CN105974381B - 一种雷达测试工装 - Google Patents

Abstract

本发明属于雷达设备技术领域，具体是涉及一种雷达测试工装。本发明包括第一支架、第二支架以及用于安装待测试雷达设备的固定法兰盘，所述第一支架上设有安装架，所述固定法兰盘通过螺栓固定在所述安装架上，所述第一支架位于第二支架上方且二者之间通过转动销轴进行连接，所述第一支架绕转动销轴的轴向转动实现所述固定法兰盘盘面与水平面之间角度在0‑90°范围的调整。本发明所述第一支架绕转动销轴转动即可使得待测试雷达设备进行0‑90°的翻转，当固定法兰盘盘面位于水平面或铅垂面内，即可实施待测试雷达设备的测试过程。该测试工装结构简单，造价低廉，雷达设备的测试工作节约了大量的时间，大大缩短了研制周期。

Description

一种雷达测试工装

技术领域

本发明属于雷达设备技术领域，具体是涉及一种雷达测试工装。

背景技术

雷达设备生产过程中，测试是很重要的一个环节。受测试源的限制，测试过程中通常将雷达翻转90°，所以很多大型雷达需要配备专门的测试工装，以保证测试的可行性和准确性。目前使用较多的测试工装为测试转台，其造价40万左右，安装拆卸麻烦，所以装配数量不多，很多雷达排队使用，大大影响了雷达设备的研制周期。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种雷达测试工装。

为了实现本发明的目的，本发明采用了以下技术方案：

一种雷达测试工装，包括第一支架、第二支架以及用于安装待测试雷达设备的固定法兰盘，所述第一支架上设有安装架，所述固定法兰盘通过螺栓固定在所述安装架上，所述第一支架位于第二支架上方且二者之间通过转动销轴进行连接，所述第一支架绕转动销轴的轴向转动实现所述固定法兰盘盘面与水平面之间角度在0-90°范围的调整。

进一步的技术方案，所述第一支架包括由第一方形框、第二方形框垂直布置构成的L形支撑架、以及用于加强所述L形支撑架结构强度的支撑杆，所述支撑杆两端分别固定于所述第一方形框、第二方形框上，所述安装架位于L形支撑架内侧，所述安装架上设有供螺栓通过的安装孔，所述固定法兰盘盘面与所述第一方形框的框面平行，所述第一方形框其背对所述安装架的一侧设有平衡杆、以及供所述转动销轴通过的第一安装件，其中所述第一安装件靠近所述第一方形框、第二方形框的连接处设置，所述平衡杆远离所述第一方形框、第二方形框的连接处设置，所述固定法兰盘盘面转动至位于水平面时由所述平衡杆对第一方形框进行支撑。

进一步的技术方案，所述第二支架包括第三方形框，所述第三方形框的框面位于水平方向，所述第三方形框内相邻框边之间设有加强杆，所述第三方形框的一组相对边上方分别连接有供所述转动销轴通过的第二安装件。

进一步的技术方案，该雷达测试工装还包括由直杆构成的第三支架，所述固定法兰盘盘面转动至位于铅垂面时由所述第三支架对第一支架支撑固定，所述第三支架一端固定于所述第一方形框其背对所述安装架的一侧，所述第三支架另一端固定于所述第三方形框上。

进一步的技术方案，所述第三方形框底部通过连接螺栓与基座连接。

进一步的技术方案，所述第二方形框中远离第一方形框的框边上安装有对所述角度进行微调的微调螺栓。

进一步的技术方案，所述第一方形框中远离第二方形框的框边上设有与起重设备相连的吊装件，所述吊装件上设有吊装孔。

进一步的技术方案，所述第一支架、第二支架、第三支架、固定法兰盘均经过表面喷漆处理。

进一步的技术方案，所述第三支架两端的固定孔为腰形孔且两端的腰形孔之间长度方向垂直，所述第三支架与所述第一方形框连接的腰形孔的长度方向位于铅垂方向。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明在使用时，将待测试雷达设备安装于所述固定法兰盘上，所述第一支架绕转动销轴转动即可使得待测试雷达设备进行0-90°的翻转，当固定法兰盘盘面位于水平面或铅垂面内，即可实施待测试雷达设备的测试过程。所述安装架可用于与不同结构的固定法兰盘连接，以满足不同雷达设备的测试要求，达到多设备共用的目的。所述固定法兰盘与安装架螺栓连接，安装、拆卸都很方便。该测试工装结构简单，造价低廉，为雷达设备的测试工作节约了大量的时间，大大缩短了研制周期。

(2)本发明所述固定法兰盘盘面位于水平面内时，所述第一方形框的框面与第三方形框的框面平行，所述第二方形框的框面与第三方形框的框面垂直，所述第一方形框通过所述平衡杆支撑于第三方形框上方；所述固定法兰盘盘面位于铅垂面内时，所述第一方形框的框面与第三方形框的框面垂直，所述第二方形框的框面与第三方形框的框面平行，所述第三方形框直接支撑所述第二方形框，另外通过所述第三支架对所述第一支架进行支撑，保证结构稳定性，防止测试过程中第一支架往回翻转。

(3)本发明所述连接螺栓用于连接第二支架与基座，所述基座的高度可以根据需要进行定制，另外所述第二支架与基座之间的距离也可以通过连接螺栓进行稍作调整。

(4)本发明所述固定法兰盘盘面由位于水平面状态翻转90°，继而被调整至位于铅垂面时，为了进一步提高调整精度，可以通过所述微调螺栓进行调整，所述微调螺栓拧动，即可实现第一支架绕所述转动销轴的微转，使得所述固定法兰盘盘面严格位于铅垂面内，进一步提高待测试雷达设备的测试结果可靠性。

(5)本发明所述第一支架上安装待测试雷达设备后，需要进行翻转时，可以通过所述吊装孔与起重设备进行连接，通过起重设备的辅助作用，使得上述的翻转过程更为容易。本发明中所述表面喷漆处理过程可以进一步提高型材表面的抗腐蚀性能。

(6)本发明所述第三支架两端的腰形孔可以在对第一支架进行支撑时方便对安装架垂直度进行调节，以达到雷达测试目的。

附图说明

图1为本发明第一支架结构示意图；

图2为本发明第二支架结构示意图；

图3为本发明第三支架结构示意图；

图4为本发明第一支架与固定法兰盘装配结构示意图；

图5为本发明装配后固定法兰盘盘面水平放置示意图；

图6为本发明装配后固定法兰盘盘面垂直放置示意图。

附图中标记的含义如下：

10-第一支架 11-安装架 111-安装孔 12-第一方形框

13-第二方形框 14-支撑杆 15-第一安装件 16-平衡杆 17-吊装孔

20-第二支架 21-第三方形框 22-加强杆 23-第二安装件

30-固定法兰盘 40-转动销轴 50-第三支架 51-腰形孔

60-连接螺栓 70-微调螺栓

具体实施方式

下面结合实施例对本发明技术方案做出更为具体的说明：

一种雷达测试工装，包括第一支架10、第二支架20以及用于安装待测试雷达设备的固定法兰盘30，所述第一支架10上设有安装架11，所述固定法兰盘30通过螺栓固定在所述安装架11上，所述第一支架10位于第二支架20上方且二者之间通过转动销轴40进行连接，所述第一支架10绕转动销轴40的轴向转动实现所述固定法兰盘30的盘面与水平面之间角度在0-90°范围的调整。本发明在使用时，将待测试雷达设备安装于所述固定法兰盘30上，所述第一支架10绕转动销轴40转动即可使得待测试雷达设备进行0-90°的翻转，当固定法兰盘30盘面位于水平面或铅垂面内，即可实施待测试雷达设备的测试过程。所述安装架11可用于与不同结构的固定法兰盘30连接，以满足不同雷达设备的测试要求，达到多设备共用的目的。所述固定法兰盘30与安装架11螺栓连接，安装、拆卸都很方便。该测试工装结构简单，造价低廉，为雷达设备的测试工作节约了大量的时间，大大缩短了研制周期。

如图1所示，所述第一支架10包括由第一方形框12、第二方形框13垂直布置构成的L形支撑架、以及用于加强所述L形支撑架结构强度的支撑杆14，所述支撑杆14两端分别固定于所述第一方形框12、第二方形框13上，所述安装架11位于L形支撑架内侧，所述安装架11上设有供螺栓通过的安装孔111，所述固定法兰盘30盘面与所述第一方形框12的框面平行，所述第一方形框12其背对所述安装架11的一侧设有平衡杆16、以及供所述转动销轴40通过的第一安装件15，其中所述第一安装件15靠近所述第一方形框12、第二方形框13的连接处设置，所述平衡杆16远离所述第一方形框12、第二方形框13的连接处设置，所述固定法兰盘30盘面转动至位于水平面时由所述平衡杆16对第一方形框12进行支撑；

如图2所示，所述第二支架20包括第三方形框21，所述第三方形框21的框面位于水平方向，所述第三方形框21内相邻框边之间设有加强杆22，所述第三方形框21的一组相对边上方分别连接有供所述转动销轴40通过的第二安装件23；

如图3、6所示，该雷达测试工装还包括由直杆构成的第三支架50，所述固定法兰盘30盘面转动至位于铅垂面时由所述第三支架50对第一支架10支撑固定，所述第三支架50一端固定于所述第一方形框12其背对所述安装架11的一侧，所述第三支架50另一端固定于所述第三方形框21上。

即本发明所述固定法兰盘30盘面位于水平面内时，所述第一方形框12的框面与第三方形框21的框面平行，所述第二方形框13的框面与第三方形框21的框面垂直，所述第一方形框12通过所述平衡杆16支撑于第三方形框21上方，如图5所示；所述固定法兰盘30盘面位于铅垂面内时，所述第一方形框12的框面与第三方形框21的框面垂直，所述第二方形框13的框面与第三方形框21的框面平行，所述第三方形框21直接支撑所述第二方形框13，另外通过所述第三支架50对所述第一支架10进行支撑，保证结构稳定性，防止测试过程中第一支架10往回翻转，如图6所示。

所述第三方形框21底部通过连接螺栓60与基座连接。本发明所述连接螺栓60用于连接第二支架20与基座，所述基座的高度可以根据需要进行定制，另外所述第二支架20与基座之间的距离也可以通过连接螺栓60进行稍作调整。

所述第二方形框13中远离第一方形框12的框边上安装有对所述角度进行微调的微调螺栓70。本发明所述固定法兰盘30盘面由位于水平面状态翻转90°，继而被调整至位于铅垂面时，为了进一步提高调整精度，可以通过所述微调螺栓70进行调整，所述微调螺栓70拧动，即可实现第一支架10绕所述转动销轴40的微转，使得所述固定法兰盘30盘面严格位于铅垂面内，进一步提高待测试雷达设备的测试结果可靠性。

所述第一方形框12中远离第二方形框13的框边上设有与起重设备相连的吊装件，所述吊装件上设有吊装孔17。本发明所述第一支架10上安装待测试雷达设备后，需要进行翻转时，可以通过所述吊装孔17与起重设备进行连接，通过起重设备的辅助作用，使得上述的翻转过程更为容易。

所述第一支架10、第二支架20、第三支架50、固定法兰盘30均经过表面喷漆处理。所述表面喷漆处理过程可以进一步提高型材表面的抗腐蚀性能。

所述第三支架50两端的固定孔为腰形孔51且两端的腰形孔之间的长度方向垂直，所述第三支架50与所述第一方形框12连接的腰形孔的长度方向位于铅垂方向。本发明所述第三支架50两端的腰形孔51可以在对第一支架10进行支撑时方便对安装架11垂直度进行调节，以达到雷达测试目的。

Claims (8)

1.一种雷达测试工装，其特征在于：包括第一支架(10)、第二支架(20)以及用于安装待测试雷达设备的固定法兰盘(30)，所述第一支架(10)上设有安装架(11)，所述固定法兰盘(30)通过螺栓固定在所述安装架(11)上，所述第一支架(10)位于第二支架(20)上方且二者之间通过转动销轴(40)进行连接，所述第一支架(10)绕转动销轴(40)的轴向转动实现所述固定法兰盘(30)盘面与水平面之间角度在0-90°范围的调整；

所述第一支架(10)包括由第一方形框(12)、第二方形框(13)垂直布置构成的L形支撑架、以及用于加强所述L形支撑架结构强度的支撑杆(14)，所述支撑杆(14)两端分别固定于所述第一方形框(12)、第二方形框(13)上，所述安装架(11)位于L形支撑架内侧，所述安装架(11)上设有供螺栓通过的安装孔(111)，所述固定法兰盘(30)盘面与所述第一方形框(12)的框面平行，所述第一方形框(12)其背对所述安装架的一侧设有平衡杆(16)、以及供所述转动销轴(40)通过的第一安装件(15)，其中所述第一安装件(15)靠近所述第一方形框(12)、第二方形框(13)的连接处设置，所述平衡杆(16)远离所述第一方形框(12)、第二方形框(13)的连接处设置，所述固定法兰盘(30)盘面转动至位于水平面时由所述平衡杆(16)对第一方形框(12)进行支撑。

2.如权利要求1所述的雷达测试工装，其特征在于：所述第二支架(20)包括第三方形框(21)，所述第三方形框(21)的框面位于水平方向，所述第三方形框(21)内相邻框边之间设有加强杆(22)，所述第三方形框(21)的一组相对边上方分别连接有供所述转动销轴(40)通过的第二安装件(23)。

3.如权利要求2所述的雷达测试工装，其特征在于：该雷达测试工装还包括由直杆构成的第三支架(50)，所述固定法兰盘(30)盘面转动至位于铅垂面时由所述第三支架(50)对第一支架(10)支撑固定，所述第三支架(50)一端固定于所述第一方形框(12)其背对所述安装架(11)的一侧，所述第三支架(50)另一端固定于所述第三方形框(21)上。

4.如权利要求2所述的雷达测试工装，其特征在于：所述第三方形框(21)底部通过连接螺栓(60)与基座连接。

5.如权利要求2所述的雷达测试工装，其特征在于：所述第二方形框(13)中远离第一方形框(12)的框边上安装有对所述角度进行微调的微调螺栓(70)。

6.如权利要求2所述的雷达测试工装，其特征在于：所述第一方形框(12)中远离第二方形框(13)的框边上设有与起重设备相连的吊装件，所述吊装件上设有吊装孔(17)。

7.如权利要求3所述的雷达测试工装，其特征在于：所述第一支架(10)、第二支架(20)、第三支架(50)、固定法兰盘(30)均经过表面喷漆处理。

8.如权利要求3所述的雷达测试工装，其特征在于：所述第三支架(50)两端的固定孔为腰形孔(51)且两端的腰形孔之间长度方向垂直，所述第三支架(50)与所述第一方形框(12)连接的腰形孔的长度方向位于铅垂方向。