CN105954124A - 一种在高低温中进行钢管高压爆破的设备以及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高低温中进行钢管高压爆破的设备，包括爆破系统、增压管、高低温交变箱、第一密封接头和第二密封接头，在所述第一密封接头上开设有与放置在高低温交变箱内部的待检测钢管的内腔相连通的进气孔，所述第一密封接头安装在待检测钢管的一端，所述第二密封接头安装在待检测钢管的另一端，所述增压管的进气端与爆破系统的出气口相连通，所述增压管的出气端与第一密封接头的进气孔相连通。本发明能够使待检测钢管在低温或高温环境下直接进行爆破检测，避免钢管从低温或高温环境移动到爆破系统的过程中使钢管的温度发生变化，提高了钢管的检测精度，安全性能高。

Description

一种在高低温中进行钢管高压爆破的设备以及检测方法

技术领域

本发明涉及钢管高压爆破技术领域，特别涉及到一种在高低温中进行钢管高压爆破的设备以及检测方法。

背景技术

钢管在制造完成后，需要进行压力测试，尤其对用于高压流体工作环境下的钢管，需要对钢管的内部承受最大压力的能力进行测试，而爆破系统正是用来检测钢管承压性能的常用设备。

目前国内的技术在对钢管进行压力检测时，首先将待检测钢管放置在低温或者高温环境下进行冷却或者升温，然后在将冷却或升温的钢管放入爆破系统中进行检测，采用此种检测方法在将冷却或升温的钢管从低温或高温环境移动到爆破系统的过程中会使钢管的温度发生变化，从而会是检测结果产生重大误差，并且在移动过程中极易发生安全事故，降低了现有设备的安全性能。

然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、能够使待检测钢管在低温或高温环境下直接进行爆破检测，避免钢管从低温或高温环境移动到爆破系统的过程中使钢管的温度发生变化，提高了钢管的检测精度，安全性能高的在高低温中进行钢管高压爆破的设备以及检测方法。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种设计合理、结构简单、能够使待检测钢管在低温或高温环境下直接进行爆破检测，避免钢管从低温或高温环境移动到爆破系统的过程中使钢管的温度发生变化，提高了钢管的检测精度，安全性能高的在高低温中进行钢管高压爆破的设备以及检测方法。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案来实现：

一种高低温中进行钢管高压爆破的设备，其特征在于，包括爆破系统、增压管、高低温交变箱、第一密封接头和第二密封接头，在所述第一密封接头上 开设有与放置在高低温交变箱内部的待检测钢管的内腔相连通的进气孔，所述第一密封接头安装在待检测钢管的一端，所述第二密封接头安装在待检测钢管的另一端，所述增压管的进气端与爆破系统的出气口相连通，所述增压管的出气端与第一密封接头的进气孔相连通。

在本发明的一个优选实施例中，所述增压管的出气端通过双向接头与第一密封接头的进气孔相连通。

在本发明的一个优选实施例中，所述增压管的出气端的头部为圆锥形，在所述第一密封接头的外端面上设有安装凸台，在所述第一密封接头的内端面上设有小凸台，所述安装凸台与小凸台同轴，所述进气孔依次贯穿安装凸台、第一密封接头和小凸台，在所述双向接头的一端开设有与增压管的出气端相配合的第一安装孔，在所述双向接头的另一端开设有与安装凸台相配合的第二安装孔，在所述双向接头上还开设有连通第一安装孔与第二安装孔的过渡通道。

本发明还提供了一种基于上述设备实施的检测方法，包括以下步骤：

1).将第一密封接头焊接在待检测钢管的一端，再将第二密封接头焊接在待检测钢管的另一端；

2).将焊接完成第一密封接头以及第二密封接头的待检测钢管放置在高低温交变箱内；

3).将第一密封接头的安装凸台安装在双向接头的第二安装孔内，再将增压管的出气端安装在双向接头的第一安装孔内；

4).开启高低温交变箱，将待检测钢管加热或冷却到需要的温度；

5).开启爆破系统，爆破系统通过增压管向带检测钢管内增压，当待检测钢管内的压力达到需要的压力后，关闭爆破系统，从而能够准确的检测出待检测钢管的承压性能。

与现有技术相比，本发明包括爆破系统、增压管、高低温交变箱、第一密封接头和第二密封接头，第一密封接头焊接在待检测钢管的一端，第二密封接头焊接在待检测钢管的另一端，增压管的进气端与爆破系统的出气口相连通，增压管的出气端通过第一密封接头与待检测钢管的内腔相连通，采用此种结构够使待检测钢管在低温或高温环境下直接进行爆破检测，避免钢管从低温或高温环境移动到爆破系统的过程中使钢管的温度发生变化，提高了钢管的检测精 度，进一步提高了设备的安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的第一密封接头的剖视图。

图3为本发明的第二密封接头的剖视图。

图4为本发明的双向接头的剖视图。

图5为本发明的增压管的出气端的剖视图。

图6为本发明与待检测钢管安装完成的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参照图1-图6所示，图中给出的一种高低温中进行钢管高压爆破的设备，包括爆破系统100、增压管200、高低温交变箱300、第一密封接头400和第二密封接头500。

在第一密封接头400上开设有与放置在高低温交变箱300内部的待检测钢管700的内腔相连通的进气孔430，第一密封接头400安装在待检测钢管的一端，第二密封接头500安装在待检测钢管700的另一端，增压管200的进气端210与爆破系统100的出气口110相连通，增压管200的出气端220与第一密封接头400的进气孔430相连通。

增压管200的出气端220通过双向接头600与第一密封接头400的进气孔430相连通，增压管200的出气端220的头部221为圆锥形，方便进行安装，在增压管200的出气端220的外周面上设有安装凸环222，安装凸环222的设置便于将增压管200的出气端220安装在双向接头600上，在第一密封接头400的外端面上设有 安装凸台410，在第一密封接头400的内端面上设有小凸台420，安装凸台410与小凸台420同轴，进气孔430依次贯穿安装凸台410、第一密封接头400和小凸台420。

在第二密封接头500的内端面上设有定位凸台510，焊接时，将定位凸台510插入待检测钢管700的另一端，此种结构方便第二密封接头500定位焊接，给第二密封接头500的焊接带来了较大的便利。

在双向接头600的一端开设有与增压管200的出气端220相配合的第一安装孔610，增压管200的出气端220与第一安装孔610之间为螺纹连接，在双向接头600的另一端开设有与安装凸台410相配合的第二安装孔620，安装凸台410与第二安装孔620之间为螺纹连接，在双向接头600上还开设有连通第一安装孔610与第二安装孔620的过渡通道630。

采用此种结构够使待检测钢管在低温或高温环境下直接进行爆破检测，避免钢管从低温或高温环境移动到爆破系统的过程中使钢管的温度发生变化，提高了钢管的检测精度，进一步提高了设备的安全性能。

本发明还提供了一种高低温中进行钢管高压爆破检测方法，包括以下步骤：

1).将第一密封接头焊接在待检测钢管的一端，再将第二密封接头焊接在待检测钢管的另一端；

2).将焊接完成第一密封接头以及第二密封接头的待检测钢管放置在高低温交变箱内；

3).将第一密封接头的安装凸台安装在双向接头的第二安装孔内，再将增压管的出气端安装在双向接头的第一安装孔内；

4).开启高低温交变箱，将待检测钢管加热或冷却到需要的温度；

5).开启爆破系统，爆破系统通过增压管向带检测钢管内增压，当待检测钢管内的压力达到需要的压力后，关闭爆破系统，从而能够准确的检测出待检测钢管的承压性能。

综上所述本发明包括爆破系统、增压管、高低温交变箱、第一密封接头和第二密封接头，第一密封接头焊接在待检测钢管的一端，第二密封接头焊接在待检测钢管的另一端，增压管的进气端与爆破系统的出气口相连通，增压管的出气端通过第一密封接头与待检测钢管的内腔相连通，采用此种结构够使待检 测钢管在低温或高温环境下直接进行爆破检测，避免钢管从低温或高温环境移动到爆破系统的过程中使钢管的温度发生变化，提高了钢管的检测精度，进一步提高了设备的安全性能。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种高低温中进行钢管高压爆破的设备，其特征在于，包括爆破系统、增压管、高低温交变箱、第一密封接头和第二密封接头，在所述第一密封接头上开设有与放置在高低温交变箱内部的待检测钢管的内腔相连通的进气孔，所述第一密封接头安装在待检测钢管的一端，所述第二密封接头安装在待检测钢管的另一端，所述增压管的进气端与爆破系统的出气口相连通，所述增压管的出气端与第一密封接头的进气孔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种高低温中进行钢管高压爆破的设备，其特征在于：所述增压管的出气端通过双向接头与第一密封接头的进气孔相连通。

3.根据权利要求2所述的一种高低温中进行钢管高压爆破的设备，其特征在于：所述增压管的出气端的头部为圆锥形，在所述第一密封接头的外端面上设有安装凸台，在所述第一密封接头的内端面上设有小凸台，所述安装凸台与小凸台同轴，所述进气孔依次贯穿安装凸台、第一密封接头和小凸台，在所述双向接头的一端开设有与增压管的出气端相配合的第一安装孔，在所述双向接头的另一端开设有与安装凸台相配合的第二安装孔，在所述双向接头上还开设有连通第一安装孔与第二安装孔的过渡通道。

4.一种高低温中进行钢管高压爆破检测方法，基于权利要求1-3任意一项所述的高低温中进行钢管高压爆破的设备，其特征在于，包括以下步骤：

1).将第一密封接头焊接在待检测钢管的一端，再将第二密封接头焊接在待检测钢管的另一端；

2).将焊接完成第一密封接头以及第二密封接头的待检测钢管放置在高低温交变箱内；

3).将第一密封接头的安装凸台安装在双向接头的第二安装孔内，再将增压管的出气端安装在双向接头的第一安装孔内；

4).开启高低温交变箱，将待检测钢管加热或冷却到需要的温度；

5).开启爆破系统，爆破系统通过增压管向带检测钢管内增压，当待检测钢管内的压力达到需要的压力后，关闭爆破系统，从而能够准确的检测出待检测钢管的承压性能。