CN105974669B - 一种背光模组、显示装置及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供一种背光模组、显示装置及其控制方法,涉及显示技术领域,可使采用直下式背光模组的显示装置实现压力触控功能。该背光模组包括背板、设置在所述背板上的光源和支撑柱;还包括与所述支撑柱一一对应的压力传感器;所述压力传感器与所述支撑柱的靠近所述背板的下表面接触。用于采用直下式背光模组的显示装置的制造。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种背光模组、显示装置及其控制方法。
背景技术
目前触摸屏已经广泛的应用于各种场合,如家庭,公共场所,办公场所以及个人电子相关产品等,压力触控产品更是得到了人们的青睐。
现有技术中的显示装置,为了实现压力触控功能,如图1所示,会在显示面板01的出光侧设置压力传感膜层02,这样一来,会导致显示面板01的透过率下降。为了不影响显示面板01的透过率,如图2所示,会将压力传感膜层02设置在背光模组03远离显示面板01的一侧。然而,由于显示面板01和压力传感膜层02无法接触,因此,当对显示面板01进行压力触控时,压力传感膜层02无法有效的感应到触控压力,导致显示装置无法实现压力触控功能。
发明内容
本发明的实施例提供一种显示装置及其控制方法,可使采用直下式背光模组的显示装置实现压力触控功能。
为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:
第一方面,提供一种背光模组,包括背板、设置在所述背板上的光源和支撑柱;还包括与所述支撑柱一一对应的压力传感器;所述压力传感器与所述支撑柱的靠近所述背板的下表面接触。
优选的,所述背板的上表面设置有凹槽,所述压力传感器设置在所述凹槽内,且与所述背板的上表面齐平。
进一步优选的,所述背光模组还包括设置在所述背板上的反光膜,所述支撑柱与所述光源穿过所述反光膜。
进一步优选的,所述背板上还设置有与所述压力传感器相连的布线,所述反光膜覆盖所述布线。
优选的,所述支撑柱均匀的分布在所述背板上。
基于上述,优选的,所述光源为LED。
第二方面,提供一种显示装置,包括显示面板和背光模组,所述背光模组为上述第一方面所述的背光模组。
优选的,所述背光模组设置在所述显示面板的入光侧,所述压力传感器通过所述背光模组的支撑柱与所述显示面板接触。
优选的,所述显示装置还包括处理模块,所述背光模组中的压力传感器通过布线与所述处理模块相连;所述处理模块用于根据压力传感器检测的触控压力信号得到压力值,以根据所述压力值控制所述显示装置进行与所述压力值对应的操作。
第三方面,提供一种上述第二方面所述的显示装置的控制方法,包括:根据压力传感器检测的触控压力信号得到压力值;根据所述压力值,控制显示装置执行与所述压力值对应的操作。
优选的,根据所述压力值,控制显示装置执行与所述压力值对应的操作,包括:根据所述压力值,得到所述压力值所属的压力级别;控制显示装置执行与所述压力级别对应的操作。
优选的,所述方法还包括:通过所述压力传感器确定触摸点的位置。
本发明实施例提供一种背光模组、显示装置及其控制方法,通过在背光模组的支撑柱的下方设置与支撑柱下表面接触的压力传感器,可以在背光模组应用到显示装置中时,使显示面板通过支撑柱与压力传感器间接接触。这样一来,当对显示面板进行压力触控时,触控压力便可通过支撑柱传递到压力传感器上,以使压力传感器对触控压力进行检测,在此基础上,根据检测到的压力值便可控制显示装置执行与所述压力值对应的操作,从而使采用直下式背光模组的显示装置在不影响透过率的情况下,实现压力触控功能。此外,由于直下式背光模组可应用在大尺寸显示装置中,因此,本发明实施例可使大尺寸显示装置具有压力触控功能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术提供的一种显示装置的结构示意图一;
图2为现有技术提供的一种显示装置的结构示意图二;
图3为本发明实施例提供的一种背光模组的结构示意图一;
图4为本发明实施例提供的一种背光模组的结构示意图二;
图5为本发明实施例提供的一种背光模组的结构示意图三;
图6为本发明实施例提供的一种反光膜的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图一;
图8为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图二;
图9为本发明实施例提供的一种显示装置的控制方法的流程图。
附图标记:
01-显示面板;02-压力传感膜层;03-背光模组;10-背板;20-光源;30-支撑柱;40-压力传感器;50-反光膜;501-孔洞;70-处理模块;80-布线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种背光模组,如图3和图4所示,包括背板10、设置在背板10上的光源20和支撑柱30;还包括与支撑柱30一一对应的压力传感器40;压力传感器40与支撑柱30的靠近背板10的下表面接触。
需要说明的是,第一,不对光源20的类型以及光源20的个数进行限定,以使背光模组发出的光均匀为准。
第二,不对支撑柱30的具体结构、材料以及支撑柱30的个数进行限定,以能起到支撑显示面板的作用且维持光源20到显示面板的之间的距离为准。
其中,考虑到支撑柱30的与显示面板接触的上表面,其面积越大对显示面板发出光的亮度均一性影响越大,因此,如图3和图4所示,本发明实施例优选支撑柱30远离背板10的上表面的面积小于靠近背板10的下表面的面积。
第三,不对压力传感器40的具体设置方式进行限定,使压力传感器40与支撑柱30的靠近背板10的下表面接触且不影响支撑柱30的固定即可。图3和图4只是示例性的给出了压力传感器40的设置方式。
此外,不对压力传感器40的类型进行限定,以能识别到压力值为准。
本发明实施例提供一种背光模组,通过在背光模组的支撑柱30的下方设置与支撑柱30下表面接触的压力传感器40,可以在背光模组应用到显示装置中时,使显示面板通过支撑柱30与压力传感器40间接接触。这样一来,当对显示面板进行压力触控时,触控压力便可通过支撑柱30传递到压力传感器40上,以使压力传感器40对触控压力进行检测,在此基础上,根据检测到的压力值便可控制显示装置执行与所述压力值对应的操作,从而使采用直下式背光模组的显示装置在不影响透过率的情况下,实现压力触控功能。此外,由于直下式背光模组可应用在大尺寸显示装置中,因此,本发明实施例可使大尺寸显示装置具有压力触控功能。
优选的,如图3所示,背板10的上表面设置有凹槽,压力传感器40设置在凹槽内,且与背板10的上表面齐平。
其中,为了避免凹槽过小对压力传感器40造成挤压而影响检测精度,本发明实施例优选的,凹槽的大小与压力传感器40的大小相同或略大于压力传感器40的大小。图3中以凹槽的大小等于压力传感器40的大小进行示意。
此外,凹槽的个数与压力传感器40的个数相同,当压力传感器40设置在凹槽内时,压力传感器40的上表面与背板10的上表面齐平。
本发明实施例通过在背板10上设置凹槽,并将压力传感器40放入凹槽中,一方面可以降低背光模组的厚度,另一方面可以便于支撑柱30的固定。
进一步优选的,如图5所示,所述背光模组还包括设置在背板10上的反光膜50,支撑柱30与光源20穿过反光膜50。
具体的,可以如图6所示,可在反光膜50上设置孔洞501,孔洞501的位置与支撑柱30和光源20的位置对应。
其中,不对孔洞501的形状进行限定,以能使支撑柱30与光源20刚好穿过反光膜50即可。
本发明实施例通过在背板10上设置反光膜50,可以将光源20向下发射的光向上反射,从而提高光源20发出光的利用率。
进一步优选的,背板10上还设置有与压力传感器40相连的布线,反光膜50覆盖布线。
其中,布线例如可以为圆线,也可以为扁线。当布线为圆线时,可以通过在背板10上设置相应的布线槽,将布线放入布线槽中,避免影响反光膜50的平整性。当布线为扁线时,由于其厚度很小可以忽略,因此可直接设置在背光10上,也不会对反光膜50的平整性有影响。
本发明实施例通过使反光膜50覆盖设置在背板10上的布线,可以避免布线对显示装置的显示造成影响。
优选的,支撑柱30均匀分布在背板10上。
本发明实施例通过将支撑柱30均匀的设置在背板10上,一方面可以保证显示面板的平稳性,另一方面可以使触摸位置与支撑柱30所在位置匹配度提高,从而提高检测到的压力值的准确性。
进一步的,通过增加支撑柱30的数量以及与其对应的压力传感器40的个数,可使该背光模组集成对触摸点进行位置识别的功能,从而相对在显示装置中增加额外的触控结构,可减小工艺的复杂程度且降低成本。
基于上述,由于LED(Light Emitting Diode,发光二极管)节能且性能好,本发明实施例优选,光源20为LED。
其中,优选光源20均匀的分布在背板10上。
本发明实施例还提供一种显示装置,如图7所示,包括显示面板01和上述背光模组。
其中,所述显示面板01包括阵列基板、对盒基板以及设置在二者之间的液晶层。阵列基板可以包括TFT(Thin Film Transistor,薄膜晶体管),与TFT的漏极电连接的像素电极;进一步的还可以包括公共电极。像素电极与公共电极可以不同层设置,也可以同层设置;所述TFT可以是非晶硅TFT、多晶硅TFT、金属氧化物TFT、有机TFT等。可以是底栅型,也可以是顶栅型。
对盒基板可以包括黑矩阵和彩膜。此处,彩膜可以设置在对盒基板上,也可设置在阵列基板上;公共电极可以设置在阵列基板上,也可设置在对盒基板上。
上述显示装置具体可以是液晶显示器、液晶电视、数码相框、手机、平板电脑等具有任何显示触控功能的产品或者部件。
优选的,背光模组设置在显示面板01的入光侧,压力传感器40通过背光模组的支撑柱30与显示面板01接触。
其中,如图7所示,优选,支撑柱30的形状为锥形,锥形的下表面与压力传感器40接触,锥形上表面与显示面板01接触。
本发明实施例提供一种显示装置,通过在显示装置中背光模组的支撑柱30的下方设置与支撑柱30下表面接触的压力传感器40,可以使显示面板01通过支撑柱30与压力传感器40间接接触。这样一来,当对显示面板01进行压力触控时,触控压力便可通过支撑柱30传递到压力传感器40上,以使压力传感器40对触控压力进行检测,在此基础上,根据检测到的压力值便可控制显示装置执行与所述压力值对应的操作,从而使采用直下式背光模组的显示装置能在不影响透过率的情况下,实现压力触控功能。此外,由于直下式背光模组可应用在大尺寸显示装置中,因此,本发明实施例可使大尺寸显示装置具有压力触控功能。
优选的,如图8所示,显示装置还包括处理模块70,背光模组中的压力传感器40通过布线80与处理模块70相连;处理模块70用于根据压力传感器40检测的触控压力信号得到压力值,以根据压力值控制显示装置进行与压力值对应的操作。
其中,本发明实施例优选,背光模组远离显示面板01一侧设置有线路板(图8中未示出),处理模块70集成在线路板上。
本发明实施例通过设置处理模块70,可以将压力传感器40检测到的触控压力信号转为压力值,从而控制显示装置执行与所述压力值对应的操作。
本发明实施例还提供一种显示装置的控制方法,如图9所示,包括如下步骤:
S10、根据压力传感器40检测的触控压力信号得到压力值。
具体的,当手指按压显示面板01时,触控压力通过支撑柱30传递到与其接触的压力传感器40上,压力传感器40检测到触控压力信号后,通过处理模块70处理后得到压力值。
S20、根据压力值,控制显示装置执行与压力值对应的操作。
具体的,根据压力值,可得到所述压力值所属的压力级别;控制显示装置执行与所述压力级别对应的操作。
此处,压力值与压力级别具有对应关系,例如当压力值在第一预设值和第二预设值之间时,可对应一级压力;当压力值在第二预设值和第三预设值之间时,可对应二级压力;当压力值在第三预设值和第四预设值之间时,可对应三级压力;以此类推。其中,第一预设值小于第二预设值,第二预设值小于第三预设值,第三预设值小于第四预设值。
在此基础上,可将各级压力与具体的功能进行对应。
当根据压力传感器40检测到触控压力信号,得到压力值,并根据该压力值确定所述级别后,可控制显示装置执行与压力值对应的操作,从而实现相应的功能。
示例的,当判断压力值属于一级压力时,可控制显示装置放大触摸位置处的信息。当判断压力值属于二级压力时,可控制显示装置返回到主页面。
本发明实施例提供一种显示装置的控制方法,通过在显示装置中背光模组的支撑柱30的下方设置与支撑柱30下表面接触的压力传感器40,使显示面板01通过支撑柱30与压力传感器40间接接触。这样一来,当对显示面板01进行压力触控时,触控压力便可通过支撑柱30传递到压力传感器40上,以使压力传感器40对触控压力进行检测,在此基础上,根据检测到的压力值便可控制显示装置执行与所述压力值对应的操作,从而使采用直下式背光模组作为背光源的显示装置能在不影响透过率的情况下,实现压力触控功能。此外,由于直下式背光模组可应用在大尺寸显示装置中,因此,本发明实施例可使大尺寸显示装置具有压力触控功能。
优选的,所述方法还包括:通过压力传感器40确定触摸点的位置。
具体的,当压力传感器40检测到压力信号时,根据与其对应的支撑柱30的位置,即可确定触摸点的位置。
其中,本发明实施例可通过增加支撑柱30和与其对应的压力传感器40的数量来提高触控的精度。
本发明实施例通过压力传感器40来确定触摸点的位置,可以使显示装置中无需额外增加触控层,从而可以减小工艺的复杂程度且降低成本。
本领域普通技术人员可以理解:实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成,前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中,该程序在执行时,执行包括上述方法实施例的步骤;而前述的存储介质包括:ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (12)
1.一种背光模组,包括背板、设置在所述背板上的光源和支撑柱;其特征在于,还包括与所述支撑柱一一对应的压力传感器;
所述压力传感器与所述支撑柱的靠近所述背板的下表面接触。
2.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述背板的上表面设置有凹槽,所述压力传感器设置在所述凹槽内,且沿所述背光模组的厚度方向,所述压力传感器的厚度与所述凹槽的深度相同。
3.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,还包括设置在所述背板上的反光膜,所述支撑柱与所述光源穿过所述反光膜。
4.根据权利要求3所述的背光模组,其特征在于,所述背板上还设置有与所述压力传感器相连的布线,所述反光膜覆盖所述布线。
5.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述支撑柱均匀的分布在所述背板上。
6.根据权利要求1-5任一项所述的背光模组,其特征在于,所述光源为LED。
7.一种显示装置,包括显示面板和背光模组,其特征在于,所述背光模组为权利要求1-6任一项所述的背光模组。
8.根据权利要求7所述的显示装置,其特征在于,所述背光模组设置在所述显示面板的入光侧,所述压力传感器通过所述背光模组的支撑柱与所述显示面板接触。
9.根据权利要求7所述的显示装置,其特征在于,所述显示装置还包括处理模块,所述背光模组中的压力传感器通过布线与所述处理模块相连;
所述处理模块用于根据压力传感器检测的触控压力信号得到压力值,以根据所述压力值控制所述显示装置进行与所述压力值对应的操作。
10.一种如权利要求7-9任一项所述的显示装置的控制方法,其特征在于,包括:
根据压力传感器检测的触控压力信号得到压力值;
根据所述压力值,控制显示装置执行与所述压力值对应的操作。
11.根据权利要求10所述的控制方法,其特征在于,根据所述压力值,控制显示装置执行与所述压力值对应的操作,包括:
根据所述压力值,得到所述压力值所属的压力级别;
控制显示装置执行与所述压力级别对应的操作。
12.根据权利要求10所述的控制方法,其特征在于,所述方法还包括:通过所述压力传感器确定触摸点的位置。
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