CN105973378A - 单板双用电子秤 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种单板双用电子秤，包括载物板、具有第一支撑脚的第一称重传感器模块、具有第二支撑脚的第二称重传感器模块以及弹性支承件；第二称重传感器模块包括绝缘壳体、安装槽、第二测力传感器、弹性盖和支撑柱；弹性支承件包括上定位件、下定位件、复位撑簧、限位螺钉和弹垫；上定位件位于支撑柱的底端；当待称物体的重量小于等于第二称重传感器模块的最大额定称量值时，弹性支承件的底端低于第一支撑脚的底端；当载物板上的待称物体的重量大于第二称重传感器模块的最大额定称量值时，弹性支承件的底端和第一支撑脚的底端位于同一平面。本发明既可以作为大量程、精度低的体重电子秤，又可以作为小量程、精度高的厨房电子秤。

Description

单板双用电子秤
技术领域
本发明属于电子秤结构设计技术领域，具体涉及一种单板双用电子秤。
背景技术
目前市场上的体重电子秤，其结构主要包括载物盘、显示屏、电源模块和称重传感器组成，其功能主要用于称重人体，且基本上是当待称物体重量超过预设值后显示屏才开始显示数值，该预设值一般是5公斤；另外，该种体重电子秤的量程一般是180公斤，比较大，为了降低成本，该种电子秤一般都选用精度较低的称重传感器，比如对于以公斤为单位来说，其显示数值是小数点后一位，也即其精确程度是百克。所以这种传统的体重电子秤平日除了称量体重外，基本上不能作为它用，尤其是不能用于作为厨房电子秤用。另外，如果选用精度较高的称重传感器来实现既能称重，又能作为厨房电子秤使用，在技术上是没有问题的，但是考虑到精度要至少达到以克或0.1g为单位，还要量程上限达到180公斤，这种称重传感器的成本将比较高，至少在价格上无法与传统电子秤竞争。
发明内容
本发明的目的是提供一种既可以作为大量程、精度低的体重电子秤，又可以作为小量程、精度高的厨房电子秤的单板双用电子秤。
实现本发明目的的技术方案是：一种单板双用电子秤，包括载物板、四个具有第一支撑脚的第一称重传感器模块、至少一个具有第二支撑脚的第二称重传感器模块、以及在外力作用下高度发生变化的至少一个弹性支承件；各第二称重传感器模块包括绝缘壳体、设置在绝缘壳体中的安装槽、设置在各安装槽中的第二测力传感器、封盖住各安装槽开口且具有中心透孔的弹性盖、设置在弹性盖中心透孔的支撑柱；第二测力传感器压接在支撑柱的顶端上；各支撑柱作为所述的第二支撑脚；各弹性支承件包括设置在支撑柱底端的上定位件、设置在上定位件正下方的下定位件、复位撑簧、限位螺钉、设置在下定位件底端的弹垫；上定位件位于支撑柱的底端，限位螺钉的顶端穿过该防脱滑孔后螺接在上定位件的螺孔中，复位撑簧位于定位件和下定位件之间，并在自身弹力作用下，把下定位件向着远离上定位件的方向推离，使其与上定位件之间留有间隙；当载物板上的待称物体的重量小于等于第二称重传感器模块的最大额定称量值时，弹性支承件的底端低于第一支撑脚的底端；当载物板上的待称物体的重量大于第二称重传感器模块的最大额定称量值时，弹性支承件受力压缩整体变短，弹性支承件的底端和第一支撑脚的底端位于同一平面。
上述方案中，弹性支承件的整体高度在其弹性形变范围之内发生变化。
上述方案中，上定位件底壁中心处设有螺孔和环绕螺孔的上环形限位槽，下定位件顶端的中心处设有防脱滑孔和环绕防脱滑孔的下环形限位槽；复位撑簧的上端位于上环形限位槽中，下端位于下环形限位槽中。
本发明既可以作为大量程、精度低的体重电子秤，又可以作为小量程、精度高的厨房电子秤。另外，待称物体的重量即使大于第二称重传感器模块的最大额定称量值，只要其重量小于第一称重传感器模块的最大额定称量值，就不会损坏第二称重传感器模块。
附图说明
图1为本发明第一种结构的一种俯视结构示意图；
图2为图1所示电子秤的一种仰视结构示意图；
图3为图1所示电子秤作为厨房电子秤时的一种侧视结构示意图；
图4为图1所示电子秤作为体重电子秤时的一种侧视结构示意图；
图5为图1所示电子秤中第一称重传感器模块的一种结构示意图；
图6为图1所示电子秤中弹性支承件和第二称重传感器模块的一种结构示意图：
图7为本发明第二种结构的一种仰视结构示意图；
图8为图7所示电子秤作为厨房电子秤时的一种侧视结构示意图；
图9为图7所示电子秤作为体重电子秤时的一种侧视结构示意图；
图10为图7所示电子秤中弹性支承件和第二称重传感器模块的一种结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
本实施例是一种单板双用电子秤，见图1至图6所示，包括载物板1、显示屏11、调节开关12、电源组件13、四个具有第一支撑脚2的第一称重传感器模块3、四个具有第二支撑脚4的第二称重传感器模块5、以及在外力作用下高度发生变化的四个弹性支承件6。
本实施例中，第一称重传感器模块3和第二称重传感器模块5直接固定在载物板底壁上，且第二支撑脚的底端高于第一支撑脚的底端。
为了让第一支撑脚能够发挥应用的称重作用，本实施例把弹性支承件垫支在第二支撑脚下。
本实施例中，第一称重传感器模块的具体结构如下：包括塑料壳体71、设置在塑料壳体中的容置槽72、设置在各容置槽中的第一测力传感器73、封盖住各容置槽开口且具有中心定位孔741的簧盖74、设置在簧盖中心定位孔中的支柱75和粘附在各支柱外侧端的垫片76，各垫片的底端向下凸出于簧盖中心定位孔；各垫片和相应一个支柱组合形成所述的第一支撑脚。
本实施例中，第二称重传感器模块的具体结构如下：包括绝缘壳体81、设置在绝缘壳体中的安装槽82、设置在各安装槽中的第二测力传感器83、封盖住各安装槽开口且具有中心透孔841的弹性盖84、设置在弹性盖中心透孔中的支撑柱85；各支撑柱作为所述的第二支撑脚。
本实施例中，弹性支承件的具体结构如下：包括和所述支撑柱85一体设置的上定位件61、设置在上定位件正下方的下定位件62、复位撑簧63、限位螺钉64、设置在下定位件底端的弹垫65；上定位件位于支撑柱85的底端，其底壁中心处设有螺孔611和环绕螺孔的上环形限位槽612，下定位件顶端的中心处设有防脱滑孔621和环绕防脱滑孔的下环形限位槽622，限位螺钉的顶端穿过该防脱滑孔后螺接在上定位件的螺孔中，复位撑簧的上端位于上环形限位槽中，下端位于下环形限位槽中，复位撑簧在自身弹力作用下，把下定位件向着远离上定位件的方向推离，使其与上定位件之间留有间隙。
当把本实施例搁置在水平地面上时，在电子秤自身以及待称物体的重力作用下，复位撑簧因受到压力发生弹性形变而缩短，从而使得弹性支承件的整体高度发生变化，只要使得弹性支承件的整体高度在其弹性形变范围之内发生变化，即可在待称物体移走后，本实施例又可恢复初始状态。
本实施例中的第一称重传感器模块是常用的体重计量模块，其量程是5千克至180千克，精度(也称作分度值)是100克；第二称重传感器模块是常用的厨房用称量模块，其量程是0至10千克，精度是1克，从而将本实施例作为厨房电子秤使用。
通过选择适当的复位撑簧，使得载物板上的待称物体的重量小于等于第二称重传感器模块的最大额定称量值时，也即待称物体重量小于等于10千克时，弹性支承件的底端低于第一支撑脚的底端；此时弹性支承件单独支撑起电子秤自身及待称物体的全部重量，此时的称量精度可达1克。
当载物板上的待称物体的重量大于第二称重传感器模块的最大额定称量值时，也即待称物体重量大于10千克时，弹性支承件自身的整体高度变得更小，直至弹性支承件的底端和第一支撑脚的底端位于同一平面。此时弹性支承件和第一支撑脚共同支撑起电子秤自身及待称物体的全部重量，此时第一称重传感器模块和第二称重传感器模块均起到称重作用，通过电路的智能计算，可以通过显示屏显示出此时待称物体的准确重量，但是此时的精度是100克，所以本实施例又可以作为体重电子秤使用。
本实施例的优点是当待称物体的重量即使大于第二称重传感器模块的最大额定称量值，只要其重量小于第一称重传感器模块的最大额定称量值，就不会损坏第二称重传感器模块。
(实施例2)
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：见图7至图10所示，本实施例包括四个第一称重传感器模块和一个第二称重传感器模块，弹性支承件的数量也只有一个，也即把实施例1中的四个第二支撑脚改成只有一个第二支撑脚的结构。
本实施例中弹性支承件的具体结构如下：包括和所述支撑柱85一体设置的上定位件61、设置在上定位件正下方的下定位件62、复位撑簧63、限位螺钉64、设置在下定位件底端的托板68；上定位件位于支撑柱85的底端，其底壁中心处设有螺孔611和环绕螺孔的上环形限位槽612，下定位件顶端的中心处设有防脱滑孔621和环绕防脱滑孔的下环形限位槽622，限位螺钉的顶端穿过该防脱滑孔后螺接在上定位件的螺孔中，复位撑簧的上端位于上环形限位槽中，下端位于下环形限位槽中，复位撑簧在自身弹力作用下，把下定位件向着远离上定位件的方向推离，使其与上定位件之间留有间隙。所述支撑柱85和托板68组合形成所述第二支撑脚。
本实施例优选把托板68做得较大，使其在单独支承整体重量时，可以稳定的支撑起电子秤自身及待称物品的全部重量。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种单板双用电子秤，包括载物板(1)和四个具有第一支撑脚(2)的第一称重传感器模块(3)；其特征在于：还包括至少一个具有第二支撑脚(4)的第二称重传感器模块(5)、以及在外力作用下高度发生变化的至少一个弹性支承件(6)；各第二称重传感器模块包括绝缘壳体(81)、设置在绝缘壳体中的安装槽(82)、设置在各安装槽中的第二测力传感器(83)、封盖住各安装槽开口且具有中心透孔(841)的弹性盖(84)、设置在弹性盖中心透孔的支撑柱(85)；第二测力传感器压接在支撑柱的顶端上；各支撑柱作为所述的第二支撑脚；各弹性支承件包括设置在支撑柱底端的上定位件(61)、设置在上定位件正下方的下定位件(62)、复位撑簧(63)、限位螺钉(64)、设置在下定位件底端的弹垫(65)；上定位件位于支撑柱(85)的底端，限位螺钉的顶端穿过该防脱滑孔后螺接在上定位件的螺孔中，复位撑簧位于定位件和下定位件之间，并在自身弹力作用下，把下定位件向着远离上定位件的方向推离，使其与上定位件之间留有间隙；当载物板上的待称物体的重量小于等于第二称重传感器模块的最大额定称量值时，弹性支承件的底端低于第一支撑脚的底端；当载物板上的待称物体的重量大于第二称重传感器模块的最大额定称量值时，弹性支承件受力压缩整体变短，弹性支承件的底端和第一支撑脚的底端位于同一平面。
2.根据权利要求1所述的单板双用电子秤，其特征在于：弹性支承件的整体高度在其弹性形变范围之内发生变化。
3.根据权利要求1所述的安全型电子秤，其特征在于：上定位件底壁中心处设有螺孔(611)和环绕螺孔的上环形限位槽(612)，下定位件顶端的中心处设有防脱滑孔(621)和环绕防脱滑孔的下环形限位槽(622)；复位撑簧的上端位于上环形限位槽中，下端位于下环形限位槽中。
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