CN105952915A - 一种氨阀 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种氨阀，能防止腔体受到污染，能确切知道氨阀开启和关闭的具体位置，能应对泄漏问题。销子固定在上波纹管座上，并与阀杆连接；销子在阀杆的周向上约束阀杆，使得阀杆不能旋转；填料压套压在填料上，并与上波纹管座连接，填料压套能沿上波纹管座下降；套筒与上波纹管座螺纹连接，当转动套筒时，套筒能沿上波纹管座下降；套筒与填料压套配合，当套筒沿上波纹管座下降时，其能推动填料压套下降，使得填料压套向下压填料；防尘罩固定设置在所述氨阀的顶部，将阀杆的顶部罩住；防尘罩上设置有刻有打开标记和关闭标记的透视窗；阀杆的顶部设置有指示针；当氨阀完全打开或完全关闭时，指示针指向透视窗上的打开标记或关闭标记。

Description

一种氨阀
技术领域
本发明涉及一种氨阀。
背景技术
氨阀广泛用在控制氨气、氨液和燃气等领域，如申请号为201210321130.6的中国专利。
现有的氨阀存在以下缺陷：
1、氨阀的中法兰或阀杆顶部没有防止流体杂质进入氨阀腔体内的保护装置，导致腔体受到污染。
2、无法确切知道氨阀开启和关闭的具体位置，仅仅通过手动的力矩来判断是否已经关紧或完全开启。
3、当波纹管损坏出现泄漏时，无法采取切实有效快速的措施应对泄漏问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的氨阀，能防止腔体受到污染，能确切知道氨阀开启和关闭的具体位置，能应对泄漏问题。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种氨阀，包括阀体、阀杆、阀盖、上波纹管座、填料、阀杆螺母、手轮和波纹管；阀体和阀盖固定；阀杆安装在阀盖内；上波纹管座与阀盖固定；波纹管的上端与上波纹管座固定；手轮通过阀杆螺母与阀杆连接，当转动手轮时，阀杆能升降，由此打开和关闭氨阀；填料安装在上波纹管座和阀杆之间；其特征在于：还包括填料压套、销子、套筒和防尘罩；销子固定在上波纹管座上，并与阀杆连接；销子在阀杆的周向上约束阀杆，使得阀杆不能旋转；填料压套压在填料上，并与上波纹管座连接，填料压套能沿上波纹管座下降；套筒与上波纹管座螺纹连接，当转动套筒时，套筒能沿上波纹管座下降；套筒与填料压套配合，当套筒沿上波纹管座下降时，其能推动填料压套下降，使得填料压套向下压填料；防尘罩固定设置在所述氨阀的顶部，将阀杆的顶部罩住；防尘罩上设置有透视窗，透视窗的上面刻有打开标记和关闭标记，打开标记和关闭标记上下设置；阀杆的顶部设置有指示针；当氨阀完全打开时，指示针指向透视窗上的打开标记；当氨阀完全关闭时，阀杆顶部的指示针指向透视窗上的关闭标记。
本发明所述的套筒的上部开有套筒内孔，阀杆螺母活动设置于套筒内孔内；还包括手轮保护罩，手轮保护罩安装在手轮上，并罩住套筒内孔。
本发明所述的手轮保护罩与手轮为一个整体。
本发明所述的阀杆沿轴向开有导向槽；所述的销子与导向槽连接，销子在导向槽中能沿阀杆的轴向移动，但不能沿阀杆的周向移动。
本发明还包括垫圈，垫圈可拆卸得安装在套筒和阀盖之间。
本发明还包括防尘罩螺母，防尘罩螺母设置在氨阀的顶部，并固定在阀杆螺母上，防尘罩固定在防尘罩螺母上。
本发明垫圈为多个，上下设置。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：
1、防尘罩防止流体杂质顺着阀杆进入氨阀腔体内，起到保护作用；防尘罩上的透视窗起到启闭氨阀时可以清楚判断氨阀是否完全打开或完全关闭的作用。
2、当波纹管损坏氨阀上法兰出现泄漏时，可旋转套筒，套筒压下填料压套，填料压套压住填料，减缓直至完全控制腔体内流体物质向外泄漏，这是一种控制泄漏问题发生的切实有效快速的措施。当填料压套无法压紧填料时，可以卸掉可拆卸垫圈，继续旋转套筒往下压填料压套。
3、销子固定在上波纹管座上，一头伸在阀杆的导向槽内，防止阀杆轴向旋转带动波纹管也轴向旋转，避免波纹管受到横向剪切力而受到损坏。
4、手轮保护罩的功能就是上面流下的液体不会沿套筒内孔流入腔体内。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
参见图1和图2，本发明实施例包括阀体1、阀杆2、阀盖3、销子5、上波纹管座6、填料7、填料压套8、套筒9、阀杆螺母10、手轮12、波纹管14和防尘罩15。
阀体1和阀盖3固定在一起。
阀杆2安装在阀盖3内。
上波纹管座6与阀盖3固定。
波纹管14的上端与上波纹管座6固定。
填料7安装在上波纹管座5和阀杆2之间。
手轮12通过阀杆螺母10与阀杆2连接，当转动手轮12时，阀杆2能升降，由此打开和关闭氨阀。
销子5固定在上波纹管座5上，并与阀杆2连接。销子5在阀杆2的周向上约束阀杆2，使得阀杆2不能旋转，防止阀杆2轴向旋转带动波纹管14也轴向旋转，避免波纹管14受到横向剪切力而受到损坏。
阀杆2沿轴向开有导向槽4。销子5与导向槽4连接，销子5在导向槽4中能沿阀杆2的轴向移动，但不能沿阀杆2的周向移动，由此销子5便在阀杆2的周向上约束了阀杆2，使得阀杆2不能旋转。
填料压套8的底部压在填料7上，并与上波纹管座6连接。填料压套8能沿上波纹管座6下降。
套筒9与上波纹管座6螺纹连接，当转动套筒9时，套筒9能沿上波纹管座6下降。
套筒9与填料压套8配合，当套筒9沿上波纹管座6下降时，其能推动填料压套8下降，使得填料压套8向下压填料7。
垫圈13可拆卸得安装在套筒9和阀盖3之间，垫圈13为多个，上下设置。垫圈13的作用是调节填料压套8下压填料7距离用的。当填料压套8下压填料7不够紧时，撤掉一个垫圈13，这样就压的紧一点。
当波纹管14损坏、氨阀上法兰出现泄漏时，转动套筒9，套筒9沿上波纹管座6下降，其推动填料压套8下降，使得填料压套8向下紧压填料7，减缓直至完全控制腔体内流体物质向外泄漏。当填料压套8无法压紧填料7时，可以卸掉垫圈13，继续旋转套筒9往下压填料压套8。
防尘罩15固定设置在氨阀的顶部，将阀杆2的顶部罩住。
防尘罩螺母16设置在氨阀的顶部，并固定在阀杆螺母10上，防尘罩15固定在防尘罩螺母16上。
防尘罩15上设置有透视窗，透视窗的上面刻有打开标记，下面刻有关闭标记，打开标记和关闭标记上下设置。
阀杆2的顶部设置有指示针14，指示针14跟随阀杆2一起移动。
当氨阀完全打开时，阀杆2顶部的指示针14刚好指向透视窗上的打开标记；反之，当氨阀完全关闭时，阀杆2顶部的指示针14刚好指向透视窗上的关闭标记。
当氨阀从关闭状态逐步开启时，手轮旋转，阀杆2顶部的指示针14从指向关闭标记的位置逐步升起，直到指向打开标记的位置，氨阀完全开启，反之亦然。
套筒9的上部开有套筒内孔，阀杆螺母10活动设置于套筒内孔内。手轮保护罩11安装在手轮12上，并罩住套筒内孔。手轮保护罩11可防止上面流下的液体沿套筒内孔流入腔体内。手轮保护罩11与手轮12为一个整体。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。

Claims (7)

1.一种氨阀，包括阀体、阀杆、阀盖、上波纹管座、填料、阀杆螺母、手轮和波纹管；阀体和阀盖固定；阀杆安装在阀盖内；上波纹管座与阀盖固定；波纹管的上端与上波纹管座固定；手轮通过阀杆螺母与阀杆连接，当转动手轮时，阀杆能升降，由此打开和关闭氨阀；填料安装在上波纹管座和阀杆之间；其特征在于：还包括填料压套、销子、套筒和防尘罩；销子固定在上波纹管座上，并与阀杆连接；销子在阀杆的周向上约束阀杆，使得阀杆不能旋转；填料压套压在填料上，并与上波纹管座连接，填料压套能沿上波纹管座下降；套筒与上波纹管座螺纹连接，当转动套筒时，套筒能沿上波纹管座下降；套筒与填料压套配合，当套筒沿上波纹管座下降时，其能推动填料压套下降，使得填料压套向下压填料；防尘罩固定设置在所述氨阀的顶部，将阀杆的顶部罩住；防尘罩上设置有透视窗，透视窗的上面刻有打开标记和关闭标记，打开标记和关闭标记上下设置；阀杆的顶部设置有指示针；当氨阀完全打开时，指示针指向透视窗上的打开标记；当氨阀完全关闭时，阀杆顶部的指示针指向透视窗上的关闭标记。
2.根据权利要求1所述的氨阀 ，其特征在于：所述的套筒的上部开有套筒内孔，阀杆螺母活动设置于套筒内孔内；还包括手轮保护罩，手轮保护罩安装在手轮上，并罩住套筒内孔。
3.根据权利要求2所述的氨阀 ，其特征在于：所述的手轮保护罩与手轮为一个整体。
4.根据权利要求1所述的氨阀 ，其特征在于：所述的阀杆沿轴向开有导向槽；所述的销子与导向槽连接，销子在导向槽中能沿阀杆的轴向移动，但不能沿阀杆的周向移动。
5.根据权利要求1所述的氨阀 ，其特征在于：还包括垫圈，垫圈可拆卸得安装在套筒和阀盖之间。
6.根据权利要求1所述的氨阀 ，其特征在于：还包括防尘罩螺母，防尘罩螺母设置在氨阀的顶部，并固定在阀杆螺母上，防尘罩固定在防尘罩螺母上。
7.根据权利要求5所述的氨阀 ，其特征在于：所述的垫圈为多个，上下设置。
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