CN105964138A - 一种废气处理的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废气处理的方法，包括以下步骤：将废气收集打入集气罐，并在集气罐入口中加设氧化钙填料；将集气罐内的气体通入高效洗涤塔，同时用氢氧化钾或氢氧化钠溶液进行喷淋；处理后的气体继续通入植物液喷淋塔，利用ANT植物液进行喷淋；处理后的气体通过带有紫外灯的光催化氧化装置，通过光催化氧化装置的二氧化钛条催化氧化气体；通过风机将步骤（4）所得气体安全排放。本发明与传统技术相比，通过高效洗涤塔将酸性废气中和，其余废气则进入植物液喷淋塔中被吸收，难分解废气最后通过光催化氧化设备氧化成无害小分子气体达标后排放。

Description

一种废气处理的方法
技术领域
本发明属于化工环保领域，具体涉及一种废气处理的方法。
背景技术
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。废气由于多样化的存在单一的处理手段很难使之达到国家排放标准，需要通过多设备多处理的方法来完成。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种废气处理的方法。
技术方案：为了达到上述发明目的，本发明具体是这样实现的：一种废气处理的方法，包括以下步骤：
（1）将废气收集打入集气罐，并在集气罐入口中加设氧化钙填料；
（2）将集气罐内的气体通入高效洗涤塔，同时用氢氧化钾或氢氧化钠溶液进行喷淋；
（3）通过步骤（2）处理后的气体继续通入植物液喷淋塔，利用ANT植物液进行喷淋；
（4）将步骤（3）处理后的气体通过带有紫外灯的光催化氧化装置，通过光催化氧化装置的二氧化钛条催化氧化气体；
（5）通过风机将步骤（4）所得气体安全排放。
其中，所述步骤1中每100L废气采用10~100g氧化钙。
其中，所述步骤（2）、步骤（3）中废气的进入高效洗涤塔、植物液喷淋塔的速度为200~300L/min。
其中，所述步骤（2）、步骤（3）中废气的进入高效洗涤塔、植物液喷淋塔中喷淋速度为10L/min。
有益效果：本发明与传统技术相比，通过高效洗涤塔将酸性废气中和，其余废气则进入植物液喷淋塔中被吸收，难分解废气最后通过光催化氧化设备氧化成无害小分子气体达标后排放。
具体实施方式
实施例1：
将废气收集打入集气罐，并在集气罐入口中加设氧化钙填料；集气罐内的气体通入高效洗涤塔，同时用氢氧化钾或氢氧化钠溶液进行喷淋；处理后的气体继续通入植物液喷淋塔，利用ANT植物液进行喷淋；处理后的气体通过带有紫外灯的光催化氧化装置，通过光催化氧化装置的二氧化钛条催化氧化气体，通过风机将所得气体安全排放。其中，所述步骤1中每100L废气采用10~100g氧化钙；所述废气的进入高效洗涤塔、植物液喷淋塔的速度为200~300L/min。

Claims (4)

1.一种废气处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将废气收集打入集气罐，并在集气罐入口中加设氧化钙填料；
（2）将集气罐内的气体通入高效洗涤塔，同时用氢氧化钾或氢氧化钠溶液进行喷淋；
（3）通过步骤（2）处理后的气体继续通入植物液喷淋塔，利用ANT植物液进行喷淋；
（4）将步骤（3）处理后的气体通过带有紫外灯的光催化氧化装置，通过光催化氧化装置的二氧化钛条催化氧化气体；
（5）通过风机将步骤（4）所得气体安全排放。
2.根据权利要求1所述的废气处理的方法，其特征在于，所述步骤1中每100L废气采用10~100g氧化钙。
3.根据权利要求1所述的废气处理的方法，其特征在于，所述步骤（2）、步骤（3）中废气的进入高效洗涤塔、植物液喷淋塔的速度为200~300L/min。
4.根据权利要求1所述的废气处理的方法，其特征在于，所述步骤（2）、步骤（3）中废气的进入高效洗涤塔、植物液喷淋塔中喷淋速度为10L/min。
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