CN105952780A - 一种矩形精确调隙轴承 - Google Patents

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    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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    • F16C25/06—Ball or roller bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
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Abstract

本发明公开了一种矩形精确调隙轴承，包括外骨架、内环、滚珠和两个护盖，所述外骨架为方形且中间设有一个上下贯穿的圆形通孔，所述圆形通孔内侧壁上设有外滚珠凹槽，所述内环设置在圆形通孔内，所述内环外表面上设有内滚珠凹槽，所述滚珠设置内环和外骨架之间，通过外滚珠凹槽与内滚珠凹槽相固定，所述两个护盖设置在内环两侧，与外骨架卡接，本发明轴承本体外骨架采用方形的设计，其自身不仅可以作为轴承的一个外框支架，还能作为一个滑块使用，大大提高了其使用范围。

Description

一种矩形精确调隙轴承
技术领域
本发明涉及一种轴承，更具体的说，它涉及一种矩形精确调隙轴承。
背景技术
在流水线作业时,由于皮带(网带)需要张紧,必需要使一端轴可调,有时轴向和径向都需要相档精度才能保证皮带(网带)在运行时的准确性, 如使用现有T型轴承，则尺寸精度低，外型偏大而且粗糙.多数情况下不合用.所以必须为园形轴承设计轴承座,并经过相当精确的加工才能使用。流水线广泛应用于各行各业的设备中,所有的流水线在制造过程中都会面临这样的问题。
在我制做压面设备时,由于面带需要二辊对压,并可调两个压辊之间的距离(这个距离要求很准,否则面带左右厚度不一,影响下道工序的加工.),所以需要设计轴承滑座,以实现这样的功能.可是现有轴承都是园形,只有改变它的外部形状才能使它轴向旋转、径向在滑槽内可调（很麻烦的制做和装配）。二辊对压是机械行业很普遍的加工方式(钢铁,木材,塑胶等行业都很有),有时二辊对压的精度要求很高,甚至达到微米级的精度。
在制做机器时,为了固定主轴和一些辅助轴,往往需要在机器的侧板镗制轴承孔,轴承孔精度一般要求都比较高,这就要求镗制的这些孔的机器精度要好,刀具要好,所以加工难度加大,加工时间也多。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种矩形精确调隙轴承。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案一种矩形精确调隙轴承，包括外骨架、内环、滚珠和两个护盖，所述外骨架为方形且中间设有一个上下贯穿的圆形通孔，所述圆形通孔内侧壁上设有外滚珠凹槽，所述内环设置在圆形通孔内，所述内环外表面上设有内滚珠凹槽，所述滚珠设置内环和外骨架之间，通过外滚珠凹槽与内滚珠凹槽相固定，所述两个护盖设置在内环两侧，与外骨架卡接。
本发明轴承本体外骨架采用方形的设计，其自身不仅可以作为轴承的一个外框支架，还能作为一个滑块使用，大大提高了其使用范围。
优选为，外骨架上表面四个角上设有安装通孔，所述外骨架一侧面上设有调隙通孔。
本发明采用安装通孔的设计，当轴承用在某些没有安装座的设备上时，只需要在设备安装处打上几个孔就能轻松的通过安装通孔安装固定。
采用调隙通孔的设计，当在滑轨上对轴承进行滑动调隙时，可以通过在调隙通孔内安装调隙手柄，人们在调隙的时候可以抓着调隙手柄对其精确调隙。
优选为，滚珠为圆柱形，所述圆形通孔内侧壁与内环外表面上设有让滚珠滚动的凹槽。
本发明采用圆柱形滚珠的设计，在滚珠滚动时，一般的滚珠为圆形，即使在圆形凹槽内，滚珠在滚动时，滚珠最低点受到的压力是最大的，其磨损的程度决定一个轴承的寿命；当采用圆柱形滚珠的设计，在滚珠滚动时，其与轨道为面接触，滚珠表面的压力都相等，把点压力分解到整个面上，大大减少了磨损，提高了轴承的使用寿命。
本发明的有益效果是：本发明减轻设计工作，减低设计难度，减轻加工难度，简化轴承安装结构，既可以当作精密轴承座，又可以当作精密滑块；并以其灵活多变的使用方式,精确的尺寸,使机械产品在设计及制造中更加趋向合理。
附图说明
图1为本发明的示意图。
图中：1、外骨架；2、内环；3、滚珠；4、外滚珠凹槽；5、护盖；6、内滚珠凹槽；7、安装通孔；8、调隙通孔。
具体实施方式
参照图1所示，本实施例的一种矩形精确调隙轴承，包括外骨架1、内环2、滚珠3和两个护盖5，所述外骨架1为方形且中间设有一个上下贯穿的圆形通孔，所述圆形通孔内侧壁上设有外滚珠凹槽4，所述内环2设置在圆形通孔内，所述内环2外表面上设有内滚珠凹槽6，所述滚珠3设置内环2和外骨架1之间，通过外滚珠凹槽4与内滚珠凹槽6相固定，所述两个护盖5设置在内环2两侧，与外骨架1卡接。
对于本实施例的各个部件进行解释说明：
1）外骨架1上表面四个角上设有安装通孔7，所述外骨架1一侧面上设有调隙通孔8。
2）滚珠3为圆柱形，所述圆形通孔内侧壁与内环2外表面上设有让滚珠滚动的凹槽。
本实施例外骨架采用方形的设计，其自身不仅可以作为轴承的一个外框支架，还能作为一个滑块使用，大大提高了其使用范围。
本实施例采用安装通孔的设计，当轴承用在某些没有安装座的设备上时，只需要在设备安装处打上几个孔就能轻松的通过安装通孔安装固定。
本实施例采用圆柱形滚珠的设计，在滚珠滚动时，一般的滚珠为圆形，即使在圆形凹槽内，滚珠在滚动时，滚珠最低点受到的压力是最大的，其磨损的程度决定一个轴承的寿命；当采用圆柱形滚珠的设计，在滚珠滚动时，其与轨道为面接触，滚珠表面的压力都相等，把点压力分解到整个面上，大大减少了磨损，提高了轴承的使用寿命。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种矩形精确调隙轴承，其特征在于：包括外骨架、内环、滚珠和两个护盖，所述外骨架为矩形且中间设有一个上下贯穿的圆形通孔，所述圆形通孔内侧壁上设有外滚珠凹槽，所述内环设置在圆形通孔内，所述内环外表面上设有内滚珠凹槽，所述滚珠设置内环和外骨架之间，通过外滚珠凹槽与内滚珠凹槽相固定，所述两个护盖设置在内环两侧，与外骨架卡接。
2.根据权利要求1所述的一种矩形精确调隙轴承，其特征在于：所述外骨架上表面四个角上设有安装通孔，所述外骨架一侧面上设有调隙通孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种矩形精确调隙轴承，其特征在于：所述滚珠为圆柱形，所述圆形通孔内侧壁与内环外表面上设有让滚珠滚动的凹槽。
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