CN105952901B - 一种密封胶圈安装导入装置及导入方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种密封胶圈安装导入装置及导入方法，属于机加工技术领域。该装置包括用于固定作动筒的定位支撑装置，在作动筒入口处设置与其入口螺纹匹配的螺纹导套，所述的螺纹导套内表面为喇叭口形，在螺纹导套上安装定位套。定位支撑装置包括L形支座，在L形支座上部安装V形块，将作动筒一侧紧贴V形块安装，另一侧用压板压紧，并用螺母紧固，压紧作动筒。通过本发明实现了带有胶圈的活塞杆导入安装，对设备和操作人员没有特殊要求，保证了产品质量，解决了生产技术难题，使产品更加稳定可靠，并创造了一定的经济效益。

Description

一种密封胶圈安装导入装置及导入方法
技术领域
本发明涉及一种密封胶圈安装导入装置及导入方法，属于机加工技术领域。
背景技术
O型密封胶圈是一种常见的密封介质，工作时，O型密封圈装在密封槽中，由于槽宽大于O型密封圈截面直径d2，槽深H小于d2，装配后O型密封圈在轴向有一定的压缩量而产生弹性变形，在接触面上有一定的等效柯西应力而起到密封作用。若在介质压力作用下，O型密封圈获得位移趋势，有向低压侧移动的可能性，并加大弹性变形，紧逼和封闭了密封间隙，增强了密封效果。O型密封圈安装后的压缩量应当适当，普通橡胶O型圈压缩率取截面直径的5％～10％，对轴的过盈量为1～3％。
某型飞机主起落架下位锁收上作动筒密封结构为挤压型弹性密封，密封介质O型密封胶圈，如图1所示。在对作动筒做密封性检查时，经常会出现漏油故障，分离后发现，胶圈存在扭曲、损伤现象。由于结构所限，装入后无法检查胶圈状态。装有胶圈、挡圈的活塞杆放入作动筒筒体过程，属于封闭区作业。由于胶圈存在一定的过盈量，手动安装胶圈受力不均匀，且密封槽存在间隙，故容易导致胶圈扭曲变形，带有应力工作。
发明内容
本发明的目的是提供一种密封胶圈安装导入装置，该装置不仅应用效果好，而且操作简单，易于找正，具有较高的推广应用价值。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的：一种密封胶圈安装导入装置，其特征在于：包括用于固定作动筒的定位支撑装置，在作动筒入口处设置与其入口螺纹匹配的螺纹导套，所述的螺纹导套内表面为喇叭口形，在螺纹导套上安装定位套。
所述的定位支撑装置包括L形支座，在L形支座上部安装V形块，将作动筒一侧紧贴V形块安装，另一侧用压板压紧，并用螺母紧固，压紧作动筒。
一种密封胶圈安装导入方法，采用前述的密封胶圈安装导入装置，具体步骤如下：
(1)将密封胶圈、挡圈安装在活塞杆密封槽中；
(2)将作动筒装到V形块上，并用压板压紧，拧紧螺母，压紧作动筒；
(3)取下定位套，将活塞光杆部分穿到定位套上，再将定位套装在螺纹接头上；
(4)启动机床，给活塞杆均匀地施加力F，直至活塞杆安装到作动筒内。
本发明的有益效果：本发明采用上述方案，实现了带有胶圈的活塞杆导入安装，对设备和操作人员没有特殊要求，保证了产品质量，解决了生产技术难题，使产品更加稳定可靠，并创造了一定的经济效益。该导入方法操作方便，能够改善加工质量，提高零件产品质量，提高零件的加工效率。
附图说明
图1是作动筒密封结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大图。
图3是本发明装置的轴侧图。
图4是本发明装置的结构示意图。
具体实施方式
一种密封胶圈安装导入装置，包括用于固定作动筒的定位支撑装置，定位支撑装置包括L形支座1，在L形支座1上部安装V形块4，将作动筒8一侧紧贴V形块4安装，另一侧用压板5压紧，并用螺栓7、螺母6配合紧固，压紧作动筒8，在作动筒8入口处设置与其入口螺纹匹配的螺纹导套3，所述的螺纹导套3内表面为喇叭口形，用于引导密封胶圈，在螺纹导套3上安装定位套2，保证活塞杆在安装过程中与外筒同心，确保胶圈受力均匀，减小安装过程中胶圈扭曲的几率。装夹方便，易于找正。
一种密封胶圈安装导入方法，采用前述的密封胶圈安装导入装置，具体步骤如下：
(1)将密封胶圈、挡圈安装在活塞杆密封槽中；
(2)将作动筒装到V形块上，并用压板压紧，拧紧螺母，压紧作动筒；
(3)取下定位套，将活塞光杆部分穿到定位套上，再将定位套装在螺纹接头上；
(4)启动机床，给活塞杆均匀地施加力F，直至活塞杆安装到作动筒内。

Claims (1)

1.一种密封胶圈安装导入方法，其特征在于，包括密封圈导入装置，该装置包括用于固定作动筒的定位支撑装置，定位支撑装置包括L形支座，在L形支座上部安装V形块，将作动筒一侧紧贴V形块安装，另一侧用压板压紧，并用螺母紧固，压紧作动筒；在作动筒入口处设置与其入口螺纹匹配的螺纹导套，所述的螺纹导套内表面为喇叭口形，在螺纹导套上安装定位套；
其导入过程具体步骤如下：
（1）将密封胶圈、挡圈安装在活塞杆密封槽中；
（2）将作动筒装到V形块上，并用压板压紧，拧紧螺母，压紧作动筒；
（3）取下定位套，将活塞光杆部分穿到定位套上，再将定位套装在螺纹接头上；
（4）启动机床，给活塞杆均匀地施加力F，直至活塞杆安装到作动筒内。
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