第一PCB板1上设置多个安装凹槽11，第二PCB板2的一端设有多个并排设置的连接脚部21，并且第一PCB板1的每个安装凹槽11内均设有凹槽焊盘101，第二PCB板2的每个连接脚部21均设有脚部焊盘201，可以将第二PCB板2的多个连接脚部21分别对应插入到第一PCB板1的安装凹槽11内，并且通过将每个连接脚部21上的脚部焊盘201与相应的安装凹槽11内的凹槽焊盘101焊接连接，可以将第一PCB板1和第二PCB板2垂直稳定地连接在一起，提高PCB板组件100整体结构的稳定性，同时可以大大节省了PCB板的布板面积，简化PCB板组件100的装配工艺，降低成本。

在本发明的一些实施例中，凹槽焊盘101形成在安装凹槽11的相对的侧壁上，进一步地，凹槽焊盘101形成在安装凹槽11的长边所在的侧壁上，例如图2-图3中所示，安装凹槽11大体呈长方体形，安装凹槽11在左右方向上的长度要远大于其在前后方向上的长度，凹槽焊盘101形成在安装凹槽11的前后侧壁上，安装凹槽11的前侧壁上形成有凹槽焊盘101，安装凹槽11的后侧壁上也形成有凹槽焊盘101，与之配合的连接脚部21(如图4-图5中所示)也在其长边所在的前后侧壁上设置与安装凹槽11上的凹槽焊盘101相配合的脚部焊盘201，也就是说，连接脚部21的前侧壁上形成有与安装凹槽11的前侧壁上的凹槽焊盘101相配合的脚部焊盘201，连接脚部21的后侧壁上形成有与安装凹槽11的后侧壁上的凹槽焊盘101相配合的脚部焊盘201，通过将安装凹槽11长边所在侧壁上的凹槽焊盘101与连接脚部21长边所在侧壁上的脚部焊盘201对应焊接连接，连接脚部21的长边所在的侧壁与安装凹槽11的长边所在的侧壁固定连接在一起，从而使第一PCB板1和第二PCB板2稳定连接在一起。

本发明并不限于此，凹槽焊盘101也可以形成在安装凹槽11的短边所在的侧壁上，脚部焊盘201对应形成在连接脚部21的短边所在的侧壁上，第一PCB板1和第二PCB板2的制造更加多样化，同时使得第一PCB板1和第二PCB板2上的布线更加灵活。当然，安装凹槽11的长边和短边所在的侧壁上均可以形成有凹槽焊盘101，连接脚部21的短边和长边所在的侧壁上也均对应形成有脚部焊盘201，这样可以使第一PCB板1和第二PCB板2之间的连接更加稳定。

可选地，如图2-图5中所示，每个安装凹槽11内的凹槽焊盘101为多个，每个连接脚部21上也对应设有多个与之配合的脚部焊盘201，多个凹槽焊盘101和多个脚部焊盘201分别对应焊接连接，这样可以使第一PCB板1和第二PCB板2之间的连接更加牢固。

优选地，多个凹槽焊盘101均匀地分布在安装凹槽11的侧壁上，多个脚部焊盘201均匀地分布在连接脚部21的侧壁上，第一PCB板1和第二PCB板2之间的连接更加牢固，并且安装凹槽11和连接脚部21的结构对称、美观，便于生产加工。当然，本发明并不限于此，根据电路板的实际布线和电路连接需要，多个凹槽焊盘101也可以非均匀分布在安装凹槽11的侧壁上，多个脚部焊盘201也可以非均匀分布在连接脚部21。

在本发明的另一些实施例中，凹槽焊盘101可以形成在安装凹槽11的底壁上，连接脚部21的底壁上对应形成有与之配合的脚部焊盘201，通过将安装底壁上的凹槽焊盘101与连接脚部21底壁上的脚部焊盘201焊接连接，从而将第一PCB板1和第二PCB板2连接在一起，第一PCB板1和第二PCB板2之间的连接方式更加多样化。

在本发明的一些优选实施例中，安装凹槽11的侧壁和底壁上均可以形成有凹槽焊盘101，连接脚部21的侧壁和底壁上也均可以形成有脚部焊盘201，安装凹槽11侧壁上的凹槽焊盘101与连接脚部21侧壁上的脚部焊盘201焊接连接，同时安装凹槽11底壁上的凹槽焊盘101与连接脚部21底壁上的脚部焊盘201焊接连接，这样第一PCB板1和第二PCB板2之间的连接更加稳定，整体可靠性更高。

在本发明的一些具体实施例中，第一PCB板1上设有两个安装凹槽11，第二PCB板2上的连接脚部21为两个且与两个安装凹槽11一一对应，如图1-图5所示，第一PCB板1上设有第一安装凹槽111和第二安装凹槽112，第一安装凹槽111和第二安装凹槽112沿前后方向并排设置且均与第一PCB板1的一边平行，第一安装凹槽111位于第二安装凹槽112的前部，第二PCB板2上设有分别与第一安装凹槽111和第二安装凹槽112相配合的第一连接脚部211和第二连接脚部212，第一连接脚部211和第二连接脚部212同样沿前后方向并排设置，第一连接脚部211位于第二连接脚部212的前部，在装配时，第一连接脚部211可以插入到第一安装凹槽111内，第二连接脚部212可以插入到第二安装凹槽112内，第一PCB板1和第二PCB板2相互垂直，第一安装凹槽111和第二安装凹槽112之间的间距与第一连接脚部211和第二连接脚部212之间的间距可以大致相等，第一安装凹槽111的尺寸可以稍大于第一连接脚部211的尺寸，第二安装凹槽112的尺寸也可以稍大于第二连接脚部212的尺寸，这样第一连接脚部211插入至第一安装凹槽111，第二连接脚部212插入至第二安装凹槽112后，凹槽焊盘101与与之配合的脚部焊盘201之间的间距较小，便于凹槽焊盘101与脚部焊盘201之间的焊接连接，并且第一PCB板1和第二PCB板2整体结构更加美观。

进一步，如图4-图5所示，第一连接脚部211和第二连接脚部212之间的空间的横截面可以形成为U形，第一连接脚部211和第二连接脚部212之间光滑过渡，使得第二PCB板2和连接脚部21整体结构强度较高，结构稳定，并且美观。本发明并不限于此，例如两个连接脚部21之间的空间还可以形成为V形结构。

可选地，连接脚部21可以是通过将第二PCB板2的一端进行切割掏空形成，工艺简单、加工方便；或者可选地，连接脚部21可以是独立成型后，再与第二PCB板2的一端进行连接，生产制造更加多样化。

在本发明的一些实施例中，如图4-图5所示，连接脚部21设在第二PCB板2的长度方向的一端，也就是说连接脚部21设在第二PCB板2的短边所在的一端，这样可以减小第一PCB板1上的开槽面积，从而节省第一PCB板1的布板面积，进一步降低成本。当然本发明并不限于此，连接脚部21与也可以设在第二PCB板2的宽度方向所在的一端，也就是说连接脚部21可以设在第二PCB板2的长边所在的一端，第一PCB板1和第二PCB板2之间的连接更加稳定。

可选地，第一PCB板1的面积大于第二PCB板2的面积，在实际应用中，可将产品核心技术方面的电路布置在第二PCB板2上。

下面描述根据本发明第二方面实施例的移动终端，包括根据本发明第一方面实施例的PCB板组件100。

根据本发明的移动终端，通过设置根据本发明第一方面实施例的PCB板组件100，可以提高移动终端的整体品质，并且还可以降低移动终端的生产制造成本，有利于移动终端的小型化。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种PCB板组件，其特征在于，包括：

第一PCB板，所述第一PCB板上设有彼此平行的多个安装凹槽，每个所述安装凹槽内均设有凹槽焊盘。

第二PCB板，所述第二PCB板的一端设有多个并排设置的连接脚部，每个所述连接脚部上均设有脚部焊盘，所述多个连接脚部分别设在所述多个安装凹槽内且每个连接脚部上的所述脚部焊盘与相应的所述安装凹槽内的凹槽焊盘焊接连接。

2.根据权利要求1所述的PCB板组件，其特征在于，所述凹槽焊盘形成在所述安装凹槽的相对的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的PCB板组件，其特征在于，所述凹槽焊盘形成在所述安装凹槽的长边所在的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的PCB板组件，其特征在于，所述凹槽焊盘形成在所述安装凹槽的底壁上。

5.根据权利要求1所述的PCB板组件，其特征在于，所述第一PCB板上设有两个所述安装凹槽。所述第二PCB板上的所述连接脚部为两个且与所述两个安装凹槽一一对应。

6.根据权利要求5所述的PCB板组件，其特征在于，所述两个连接脚部之间的空间的横截面形成为U形。

7.根据权利要求1所述的PCB板组件，其特征在于，每个所述安装凹槽内的凹槽焊盘为多个。

8.根据权利要求1所述的PCB板组件，其特征在于，所述连接脚部设在所述第二PCB板的长度方向的一端。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的PCB板组件，其特征在于，所述第一PCB板的面积大于所述第二PCB板的面积。

10.一种移动终端，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的PCB板组件。