CN105977849A - 隔离刀闸快速遮蔽工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种隔离刀闸快速遮蔽工具，其包括由两个半壳体底部铰接并对应扣合形成的箱体结构，半壳体的中部宽、两个端部窄，箱体结构的中部形成用于容纳隔离刀闸和绝缘子的空腔，箱体结构的两端敞口并在两个端部分别形成供线缆穿过的通道，两个半壳体的底壁上分别转动安装有手柄且手柄上固接有用于将箱体结构扣合锁紧的锁紧机构；半壳体的底壁上垂直固接有螺纹杆，手柄转动套装在螺纹杆上，锁紧机构包括垂直固接在手柄的顶端部且可在箱体扣合时压靠在另一个半壳体底壁上的压板，压板与另一个半壳体底壁之间设有可锁定压板转动角度的定位机构。本发明具有结构简单、操作方便快捷、结构稳固和安全可靠的优点。

Description

隔离刀闸快速遮蔽工具

技术领域

本发明涉及带电作业工具领域，具体的说是一种隔离刀闸快速遮蔽工具。

背景技术

隔离刀闸是配网线路中应用较多的开关设备，其一般通过两个支柱绝缘子安装在线杆横担上，且一般情况下隔离刀闸位于两个支柱绝缘子的底端。隔离刀闸发生故障会影响线路正常运行，为了尽快排除故障，保证线路正常运行同时实现用户不停电，就需要在线路带电的情况下进行作业。

现有的配网带电作业绝缘遮蔽工具主要为绝缘毯、绝缘套管等通用型工具，没有针对配电线路隔离刀闸的专用绝缘遮蔽工具，使用传统的通用遮蔽工具绝缘毯作业时，需要用数块甚至十几块绝缘毯，一块一块搭接并用绝缘夹将其固定，使隔离刀闸严密遮蔽，不仅费时费力，还易出现隔离开关遮蔽不严等危险隐患，并且在作业时可能因为误碰而造成遮蔽脱落，对作业人员安全构成极大威胁。另外，绝缘毯的耐热性能较差，遮蔽作业中绝缘毯直接包覆接触导线接头，导线发热且热量积聚，极易将绝缘毯熔化损毁，直接损坏绝缘毯导致绝缘毯无法正常使用，造成经济损失，并严重威胁作业安全。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便快捷、结构稳固且安全可靠的隔离刀闸快速遮蔽工具。

为解决上述技术问题，本发明的隔离刀闸快速遮蔽工具的结构特点是包括由两个半壳体底部铰接并对应扣合形成的箱体结构，半壳体的中部宽、两个端部窄，箱体结构的中部形成用于容纳隔离刀闸和绝缘子的空腔，箱体结构的两端敞口并在两个端部分别形成供线缆穿过的通道，两个半壳体的底壁上分别转动安装有手柄且手柄上固接有用于将箱体结构扣合锁紧的锁紧机构。

采用上述结构，首先利用两个手柄在底部操作两个半壳体张开，然后由下向上移动并将两个半壳体罩在隔离刀闸和两个绝缘子的外部，之后再操作两个半壳体闭合，从而将隔离刀闸以及绝缘子封闭在箱体中部的空腔内，隔离刀闸两端的线缆则从两个通道穿过，箱体扣合后再利用手柄上的锁紧机构将箱体锁紧，从而完成隔离刀闸的遮蔽。可见，利用该工具，人员在刀闸下方即可完成操作，安全距离大，保障作业安全，工具结构简单，操作便捷高效。

所述锁紧机构包括垂直固接在手柄的顶端部且可在箱体扣合时跟随手柄转动并压靠在另一个半壳体底壁上的压板。两块压板分别跟随两个手柄转动，压板转动后分别压靠在相对侧的另一个半壳体上，从而将箱体扣合，结构简单，操作方便。

对于手柄的安装，本发明提供三种结构，其中一种是插接结构、另一种是转动套接结构、第三种是螺接结构。

对于插装结构，半壳体的底壁上垂直固接有插柱，插柱和手柄均为管体结构且手柄的顶端部转动套装在插柱上，插柱的底部通过弹簧安装有可横向探出插柱柱面的伸缩销，手柄的管壁上横向开设有与伸缩销的外伸端相适应的条形滑孔，伸缩销的外伸端螺接有可将手柄固定在插柱上的锁紧螺母。在手柄的插接结构中，手柄安装时，伸缩销缩入插柱内部，手柄安装到位时，伸缩销探出并穿入手柄上的条形滑孔，横向开设呈条形的滑孔是为了便于手柄转动，手柄转动90度后，压板刚好压靠在另一个半壳体的底壁上，再安装锁紧螺母，利用锁紧螺母将手柄固定在插柱上，避免手柄松动，也即避免压板转动，从而将箱体扣合牢固。

对于转动套接结构，半壳体的底壁上垂直固接有插柱，手柄为转动套装在插柱上的管体结构，插柱的底部横向开设有可供一销轴穿过的插柱通孔，销轴的其中一端固接有销轴头，插柱通孔的其中一侧孔径增大并形成可容纳销轴头的容纳槽，容纳槽内设置可将销轴头顶出的弹簧，手柄的管壁上分别开设有供销轴另一端穿出的轴杆孔和可供销轴头穿出的轴头孔，销轴的外伸端螺装有操作圆柄，轴杆孔为横向跨过四分之一圆弧的弧形滑孔，轴头孔为与销轴头相适应且与弧形滑孔其中一端的位置相对应的定位圆孔。采用该结构，当需要打开箱体时，先利用操作圆柄将销轴向一侧提拉，弹簧压缩，销轴头从轴头孔脱出并缩入容纳槽内，此时转动手柄，销轴沿轴杆孔滑动，即可将箱体结构打开；当箱体扣合后需要锁紧时，直接转动手柄，销轴沿轴杆孔滑动，直到销轴头的位置与轴头孔相对应，在弹簧的弹力作用下，销轴头卡入轴头孔，从而将手柄的位置锁定，此时保证手柄上的压板刚好压靠在另一个半壳体的底壁上，从而将箱体扣合锁紧。

对于螺接结构，半壳体的底壁上垂直固接有螺纹杆，所述手柄的顶端螺装在螺纹杆上；压板的外伸端通过弹簧安装有定位柱，与压板外伸端相对应的另一个半壳体的底壁上开设有与定位柱配合的定位凹坑。手柄兼做压板的转动支撑柄，借助手柄的螺纹安装结构，带动压板转动且逐步靠近壳体的底壁，当手柄通过螺纹拧紧在螺纹杆上时，压板即可紧紧靠在另一个半壳体的底壁上，两个半壳体底部的铰接结构即被锁死而无法转动，从而将箱体结构锁紧，避免两个半壳体打开。该压板紧固结构是依靠手柄的螺纹安装结构来保证的，由于螺纹安装结构容易松动，会导致压板紧固结构的可靠性下降。因此，设置该额外的定位机构，利用定位柱与定位凹坑卡接配合，与手柄的螺纹安装结构共同配合，避免压板锁紧后发生转动，进一步保证了压板紧固结构的稳固性。

所述压板的外伸端开设有通孔，定位柱滑动安装在通孔中且定位柱的顶端部可探出通孔，定位柱的探出端为半球形；压板底面上设有与上述通孔连通的孔柱，孔柱外部套装有螺帽，弹簧位于孔柱内且弹簧的一端连接螺帽、另一端连接定位柱。该结构中，定位柱滑动安装在通孔中，利用弹簧保证定位柱与定位凹坑的弹性卡接。设置孔柱和螺帽的结构，通过调整螺帽的高度可灵活调整弹簧的弹力，从而调整定位柱与定位凹坑的卡接力的大小，使得装置的使用更加灵活。

所述定位柱的侧部固设有滑块，所述孔柱和通孔的内壁上开设有与滑块配合的滑槽。设置滑块与滑槽的结构可保证定位柱滑动的稳定性，同时利用滑块与滑槽还可避免定位柱从通孔中滑出，保证定位柱的安装效果。

优选的，所述压板与手柄之间连接有加强筋。压板与手柄采用垂直固接，两者一个为板形、一个为柱形，加强筋可保证两者连接的牢固性。

优选的，半壳体的顶部边缘间隔开设两个缺口，两个半壳体上的缺口位置相对应且相对应的两缺口在箱体扣合时形成可卡在支柱绝缘子颈部的卡口。利用两个半壳体上的缺口对合形成卡口，利用两个卡口分别卡在两个绝缘子的颈部，从而将箱体挂在绝缘子的肩部，安装简单且整体结构更加稳固。

优选的，所述箱体结构的内底壁上铺设有软质绝缘垫。由于箱体的内底壁包括两部分且两部分为铰接结构，中间有缝隙，软质绝缘垫可将缝隙封闭，保证底部的手柄结构与隔离刀闸以及绝缘子的绝缘效果，使得操作更加安全可靠。

优选的，两个半壳体的顶部相对应的边沿为可对应插接配合的槽型结构。在两个半壳体的边缘对接位置采用插接配合结构，避免箱体的对接部位出现缝隙，从而避免铁丝、树枝等杂物落入箱体内。同时，采用两个槽型插接的结构，接触面成S形，也增大了绝缘距离，进一步增加了安全性。

综上所述，本发明具有结构简单、操作方便快捷、结构稳固和安全可靠的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明的其中一个半壳体使用状态下的结构示意图；

图2为本发明第一种实施方式的整体结构示意图；

图3为本发明第一种实施方式的手柄具体安装结构示意图；

图4为本发明第二种实施方式的手柄具体安装结构示意图。

图5为本发明的第三种实施方式的整体结构示意图；

图6为图5中的A部放大结构示意图；

图7为图2的左视结构示意图；

图8为图7中的B部放大结构示意图；

图9为图7在箱体结构打开时的结构示意图；

图10为图9中的C部放大结构示意图；

图11为图2和图5的俯视结构示意图；

图12为图5的仰视结构示意图；

图13为图12中锁紧机构锁紧时的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，该隔离刀闸快速遮蔽工具包括由两个半壳体1底部铰接并对应扣合形成的箱体结构，半壳体1的中部宽、两个端部窄，箱体结构的中部形成用于容纳隔离刀闸2和绝缘子3的空腔4，箱体结构的两端敞口并在两个端部分别形成供线缆20穿过的通道5，两个半壳体1的底壁上分别转动安装有手柄6且手柄6上固接有用于将箱体结构扣合锁紧的锁紧机构。其中，锁紧机构包括垂直固接在手柄6的顶端部且可在箱体扣合时跟随手柄转动并压靠在另一个半壳体底壁上的压板8。两块压板8分别跟随两个手柄6转动，压板8转动后分别压靠在相对侧的另一个半壳体1上，从而使箱体扣合后有效闭锁。

上述结构中，首先利用两个手柄6在底部操作两个半壳体1张开，然后由下向上移动并将两个半壳体1罩在隔离刀闸2和两个绝缘子3的外部，之后再操作两个半壳体1闭合，从而将隔离刀闸2以及绝缘子3封闭在箱体中部的空腔内，隔离刀闸2两端的线缆则从两个通道5穿过，箱体扣合后再利用手柄6上的锁紧机构将箱体锁紧，从而完成隔离刀闸的遮蔽。可见，利用该工具，人员在刀闸下方即可完成操作，结构简单，操作十分便捷高效且安全性高，同时，整个装置不直接接触隔离刀闸2以及导线接头部位，不会受到导线发热的影响，且两侧采用通道式的开口结构，热量不易积聚，进一步增强了安全性。

对于手柄6的安装，本发明提供三种实施方式，第一种实施方式的手柄采用插接结构，第二种实施方式的手柄采用转动套接的结构，第三种实施方式的手柄采用螺接结构。

对于第一种实施方式，参照图2和图3，半壳体1的底壁上垂直固接有插柱21，插柱21和手柄6均为管体结构且手柄6的顶端部转动套装在插柱21上，插柱21的底部通过弹簧安装有可横向探出插柱21柱面的伸缩销22，手柄6的管壁上横向开设有与伸缩销22的外伸端相适应的条形滑孔23，伸缩销22的外伸端螺接有可将手柄6固定在插柱21上的锁紧螺母24。

上述结构中，手柄6安装时，伸缩销22缩入插柱21内部，手柄6安装到位时，伸缩销22探出并穿入手柄6上的条形滑孔23，横向开设呈条形的滑孔是为了便于手柄6转动，手柄6转动90度后，压板8刚好压靠在另一个半壳体1的底壁上，再安装并拧紧锁紧螺母24，利用锁紧螺母24将手柄6固定在插柱21上，避免手柄6松动，也即避免压板8转动，从而将箱体扣合牢固。

对于第二种实施方式，参照图4，半壳体的底壁上垂直固接有插柱21，手柄6为转动套装在插柱21上的管体结构，插柱21的底部横向开设有可供一销轴26穿过的插柱通孔，销轴26的其中一端固接有销轴头27，插柱通孔的其中一侧孔径增大并形成可容纳销轴头27的容纳槽28，容纳槽28内设置可将销轴头27顶出的弹簧，手柄6的管壁上分别开设有供销轴26另一端穿出的轴杆孔29和可供销轴头27穿出的轴头孔30，销轴26的外伸端螺装有操作圆柄31，轴杆孔29为横向跨过四分之一圆弧的弧形滑孔，轴头孔30为与销轴头27相适应且与弧形滑孔其中一端的位置相对应的定位圆孔。

上述结构中，当需要打开箱体时，先利用操作圆柄31将销轴26向一侧提拉，弹簧压缩，销轴头27从轴头孔脱出并缩入容纳槽28内，此时转动手柄6，销轴26沿轴杆孔29滑动，即可将箱体结构打开；当箱体扣合后需要锁紧时，直接转动手柄6，销轴26沿轴杆孔29滑动，直到销轴头27的位置与轴头孔30相对应，在弹簧的弹力作用下，销轴头27卡入轴头孔，从而将手柄6的位置锁定，此时保证手柄6上的压板刚好压靠在另一个半壳体1的底壁上，从而将箱体扣合锁紧。

对于第三种实施方式，参照图5和图6，半壳体1的底壁上垂直固接有螺纹杆7，所述手柄6的顶端螺装在螺纹杆7上；压板8的外伸端通过弹簧安装有定位柱11，与压板8外伸端相对应的另一个半壳体1的底壁上开设有与定位柱11配合的定位凹坑12。

上述结构中，手柄6兼做压板8的转动支撑柄，借助手柄6的螺纹安装结构，带动压板8转动且逐步靠近壳体的底壁，当手柄6通过螺纹拧紧在螺纹杆7上时，压板8即可紧紧压靠在另一个半壳体1的底壁上，两个半壳体1底部的铰接结构即被锁死而无法转动，从而将箱体结构锁紧，避免两个半壳体打开。该压板紧固结构是依靠手柄6的螺纹安装结构来保证的，由于螺纹安装结构容易松动，会导致压板紧固结构的可靠性下降。因此，设置额外的定位机构，利用定位柱11与定位凹坑12卡接配合，与手柄6的螺纹安装结构共同配合，避免压板8锁紧后发生转动，进一步保证了压板紧固结构的稳固性。

对于定位柱的具体安装结构，参照图6，压板8的外伸端开设有通孔13，定位柱11滑动安装在通孔13中且定位柱11的顶端部可探出通孔13，定位柱11的探出端为半球形；压板8底面上设有与上述通孔13连通的孔柱14，孔柱14外部套装有螺帽15，弹簧位于孔柱14内且弹簧的一端连接螺帽15、另一端连接定位柱11。

上述结构中，定位柱11滑动安装在通孔13中，利用弹簧保证定位柱与定位凹坑的弹性卡接。设置孔柱14和螺帽15的结构，通过调整螺帽15的高度可灵活调整弹簧的弹力，从而调整定位柱11与定位凹坑12的卡接力的大小，使得装置的使用更加灵活。其中，优选的，定位柱11的侧部固设有滑块18，孔柱14和通孔13的内壁上开设有与滑块18配合的滑槽19。设置滑块18与滑槽19的结构可保证定位柱11滑动的稳定性，同时，如图所示，滑槽19仅贯通部分通孔内壁而并未完全贯通通孔13的内壁，可将滑块18限制在滑槽19内，从而避免定位柱11从通孔13中滑出，保证定位柱11的安装效果。

参照附图，压板8与手柄6之间连接有加强筋9。压板8与手柄6采用垂直固接，两者一个为板形、一个为柱形，加强筋9可保证两者连接的牢固性。

参照附图，半壳体1的顶部边缘间隔开设两个缺口，两个半壳体1上的缺口位置相对应且相对应的两缺口在箱体扣合时形成可卡在支柱绝缘子颈部的卡口16。利用两个半壳体1上的缺口对合形成卡口16，利用两个卡口16分别卡在两个绝缘子3的颈部，从而将箱体挂在绝缘子3的肩部，安装简单且整体结构更加稳固。

参照附图，箱体结构的内底壁上铺设有软质绝缘垫17。由于箱体的内底壁包括两部分且两部分为铰接结构，中间有缝隙，软质绝缘垫17可将缝隙封闭，保证底部的手柄结构与隔离刀闸以及绝缘子的绝缘效果，使得操作更加安全可靠。

对于箱体结构底部的缝隙可采用敷设绝缘垫来解决，对于箱体顶部的缝隙，参照图7-图10，本发明优选的，两个半壳体1的顶部相对应的边沿为可对应插接配合的槽型结构25。在两个半壳体1的边缘对接位置采用插接配合结构，避免箱体的对接部位出现缝隙，从而避免铁丝、树枝等杂物落入箱体内。同时，采用两个槽型插接的结构，接触面成S形，增大了绝缘距离，进一步增加了安全性。

综上所述，本发明不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本发明的保护范围应以本发明的权利要求为准。

Claims (10)

1.一种隔离刀闸快速遮蔽工具，其特征是包括由两个半壳体（1）底部铰接并对应扣合形成的箱体结构，半壳体（1）的中部宽、两个端部窄，箱体结构的中部形成用于容纳隔离刀闸（2）和绝缘子（3）的空腔（4），箱体结构的两端敞口并在两个端部分别形成供线缆（20）穿过的通道（5），两个半壳体（1）的底壁上分别转动安装有手柄（6）且手柄（6）上固接有用于将箱体结构扣合锁紧的锁紧机构。

2.如权利要求1所述的隔离刀闸快速遮蔽工具，其特征是所述锁紧机构包括垂直固接在手柄（6）的顶端部且可在箱体扣合时跟随手柄转动并压靠在另一个半壳体底壁上的压板（8）。

3.如权利要求2所述的隔离刀闸快速遮蔽工具，其特征是所述半壳体（1）的底壁上垂直固接有插柱（21），插柱（21）和手柄（6）均为管体结构且手柄（6）的顶端部转动套装在插柱（21）上，插柱（21）的底部通过弹簧安装有可横向探出插柱（21）柱面的伸缩销（22），手柄（6）的管壁上横向开设有与伸缩销（22）的外伸端相适应的条形滑孔（23），伸缩销（22）的外伸端螺接有可将手柄（6）固定在插柱（21）上的锁紧螺母（24）。

4.如权利要求2所述的隔离刀闸快速遮蔽工具，其特征是所述半壳体的底壁上垂直固接有插柱（21），手柄（6）为转动套装在插柱（21）上的管体结构，插柱（21）的底部横向开设有可供一销轴（26）穿过的插柱通孔，销轴（26）的其中一端固接有销轴头（27），插柱通孔的其中一侧孔径增大并形成可容纳销轴头（27）的容纳槽（28），容纳槽（28）内设置可将销轴头（27）顶出的弹簧，手柄（6）的管壁上分别开设有供销轴（26）另一端穿出的轴杆孔（29）和可供销轴头（27）穿出的轴头孔（30），销轴（26）的外伸端螺装有操作圆柄（31），轴杆孔（29）为横向跨过四分之一圆弧的弧形滑孔，轴头孔（30）为与销轴头（27）相适应且与弧形滑孔其中一端的位置相对应的定位圆孔。

5.如权利要求2所述的隔离刀闸快速遮蔽工具，其特征是所述半壳体（1）的底壁上垂直固接有螺纹杆（7），所述手柄（6）的顶端螺装在螺纹杆（7）上；压板（8）的外伸端通过弹簧安装有定位柱（11），与压板（8）外伸端相对应的另一个半壳体（1）的底壁上开设有与定位柱（11）配合的定位凹坑（12）。

6.如权利要求5所述的隔离刀闸快速遮蔽工具，其特征是所述压板（8）的外伸端开设有通孔（13），定位柱（11）滑动安装在通孔（13）中且定位柱（11）的顶端部可探出通孔（13），定位柱（11）的探出端为半球形；压板（8）底面上设有与上述通孔（13）连通的孔柱（14），孔柱（14）外部套装有螺帽（15），弹簧位于孔柱（14）内且弹簧的一端连接螺帽（15）、另一端连接定位柱（11）。

7.如权利要求6所述的隔离刀闸快速遮蔽工具，其特征是所述定位柱（11）的侧部固设有滑块（18），所述孔柱（14）和通孔（13）的内壁上开设有与滑块（18）配合的滑槽（19）。

8.如权利要求1所述的隔离刀闸快速遮蔽工具，其特征是所述压板（8）与手柄（6）之间连接有加强筋（9）。

9.如权利要求1所述的隔离刀闸快速遮蔽工具，其特征是所述半壳体（1）的顶部边缘间隔开设两个缺口，两个半壳体（1）上的缺口位置相对应且相对应的两缺口在箱体扣合时形成可卡在支柱绝缘子颈部的卡口（16）。

10.如权利要求1所述的隔离刀闸快速遮蔽工具，其特征是所述箱体结构的内底壁上铺设有软质绝缘垫（17）；两个半壳体（1）的顶部相对应的边沿为可对应插接配合的槽型结构（25）。