CN202647704U - 带中间再热的锅炉系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带中间再热的锅炉系统，包括：锅炉、第一汽轮机、中间再热器和第二汽轮机，锅炉的蒸汽出口连接第一汽轮机的蒸汽进口，第一汽轮机的蒸汽出口通过再热器进口集箱连接中间再热器，中间再热器通过再热器出口集箱连接第二汽轮机，在第一汽轮机和再热器进口集箱之间设置有第一喷水减温器和第二喷水减温器。通过上述方式，本实用新型带中间再热的锅炉系统采用中间再热器保证了蒸汽的继续做功，提高了蒸汽的利用效率和做功效率，提高了整个锅炉系统的工作效率，整个系统中采用电动阀门进行控制，简单方便，控制准确，保证了整个系统工作的安全性和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及热电技术领域，特别是涉及一种带中间再热的锅炉系统。
背景技术
汽轮机是将蒸汽的能量转换为机械功的旋转式动力机械。来自锅炉的蒸汽进入到汽轮机后，依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶，将蒸汽的热能转化机械能，利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。
锅炉产生的蒸汽通过汽轮机的工作直接进行发电或驱动各种泵、风机等的工作。蒸汽通过汽轮机做功后，温度降低，如果直接排出就造成了蒸汽和能量的流失浪费。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种带中间再热的锅炉系统，采用中间再热器对降温后的蒸汽进行重新升温，能够保证蒸汽的继续做功，提高了蒸汽的利用效率和做功效率，避免了蒸汽流失和浪费，提高了整个锅炉系统的工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种带中间再热的锅炉系统，包括：锅炉、第一汽轮机、中间再热器和第二汽轮机，锅炉的蒸汽出口连接第一汽轮机的蒸汽进口，第一汽轮机的蒸汽出口通过再热器进口集箱连接中间再热器，中间再热器通过再热器出口集箱连接第二汽轮机，在第一汽轮机和再热器进口集箱之间设置有第一喷水减温器和第二喷水减温器。
在本实用新型一个较佳实施例，所述连接锅炉的蒸汽出口和第一汽轮机的蒸汽进口之间的管路上设置有锅炉蒸汽出口电动阀门和第一汽轮机蒸汽进口电动阀门。
在本实用新型一个较佳实施例，所述第一汽轮机和再热器进口集箱之间设置有再热器蒸汽进口第一电动阀门和再热器蒸汽进口第二电动阀门。
在本实用新型一个较佳实施例，所述再热汽出口集箱上还分别连接有第一向空排气阀门和第二向空排气阀门。
在本实用新型一个较佳实施例，所述连接再热器出口集箱和第二汽轮机之间的管路上设置有再热器出口电动阀门。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的带中间再热的锅炉系统采用中间再热器对降温后的蒸汽进行重新升温，保证蒸汽的继续做功，提高了蒸汽的利用效率和做功效率，避免了蒸汽流失和浪费，提高了整个锅炉系统的工作效率，整个系统中采用电动阀门进行控制，简单方便，控制准确，保证了整个系统工作的安全性可靠性。
附图说明
图1是本实用新型带中间再热的锅炉系统一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、锅炉，2、第一汽轮机，3、中间再热器，4、第二汽轮机，5、再热器进口集箱，6、再热器出口集箱，7、第一喷水减温器，8、第二喷水减温器，9、锅炉蒸汽出口电动阀门，10、第一汽轮机蒸汽进口电动阀门，11、再热器蒸汽进口第一电动阀门，12、再热器蒸汽进口第二电动阀门，13、第一向空排气阀门，14、第二向空排气阀门，15、再热器出口电动阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种带中间再热的锅炉系统，包括：锅炉1、第一汽轮机2、中间再热器3和第二汽轮机4。
所述锅炉1的蒸汽出口连接第一汽轮机2的蒸汽进口，第一汽轮机2的蒸汽出口通过再热器进口集箱5连接中间再热器3，中间再热器3通过再热器出口集箱6连接第二汽轮机4。
本实用新型中，在第一汽轮机2和再热器进口集箱5之间设置有第一喷水减温器7和第二喷水减温器8。第一喷水减温器7和第二喷水减温器8向降温后的蒸汽直接喷入雾化冷却水，能够起到调节蒸汽温度的作用。
所述连接锅炉1的蒸汽出口和第一汽轮机2的蒸汽进口之间的管路上设置有锅炉蒸汽出口电动阀门9和第一汽轮机蒸汽进口电动阀门10。锅炉蒸汽出口电动阀门9主要对锅炉1产生的蒸汽进行控制，第一汽轮机蒸汽进口电动阀门10控制流入第一汽轮机2的蒸汽流量。
所述第一汽轮机2和再热器进口集箱5之间设置有再热器蒸汽进口第一电动阀门11和再热器蒸汽进口第二电动阀门12，对流入中间再热器3的蒸汽进行流量控制，保证中间再热器3中气体的连续供应。
所述再热汽出口集箱6上还分别连接有第一向空排气阀门13和第二向空排气阀门14，把中间再热器3中产生的其它气体排入空气中。
所述连接再热器出口集箱6和第二汽轮机4之间的管路上设置有再热器出口电动阀门15，保证从再热器出口集箱6出来的再热蒸汽能够充分被第二汽轮机4吸收做功。
本实用新型的带中间再热的锅炉系统的工作过程是：
从锅炉1出来的蒸汽进入第一汽轮机2，由于蒸汽做功，温度降低，降温后的蒸汽通过中间再热器3，经过再热，然后把蒸汽重新变为高温高压，送入第二汽轮机4，继续做功。
本实用新型带中间再热的锅炉系统的有益效果是：
采用中间再热器3对降温后的蒸汽进行重新升温，保证蒸汽的继续做功，提高了蒸汽的利用效率和做功效率，避免了蒸汽流失和浪费，提高了整个锅炉1系统的工作效率，整个系统中采用电动阀门进行控制，简单方便，控制准确，保证了整个系统工作的安全性可靠性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种带中间再热的锅炉系统，其特征在于，包括：锅炉、第一汽轮机、中间再热器和第二汽轮机，锅炉的蒸汽出口连接第一汽轮机的蒸汽进口，第一汽轮机的蒸汽出口通过再热器进口集箱连接中间再热器，中间再热器通过再热器出口集箱连接第二汽轮机，在第一汽轮机和再热器进口集箱之间设置有第一喷水减温器和第二喷水减温器。
2.根据权利要求1所述的带中间再热的锅炉系统，其特征在于，所述连接锅炉的蒸汽出口和第一汽轮机的蒸汽进口之间的管路上设置有锅炉蒸汽出口电动阀门和第一汽轮机蒸汽进口电动阀门。
3.根据权利要求1所述的带中间再热的锅炉系统，其特征在于，所述第一汽轮机和再热器进口集箱之间设置有再热器蒸汽进口第一电动阀门和再热器蒸汽进口第二电动阀门。
4.根据权利要求1所述的带中间再热的锅炉系统，其特征在于，所述再热汽出口集箱上还分别连接有第一向空排气阀门和第二向空排气阀门。
5.根据权利要求1所述的带中间再热的锅炉系统，其特征在于，所述连接再热器出口集箱和第二汽轮机之间的管路上设置有再热器出口电动阀门。
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| CN102679312A (zh) * | 2012-05-21 | 2012-09-19 | 常州市新港热电有限公司 | 带中间再热的锅炉系统 |
| CN103939886A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-07-23 | 国电科学技术研究院 | 超超临界机组可切换式二次再热蒸汽面式减温器系统 |
| CN105953216A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-09-21 | 无锡华光锅炉股份有限公司 | 一种垃圾焚烧锅炉再热器的减温结构 |
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2012
- 2012-05-21 CN CN 201220227809 patent/CN202647704U/zh not_active Expired - Fee Related
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