CN105951776A - 双梯形锁扣连接桩墙设备 - Google Patents

Abstract

一种双梯形锁口连接桩墙设备，包括凹梯形头钻机和凸梯形头钻机，制造多个间隔一个凸梯形头桩距离的多个混凝土凹梯形头桩；再在每两个凹梯形头桩之间的间距内、用凸梯形头桩钻机按照上述凸梯形头桩钻机的工作方式制造一个混凝土凸梯形头桩，使每两个混凝土凹梯形头桩之间的混凝土凸梯形头桩左端的两个凸梯形头吻合于左边凹梯形头桩右端的两个凹梯形头，混凝土凸梯形头桩右端的两个凸梯形头吻合于右边混凝土凹梯形头桩左端的两个凹梯形头，如此形成多个混凝土凹梯形头桩与每两个凹梯形头桩之间的混凝土凸梯形头桩相互锁扣连接的桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。

Description

双梯形锁扣连接桩墙设备

技术领域

本发明涉及一种桩墙，特别是一种建筑基础工程中使用的双梯形锁扣连接桩墙。

背景技术

目前，其它型式的水泥土搅拌桩机所成的桩体都是多个水泥土圆柱的组合体，无法制造锁扣连接的桩墙。

发明内容

本发明提供了一种能制造双梯形锁扣连接桩墙的双梯形锁扣连接桩墙设备。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种双梯形锁扣连接桩墙设备，包括凹梯形头钻机和凸梯形头钻机。

凹梯形头钻机的结构包括：钻杆一的下端固定于钢管撑一的中间上部，钢管撑一的中间下部固定于钢板撑二的上端，钢板撑二的下端固定于电动机二的外壳中间上部，电动机二的前端输出轴固定有前凸梯形刀柱，电动机二的后端输出轴固定有后凸梯形刀柱；钢管撑一的左端下部固定于钢板撑一的上端，钢板撑一的下端固定于电动机一的外壳中间上部，电动机一的前端输出轴固定有前凹梯形刀柱一，电动机一的后端输出轴固定有后凹梯形刀柱一；钢管撑一的右端下部固定于钢板撑三的上端，钢板撑三的下端固定于电动机三的外壳中间上部，电动机三的前端输出轴固定有前凹梯形刀柱二，电动机三的后端输出轴固定有后凹梯形刀柱二；每个凹梯形刀柱的侧表面分别安装有多个刀头；每个凸梯形刀柱的侧表面安装有多个刀头；凹梯形刀柱横截面的凹梯形与凸梯形刀柱横截面的凸梯形吻合。

凸梯形头钻机的结构包括：钻杆二的下端固定于钢管撑二的中间上部，钢管撑二的中间下部固定于钢撑二的上端，钢撑二的下端固定于电机二的外壳中间上部，电机二的前端输出轴固定有前凹梯形刀体，电机二的后端输出轴固定有后凹梯形刀体；钢管撑二的左端下部固定于钢撑一的上端，钢撑一的下端固定于电机一的外壳中间上部，电机一的前端输出轴固定有前凸梯形刀体一，电机一的后端输出轴固定有后凸梯形刀体一；钢管撑二的右端下部固定于钢撑三的上端，钢撑三的下端固定于电机三的外壳中间上部，电机三的前端输出轴固定有前凸梯形刀体二，电机三的后端输出轴固定有后凸梯形刀体二；每个凸梯形刀体的侧表面分别安装有多个刀头；凹梯形刀体的侧表面安装有多个刀头；凸梯形刀体横截面的凸梯形与凹梯形刀体横截面的凹梯形吻合。

本发明具有以下的特点：

本发明可制造多个混凝土凹梯形头桩与每两个凹梯形头桩之间的混凝土凸梯形头桩相互锁扣连接的桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为凹梯形头钻机的前视图；

图2为凹梯形头钻机的后视图

图3为图1的A—A视图；

图4为凸梯形头钻机的前视图；

图5为凸梯形头钻机的后视图；

图6为图4的B—B视图；

图7为凹梯形头桩与凸梯形头桩组合成桩墙的横截面图。

图中：1、钻杆一，2、钢管撑一，3、钢板撑一，4、钢板撑二，5、钢板撑三，6、电动机一，7、电动机二，8、电动机三，9、前凹梯形刀柱一，10、前凸梯形刀柱，11、前凹梯形刀柱二，12、刀头，13、后凹梯形刀柱一，14、后凸梯形刀柱，15、后凹梯形刀柱二，16、输出轴；21、钻杆二，22、钢管撑二，23、钢撑一，24、钢撑二，25、钢撑三，26、电机一，27、电机二，28、电机三，29、前凸梯形刀体一，30、前凹梯形刀体，31、前凸梯形刀体二，33、后凸梯形刀体一，34、后凹梯形刀体，35、后凸梯形刀体二。

具体实施方式

一种双梯形锁扣连接桩墙设备，包括凹梯形头钻机和凸梯形头钻机。

凹梯形头钻机包括图1、图2、图3中的结构，具体结构包括：钻杆一1的下端固定于钢管撑一2的中间上部，钢管撑一的中间下部固定于钢板撑二4的上端，钢板撑二的下端固定于电动机二7的外壳中间上部，电动机二的前端输出轴16固定有前凸梯形刀柱10，电动机二的后端输出轴固定有后凸梯形刀柱14；钢管撑一的左端下部固定于钢板撑一3的上端，钢板撑一的下端固定于电动机一6的外壳中间上部，电动机一的前端输出轴16固定有前凹梯形刀柱一9，电动机一的后端输出轴固定有后凹梯形刀柱一13；钢管撑一的右端下部固定于钢板撑三5的上端，钢板撑三的下端固定于电动机三8的外壳中间上部，电动机三的前端输出轴固定有前凹梯形刀柱二11，电动机三的后端输出轴固定有后凹梯形刀柱二15；每个凹梯形刀柱的侧表面分别安装有多个刀头12；凸梯形刀柱的侧表面安装有多个刀头12；凹梯形刀柱横截面的凹梯形与凸梯形刀柱横截面的凸梯形吻合。

凹梯形头钻机的工作方式为：工作时灌浆泵对左边凹梯形刀柱和中间凸梯形刀柱之间以及右边凹梯形刀柱和中间凸梯形刀柱之间的部位分别灌注高压水，电动机一驱动前凹梯形刀柱一和后凹梯形刀柱一正转，电动机三驱动前凹梯形刀柱二和后凹梯形刀柱二反转，电动机二驱动前凸梯形刀柱正转，电动机二驱动后凸梯形刀柱反转，前凹梯形刀柱一、后凹梯形刀柱一、前凹梯形刀柱二、后凹梯形刀柱二以及前凸梯形刀柱、后凸梯形刀柱在转动中将其下端的土体切削；前凹梯形刀柱一、后凹梯形刀柱一在转动中将左端切削成凹梯形头，前凹梯形刀柱二、后凹梯形刀柱二在转动中将右端切削成凹梯形头；切削掉的土体混在泥浆中，高压水不断加注，泥浆不断从孔中流出，钻杆一在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凹梯形头的孔，在此孔中浇筑混凝土、形成混凝土凹梯形头桩。

凸梯形头钻机包括图4、图5、图6中的结构，具体结构包括：钻杆二21的下端固定于钢管撑二22的中间上部，钢管撑二的中间下部固定于钢撑二24的上端，钢撑二的下端固定于电机二27的外壳中间上部，电机二的前端输出轴16固定有前凹梯形刀体30，电机二的后端输出轴固定有后凹梯形刀体34；钢管撑二的左端下部固定于钢撑一23的上端，钢撑一的下端固定于电机一26的外壳中间上部，电机一的前端输出轴16固定有前凸梯形刀体一29，电机一的后端输出轴固定有后凸梯形刀体一33；钢管撑二的右端下部固定于钢撑三25的上端，钢撑三的下端固定于电机三28的外壳中间上部，电机三的前端输出轴固定有前凸梯形刀体二31，电机三的后端输出轴固定有后凸梯形刀体二35；每个凸梯形刀体的侧表面分别安装有多个刀头12；凹梯形刀体的侧表面安装有多个刀头12；凸梯形刀体横截面的凸梯形与凹梯形刀体横截面的凹梯形吻合。

凸梯形头钻机的工作方式为：工作时灌浆泵对左边凸梯形刀体和中间凹梯形刀体之间以及右边凸梯形刀体和中间凹梯形刀体之间的部位分别灌注高压水，电机一驱动前凸梯形刀体一和后凸梯形刀体一正转，电机三驱动前凸梯形刀体二和后凸梯形刀体二反转，电机二驱动前凹梯形刀体正转，电机二驱动后凹梯形刀体反转，前凸梯形刀体一、后凸梯形刀体一、前凸梯形刀体二、后凸梯形刀体二以及前凹梯形刀体、后凹梯形刀体在转动中将其下端的土体切削；前凸梯形刀体一、后凸梯形刀体一在转动中将左端切削成凸梯形头，前凸梯形刀体二、后凸梯形刀体二在转动中将右端切削成凸梯形头；切削掉的土体混在泥浆中，高压水不断加注，泥浆不断从孔中流出，钻杆二在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凸梯形头的孔，在此孔中浇筑混凝土、形成混凝土凸梯形头桩体。

凸梯形头桩的凸梯形头与凹梯形头桩的凹梯形头吻合。

凹梯形头桩钻机与凸梯形头桩钻机联合工作制造锁扣连接桩墙的过程如下：在需要成墙轴线的起始位置，用凹梯形头桩钻机按照上述凹梯形头桩钻机的工作方式制造一个混凝土凹梯形头桩，在此凹梯形头桩的右侧、间隔一个凸梯形头桩的距离再制造第二个混凝土凹梯形头桩，如此制造多个间隔一个凸梯形头桩距离的多个混凝土凹梯形头桩；当两边的凹梯形头桩的混凝土强度达到一定时，再在每两个凹梯形头桩之间的间距内、用凸梯形头桩钻机按照上述凸梯形头桩钻机的工作方式制造一个混凝土凸梯形头桩，使每两个混凝土凹梯形头桩之间的混凝土凸梯形头桩左端的两个凸梯形头吻合于左边凹梯形头桩右端的两个凹梯形头，混凝土凸梯形头桩右端的两个凸梯形头吻合于右边混凝土凹梯形头桩左端的两个凹梯形头，如此形成多个混凝土凹梯形头桩与每两个凹梯形头桩之间的混凝土凸梯形头桩相互锁扣连接的桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。

Claims (4)

1.一种双梯形锁口连接桩墙设备，包括凹梯形头钻机和凸梯形头钻机，其特征在于：

所述凹梯形头钻机的具体结构包括：钻杆一（1）的下端固定于钢管撑一（2）的中间上部，钢管撑一的中间下部固定于钢板撑二（4）的上端，钢板撑二的下端固定于电动机二（7）的外壳中间上部，电动机二的前端输出轴（16）固定有前凸梯形刀柱（10），电动机二的后端输出轴固定有后凸梯形刀柱（14）；钢管撑一的左端下部固定于钢板撑一（3）的上端，钢板撑一的下端固定于电动机一（6）的外壳中间上部，电动机一的前端输出轴（16）固定有前凹梯形刀柱一（9），电动机一的后端输出轴固定有后凹梯形刀柱一（13）；钢管撑一的右端下部固定于钢板撑三（5）的上端，钢板撑三的下端固定于电动机三（8）的外壳中间上部，电动机三的前端输出轴固定有前凹梯形刀柱二（11），电动机三的后端输出轴固定有后凹梯形刀柱二（15）；每个凹梯形刀柱的侧表面分别安装有多个刀头（12）；凸梯形刀柱的侧表面安装有多个刀头（12）；

所述凹梯形头钻机的工作方式为：凹梯形头钻机工作时灌浆泵对左边凹梯形刀柱和中间凸梯形刀柱之间以及右边凹梯形刀柱和中间凸梯形刀柱之间的部位分别灌注高压水，电动机一驱动前凹梯形刀柱一和后凹梯形刀柱一正转，电动机三驱动前凹梯形刀柱二和后凹梯形刀柱二反转，电动机二驱动前凸梯形刀柱正转，电动机二驱动后凸梯形刀柱反转，前凹梯形刀柱一、后凹梯形刀柱一、前凹梯形刀柱二、后凹梯形刀柱二以及前凸梯形刀柱、后凸梯形刀柱在转动中将其下端的土体切削；前凹梯形刀柱一、后凹梯形刀柱一在转动中将左端切削成凹梯形头，前凹梯形刀柱二、后凹梯形刀柱二在转动中将右端切削成凹梯形头；切削掉的土体混在泥浆中，高压水不断加注，泥浆不断从孔中流出，钻杆一在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凹梯形头的孔，在此孔中浇筑混凝土、形成混凝土凹梯形头桩；

所述凸梯形头钻机的具体结构包括：钻杆二（21）的下端固定于钢管撑二（22）的中间上部，钢管撑二的中间下部固定于钢撑二（24）的上端，钢撑二的下端固定于电机二（27）的外壳中间上部，电机二的前端输出轴（16）固定有前凹梯形刀体（30），电机二的后端输出轴固定有后凹梯形刀体（34）；钢管撑二的左端下部固定于钢撑一（23）的上端，钢撑一的下端固定于电机一（26）的外壳中间上部，电机一的前端输出轴（16）固定有前凸梯形刀体一（29），电机一的后端输出轴固定有后凸梯形刀体一（33）；钢管撑二的右端下部固定于钢撑三（25）的上端，钢撑三的下端固定于电机三（28）的外壳中间上部，电机三的前端输出轴固定有前凸梯形刀体二（31），电机三的后端输出轴固定有后凸梯形刀体二（35）；每个凸梯形刀体的侧表面分别安装有多个刀头12；凹梯形刀体的侧表面安装有多个刀头12；

所述凸梯形头钻机的工作方式为：凸梯形头钻机工作时灌浆泵对左边凸梯形刀体和中间凹梯形刀体之间以及右边凸梯形刀体和中间凹梯形刀体之间的部位分别灌注高压水，电机一驱动前凸梯形刀体一和后凸梯形刀体一正转，电机三驱动前凸梯形刀体二和后凸梯形刀体二反转，电机二驱动前凹梯形刀体正转，电机二驱动后凹梯形刀体反转，前凸梯形刀体一、后凸梯形刀体一、前凸梯形刀体二、后凸梯形刀体二以及前凹梯形刀体、后凹梯形刀体在转动中将其下端的土体切削；前凸梯形刀体一、后凸梯形刀体一在转动中将左端切削成凸梯形头，前凸梯形刀体二、后凸梯形刀体二在转动中将右端切削成凸梯形头；切削掉的土体混在泥浆中，高压水不断加注，泥浆不断从孔中流出，钻杆二在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凸梯形头的孔，在此孔中浇筑混凝土、形成混凝土凸梯形头桩体；

所述凹梯形头桩钻机与所述凸梯形头桩钻机联合工作制造锁口连接桩墙的过程：在需要成墙轴线的起始位置，用凹梯形头桩钻机按照上述凹梯形头桩钻机的工作方式制造一个混凝土凹梯形头桩，在此凹梯形头桩的右侧、间隔一个凸梯形头桩的距离再制造第二个混凝土凹梯形头桩，如此制造多个间隔一个凸梯形头桩距离的多个混凝土凹梯形头桩；当两边的凹梯形头桩的混凝土强度达到一定时，再在每两个凹梯形头桩之间的间距内、用凸梯形头桩钻机按照上述凸梯形头桩钻机的工作方式制造一个混凝土凸梯形头桩，使每两个混凝土凹梯形头桩之间的混凝土凸梯形头桩左端的两个凸梯形头吻合于左边凹梯形头桩右端的两个凹梯形头，混凝土凸梯形头桩右端的两个凸梯形头吻合于右边混凝土凹梯形头桩左端的两个凹梯形头，如此形成多个混凝土凹梯形头桩与每两个凹梯形头桩之间的混凝土凸梯形头桩相互锁扣连接的桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。

2.根据权利要求1所述的一种双梯形锁口连接桩墙设备，其特征在于：所述凹梯形头钻机的凹梯形刀柱横截面的凹梯形与凸梯形刀柱横截面的凸梯形吻合。

3.根据权利要求1所述的一种双梯形锁口连接桩墙设备，其特征在于：所述凸梯形头钻机的凸梯形刀体横截面的凸梯形与凹梯形刀体横截面的凹梯形吻合。

4.根据权利要求1所述的一种双梯形锁口连接桩墙设备，其特征在于：所述凸梯形头钻机制造的凸梯形头桩的凸梯形头与凹梯形头钻机制造的凹梯形头桩的凹梯形头吻合。