CN105952059A - 一种替代高强钢筋弯钩的钢筋锚固方法 - Google Patents

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Abstract

一种替代高强钢筋弯钩的钢筋锚固方法，通过在高强纵向钢筋1的端部锚固处设置钢筋网片2，减少了高强纵向钢筋1的锚固长度，替代了高强纵向钢筋1的弯钩，解决了混凝土结构施工中高强钢筋不易弯起的问题。

Description

一种替代高强钢筋弯钩的钢筋锚固方法
技术领域
本发明属于土木工程的技术领域，涉及提高高强钢筋锚固性能，应用于桥梁、民用建筑、水工结构等各类混凝土结构工程。
背景技术
在桥梁、工民用建筑、水工结构等各类混凝土结构工程中，钢筋锚固长度是保证钢筋粘结强度的重要手段。在我国现行《混凝土结构设计规范》中规定，一般混凝土结构中为了保证钢筋锚固性能，必须在钢筋末端设置90°或135°等的弯钩，通过在末端弯起钢筋来增大钢筋与混凝土之间的接触面积，增强钢筋与混凝土之间的粘结强度，减少钢筋的锚固长度。高强钢筋是指屈服强度在400MPa及以上的钢筋，高强钢筋常见的种类有：微合金热轧带肋钢筋、高延性冷轧带肋钢筋、余热处理钢筋、细晶粒热轧带肋钢筋、牌号带后缀“E”的热轧带肋钢筋等。高强钢筋具有强度大，不易弯曲的特点。随着高强钢筋在工程中的普遍应用，高强钢筋不易弯曲的问题给实际工程带来了很大困难。发明专利“钢筋锚固装置及其施工方法”(专利号：200610200301.4)、实用新型专利“一种钢筋锚固件”(申请号：201120325361.5)、实用新型专利“一种钢筋锚固端头”(申请号：201420198899.8)分别介绍了三种机械连接式锚头，以上三种锚头虽减少了钢筋用量，避免了钢筋弯钩，但由于需在钢筋端部现场制作螺纹和加工锚头，现场作业量依旧很大。
从目前已有专利、公开文献和实际工程应用来看，还未有一种施工操作便捷、避免对高强钢筋弯钩的钢筋锚固方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种替代高强钢筋弯钩的钢筋锚固方法，以解决混凝土结构施工中高强钢筋不易弯起的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种替代高强钢筋弯钩的钢筋锚固方法，包括高强纵向钢筋1、钢筋网片2，其特征在于通过在混凝土结构高强纵向钢筋1端部锚固位置处设置n组钢筋网片2，来避免对高强纵向钢筋1的弯钩，保证高强纵向钢筋1的锚固强度；
一种替代高强钢筋弯钩的钢筋锚固方法，其特征在于n组钢筋网片2，n＝1～5；钢筋网片2的间距L＝50～500mm；钢筋网片2的直径d＝5～25mm；钢筋网片2的网孔尺寸a×b＝10×10～100×100mm2。
本发明的有益效果是：
一种替代高强钢筋弯钩的钢筋锚固方法，通过在高强纵向钢筋1的端部锚固处设置钢筋网片2，减少了高强纵向钢筋1的锚固长度，避免了高强纵向钢筋1的弯钩，实现了纵向钢筋经济便捷锚固的目标。
附图说明
图1钢筋网片2在混凝土构件中位置示意图
图2钢筋网片2在混凝土构件中立面示意图
图3钢筋网片2在混凝土构件中Ⅰ-Ⅰ断面示意图
图中：1—高强纵向钢筋；2—钢筋网片；L—钢筋网片2间距；a—钢筋网片2网孔宽度；b—钢筋网片2网孔高度。
具体实施方式
结合附图对本发明做进一步说明：
实施例：一矩形截面混凝土构件，在纵向高强钢筋锚固处，设置2组钢筋网片2，间距为L＝50mm。
步骤一：选取合适的数量规格的钢筋网片2，n＝2；钢筋网片2的间距为L＝50mm；钢筋网片2的直径d＝10mm；钢筋网片2的网孔尺寸a×b＝10×10mm2，如图2。
步骤二：将钢筋网片2绑扎于包含高强纵向钢筋1的钢筋笼内，浇筑混凝土形成混凝土构件，如图1。通过在高强纵向钢筋1的端部锚固处设置钢筋网片2，减少了高强纵向钢筋1的锚固长度，避免了高强纵向钢筋1的弯钩，实现了纵向钢筋经济便捷锚固的目标。
综上所述，本发明提供了一种替代高强钢筋弯钩的钢筋锚固方法，该方法能够减少了纵向钢筋的锚固长度，避免了钢筋锚固区钢筋密度过大和现场高强钢筋弯钩困难等问题，取消了制作螺纹和加工锚头的现场作业。本发明具有新颖性、实用性，符合发明专利各要求，故依法提出发明专利申请。

Claims (2)

1.一种替代高强钢筋弯钩的钢筋锚固方法，包括高强纵向钢筋1、钢筋网片2，其特征在于通过在混凝土结构高强纵向钢筋1端部锚固位置处设置n组钢筋网片2，来避免对高强纵向钢筋1的弯起，保证高强纵向钢筋1的锚固强度。
2.一种替代高强钢筋弯钩的钢筋锚固方法，其特征在于n组钢筋网片2，n＝1～5；钢筋网片2的间距L＝50～500mm；钢筋网片2的直径d＝5～25mm；钢筋网片2的网孔尺寸a×b＝10×10～100×100mm2。
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