CN105952613A - 一种低噪音、摩擦小的气体压缩机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低噪音、摩擦小的气体压缩机，包括多个压缩单元、第一连接管、第二连接管、第三连接管、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀；多个压缩单元依次设置；压缩单元包括壳体、移动片、磁致伸缩效应薄膜、第一线圈；壳体上设有进气孔、出气孔，壳体内设有容腔；移动片置于容腔内，移动片与壳体的侧壁可移动连接，移动片将容腔分成第一容纳腔和第二容纳腔，上述进气孔、出气孔均与第二容纳腔连通；磁致伸缩效应薄膜安装在移动片上；第一线圈所在的平面与磁致伸缩效应薄膜所在的平面平行，第一线圈与外部电源连接。本发明气体压缩效果好。

Description

一种低噪音、摩擦小的气体压缩机
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种低噪音、摩擦小的气体压缩机。
背景技术
压缩机作为一种重要的能源生产形式，被广泛应用于生活的各个环节，尤其是广泛应用于机械、冶金、电子电力、医药、包装、化工等领域中，成为压缩气体的主流产品。
现有的压缩机压缩效果不好，结构复杂，噪音大、摩擦大、使用不便，有待进一步改进。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种低噪音、摩擦小的气体压缩机，使用效果好。
一种低噪音、摩擦小的气体压缩机，包括多个压缩单元、第一连接管、第二连接管、第三连接管、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀；
多个压缩单元依次设置；
压缩单元包括壳体、移动片、磁致伸缩效应薄膜、第一线圈；
壳体上设有进气孔、出气孔，壳体内设有容腔；
移动片置于容腔内，移动片与壳体的侧壁可移动连接，移动片将容腔分成第一容纳腔和第二容纳腔，上述进气孔、出气孔均与第二容纳腔连通；
磁致伸缩效应薄膜安装在移动片上；
第一线圈所在的平面与磁致伸缩效应薄膜所在的平面平行，第一线圈与外部电源连接；
任意相邻两个的压缩单元，位于上游侧的压缩单元内的壳体上的出气孔通过第一连接管与位于下游侧的压缩单元内的壳体上的进气孔连接，第一连接管上安装有第一单向阀；
第二连接管与位于最上游侧的压缩单元内的壳体上的进气孔连接；第二单向阀安装在第二连接管；
第三连接管与位于最下游侧的压缩单元内的壳体上的出气孔连接；第三单向阀安装在第三连接管。
优选的，还包括气泵、气管、储液罐、液压泵、油管；气泵通过气管与各压缩单元内的壳体内的容腔连通；液压泵与储液罐连通，液压泵通过油管与气管的中部连通。
优选的，气管的内周向表面设有沟槽，沟槽沿气管的长度方向成螺旋状设置。
优选的，压缩单元还包括多个排液管，多个排液管均置于第一容纳腔内，多个排液管成环形排列，多个排液管依次连通，各排液管上均设有排液孔，排液管与气管连通。
优选的，还包括冷却器，冷却器安装在第一连接管上。
优选的，第一连接管成“U”型设置，第一连接管上设有排水口。
优选的，压缩单元还包括第二线圈，第二线圈置于磁致伸缩效应薄膜远离第一线圈的一侧，第二线圈所在的平面与磁致伸缩效应薄膜所在的平面平行，第二线圈与外部电源连接。
优选的，移动片与壳体的侧壁接触的表面设有多个沉孔，沉孔的孔径为10-100微米。
移动片的组分按重量百分比包括：C：2.0～2.1wt％、Cr：20～20.8wt％、Si：1.1～1.2wt％、Mn：0.5～0.6wt％、Nd：0.3～0.4wt％、Ti：0.1～0.2wt％，其余为Fe及不可避免的杂质。C：与Fe、Cr、Mn形成稳定的化合物，提高耐磨性，Mn能够强化基体，能够细化组织，提高强度、硬度、耐磨性，利用Si提高淬透性，通过增加Nd、Ti增加耐磨性能。移动片的强度、硬度、耐磨性好，使用寿命长。
本发明中，让相邻两个压缩单元内的第一线圈中的电流方向相反，同一压缩单元内的第一线圈与第二线圈中的电流方向相反。
在通电情况下，第一线圈、第二线圈产生磁场，在磁场力的作用下，磁致伸缩效应薄膜移动，进而带动移动片移动。通过不断的改变第一线圈、第二线圈中电流的方向，让移动片不断的上下移动。
如图1中，在某个作业时刻，第一个压缩单元、第三个压缩单元内的移动片向上移动，中间的压缩单元内的移动片向下移动。
外界气体经过第二连接管进入第一个壳体的第二容纳腔内；第二个壳体内的下容纳腔内的气体经过第一连接管进入第三个壳体内的下容纳腔内。
在另一个作业时刻，第一个压缩单元、第三个压缩单元内的移动片向下移动，中间的压缩单元内的移动片向上移动。
第一个壳体内的第二容纳腔内的气体经过第一连接管进入第二个壳体内的第二容纳腔内，第三个壳体内的第二容纳腔内的气体经过第三连接管排出。
能够对气体进行多次加压，加压效果好，结构简单，使用方便。
利用第一线圈、第二线圈、磁致伸缩效应薄膜带动移动片移动，噪音低、摩擦小，密封性好，压缩效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
参照图1：
本发明提出的一种低噪音、摩擦小的气体压缩机，包括多个压缩单元、第一连接管1、第二连接管2、第三连接管3、第一单向阀4、第二单向阀5、第三单向阀6、气泵13、气管14、储液罐15、液压泵16、油管17；
多个压缩单元依次设置。
压缩单元包括壳体7、移动片8、磁致伸缩效应薄膜9、第一线圈10、第二线圈20、多个排液管18、冷却器19。
壳体7上设有进气孔11、出气孔12，壳体7内设有容腔。
移动片8置于容腔内，移动片8与壳体7的侧壁可移动连接，移动片8将容腔分成第一容纳腔和第二容纳腔，上述进气孔11、出气孔12均与第二容纳腔连通。
磁致伸缩效应薄膜9安装在移动片8上。
第一线圈10所在的平面与磁致伸缩效应薄膜9所在的平面平行，第一线圈10与外部电源连接。
任意相邻两个的压缩单元，位于上游侧的压缩单元内的壳体7上的出气孔12通过第一连接管1与位于下游侧的压缩单元内的壳体7上的进气孔11连接，第一连接管1上安装有第一单向阀4。
第二连接管2与位于最上游侧的压缩单元内的壳体7上的进气孔11连接；第二单向阀5安装在第二连接管2。
第三连接管3与位于最下游侧的压缩单元内的壳体7上的出气孔12连接；第三单向阀6安装在第三连接管3。
本实施例中，气泵13通过气管14与各压缩单元内的壳体7内的容腔连通；液压泵16与储液罐15连通，液压泵16通过油管17与气管14的中部连通；能够对移动片8进行润滑，在储液罐15内放置润滑油，润滑油进入气管14内，利用气流带动润滑油移动，提高流动速度，让气体与润滑油混合，形成雾化，有利于提高润滑效果。
进一步的，气管14的内周向表面设有沟槽，沟槽沿气管14的长度方向成螺旋状设置；让气体旋转能够充分与润滑油混合，提高雾化效果，提高润滑效果，减小移动片8的摩擦。
本实施例中，多个排液管18均置于第一容纳腔内，多个排液管18成环形排列，多个排液管18依次连通，各排液管18上均设有排液孔，排液管18与气管14连通；提高润滑油喷洒效果，提高润滑效果。
本实施例中，冷却器19安装在第一连接管1上；冷凝第一连接管1中的水分。
进一步的，第一连接管1成“U”型设置，第一连接管1上设有排水口；便于排出水分。
本实施例中，第二线圈20置于磁致伸缩效应薄膜9远离第一线圈10的一侧，第二线圈20所在的平面与磁致伸缩效应薄膜9所在的平面平行，第二线圈20与外部电源连接；第一线圈10、第二线圈20中电流方向相反，对磁致伸缩效应薄膜9作用力相反，提高移动片8的移动速度，提高压缩效率。
移动片8与壳体7的侧壁接触的表面设有多个沉孔，沉孔的孔径为10-100微米；能够利用沉孔储存润滑油，移动片8与壳体7的侧壁摩擦时产生磨削，磨削也能够储存在沉孔内。
移动片8的组分按重量百分比包括：C：2.04wt％、Cr：20.2wt％、Si：1.14wt％、Mn：0.55wt％、Nd：0.35wt％、Ti：0.16wt％，其余为Fe及不可避免的杂质。
在某个作业时刻，第一个压缩单元、第三个压缩单元内的移动片8向上移动，中间的压缩单元内的移动片8向下移动。
外界气体经过第二连接管2进入第一个壳体7的第二容纳腔内；第二个壳体7内的下容纳腔内的气体经过第一连接管1进入第三个壳体7内的下容纳腔内。
在另一个作业时刻，第一个压缩单元、第三个压缩单元内的移动片8向下移动，中间的压缩单元内的移动片8向上移动。
第一个壳体7内的第二容纳腔内的气体经过第一连接管1进入第二个壳体7内的第二容纳腔内，第三个壳体7内的第二容纳腔内的气体经过第三连接管3排出。
能够对气体进行多次加压，加压效果好，结构简单，使用方便。
利用第一线圈10、第二线圈20、磁致伸缩效应薄膜9带动移动片8移动，噪音低、摩擦小，密封性好，压缩效果好。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种低噪音、摩擦小的气体压缩机，其特征在于，包括多个压缩单元、第一连接管、第二连接管、第三连接管、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀；
多个压缩单元依次设置；
压缩单元包括壳体、移动片、磁致伸缩效应薄膜、第一线圈；
壳体上设有进气孔、出气孔，壳体内设有容腔；
移动片置于容腔内，移动片与壳体的侧壁可移动连接，移动片将容腔分成第一容纳腔和第二容纳腔，上述进气孔、出气孔均与第二容纳腔连通；
磁致伸缩效应薄膜安装在移动片上；
第一线圈所在的平面与磁致伸缩效应薄膜所在的平面平行，第一线圈与外部电源连接；
任意相邻两个的压缩单元，位于上游侧的压缩单元内的壳体上的出气孔通过第一连接管与位于下游侧的压缩单元内的壳体上的进气孔连接，第一连接管上安装有第一单向阀；
第二连接管与位于最上游侧的压缩单元内的壳体上的进气孔连接；第二单向阀安装在第二连接管；
第三连接管与位于最下游侧的压缩单元内的壳体上的出气孔连接；第三单向阀安装在第三连接管。
2.根据权利要求1所述的低噪音、摩擦小的气体压缩机，其特征在于，还包括气泵、气管、储液罐、液压泵、油管；气泵通过气管与各压缩单元内的壳体内的容腔连通；液压泵与储液罐连通，液压泵通过油管与气管的中部连通。
3.根据权利要求2所述的低噪音、摩擦小的气体压缩机，其特征在于，气管的内周向表面设有沟槽，沟槽沿气管的长度方向成螺旋状设置。
4.根据权利要求2所述的低噪音、摩擦小的气体压缩机，其特征在于，压缩单元还包括多个排液管，多个排液管均置于第一容纳腔内，多个排液管成环形排列，多个排液管依次连通，各排液管上均设有排液孔，排液管与气管连通。
5.根据权利要求1所述的低噪音、摩擦小的气体压缩机，其特征在于，还包括冷却器，冷却器安装在第一连接管上。
6.根据权利要求5所述的低噪音、摩擦小的气体压缩机，其特征在于，第一连接管成“U”型设置，第一连接管上设有排水口。
7.根据权利要求1所述的低噪音、摩擦小的气体压缩机，其特征在于，压缩单元还包括第二线圈，第二线圈置于磁致伸缩效应薄膜远离第一线圈的一侧，第二线圈所在的平面与磁致伸缩效应薄膜所在的平面平行，第二线圈与外部电源连接。
8.根据权利要求1所述的低噪音、摩擦小的气体压缩机，其特征在于，移动片与壳体的侧壁接触的表面设有多个沉孔，沉孔的孔径为10-100微米。
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