CN105973412A - 电子秤 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子秤,包括第一载物板,具有支撑脚的第一称重传感器模块,第二载物板,以及具有支承柱、塑料基座和第二测力传感器的第二称重传感器模块;第一称重传感器模块位于第一载物板的正下方;第二载物板设置在第一载物板之上,第二称重传感器模块设置在第一载物板之下;塑料基座固定在第一载物板底壁上或者固定在第一称重传感器模块上,各第二测力传感器设置在塑料基座中,各支承柱的底端压接在相应一个第二测力传感器上;第一载物板设有透孔,各支承柱的顶端位于相应一个透孔的正下方;第二载物板的底壁上设有穿过透孔压接在相应一个支承柱顶端上的支承部。本发明既可以作为体重电子秤,又可以作为厨房电子秤。
Description
技术领域
本发明属于电子秤结构设计技术领域,具体涉及一种电子秤。
背景技术
目前市场上的体重电子秤,其结构主要包括载物盘、显示屏、电源模块和称重传感器组成,其功能主要用于称重人体,且基本上是当待称物体重量超过预设值后显示屏才开始显示数值,该预设值一般是5公斤;另外,该种体重电子秤的量程一般是180公斤,比较大,为了降低成本,该种电子秤一般都选用精度较低的称重传感器,比如对于以公斤为单位来说,其显示数值是小数点后一位,也即其精确程度是百克。所以这种传统的体重电子秤平日除了称量体重外,基本上不能作为它用,尤其是不能用于作为厨房电子秤用。另外,如果选用精度较高的称重传感器来实现既能称重,又能作为厨房电子秤使用,在技术上是没有问题的,但是考虑到精度要至少达到以克或0.1g为单位,还要量程上限达到180公斤,这种称重传感器的成本将比较高,至少在价格上无法与传统电子秤竞争。
发明内容
本发明的目的是提供一种既可以作为大量程、精度低的体重电子秤,又可以作为小量程、精度高的厨房电子秤的电子秤。
实现本发明目的的技术方案是:一种电子秤,包括第一载物板,显示屏、电容式调节开关、电源模块、以及具有支撑脚的第一称重传感器模块;第一称重传感器模块位于第一载物板的正下方,各支撑脚的底端位于第一称重传感器模块的最底端;第一载物板是透明板,第一载物板压接设置在第一称重传感器模块顶端上;显示屏和电容式调节开关设置在第一称重传感器模块的顶端上,电源模块设置在第一称重传感器模块的底端上;其特征在于:还包括第二载物板,以及具有支承柱、塑料基座和第二测力传感器的第二称重传感器模块;第二载物板设置在第一载物板之上,第二称重传感器模块设置在第一载物板之下,支撑脚的底端低于第二称重传感器模块;塑料基座固定在第一载物板底壁上或者固定在第一称重传感器模块上,各第二测力传感器设置在塑料基座中,各支承柱的底端压接在相应一个第二测力传感器上;第一载物板设有透孔,各支承柱的顶端位于相应一个透孔的正下方;第二载物板的底壁上设有穿过透孔压接在相应一个支承柱顶端上的支承部;第一称重传感器模块和第二称重传感器模块共用所述显示屏、电容式调节开关和电源模块。
上述技术方案中,第一称重传感器模块还包括粘结固定在第一载物板底壁上的塑料壳体、设置在塑料壳体中的第一测力传感器;各第一测力传感器压接在相应一个支撑脚的顶端上。
上述技术方案中,塑料基座与塑料壳体一体设置。
上述技术方案中,第二称重传感器模块设有一个或四个支承柱,第二载物板的底壁上设有与支承柱数量相同的支承部。
上述技术方案中,各支承柱的顶端设有限位槽,各支承部的底端位于相应一个限位槽中。
上述技术方案中,所述支承部的形状是环形管状,所述限位槽的形状是环形。
上述技术方案中,所述支承部的形状是圆柱状,所述限位槽的形状是圆形。
上述技术方案中,所述支承部可拆卸的卡接在相应一个支撑脚上。
上述技术方案中,第二载物板的形状是矩形、圆形或碗型。
上述技术方案中,各支承部位于透孔中的部分壁体与该内孔的内壁之间留有间隙。
本发明中,第一称重传感器模块选用大量程但精度较低的称重传感器,第二称重传感器模块选用小量程但精度较高的称重传感器。在使用时,由于支撑脚位于最底端,所以支撑脚撑起所有的重量,此时如果把第二载物板拿下,或者把第一载物板做得足够大,使得使用者可以站在第一载物板上,不碰触到第二载物板,也即第二称重传感器模块不起作用,此时可以通过调节开关选择,使显示屏上显示的是第一称重传感器模块测出的重量数值,也即可以称量人体体重;当把第二载物板的各支承部穿过透孔压接在相应的支承柱上时,则可以把物体放置在第二载物板上,此时可以通过调节开关选择,使显示屏上显示的是第二称重传感器模块测出的重量数值,所以又可以作为厨房电子秤使用。另外,本发明中的第一称重传感器模块和第二称重传感器模块,可采用市场上较为成熟且廉价的称重传感器,所以其制造成本比起采用大量程且精度高的单一传感器要低很多,具有较好的竞争力。
附图说明
图1为本发明第一种结构的一种立体结构示意图;
图2为图1所示电子秤从另一角度观察时的一种立体结构示意图;
图3为图1所示电子秤的一种侧视图;
图4为图1所示电子秤的一种爆炸图;
图5为图1所示电子秤从另一角度观察时的一种爆炸图;
图6为图1所示电子秤中第一称重传感器模块的一种结构示意图;
图7为图1所示电子秤中第二电子称重模块在移除塑料基座后的的一种立体结构示意图;
图8为图1所示电子秤中支承部压接在第二电子称重模块上时的一种结构示意图;
图9为本发明第二种结构的一种立体结构示意图;
图10为图9所示电子秤从另一角度观察时的一种立体结构示意图;
图11为图9所示电子秤的一种侧视图;
图12为图9所示电子秤的一种爆炸图;
图13为图9所示电子秤从另一角度观察时的一种爆炸图;
图14为图9所示电子秤中支承部压接在第二电子称重模块上时的一种结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
本实施例是一种电子秤,见图1至图8所示,包括第一载物板11、具有四个支撑脚12的第一称重传感器模块13、第二载物板14、具有支承柱15的第二称重传感器模块16、显示屏17、调节开关18和电源模块19。第一载物板是透明板,第一载物板压接设置在第一称重传感器模块顶端上;显示屏和电容式调节开关设置在第一称重传感器模块的顶端上,电源模块设置在第一称重传感器模块的底端上。
第一称重传感器模块位于第一载物板的正下方,各支撑脚的底端位于第一称重传感器模块的最底端;第二载物板设置在第一载物板之上,第二称重传感器模块设置在第一载物板之下。
本实施例中,第一称重传感器模块13包括粘结固定在第一载物板11底壁上的塑料壳体131、设置在塑料壳体上的四个容置槽132、设置在各容置槽中的第一测力传感器133、封盖住各容置槽开口且具有中心定位孔134的簧盖135、设置在簧盖中心定位孔中的支柱136和粘附在各支柱外侧端的垫片137;各垫片和相应一个支柱组合形成所述的支撑脚12,支柱的内侧端抵接在相应一个第一测力传感器上,各垫片的底端低于簧盖。
本实施例中,第二载物板14的形状是圆角矩形;第二称重传感器模块16包括粘结固定在第一载物板底壁上的塑料基座161、固定设置在塑料基座上且具有安装槽162的四个传感器安装座163、设置在安装槽中的第二测力传感器164、封盖住安装槽开口且中心具有限位管165的弹性盖166、以及固定在限位管中的传力块167;弹性盖和传力块组合形成所述的支承柱15;传力块的底端压接在第二测力传感器上,传力块的顶端低于限位管,限位管位于传力块之上的部分管体围合形成所述限位槽151。所述支承部的形状是圆柱状,所述限位槽的形状是圆形。
第二称重传感器模块中的塑料基座161通过其侧壁顶端粘结固定在第一载物板底壁上,各第二测力传感器设置在塑料基座的底壁上,各支承柱的底端压接在相应一个第二测力传感器上;在具体实践中,塑料基座161也可固定在第一称重传感器模块的塑料壳体131上,或者和塑料壳体131一体注塑成型制成。
第一载物板设有透孔111,各支承柱的顶端位于相应一个透孔的正下方;第二载物板的底壁上设有穿过透孔压接在相应一个支承柱顶端上的四个支承部141。
本实施例中,所述支承部的形状是圆柱状,为了更好的定位各支承部141,各支承柱的顶壁上设有圆形限位槽151,各支承部的底端插入相应一个限位槽中。
本实施例中,第一称重传感器模块选用大量程但精度较低的称重传感器,第二称重传感器模块选用小量程但精度较高的称重传感器。在使用时,由于支撑脚位于最底端,所以支撑脚撑起所有的重量,此时如果把第二载物板拿下,或者把第一载物板做得足够大,使得使用者可以站在第一载物板上,不碰触到第二载物板,也即第二称重传感器模块不起作用,此时可以通过调节开关选择,使显示屏上显示的是第一称重传感器模块测出的重量数值,也即可以称量人体体重;当把第二载物板的各支承部穿过透孔压接在相应的支承柱上时,则可以把物体放置在第二载物板上,此时可以通过调节开关选择,使显示屏上显示的是第二称重传感器模块测出的重量数值,所以又可以作为厨房电子秤使用。
本实施例中,第一称重传感器模块和第二称重传感器模块共用所述显示屏17、电容式调节开关18和电源模块19。
本实施例中的第一称重传感器模块和第二称重传感器模块,可采用市场上较为成熟且廉价的称重传感器,所以其制造成本比起采用大量程且精度高的单一传感器要低很多,具有较好的竞争力。
(实施例2)
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于:见图9至图14所示,本实施例中第一载物板上只设有一个圆形透孔111,第二载物板14的基本形状是碗状,也只设有一个向下突出的支承部141。
本实施例中的第二称重传感器模块包括粘结固定在第一载物板底壁上的塑料基座161、固定设置在塑料基座上且具有安装槽162的传感器安装座163、设置在安装槽中的一个第二测力传感器164、封盖住安装槽开口且中心具有环形限位槽151的弹性盖166、以及固定在弹性盖底部的传力块167;弹性盖和传力块组合形成所述的支承柱15;传力块167的上端形成环形限位槽151的底壁,传力块的下端压接在第二测力传感器上;第二载物板14底部支承部的形状是环形管状,该支承部穿过第一载物板上的透孔111后插入所述环形限位槽中,并直接压接在传力块的顶端上。
(实施例3)
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于:本实施例中各支承部可拆卸的卡接在相应一个支承柱上,与实施例相比,有利于提高第二载物板的稳定性。具体的卡接方式可多种多样,只要是可拆卸的压接连接就行。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种电子秤,包括第一载物板(11),显示屏(17)、电容式调节开关(18)、电源模块(19)、以及具有支撑脚(12)的第一称重传感器模块(13);第一称重传感器模块位于第一载物板的正下方,各支撑脚的底端位于第一称重传感器模块的最底端;第一载物板是透明板,第一载物板压接设置在第一称重传感器模块顶端上;显示屏和电容式调节开关设置在第一称重传感器模块的顶端上,电源模块设置在第一称重传感器模块的底端上;其特征在于:还包括第二载物板(14),以及具有支承柱(15)、塑料基座(161)和第二测力传感器(164)的第二称重传感器模块(16);第二载物板设置在第一载物板之上,第二称重传感器模块设置在第一载物板之下,支撑脚的底端低于第二称重传感器模块;塑料基座(161)固定在第一载物板底壁上或者固定在第一称重传感器模块上,各第二测力传感器设置在塑料基座中,各支承柱的底端压接在相应一个第二测力传感器上;第一载物板设有透孔(111),各支承柱的顶端位于相应一个透孔的正下方;第二载物板的底壁上设有穿过透孔压接在相应一个支承柱顶端上的支承部(141);第一称重传感器模块和第二称重传感器模块共用所述显示屏(17)、电容式调节开关(18)和电源模块(19)。
2.根据权利要求1所述的电子秤,其特征在于:各支承部位于透孔中的部分壁体与该内孔的内壁之间留有间隙。
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- 2016-01-20 CN CN201610098475.8A patent/CN105973412A/zh not_active Withdrawn
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