CN105952897A - 复合式密封圈 - Google Patents

复合式密封圈 Download PDF

Info

Publication number
CN105952897A
CN105952897A CN201610524502.3A CN201610524502A CN105952897A CN 105952897 A CN105952897 A CN 105952897A CN 201610524502 A CN201610524502 A CN 201610524502A CN 105952897 A CN105952897 A CN 105952897A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ring
rubber
ring body
thickness
bolt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610524502.3A
Other languages
English (en)
Inventor
包向东
张福
刘益军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
Original Assignee
Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd filed Critical Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
Priority to CN201610524502.3A priority Critical patent/CN105952897A/zh
Publication of CN105952897A publication Critical patent/CN105952897A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/104—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing characterised by structure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种复合式密封圈。该复合式密封圈包括：钢圈，其为环状；以及橡胶体，其包括环体和布设在该环体内环的螺栓光杆卡舌，所述环体的截面呈梯形，梯形小端与该钢圈的内环贴合固定；梯形大端的厚度大于所述钢圈的厚度；所述螺栓光杆卡舌为沿所述环体的内周均布的多个，该多个螺栓光杆卡舌围成的内圆的直径与所配合的螺栓光杆的直径适配。该复合式密封圈的橡胶体受力变形朝内弯曲聚集，避免被旋转挤压带来的损伤，从而解决了橡胶被撕裂、拉丝、溢出的现象。

Description

复合式密封圈
技术领域
本发明涉及密封垫圈领域，特别涉及一种复合式密封圈。
背景技术
目前很多复合式密封圈，密封橡胶的设计形状使得现有的复合式密封圈存在一些问题：一是压缩率比较高，容易变形老化，二是填充率高，表现为上紧时候多余橡胶溢出，有些在螺栓拧紧时候，由于螺栓旋转把多余的橡胶刮出起丝，进入过油螺栓或管路里面，造成水路油路的污染。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单合理的复合式密封圈，该复合式密封圈的橡胶体受力变形朝内弯曲聚集，避免被旋转挤压带来的损伤，从而解决了橡胶被撕裂、拉丝、溢出的现象，而且橡胶体与钢圈的厚度数值比在橡胶的可压缩变形范围内，从而保证橡胶的热胀冷缩的特性，不被永久压缩变形，只要工作介质在橡胶体所受的工作范围内，复合式密封圈的密封性能就长久保持。
为实现上述目的，本发明提供了一种复合式密封圈，该复合式密封圈包括：钢圈，其为环状；以及橡胶体，其包括环体和布设在该环体内环的螺栓光杆卡舌，所述环体的截面呈梯形，梯形小端与该钢圈的内环贴合固定；梯形大端的厚度大于所述钢圈的厚度；所述螺栓光杆卡舌为沿所述环体的内周均布的多个，该多个螺栓光杆卡舌围成的内圆的直径与所配合的螺栓光杆的直径适配。
优选地，上述技术方案中，钢圈的厚度为2±0.2mm，所述环体的梯形大端的厚度为2.5±0.1mm。
优选地，上述技术方案中，环体的内环的直径比所述多个螺栓光杆卡舌围成的内圆的直径大1mm或1.5mm。
优选地，上述技术方案中，螺栓光杆卡舌为沿所述环体的内周均布的四个。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该复合式密封圈的橡胶体受力变形朝内弯曲聚集，避免被旋转挤压带来的损伤，从而解决了橡胶被撕裂、拉丝、溢出的现象，而且橡胶体与钢圈的厚度数值比在橡胶的可压缩变形范围内，从而保证橡胶的热胀冷缩的特性，不被永久压缩变形，只要工作介质在橡胶体所受的工作范围内，复合式密封圈的密封性能就长久保持。
附图说明
图1为本发明的复合式密封圈的主视结构示意图。
图2为本发明的复合式密封圈的剖视结构示意图。
图3为本发明的复合式密封圈的使用状态结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1和图2所示，根据本发明具体实施方式的复合式密封圈3的具体结构包括：钢圈1和设置在该钢圈1内环的橡胶体2，其中，橡胶体2包括环体和布设在该环体内环的螺栓光杆卡舌，环体的截面呈梯形，梯形小端与该钢圈1的内环贴合固定，梯形大端的厚度h1大于钢圈1的厚度h3，装配时，使得该复合式密封圈的橡胶体受力变形朝内弯曲聚集，避免被旋转挤压带来的损伤，从而解决了橡胶被撕裂、拉丝、溢出的现象，而且橡胶体与钢圈的厚度数值比在橡胶的可压缩变形范围内，从而保证橡胶的热胀冷缩的特性，不被永久压缩变形，只要工作介质在橡胶体所受的工作范围内，复合式密封圈的密封性能就长久保持。
具体来讲，钢圈1为环状，其厚度h3为2±0.2mm。钢圈1的内环用于固定橡胶体以形成复合式密封圈。
橡胶体2包括环体21和布设在该环体内环的螺栓光杆卡舌22，环体21的截面呈梯形，梯形小端与该钢圈1的内环贴合固定；梯形大端的厚度h1大于钢圈1的厚度h3，优选地，梯形大端的厚度h1为2.5±0.1mm。
螺栓光杆卡舌22为沿环体21的内周均布的多个，该多个螺栓光杆卡舌22围成的内圆的直径d1，d1同时为所配合的螺栓光杆直径，公差值为(+0.12，0)，相应的，环体21的内环的直径d2为(d1+1mm)或(d1+1.5mm)。当确定螺栓直径后，其余尺寸可以根据填充率数据来取值，形成一系列的复合式密封圈。可以序列化、标准化制作。优选地，螺栓光杆卡舌22为沿环体21的内周均布的四个。
如图3所示，装配时，复合式密封圈3与螺栓4、大蒜头式管接头5、密封件6等零件按顺序串联组合成一个密封结构，用于密封里面的油、水、气等介质。当螺栓4上紧时候，复合式密封圈3的橡胶体2受力变形朝内弯曲聚集到钢圈1与螺栓4、大蒜头式管接头5形成的空间里面，避免被螺栓4旋转挤压带来的损伤，从而解决了橡胶被撕裂、拉丝、溢出的现象，而h1与h3的数值比在橡胶的可压缩变形范围内，从而保证橡胶的热胀冷缩的特性，不被永久压缩变形，只要工作介质在橡胶体2橡胶体所受的工作范围内，复合式密封圈的密封性能就长久保持。
综上，该复合式密封圈的橡胶体受力变形朝内弯曲聚集，避免被旋转挤压带来的损伤，从而解决了橡胶被撕裂、拉丝、溢出的现象，而且橡胶体与钢圈的厚度数值比在橡胶的可压缩变形范围内，从而保证橡胶的热胀冷缩的特性，不被永久压缩变形，只要工作介质在橡胶体所受的工作范围内，复合式密封圈的密封性能就长久保持。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (4)

1.一种复合式密封圈，其特征在于，包括：
钢圈，其为环状；以及
橡胶体，其包括环体和布设在该环体内环的螺栓光杆卡舌，所述环体的截面呈梯形，梯形小端与该钢圈的内环贴合固定；梯形大端的厚度大于所述钢圈的厚度；所述螺栓光杆卡舌为沿所述环体的内周均布的多个，该多个螺栓光杆卡舌围成的内圆的直径与所配合的螺栓光杆的直径适配。
2.根据权利要求1所述的复合式密封圈，其特征在于，所述钢圈的厚度为2±0.2mm，所述环体的梯形大端的厚度为2.5±0.1mm。
3.根据权利要求1所述的复合式密封圈，其特征在于，所述环体的内环的直径比所述多个螺栓光杆卡舌围成的内圆的直径大1mm或1.5mm。
4.根据权利要求3所述的复合式密封圈，其特征在于，所述螺栓光杆卡舌为沿所述环体的内周均布的四个。
CN201610524502.3A 2016-06-30 2016-06-30 复合式密封圈 Pending CN105952897A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610524502.3A CN105952897A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 复合式密封圈

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610524502.3A CN105952897A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 复合式密封圈

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105952897A true CN105952897A (zh) 2016-09-21

Family

ID=56903159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610524502.3A Pending CN105952897A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 复合式密封圈

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105952897A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110965623A (zh) * 2018-09-28 2020-04-07 骊住株式会社 垫圈以及厨卫设备装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1437343A (en) * 1972-05-06 1976-05-26 Denny D R Sealing rings
CN102167079A (zh) * 2011-03-26 2011-08-31 长治液压有限公司 可旋转方向的液压转向泵出油口装置
CN202348901U (zh) * 2011-11-18 2012-07-25 广西玉柴机器股份有限公司 过油螺栓
CN103527788A (zh) * 2013-10-22 2014-01-22 中国北方车辆研究所 一种组合式密封垫圈
CN205001511U (zh) * 2015-09-14 2016-01-27 奇瑞汽车股份有限公司 一种端面密封组件
CN205715646U (zh) * 2016-06-30 2016-11-23 广西玉柴机器股份有限公司 复合式密封圈

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1437343A (en) * 1972-05-06 1976-05-26 Denny D R Sealing rings
CN102167079A (zh) * 2011-03-26 2011-08-31 长治液压有限公司 可旋转方向的液压转向泵出油口装置
CN202348901U (zh) * 2011-11-18 2012-07-25 广西玉柴机器股份有限公司 过油螺栓
CN103527788A (zh) * 2013-10-22 2014-01-22 中国北方车辆研究所 一种组合式密封垫圈
CN205001511U (zh) * 2015-09-14 2016-01-27 奇瑞汽车股份有限公司 一种端面密封组件
CN205715646U (zh) * 2016-06-30 2016-11-23 广西玉柴机器股份有限公司 复合式密封圈

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110965623A (zh) * 2018-09-28 2020-04-07 骊住株式会社 垫圈以及厨卫设备装置
CN110965623B (zh) * 2018-09-28 2022-08-30 骊住株式会社 垫圈以及厨卫设备装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104160197B (zh) 法兰接头连接结构
CN106461132A (zh) 将联接装置连接到两个管的相应端部的方法和所述联接装置的结构
CN102121553B (zh) 一种抗高压管道快速抢修器
CN106838525A (zh) 快换膨胀管道连接结构
CN105952897A (zh) 复合式密封圈
CN205715646U (zh) 复合式密封圈
CN101382210B (zh) 压滤机管道密封结构及管道密封方法
US1869021A (en) Expansion joint or coupling
CN105065783B (zh) 对开调节式塑料管卡
CN207599229U (zh) 内外压防拉脱补偿器
CN105065825B (zh) 一种快接管件
CN207569433U (zh) 一种用于水暖ppr管的封堵件
CN108571630A (zh) 一种防脱型管道连接装置
CN105221874A (zh) 全通径顶入式管道接头
JP5819179B2 (ja) 補修伸縮可撓継手
CN109237162A (zh) 一种增强型缠绕结构的塑料管材
CN208204218U (zh) 一种六角形伸缩钛管
CN203533019U (zh) 螺纹连接复合管接头的密封连接结构
CN204267960U (zh) 一种直插式快装塑料管接头
CN107524874B (zh) Hdpe塑钢缠绕管的连接口防渗施工方法
CN208997492U (zh) 一种hdmp双波钢带增强复合管
CN106481914A (zh) 一种波纹管的连接件
CN203258235U (zh) 一种钢骨架增强尼龙管道卡箍接头
CN205938250U (zh) 一种柴油机油路管道连接装置
CN216590471U (zh) 一种波纹管及紧固式套筒连接结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160921

RJ01 Rejection of invention patent application after publication