CN105971137A - 一种建筑外墙保温系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑外墙保温系统,保温隔热层设置在粘附层上,银粉层设置在保温隔热层上,保温空腔层设置在银粉层上,增强材料层通过粘结剂设置在保温空腔层上,防水层设置在增强材料层上,阻燃材料层设置在防水层上,外保护层设置在阻燃材料层上。本发明通过银粉层减少热量的辐射,通过增强材料层、防水层和阻燃材料层,有效地保护墙体不受外界因素干扰,保温效果好,施工周期短,加入了耐热化剂,提高了无卤阻燃的PA合金的耐热性,包含装载有水和/或保湿剂液体的不溶性食品成分材料的离散颗粒,安全无污染,与现有保温材料比,本发明在同等厚度的情况下,具有优良的保温性能。
Description
技术领域
本发明本属于建筑材料技术领域,尤其涉及一种建筑外墙保温系统。
背景技术
保温与防水是建筑业中不容忽视的问题,在现有技术中,各式各样的复合保温隔热板琳琅满目,大都结构复杂且施工工艺要求高,施工难度大,适用范围小,重量大,防火防水保温效果有限。建筑节能一般通过增加建筑围护结构保温隔热性能和提高采暖、空调设备的能耗比来实现,建筑外围护结构主要包括屋面和墙体,因此针对屋面的墙体的建筑节能技术方案也层出不穷,比较常见的墙体保温系统是基于聚苯乙烯板的屋面系统,存在使用寿命短、保温效果差和易燃的缺点。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种建筑外墙保温系统,旨在解决现有建筑外墙保温系统使用寿命短、保温效果差和易燃的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种建筑外墙保温系统,其包括:粘附层、保温隔热层、银粉层、保温空腔层、增强材料层、防水层、阻燃材料层、外保护层;
所述的保温隔热层设置在所述的粘附层上,所述的银粉层设置在所述的保温隔热层上,所述的保温空腔层设置在所述的银粉层上,所述的增强材料层通过粘结剂设置在所述的保温空腔层上,所述的防水层设置在所述的增强材料层上,所述的阻燃材料层设置在所述的防水层上,所述的外保护层设置在所述的阻燃材料层上。
进一步,所述的粘附层为8mm厚的粘接砂浆层,通过建筑用胶和固定器与墙体进行贴附;
进一步,所述的保温隔热层为聚氨酯发泡层,厚度为30mm;
进一步,所述的银粉层附着在保温层上,厚度为0.2mm,能够有效地减少热量辐射;
进一步,所述的保温空腔层为镂空的保温板,空腔为50mm的正方形或六边形;
进一步,所述的增强材料层为耐碱网格布;
进一步,所述的外保护层可设置为多种图案,满足市场的需要;
进一步,所述保温隔热层采用秸秆水泥保温砖,秸秆水泥保温砖的制备方法如下:
步骤一,按照重量比干土∶水泥∶秸杆粉∶石膏粉∶水=50∶29∶9.5∶8.5∶29,称量好原材料,把除水之外的材料放入桶中先搅拌均匀;
步骤二,然后把搅拌匀的材料装入搅拌机,再加入水,搅拌9分钟~12分钟;
步骤三,搅拌好后,先把干土和水泥装入磨具中,捣实之后再加入秸杆粉和石膏粉继续捣实,分层加入、捣实使整块砖成型完好,再把上面的板盖上,挤压成型;
步骤四,经过14个小时拆模,得到制作完成的秸秆水泥土保温砖。
进一步,所述在步骤一中,秸秆粉采用含50%粗纤维、30%五碳糖聚合物和含10%灰分及少量粗蛋白、粗脂肪有机化合物的稻壳粉,稻壳粉比重为0.567g/cm2;
秸秆粉还可以使用小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗。
进一步,所述在步骤一中,干土的制作方法为:
制作保温砖所用的干土为河道清淤时清出来的淤泥,把泥运回来之后,先放在地上风干,然后放进烘箱中烘8个小时,之后拿出冷却,然后把泥放入粉碎机中粉碎。
秸秆水泥土保温砖的抗折强度平均值为4.98Mpa;
秸秆水泥土保温砖的抗压强度平均值为9.1MPa。
进一步,所述阻燃材料层采用无卤阻燃的PA合金,所述无卤阻燃的PA合金的制备方法包括以下步骤:
制备造粒料,先将按重量份数称取的尼龙6树脂210-230份、聚乙烯树脂75-80份、偶联剂2.5-3.8份、金属氧化物35-40份、固体磷酸盐56-60份和导电碳纤维25-30份投入高速混合机中在800-2000n/min的转速下混合20-25min,再投入按重量份数称取的抗氧剂0.7-1.5份、玻璃纤维80-100份、耐热化剂5-10份和表面改性剂1.2-2份,继续混合5-10min,得到造粒料;
造粒,将造粒料投入双螺杆挤出机中熔融挤出,螺杆各加温区温度控制为一区235℃,二区和三区各243℃,四区和五区各246℃,六区和七区各250℃,八区245℃,得到导电的无卤阻燃的PA/PE合金材料,所述的尼龙6树脂为熔点在230℃的树脂,所述的聚乙烯树脂为中密度聚乙烯,所述的偶联剂为异丙基三乙氧基硅烷,所述的金属氧化物为经过表面处理的氢氧化铝,所述的固体磷酸盐为三聚氰胺尿酸盐,所述的抗氧剂为四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯,所述的导电剂碳纤维为纳米碳管,所述的玻璃纤维为长度为3mm的无碱短切玻璃纤维,所述的表面改性剂为单硬脂酸酰胺。
进一步,所述耐热化剂包含装载有水和/或保湿剂液体的不溶性食品成分材料的离散颗粒。
进一步,所述耐热化剂其包含液态脂肪组分和分散在液态脂肪组分中、装载有水和/或保湿剂液体的不溶性吸水食品成分材料的多个离散颗粒。
所述不溶性吸水食品成分颗粒包含膳食纤维;
所述膳食纤维选自下组:柑桔纤维、苹果纤维、燕麦纤维、马铃薯纤维、豌豆纤维或其任何混合物。
所述吸水食品成分颗粒包含柑桔纤维颗粒;
所述耐热化剂包含的水和/或保湿剂液体和所述不溶性吸水食品颗粒的比例为1∶10至8∶1w/w;
所述保湿剂液体是多元醇;
进一步,所述保湿剂液体是甘油;
所述耐热化剂包含30%~95%重量的液态脂肪组分;
所述液态脂肪组分选自下组:可可脂、可可脂等效物、可可脂代用品、植物油和乳脂肪或其任何混合物。
本发明通过保温隔热层、银粉层、保温空腔层来实现墙体的保温,减少热量的辐射。再通过增强材料层、防水层和阻燃材料层,有效地保护墙体尽可能的不受外界因素的干扰影响保温效果。本发明价格低、保温效果好,使用寿命长,解决了现有建筑外墙保温系统使用寿命短、保温效果差和易燃的问题。本发明的粘附层通过建筑用胶和固定器与墙体进行贴附,保温隔热层进行第一步接触隔热,再通过银粉层减少热量的辐射,保温空腔层通过空气导热性差进行最后的隔热,增强材料层增加强度,弯曲变形后不容易损坏,在外层还设置有防水层和阻燃材料层,有效地保护墙体尽可能的不受外界因素的干扰影响保温效果,最外侧为外保护层,主要为满足市场的需求可印刷不同的颜色、形状和图案。本发明提供的秸秆水泥保温砖,通过改变砖的生产工艺,利用河道淤泥,秸秆制备建筑节能保温砖,既可以解决河道淤泥大量堆积产生的环境问题,节约保护土地,又能促进我国新型建材的生产及使用,推进了绿色建筑的发展,具有显著的社会,经济与环境效益;本发明的秸秆具有取材容易、制作简单、施工方便、成本低廉的特点,对处理起来比较困难的材料进行有效利用,变废为宝,符合对环境保护的要求,是一种绿色建筑材料。此外,本发明的秸秆纤维砌块墙体施工方便,完全干作业,仅需叠垒和用钢丝网或竹筋固定,技术简单,施工周期短,可循环利用,易于降解。现有的无卤阻燃的PA合金,耐热性较差,影响了其使用寿命和安全性,本发明加入了耐热化剂,提高了无卤阻燃的PA合金的耐热性,包含装载有水和/或保湿剂液体的不溶性食品成分材料的离散颗粒,安全无污染,与现有技术相比有着巨大的进步。
附图说明
图1是本发明实施例提供的建筑外墙保温系统的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的保温空腔层的剖视图;
图中:1、粘附层;2、保温隔热层;3、银粉层;4、保温空腔层;5、增强材料层;6、防水层;7、阻燃材料层;8、外保护层。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。
请参阅图1和图2:
如图1所示,本发明实施例的一种建筑外墙保温系统,其包括:粘附层1、保温隔热层2、银粉层3、保温空腔层4、增强材料层5、防水层6、阻燃材料层7、外保护层8;
所述的保温隔热层2设置在所述的粘附层1上,所述的银粉层3设置在所述的保温隔热层2上,所述的保温空腔层4设置在所述的银粉层3上,所述的增强材料层5通过粘结剂设置在所述的保温空腔层4,所述的防水层6设置在所述的增强材料层5上,所述的阻燃材料层7设置在所述的防水层6上,所述的外保护层8设置在所述的阻燃材料层7上。
进一步,所述的粘附层1为8mm厚的粘接砂浆层,通过建筑用胶和固定器与墙体进行贴附;
进一步,所述的保温隔热层2为聚氨酯发泡层,厚度为30mm;
进一步,所述的银粉层3附着在保温层上,厚度为0.2mm,能够有效地减少热量辐射;
进一步,所述的保温空腔层4为镂空的保温板,空腔为50mm的正方形或六边形;
进一步,所述的增强材料层5为耐碱网格布;
进一步,所述的外保护层8可设置为多种图案,满足市场的需要;
进一步,所述保温隔热层采用秸秆水泥保温砖,秸秆水泥保温砖的制备方法如下:
步骤一,按照重量比干土∶水泥∶秸杆粉∶石膏粉∶水=50∶29∶9.5∶8.5∶29,称量好原材料,把除水之外的材料放入桶中先搅拌均匀;
步骤二,然后把搅拌匀的材料装入搅拌机,再加入水,搅拌9分钟~12分钟;
步骤三,搅拌好后,先把干土和水泥装入磨具中,捣实之后再加入秸杆粉和石膏粉继续捣实,分层加入、捣实使整块砖成型完好,再把上面的板盖上,挤压成型;
步骤四,经过14个小时拆模,得到制作完成的秸秆水泥土保温砖。
进一步,所述在步骤一中,秸秆粉采用含50%粗纤维、30%五碳糖聚合物和含10%灰分及少量粗蛋白、粗脂肪有机化合物的稻壳粉,稻壳粉比重为0.567g/cm2;
秸秆粉还可以使用小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗。
进一步,所述在步骤一中,干土的制作方法为:
制作保温砖所用的干土为河道清淤时清出来的淤泥,把泥运回来之后,先放在地上风干,然后放进烘箱中烘8个小时,之后拿出冷却,然后把泥放入粉碎机中粉碎。
秸秆水泥土保温砖的抗折强度平均值为4.98Mpa;
秸秆水泥土保温砖的抗压强度平均值为9.1MPa。
进一步,所述阻燃材料层采用无卤阻燃的PA合金,所述无卤阻燃的PA合金的制备方法包括以下步骤:
制备造粒料,先将按重量份数称取的尼龙6树脂210-230份、聚乙烯树脂75-80份、偶联剂2.5-3.8份、金属氧化物35-40份、固体磷酸盐56-60份和导电碳纤维25-30份投入高速混合机中在800-2000n/min的转速下混合20-25min,再投入按重量份数称取的抗氧剂0.7-1.5份、玻璃纤维80-100份、耐热化剂5-10份和表面改性剂1.2-2份,继续混合5-10min,得到造粒料;
造粒,将造粒料投入双螺杆挤出机中熔融挤出,螺杆各加温区温度控制为一区235℃,二区和三区各243℃,四区和五区各246℃,六区和七区各250℃,八区245℃,得到导电的无卤阻燃的PA/PE合金材料,所述的尼龙6树脂为熔点在230℃的树脂,所述的聚乙烯树脂为中密度聚乙烯,所述的偶联剂为异丙基三乙氧基硅烷,所述的金属氧化物为经过表面处理的氢氧化铝,所述的固体磷酸盐为三聚氰胺尿酸盐,所述的抗氧剂为四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯,所述的导电剂碳纤维为纳米碳管,所述的玻璃纤维为长度为3mm的无碱短切玻璃纤维,所述的表面改性剂为单硬脂酸酰胺。
进一步,所述耐热化剂包含装载有水和/或保湿剂液体的不溶性食品成分材料的离散颗粒。
进一步,所述耐热化剂其包含液态脂肪组分和分散在液态脂肪组分中、装载有水和/或保湿剂液体的不溶性吸水食品成分材料的多个离散颗粒。
所述不溶性吸水食品成分颗粒包含膳食纤维;
所述膳食纤维选自下组:柑桔纤维、苹果纤维、燕麦纤维、马铃薯纤维、豌豆纤维或其任何混合物。
所述吸水食品成分颗粒包含柑桔纤维颗粒;
所述耐热化剂包含的水和/或保湿剂液体和所述不溶性吸水食品颗粒的比例为1∶10至8∶1w/w;
所述保湿剂液体是多元醇;
进一步,所述保湿剂液体是甘油;
所述耐热化剂包含30%~95%重量的液态脂肪组分;
所述液态脂肪组分选自下组:可可脂、可可脂等效物、可可脂代用品、植物油和乳脂肪或其任何混合物。
所述增强材料层制备方法包括:
将短切的耐碱玻璃纤维和低碱度硫铝酸盐水泥砂浆基体共同搅拌,形成均匀的玻璃纤维水泥混合料,加入丙烯酸酯共聚乳液和火山灰质活性材料;按照重量比耐碱玻璃纤维∶低碱度硫铝酸盐水泥砂浆∶丙烯酸酯共聚乳液∶火山灰质活性材料=12%~16%∶50%~60%∶30%~40%;
然后通过浇筑或喷射的方法制成产品。
粘附层1通过建筑用胶和固定器与墙体进行贴附,保温隔热层2进行第一步接触隔热,再通过银粉层3减少热量的辐射,保温空腔层4通过空气导热性差进行最后的隔热,增强材料层5增加强度,弯曲变形后不容易损坏,在外层还设置有防水层6和阻燃材料层7,有效地保护墙体尽可能的不受外界因素的干扰影响保温效果,最外侧为外保护层8,主要为满足市场的需求可印刷不同的颜色、形状和图案。
根据GB/T10297-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法》对保温系统各层的导热系数进行检测:
粘附层:0.15W/m·k,5.5mm
保温隔热层:0.05W/m·k,15mm
银粉层:0.07W/m·k,0.5mm
保温空腔层:0.046W/m·k,15mm,
增强材料层:0.12W/m·k,6mm
防水层:0.15W/m·k,5mm
阻燃材料层:0.1W/m·k,7mm
外保护层:0.15W/m·k,6mm;
总厚度60mm;
根据《民用建筑热工设计规范》计算得外墙保温系统的导热系数为0.035W/m·k,而导热系数在0.05W/m·K以下的材料称为高效外墙保温材料,与现有保温材料比,本发明在同等厚度的情况下,具有优良的保温性能。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种建筑外墙保温系统的制备方法,其特征在于,所述建筑外墙保温系统的制备方法包括:保温隔热层制备方法、阻燃材料层制备方法和增强材料层制备方法;
所述保温隔热层制备方法,所述保温隔热层采用秸秆水泥保温砖,秸秆水泥保温砖的制备方法如下:
步骤一,按照重量比干土∶水泥∶秸杆粉∶石膏粉∶水=50∶29∶9.5∶8.5∶29,称量好原材料,把除水之外的材料放入桶中先搅拌均匀;
步骤二,然后把搅拌匀的材料装入搅拌机,再加入水,搅拌9分钟~12分钟;
步骤三,搅拌好后,先把干土和水泥装入磨具中,捣实之后再加入秸杆粉和石膏粉继续捣实,分层加入、捣实使整块砖成型完好,再把上面的板盖上,挤压成型;
步骤四,经过14个小时拆模,得到制作完成的秸秆水泥土保温砖;
所述在步骤一中,秸秆粉采用含50%粗纤维、30%五碳糖聚合物和含10%灰分及少量粗蛋白、粗脂肪有机化合物的稻壳粉,稻壳粉比重为0.567g/cm2;
秸秆粉还可以使用小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗;
所述步骤一中,干土的制作方法为:
制作保温砖所用的干土为河道清淤时清出来的淤泥,把泥运回来之后,先放在地上风干,然后放进烘箱中烘8个小时,之后拿出冷却,然后把泥放入粉碎机中粉碎;
秸秆水泥土保温砖的抗折强度平均值为4.98Mpa;
秸秆水泥土保温砖的抗压强度平均值为9.1Mpa;
所述阻燃材料层制备方法,所述阻燃材料层采用无卤阻燃的PA合金,所述无卤阻燃的PA合金的制备方法包括以下步骤:
制备造粒料,先将按重量份数称取的尼龙6树脂210-230份、聚乙烯树脂75-80份、偶联剂2.5-3.8份、金属氧化物35-40份、固体磷酸盐56-60份和导电碳纤维25-30份投入高速混合机中在800-2000n/min的转速下混合20-25min,再投入按重量份数称取的抗氧剂0.7-1.5份、玻璃纤维80-100份、耐热化剂5-10份和表面改性剂1.2-2份,继续混合5-10min,得到造粒料;
造粒,将造粒料投入双螺杆挤出机中熔融挤出,螺杆各加温区温度控制为一区235℃,二区和三区各243℃,四区和五区各246℃,六区和七区各250℃,八区245℃,得到导电的无卤阻燃的PA/PE合金材料,所述的尼龙6树脂为熔点在230℃的树脂,所述的聚乙烯树脂为中密度聚乙烯,所述的偶联剂为异丙基三乙氧基硅烷,所述的金属氧化物为经过表面处理的氢氧化铝,所述的固体磷酸盐为三聚氰胺尿酸盐,所述的抗氧剂为四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯,所述的导电剂碳纤维为纳米碳管,所述的玻璃纤维为长度为3mm的无碱短切玻璃纤维,所述的表面改性剂为单硬脂酸酰胺;
所述耐热化剂包含装载有水和/或保湿剂液体的不溶性食品成分材料的离散颗粒;
所述耐热化剂其包含液态脂肪组分和分散在液态脂肪组分中、装载有水和/或保湿剂液体的不溶性吸水食品成分材料的多个离散颗粒;
所述不溶性吸水食品成分颗粒包含膳食纤维;
所述膳食纤维选自下组:柑桔纤维、苹果纤维、燕麦纤维、马铃薯纤维、豌豆纤维或其任何混合物;
所述吸水食品成分颗粒包含柑桔纤维颗粒;
所述耐热化剂包含的水和/或保湿剂液体和所述不溶性吸水食品颗粒的比例为1∶10至8∶1w/w;
所述保湿剂液体是多元醇;
所述保湿剂液体是甘油;
所述耐热化剂包含30%~95%重量的液态脂肪组分;
所述液态脂肪组分选自下组:可可脂、可可脂等效物、可可脂代用品、植物油和乳脂肪或其任何混合物;
所述增强材料层制备方法包括:
将短切的耐碱玻璃纤维和低碱度硫铝酸盐水泥砂浆基体共同搅拌,形成均匀的玻璃纤维水泥混合料,加入丙烯酸酯共聚乳液和火山灰质活性材料;按照重量比耐碱玻璃纤维∶低碱度硫铝酸盐水泥砂浆∶丙烯酸酯共聚乳液∶火山灰质活性材料=12%~16%∶50%~60%∶30%~40%;
然后通过浇筑或喷射的方法制成产品。
2.如权利要求1所述建筑外墙保温系统,其特征在于,所述建筑外墙保温系统包括:粘附层、保温隔热层、银粉层、保温空腔层、增强材料层、防水层、阻燃材料层、外保护层;
所述的保温隔热层设置在所述的粘附层上,所述的银粉层设置在所述的保温隔热层上,所述的保温空腔层设置在所述的银粉层上,所述的增强材料层通过粘结剂设置在所述的保温空腔层上,所述的防水层设置在所述的增强材料层上,所述的阻燃材料层设置在所述的防水层上,所述的外保护层设置在所述的阻燃材料层上;
所述的粘附层为8mm厚的粘接砂浆层,通过建筑用胶和固定器与墙体进行贴附;所述保温隔热层为聚氨酯发泡层,厚度为30mm;所述保温空腔层为镂空的保温板,空腔为50mm的正方形或六边形;所述增强材料层为耐碱网格布;所述外保护层设置有多种图案。
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黄士萍: "《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》", 30 June 2003 * |
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