CN105953216A - 一种垃圾焚烧锅炉再热器的减温结构 - Google Patents

一种垃圾焚烧锅炉再热器的减温结构 Download PDF

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丁虹
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Abstract

本发明涉及燃用生活垃圾焚烧锅炉的技术领域，具体为一种垃圾焚烧锅炉再热器的减温结构，其结构简单，能够适用对流受热面的环境，有效控制出口蒸汽温度，提高发电效率，其包括再热蒸汽进口管道，所述再热蒸汽进口管道连通低温再热器，所述低温再热器通过中间管道连接高温再热器，所述高温再热器连通再热蒸汽出口管道，所述中间管道上设置有混合集箱，所述再热蒸汽进口管道与所述混合集箱还通过旁路管道连通，所述旁路管道上设置有调节阀。

Description

一种垃圾焚烧锅炉再热器的减温结构
技术领域
本发明涉及燃用生活垃圾焚烧锅炉的技术领域，具体为一种垃圾焚烧锅炉再热器的减温结构。
背景技术
由于国内垃圾焚烧项目的竞争日趋激烈，环保要求越来越高，所以要求电厂运行投入成本急剧加大，而垃圾处理费急剧下降，电厂为得到良好的经济效益，必须有效提高垃圾焚烧锅炉的热效率，从而提高电厂的整体发电效率。所以开发出带再热的垃圾焚烧锅炉。也就是从汽机低压缸中抽出低压低温蒸汽，除去去蒸汽空气预热器中的低压蒸汽后再回到垃圾焚烧余热锅炉的合适烟温区域的再热器再加热到主蒸汽温度，再进汽机发电，大大提高了发电效率。
传统过热器的调节蒸汽温度是通过喷水减温器来实现的，见图1所示。但再热器的减温方式不能用传统过热器的喷水减温器来实现，因为此喷水减温的量越多，从低压缸抽的汽就越少，这样就减少了发电量。煤粉锅炉的再热机组的减温是通过烟气挡板来实现调节烟气流量，从而达到调节再热蒸汽。烟气挡板装置分别布置在低再和省煤器下方，每一烟道各布置左、右侧烟气挡板，型式为分隔仓式，见图2所示。挡板布置在烟温约370℃区域，挡板的动作通过连杆与执行机构相联进行操作。由于受结构限制，布置烟气挡板，也需要一定的烟气流通宽度。
由于垃圾焚烧锅炉的对流受热面都是顺序布置在水平烟道内的，见图3所示，该受热面的布置方式决定了无法布置烟气挡板。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种垃圾焚烧锅炉再热器的减温结构，其结构简单，能够适用对流受热面的环境，有效控制出口蒸汽温度，提高发电效率。
其技术方案是这样的：一种垃圾焚烧锅炉再热器的减温结构，其特征在于，其包括再热蒸汽进口管道，所述再热蒸汽进口管道连通低温再热器，所述低温再热器通过中间管道连接高温再热器，所述高温再热器连通再热蒸汽出口管道，所述中间管道上设置有混合集箱，所述再热蒸汽进口管道与所述混合集箱还通过旁路管道连通，所述旁路管道上设置有调节阀。
其进一步特征在于，所述调节阀为电动调节阀。
采用本发明的结构后，再热蒸汽分两路流入，一路进低温再热器，另一路流入旁路管道，旁路管道上设有调节阀，两路经过混合集箱混合后再进入高温再热器，该减温方式通过调节阀的开度来调节旁路流量，从而达到控制高温再热器的出口蒸汽温度，结构简单，能够适用对流受热面的环境，提高发电效率；而采用电动调节阀后，使得旁路流量的调节更加方便可靠，实现精确控制。
附图说明
图1为现有技术中喷水减温示意图；
图2为现有技术中烟气挡板减温示意图；
图3为垃圾焚烧锅炉对流受热面布置示意图；
图4为本发明结构示意图。
具体实施方式
见图4所示，一种垃圾焚烧锅炉再热器的减温结构，其包括再热蒸汽进口管道1，再热蒸汽进口管道1连通低温再热器2，低温再热2器通过中间管道3连接高温再热器4，高温再热器4连通再热蒸汽出口管道5，中间管道3上设置有混合集箱6，再热蒸汽进口管道1与混合集箱6还通过旁路管道7连通，旁路管道7上设置有电动调节阀8。

Claims (2)

1.一种垃圾焚烧锅炉再热器的减温结构，其特征在于，其包括再热蒸汽进口管道，所述再热蒸汽进口管道连通低温再热器，所述低温再热器通过中间管道连接高温再热器，所述高温再热器连通再热蒸汽出口管道，所述中间管道上设置有混合集箱，所述再热蒸汽进口管道与所述混合集箱还通过旁路管道连通，所述旁路管道上设置有调节阀。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧锅炉再热器的减温结构，其特征在于，所述调节阀为电动调节阀。
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