CN102043270A - 触控式液晶显示装置 - Google Patents
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Abstract
一种触控式液晶显示装置，包括：对向设置的第一基板和第二基板；液晶层；多条扫描线和多条数据线；多个像素单元，每一个像素单元包括多个子像素，每一个所述子像素包括设于第一基板的第一共用电极、设于第二基板的第二共用电极、设于第一基板的像素开关元件和电性连接于像素开关元件的像素电极；所述触控式液晶显示装置还包括触控结构、与触控结构连接的触摸位置输出线、与触摸位置输出线连接的触摸检测装置。所述触控结构包括：设于第一基板的触控开关元件；触摸单元，当触控式液晶显示装置受到触摸时，提供触控开关元件与触摸位置输出线电性连接。本发明的触控式液晶显示装置可以实现多点触摸，提高显示品质。
Description
技术领域
本发明涉及液晶显示技术，特别涉及触控式液晶显示装置。
背景技术
在现今的信息社会中，人们对电子产品的依赖性与日俱增。移动电话、掌上型计算机、个人化数字助理(PDA)等电子产品在生活中随处可见。为了达到更便利、体积更轻巧、交互性更强以及更人性化的目的，许多电子产品提供的显示面板集成了触控输入功能，以替代传统的外围输入装置(例如键盘或鼠标等)，使整个设备显得更简洁、轻巧。因此，同时具有触控与显示功能的触控式显示面板俨然成为现今最流行的产品之一。
以PDA为例，其具有的触控式触控面板是由显示器(例如：薄膜晶体管液晶显示器，TFT-LCD)与触控式面板叠加所构成的，采用这种方式制作而成的触控面板将会造成显示器的亮度降低以及增加原有显示器的厚度等缺点产生。
因此，现今的技术针对以上的缺点，提出一种将触控式面板整合入显示器中。例如公开号为CN1839368的中国发明专利便公开一种将触控式面板整合入显示器的触摸输入有源矩阵显示器件。
如图1所示，所述触控显示器件包括像素电极11、数据线12、选择导线14(即扫描线)和薄膜晶体管13，像素电极11与薄膜晶体管13的漏极连接(图中未示出)，70表示压敏元件。其工作原理包括：薄膜晶体管13打开时，当用触控笔或手指触按压敏元件70位置时，选择导线14的电压通过薄膜晶体管13传至像素电极11，经薄膜晶体管13传输至数据线12，此时数据线12的电压发生了改变，从而根据扫描时序信号以及数据线信号的改变来判定触摸的位置。
但上述技术存在如下缺点：需要额外制作压敏元件70。触摸时，像素为一个点缺陷，具体指：当薄膜晶体管13打开时，触按压敏元件70，选择导线14电压通过压敏元件70传至像素电极11，则像素电极11与共用电极之间存在一个压差，使得所述像素为一个点缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种触控式液晶显示装置，以解决现有技术中触摸过程中产生点缺陷影响显示品质以及额外制作压敏元件造成工序繁杂的问题。
为解决上述问题，本发明在一方面提供一种触控式液晶显示装置，包括：
第一基板；
第二基板，与所述第一基板呈对向设置；
液晶层，设于所述第一基板和所述第二基板之间；
多条扫描线和多条数据线，形成于所述第一基板的朝向液晶层的一侧，并且多条扫描线和多条数据线彼此交叉排列；
多个像素单元，所述每一个像素单元包括多个子像素，其中每一个所述子像素包括：第一共用电极，设于所述第一基板的朝向液晶层的一侧；第二共用电极，设于所述第二基板的朝向液晶层的一侧；像素开关元件，与所述扫描线和所述数据线连接，并根据所述扫描线的信号导通或关断所述数据线的信号的传输；像素电极，设于所述第一基板的朝向液晶层的一侧，并电性连接于所述像素开关元件；
所述触控式液晶显示装置还包括触控结构，与所述触控结构连接、用于输出触摸位置信号的触摸位置输出线，以及与所述触摸位置输出线连接、用于检测触摸位置的触摸检测装置；
所述触控结构设于任一个子像素中，并且所述触控结构包括：触控开关元件，与所述扫描线和所述第一共用电极连接，并根据所述扫描线的信号导通或关断所述第一共用电极的信号的传输；触摸单元，当所述触控式液晶显示装置受到触摸时，提供所述触控开关元件与所述触摸位置输出线电性连接。
可选地，所述触控式液晶显示装置还包括与所述触控开关元件的漏极连接的延伸部。
可选地，所述像素开关元件为薄膜晶体管。
可选地，所述触控开关元件为薄膜晶体管，具体包括：栅极，电性连接于对应所述子像素的扫描线，用于根据所述扫描线的信号进行导通或关断操作；源极，电性连接于所述子像素内的第一共用电极；漏极，用于在所述触控式液晶显示装置受到触摸时，与所述触摸位置输出线电性连接。
可选地，所述触控开关元件为薄膜晶体管，具体包括：栅极，与对应所述子像素的扫描线相邻的另一条扫描线电性连接，用于根据所述相邻的另一条扫描线的信号进行导通或关断操作；源极，电性连接于所述子像素内的第一共用电极；漏极，用于在所述触控式液晶显示装置受到触摸时，与所述触摸位置输出线电性连接。
可选地，所述触摸单元包括设于所述第二基板的朝向液晶层一侧的触摸端子和设于所述触摸端子的朝向第一基板的表面的连接介质；当所述触控式液晶显示装置受到触摸时，所述触摸端子向所述第一基板运动，并且所述延伸部通过所述连接介质电性连接于所述触摸位置输出线。
可选地，所述触摸端子的朝向第一基板的顶端还具有突起，所述突起对应于所述延伸部和所述触摸位置输出线之间的凹槽。
可选地，，所述触摸单元包括：第一触摸端子，设于所述第一基板的朝向液晶层一侧、位于所述延伸部和所述触摸位置输出线之间；与所述延伸部电性连接的第一连接介质，设于所述第一触摸端子中临近触控开关元件一侧的朝向第二基板的表面；与所述触摸位置输出线电性连接的第二连接介质，设于所述第一触摸端子中临近所述触摸位置输出线一侧的朝向第二基板的表面；所述第二连接介质与所述第一连接介质彼此绝缘；第二触摸端子，设于所述第二基板的朝向液晶层一侧；第三连接介质，设于所述第二触摸端子的朝向第一基板的表面；当所述触控式液晶显示装置受到触摸时，所述第二触摸端子向所述第一基板运动，并且所述延伸部通过第一连接介质、第三连接介质和第二连接介质电性连接于所述触摸位置输出线。
可选地，所述触摸单元包括设于所述第二基板的朝向液晶层一侧的触摸端子；所述触摸位置输出线设于所述触摸端子的朝向第一基板的表面，并与所述第二共用电极彼此绝缘；当所述触控式液晶显示装置受到触摸时，所述触摸端子向所述第一基板运动，使得所述延伸部电性连接于所述触摸位置输出线。
可选地，所述触摸单元包括：第一触摸端子，设于所述第一基板的朝向液晶层一侧、临近于所述延伸部；与所述延伸部电性连接的第四连接介质，设于所述第一触摸端子的朝向第二基板的表面；第二触摸端子，设于所述第二基板的朝向液晶层一侧；所述第二触摸端子的朝向第一基板的表面上设有与所述第二共用电极彼此绝缘的所述触摸位置输出线；当所述触控式液晶显示装置受到触摸时，所述第二触摸端子向所述第一基板运动，并且所述延伸部通过所述第四连接介质电性连接于所述触摸位置输出线。
可选地，所述触控式液晶显示装置为反射型液晶显示装置、透射型液晶显示装置和半反半透型液晶显示装置中的任一者。
本发明的触控式液晶显示装置，额外设置有触控结构，所述触控结构包括触控开关元件以及在受到触摸时运动并提供所述触控开关元件与所述触摸位置输出线电性连接的触摸单元，可以实现多点触摸，提高显示品质。
另外，相对现有技术，本发明的触控式液晶显示装置是在液晶显示装置成盒制作衬垫料的同时制作触控结构的，相对简化了工艺，利于控制成本及提高生产效率。
附图说明
图1为现有技术中触控式液晶显示装置的子像素的结构示意图；
图2为本发明触控式液晶显示装置中部分像素单元的第一基板在第一技术方案中的示意图；
图3为图2中制作有触控结构的子像素的第一基板的结构示意图；
图4为本发明触控式液晶显示装置根据图3中A1--A2切割线在第一实施例中的截面示意图；
图5为本发明触控式液晶显示装置根据图3中A3--A4切割线在第一实施例中的截面示意图；
图6为本发明触控式液晶显示装置根据图3中A1--A2切割线在第二实施例中的截面示意图；
图7为本发明触控式液晶显示装置根据图3中A1--A2切割线在第三实施例中的截面示意图；
图8为本发明触控式液晶显示装置根据图3中A1--A2切割线在第四实施例中的截面示意图；
图9为本发明触控式液晶显示装置根据图3中A1--A2切割线在第五实施例中的截面示意图；
图10为本发明触控式液晶显示装置中部分像素单元的第一基板在第二技术方案中的示意图；
图11为本发明触控式液晶显示装置制作有触控结构的子像素的第一基板在第三技术方案中的结构示意图；
图12为本发明触控式液晶显示装置中部分像素单元的第一基板在第四技术方案中的示意图；
图13显示了利用上述各技术方案中的触控式液晶显示装置进行触摸位置判定的示意图。
具体实施方式
发明人发现，在现有的触控式液晶显示装置中，在解决亮度降低以及装置厚度较厚等缺点时，额外增加了在像素单元中制作用于感应触摸事件、使得数据线信号发生改变进而定位的压敏元件的工艺步骤，提高了工艺的复杂度并相应增加了制作成本。
有鉴于此，本发明提供一种触控式液晶显示装置，在液晶显示装置成盒制作衬垫料的同时制作触控结构，使得在不借助压敏元件的情况下仍能实现准确的定位及更佳的显示效果，并能简化工艺，利于控制成本及提高生产效率。
下面，对本发明的第一技术方案进行详细说明。
图2为本发明触控式液晶显示装置中部分像素单元的第一基板在第一技术方案中的示意图。图3为图2中制作有触控结构的子像素的第一基板的结构示意图。结合图2和图3，本发明触控式液晶显示装置包括：多个像素单元，其中每一个像素单元包括有多个子像素，例如红色子像素R、绿色子像素G、蓝色子像素B，其中的每一个子像素中均具有像素电极105；用于为各个像素开关元件109提供开关信号的多条扫描线101；用于为各个像素电极105提供数据信号的多条数据线103，数据线103与扫描线101彼此交叉排列；扫描线101与数据线103定义出了所述各个子像素；与扫描线101位于同一层并且与扫描线101平行排列的第一共用电极107；在每一个子像素内设置有像素开关元件109，所述像素开关元件109优选地为薄膜晶体管，且像素开关元件109分别与扫描线101及数据线103连接。具体地，在本技术方案中，作为像素开关元件109的薄膜晶体管的栅极连接于扫描线101，源极连接于数据线103，漏极利用过孔111连接于像素电极105。
所述触控式液晶显示装置还包括：触控结构，所述触控结构设于任一个子像素中(在本技术方案中，所述子像素为红色子像素R)；触摸位置输出线115，与数据线103平行排列并与所述触控结构连接，用于输出触摸位置信号；触摸检测装置(未在图中标示)，与触摸位置输出线115连接，用于检测所述触摸位置信号的触摸位置。具体地，所述触控结构包括：触控开关元件117，在本技术方案中优选地为薄膜晶体管，与扫描线101和第一共用电极107连接；触摸单元119，当所述触控式液晶显示装置受到触摸时，所述触摸单元119提供触控开关元件117与触摸位置输出线115的电性连接。以薄膜晶体管作为触控开关元件117为例，触控开关元件117的栅极连接于扫描线101，源极利用过孔113连接于第一共用电极107，漏极利用触摸单元119与触摸位置输出线115连接。
请继续参考图4，其为本发明触控式液晶显示装置根据图3中A1--A2切割线在第一实施例中的截面示意图。结合图2、图3和图4所示，所述触控式液晶显示装置包括：呈对向设置的第一基板100和第二基板102，所述第一基板100和第二基板102的材质可以例如为玻璃或塑料；设于配设在第一基板100和第二基板102之间的液晶层，在所述液晶层中包含有液晶分子104；设于第一基板100的朝向液晶层的一侧的第一共用电极107和设于第二基板102的朝向液晶层的一侧的第二共用电极108，所述第一共用电极107和第二共用电极108的材质可以为铟锡氧化物(ITO)或铟锌氧化物(IZO)；在第一基板100的朝向液晶层的一侧设有像素开关元件109，所述像素开关元件109优选地为薄膜晶体管；在第一基板100的朝向液晶层的一侧设有与像素开关元件109连接的像素电极105；在第一基板100的朝向液晶层的一侧设有触控开关元件117，所述触控开关元件117优选地为薄膜晶体管；在第一基板100的朝向液晶层的一侧设有与作为触控开关元件117的薄膜晶体管的漏极电性连接的延伸部110，所述延伸部110可以例如为金属层；在数据线103上形成的触摸位置输出线115，触摸位置输出线115与延伸部110位于同层，且二者之间形成凹槽112；设于第二基板102的朝向液晶层的一侧的触摸端子116，在本实施例中，所述触摸端子116中朝向第一基板100的顶端的宽度要大于触摸位置输出线115与延伸部110之间的凹槽112的宽度，另外，所述触摸端子116的材质例如为有机膜；设于触摸端子116的朝向第一基板100的表面的连接介质118，所述连接介质118绝缘于第二共用电极108；分别形成于液晶层内的衬垫物120，用以保持所述触控式液晶显示装置的液晶层的厚度，所述衬垫物120的截面可以为圆形、方形等形状，其材质可以例如为有机膜。在实际应用中，衬垫物120和触摸端子116可以一并制作完成，相对简化了工艺，利于控制成本及提高生产效率。
在第一实施例中，当所述触控式液晶显示装置受到触摸时，第二基板102上的触摸端子116会向第一基板100运动，直至触摸端子116表面的连接介质118分别电性连接于第一基板100上的触摸位置输出线115和与作为像素开关元件117的薄膜晶体管的漏极电性连接的延伸部110，得以在扫描线101上输入扫描信号时，使得第一共用电极107的信号传输至触摸位置输出线115。
另外，为了防止触摸位置输出线115与数据线103之间因寄生电容的存在而产生信号延迟，导致触摸信号的错误，可以在图4中的触摸位置输出线115与数据线103之间的绝缘层上面再涂布一层有机膜，或者减小触摸位置输出线115的宽度，以此达到降低信号延迟的影响。
特别地，参考图5，其为本发明触控式液晶显示装置根据图3中A3--A4切割线在第一实施例中的截面示意图。如图5所示，包括第一基板100，形成于第一基板100上的存储电容Cs2、Cs1，其中存储电容Cs2包括第一共用电极107、像素电极105以及位于第一共用电极107与像素电极105之间的第一绝缘层200和第二绝缘层202；存储电容Cs1包括数据线103、像素电极105以及位于数据线103与像素电极105之间的第二绝缘层202。特别地，所述存储电容Cs1仅包含第二绝缘层202的一层绝缘介质，使其可以作为像素的存储电容，增大电容存储能力，相应提高显示品质。另外，结合图3和图5，作为触控开关元件117的薄膜晶体管的源极利用过孔113连接于第一共用电极107。
请继续参考图6，其为本发明触控式液晶显示装置根据图3中A1--A2切割线在第二实施例中的截面示意图。结合图2、图3和图6，所述触控式液晶显示装置包括：呈对向设置的第一基板100和第二基板102；设于配设在第一基板100和第二基板102之间的液晶层，在所述液晶层中包含有液晶分子104；设于第一基板100的朝向液晶层的一侧的第一共用电极107和设于第二基板102的朝向液晶层的一侧的第二共用电极108；在第一基板100朝向液晶层的一侧设有作为像素开关元件109的薄膜晶体管；在第一基板100朝向液晶层的一侧设有与所述作为像素开关元件109的薄膜晶体管的漏极电性连接的像素电极105；在第一基板100的朝向液晶层的一侧设有作为触控开关元件117的薄膜晶体管；在第一基板100的朝向液晶层的一侧设有与所述作为触控开关元件117的薄膜晶体管的漏极电性连接的延伸部110；在数据线103上形成的触摸位置输出线115；触摸位置输出线115与延伸部110位于同层，且二者之间具有凹槽112；设于第二基板102朝向液晶层的一侧的触摸端子126；设于触摸端子126的朝向第一基板100的表面的连接介质128，所述连接介质128绝缘于第二共用电极108；分别形成于液晶层内的衬垫物120，用以保持所述触控式液晶显示装置的液晶层的厚度。
与第一实施例相区别的是，在第二实施例中，所述触摸端子126的朝向第一基板100的顶端还具有突起126-1，所述突起126-1对应于触摸位置输出线115与延伸部110之间的凹槽112，所述突起126-1的宽度可以与凹槽112的宽度相适应。这样，当触控式液晶显示装置受到触摸后，在第二基板102上的触摸端子126向第一基板100运动时，突起126-1可以正对插入凹槽112中，避免了触摸时触摸端子126产生滑移导致触摸失效的问题。
请继续参考图7，其为本发明触控式液晶显示装置根据图3中A1--A2切割线在第三实施例中的截面示意图。结合图2、图3和图7，所述触控式液晶显示装置包括：呈对向设置的第一基板100和第二基板102；设于配设在第一基板100和第二基板102之间的液晶层，在所述液晶层中包含有液晶分子104；设于第一基板100的朝向液晶层的一侧的第一共用电极107和设于第二基板102的朝向液晶层的一侧的第二共用电极108；在第一基板100的朝向液晶层的一侧设有作为像素开关元件109的薄膜晶体管；在第一基板100的朝向液晶层的一侧设有与所述作为像素开关元件109的薄膜晶体管的漏极电性连接的像素电极105；在第一基板100的朝向液晶层的一侧设有作为触控开关元件117的薄膜晶体管；在第一基板100的朝向液晶层的一侧设有与所述作为触控开关元件117的薄膜晶体管的漏极电性连接的延伸部130；在数据线103上形成的触摸位置输出线135，触摸位置输出线135与延伸部130位于同层；设于第一基板100的朝向液晶层的一侧、位于延伸部130和触摸位置输出线135之间的第一触摸端子136a，在第一触摸端子136a中临近作为触控开关元件117的薄膜晶体管一侧的朝向第二基板102的表面设有与延伸部130电性连接的第一连接介质138a，而在第一触摸端子136a的另一侧的朝向第二基板102的表面设有与触摸位置输出线135电性连接的第二连接介质138b，且第一连接介质138a与第二连接介质138b彼此绝缘；设于第二基板102的朝向液晶层的一侧的第二触摸端子136b，在第二触摸端子136b的朝向第一基板100的表面上设有第三连接介质138c，所述第三连接介质138c绝缘于第二共用电极108；分别形成于液晶层内的衬垫物120，用以保持所述触控式液晶显示装置的液晶层的厚度。
在第三实施例中，当所述触控式液晶显示装置受到触摸时，第二基板102上的第二触摸端子136b会向第一基板100运动，直至第二触摸端子136b表面的第三连接介质138c分别电性连接于第一连接介质138a和第二连接介质138b，使得所述与作为触控开关元件117的薄膜晶体管的漏极电性连接的延伸部130能够与触摸位置输出线135电性连接，可以确保第二触摸端子136b只要受到较小的力即可实现触控效果，相对于第一、第二实施例，提高了触摸的灵敏度，能够防止触摸时压力过大，使得触摸端子断裂，影响触摸。
请继续参考图8，其为本发明触控式液晶显示装置根据图3中A1--A2切割线在第四实施例中的截面示意图。结合图2、图3和图8，所述触控式液晶显示装置包括：呈对向设置的第一基板100和第二基板102；设于配设在第一基板100和第二基板102之间的液晶层，在所述液晶层中包含有液晶分子104；设于第一基板100的朝向液晶层的一侧的第一共用电极107和设于第二基板102的朝向液晶层的一侧的第二共用电极108；在第一基板100的朝向液晶层的一侧设有作为像素开关元件109的薄膜晶体管；在第一基板100的朝向液晶层的一侧设有与作为像素开关元件109的薄膜晶体管的漏极电性连接的像素电极105；在第一基板100的朝向液晶层的一侧设有作为触控开关元件117的薄膜晶体管；在第一基板100的朝向液晶层的一侧设有与作为触控开关元件117的薄膜晶体管的漏极电性连接的延伸部140；设于第二基板102上的触摸端子146；设于触摸端子146的朝向第一基板100的表面的触摸位置输出线145，所述触摸位置输出线145绝缘于第二共用电极108；分别形成于液晶层内的衬垫物120，用以保持所述触控式液晶显示装置的液晶层的厚度。
在第四实施例中，当触控式液晶显示装置受到触摸时，第二基板102上的触摸端子146会向第一基板100运动，直至触摸端子146上的触摸位置输出线145电性连接于第一基板100上的延伸部140。在第四实施例中，通过将触摸位置输出线145形成在第二基板102上，能够进一步降低触摸位置输出线145与数据线103之间因寄生电容的存在而产生的信号延迟。
请继续参考图9，其为本发明触控式液晶显示装置根据图3中A1--A2切割线在第五实施例中的截面示意图。结合图2、图3和图9，所述触控式液晶显示装置包括：呈对向设置的第一基板100和第二基板102；设于配设在第一基板100和第二基板102之间的液晶层，在所述液晶层中包含有液晶分子104；设于第一基板100的朝向液晶层的一侧的第一共用电极107和设于第二基板102的朝向液晶层的一侧的第二共用电极108；在第一基板100朝向液晶层的一侧设有作为像素开关元件109的薄膜晶体管；在第一基板100朝向液晶层的一侧设有与作为像素开关元件109的薄膜晶体管的漏极电性连接的像素电极105；在第一基板100朝向液晶层的一侧设有作为触控开关元件117的薄膜晶体管；在第一基板100朝向液晶层的一侧设有与作为触控开关元件117的薄膜晶体管的漏极电性连接的延伸部150；设于第一基板100的朝向液晶层的一侧、临近于延伸部150的第一触摸端子156a，在第一触摸端子156a的朝向第二基板102的表面设有与延伸部150电性连接的第四连接介质158；设于第二基板102朝向液晶层的一侧的第二触摸端子156b；在第二触摸端子156b的朝向第一基板100的表面上设有触摸位置输出线155，所述触摸位置输出线155绝缘于第二共用电极108；分别形成于液晶层内的衬垫物120，用以保持所述触控式液晶显示装置的液晶层的厚度。
在第五实施例中，当所述触控式液晶显示装置受到触摸时，第二基板102上的第二触摸端子156b会向第一基板100运动，直至第二触摸端子156b上的触摸位置输出线155通过第四连接介质158电性连接于第一基板100上的延伸部150。在第五实施例中，可以确保第二触摸端子156b只要受到较小的力即可实现触控效果，提高了触摸的灵敏度；并且通过将触摸位置输出线155形成在第二基板102上，能够进一步降低触摸位置输出线155与数据线103之间因寄生电容的存在而产生的信号延迟。
在上述第一技术方案的各实施例中，本发明触控式液晶显示装置中所提供的触控结构是设计在红色子像素R、绿色子像素G和蓝色子像素B中的任一子像素内，如此会相对降低所述子像素的开口率。因此，在本发明触控式液晶显示装置的第二技术方案中，可以将触控结构设计在白色子像素W中，这样不会影响红色子像素R、绿色子像素G或蓝色子像素B的开口率。具体可参看图10所示的平面示意图，而其平面结构图、剖面图以及一系列变化图与图3至图9所示的结构相一致，在此不再叙述。
再有，在本发明触控式液晶显示装置的第三技术方案中，本发明所提供的触控结构还可以设计于半反半透型液晶显示装置中，所对应的平面图如图11所示，所述子像素包括反射区域和透射区域，在所述反射区域内设有反射电极132-a，在所述透射区域内设有像素电极132-b，反射电极132-a利用连接部131与像素电极132-b电性连接。所述触控结构设于所述反射区域的反射电极132-a的下方。而其平面示意图、剖面图以及一系列变化图与图2、图4至图9所示的结构相类似，二者的区别在于：将图2、图4至图9中的像素电极105替换成相应的反射电极132-a即可，在此不再叙述。
还有，在本发明触控式液晶显示装置的第四技术方案中，如图12所示，所述触控结构中作为触控开关元件117的薄膜晶体管与作为像素开关元件109的薄膜晶体管可以分别连接于不同的扫描线101，并具有类似的触控效果。而其剖面图以及一系列变化图与图3至图9所示的结构相类似，在此不再叙述。
参看图13，其显示了利用上述各实施例中的触控式液晶显示装置进行触摸位置判定的示意图。为便于说明，在这里，假定像素的存储电容设计在共用电极上(Cs on Common)，施加在共用电极上的公共电压为交流信号，在其他实施例中，所述施加在共用电极上的公共电压也可以为直流信号。
如图13所示，101-1、101-2、101-3、101-4表示第一基板上的扫描线，107-1、107-2、107-3、107-4表示第一基板上的第一共用电极线，115-1......115-h......115-n表示触摸位置输出线，114-1......114-h......114-n表示分别与触摸位置输出线115-1......115-h......115-n电性连接的触摸检测装置。在本发明触控式液晶显示装置的各技术方案中，所述触摸检测装置优选地为差分放大器。当所述扫描线信号按照时序逐行扫描时，可以根据时序得出触摸位置的横坐标X；当受到触摸时在位置h处，第一基板上的扫描线101-1的信号传输至触摸位置输出线115-h，通过作为触摸检测装置114-h感测触摸位置输出线115-h上信号的存在，从而判定出触摸位置输出线115-h的位置，也即触摸位置的纵坐标Y，至此可以得出触摸位置的座标点(X，Y)，从而可以实现多点触摸。
以上检测装置及方法仅为举例说明，其他可以检测到触摸位置的检测装置及方法均可以用于本发明中。
虽然本发明已以较佳实施例披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (11)
1.一种触控式液晶显示装置，包括：
第一基板；
第二基板，与所述第一基板呈对向设置；
液晶层，设于所述第一基板和所述第二基板之间；
多条扫描线和多条数据线，形成于所述第一基板的朝向液晶层的一侧，并且多条扫描线和多条数据线彼此交叉排列；
多个像素单元，所述每一个像素单元包括多个子像素，其中每一个所述子像素包括：第一共用电极，设于所述第一基板的朝向液晶层的一侧；第二共用电极，设于所述第二基板的朝向液晶层的一侧；像素开关元件，与所述扫描线和所述数据线连接，并根据所述扫描线的信号导通或关断所述数据线的信号的传输；像素电极，设于所述第一基板的朝向液晶层的一侧，并电性连接于所述像素开关元件；
其特征在于，所述触控式液晶显示装置还包括触控结构，与所述触控结构连接、用于输出触摸位置信号的触摸位置输出线，以及与所述触摸位置输出线连接、用于检测触摸位置的触摸检测装置；
所述触控结构设于任一个子像素中，并且所述触控结构包括：触控开关元件，与所述扫描线和所述第一共用电极连接，并根据所述扫描线的信号导通或关断所述第一共用电极的信号的传输；触摸单元，当所述触控式液晶显示装置受到触摸时，提供所述触控开关元件与所述触摸位置输出线电性连接。
2.根据权利要求1所述的触控式液晶显示装置，其特征在于，还包括与所述触控开关元件连接的延伸部。
3.根据权利要求1所述的触控式液晶显示装置，其特征在于，所述像素开关元件为薄膜晶体管。
4.根据权利要求1所述的触控式液晶显示装置，其特征在于，所述触控开关元件为薄膜晶体管，具体包括：栅极，电性连接于对应所述子像素的扫描线，用于根据所述扫描线的信号进行导通或关断操作；源极，电性连接于所述子像素内的第一共用电极；漏极，用于在所述触控式液晶显示装置受到触摸时，与所述触摸位置输出线电性连接。
5.根据权利要求1所述的触控式液晶显示装置，其特征在于，所述触控开关元件为薄膜晶体管，具体包括：栅极，与对应所述子像素的扫描线相邻的另一条扫描线电性连接，用于根据所述相邻的另一条扫描线的信号进行导通或关断操作；源极，电性连接于所述子像素内的第一共用电极；漏极，用于在所述触控式液晶显示装置受到触摸时，与所述触摸位置输出线电性连接。
6.根据权利要求2所述的触控式液晶显示装置，其特征在于，所述触摸单元包括设于所述第二基板的朝向液晶层一侧的触摸端子和设于所述触摸端子的朝向第一基板的表面的连接介质；当所述触控式液晶显示装置受到触摸时，所述触摸端子向所述第一基板运动，并且所述延伸部通过所述连接介质电性连接于所述触摸位置输出线。
7.根据权利要求6所述的触控式液晶显示装置，其特征在于，所述触摸端子的朝向第一基板的顶端还具有突起，所述突起对应于所述延伸部和所述触摸位置输出线之间的凹槽。
8.根据权利要求2所述的触控式液晶显示装置，其特征在于，所述触摸单元包括：
第一触摸端子，设于所述第一基板的朝向液晶层一侧、位于所述延伸部和所述触摸位置输出线之间；
与所述延伸部电性连接的第一连接介质，设于所述第一触摸端子中临近触控开关元件一侧的朝向第二基板的表面；
与所述触摸位置输出线电性连接的第二连接介质，设于所述第一触摸端子中临近所述触摸位置输出线一侧的朝向第二基板的表面；所述第二连接介质与所述第一连接介质彼此绝缘；
第二触摸端子，设于所述第二基板的朝向液晶层一侧；
第三连接介质，设于所述第二触摸端子的朝向第一基板的表面；当所述触控式液晶显示装置受到触摸时，所述第二触摸端子向所述第一基板运动，并且所述延伸部通过第一连接介质、第三连接介质和第二连接介质电性连接于所述触摸位置输出线。
9.根据权利要求2所述的触控式液晶显示装置，其特征在于，所述触摸单元包括设于所述第二基板的朝向液晶层一侧的触摸端子；所述触摸位置输出线设于所述触摸端子的朝向第一基板的表面，并与所述第二共用电极彼此绝缘；当所述触控式液晶显示装置受到触摸时，所述触摸端子向所述第一基板运动，使得所述延伸部电性连接于所述触摸位置输出线。
10.根据权利要求2所述的触控式液晶显示装置，其特征在于，所述触摸单元包括：
第一触摸端子，设于所述第一基板的朝向液晶层一侧、临近于所述延伸部；
与所述延伸部电性连接的第四连接介质，设于所述第一触摸端子的朝向第二基板的表面；
第二触摸端子，设于所述第二基板的朝向液晶层一侧；所述第二触摸端子的朝向第一基板的表面上设有与所述第二共用电极彼此绝缘的所述触摸位置输出线；
当所述触控式液晶显示装置受到触摸时，所述第二触摸端子向所述第一基板运动，并且所述延伸部通过所述第四连接介质电性连接于所述触摸位置输出线。
11.根据权利要求1所述的触控式液晶显示装置，其特征在于，所述触控式液晶显示装置包括反射型液晶显示装置、透射型液晶显示装置和半反半透型液晶显示装置中的任一者。
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