CN105821844A - 锁口咬合造墙机 - Google Patents
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Abstract
一种锁口咬合造墙机，包括凹圆弧钻机和凸圆弧钻机，制造多个间隔一个凸圆弧桩距离的多个混凝土凹圆弧桩；当两边的凹圆弧桩的混凝土强度达到一定时，再在每两个凹圆弧桩之间的间距内、用凸圆弧钻机按照上述凸圆弧钻机的工作方式制造一个混凝土凸圆弧桩，如此形成多个混凝土凹圆弧桩与每两个凹圆弧桩之间的混凝土凸圆弧桩相互锁口咬合的桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。
Description
技术领域
本发明涉及一种造墙机，特别是一种建筑基础工程中使用的锁口咬合造墙机。
背景技术
目前，其它型式的水泥土搅拌桩机所成的桩体都是多个水泥土圆柱的组合体，无法制造锁口咬合的桩墙。
发明内容
本发明提供了一种能制造锁口咬合桩墙的锁口咬合造墙机。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种锁口咬合造墙机，包括凹圆弧钻机和凸圆弧钻机。
凹圆弧钻机的具体结构包括：钻杆一的下端固定于钢管撑一的中间上部，钢管撑一的中间下部固定于钢板撑二的上端，钢板撑二的下端固定于电动机二的外壳中间上部，电动机二的前端输出轴固定有前半凸圆刀柱，电动机二的后端输出轴固定有后半凸圆刀柱；钢管撑一的左端下部固定于钢板撑一的上端，钢板撑一的下端固定于电动机一的外壳中间上部，电动机一的前端输出轴固定有前半凹圆刀柱一，电动机一的后端输出轴固定有后半凹圆刀柱一；钢管撑一的右端下部固定于钢板撑三的上端，钢板撑三的下端固定于电动机三的外壳中间上部，电动机三的前端输出轴固定有前半凹圆刀柱二，电动机三的后端输出轴固定有后半凹圆刀柱二；前半凹圆刀柱一和后半凹圆刀柱一组成一个中间凹的凹圆刀柱，前半凹圆刀柱二和后半凹圆刀柱二组成另一个中间凹的凹圆刀柱，每个凹圆刀柱的侧表面分别安装有多个刀头；前半凸圆刀柱和后半凸圆刀柱组成一个中间凸的凸圆刀柱，凸圆刀柱的侧表面安装有多个刀头；凹圆刀柱横截面的凹圆弧与凸圆刀柱横截面的凸圆弧吻合。
凸圆弧钻机的具体结构包括：钻杆二的下端固定于钢管撑二的中间上部，钢管撑二的中间下部固定于钢撑二的上端，钢撑二的下端固定于电机二的外壳中间上部，电机二的前端输出轴固定有前半凹圆刀体，电机二的后端输出轴固定有后半凹圆刀体；钢管撑二的左端下部固定于钢撑一的上端，钢撑一的下端固定于电机一的外壳中间上部，电机一的前端输出轴固定有前半凸圆刀体一，电机一的后端输出轴固定有后半凸圆刀体一；钢管撑二的右端下部固定于钢撑三的上端，钢撑三的下端固定于电机三的外壳中间上部，电机三的前端输出轴固定有前半凸圆刀体二，电机三的后端输出轴固定有后半凸圆刀体二；前半凸圆刀体一和后半凸圆刀体一组成一个中间凸的凸圆刀体，前半凸圆刀体二和后半凸圆刀体二组成另一个中间凸的凸圆刀体，每个凸圆刀体的侧表面分别安装有多个刀头；前半凹圆刀体和后半凹圆刀体组成一个中间凹的凹圆刀体，凹圆刀体的侧表面安装有多个刀头；凸圆刀体横截面的凸圆弧与凹圆刀体横截面的凹圆弧吻合。
本发明具有以下的特点：
本发明可制造多个混凝土凹圆弧桩与每两个凹圆弧桩之间的混凝土凸圆弧桩相互锁口咬合的桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
图1为凹圆弧钻机的前视图；
图2为凹圆弧钻机的后视图
图3为图1的A—A视图；
图4为凸圆弧钻机的前视图；
图5为凸圆弧钻机的后视图；
图6为图4的B—B视图；
图7为凹圆弧桩与凸圆弧桩组合成桩墙的横截面图。
图中：1、钻杆一，2、钢管撑一，3、钢板撑一，4、钢板撑二，5、钢板撑三，6、电动机一，7、电动机二，8、电动机三，9、前半凹圆刀柱一，10、前半凸圆刀柱，11、前半凹圆刀柱二，12、刀头，13、后半凹圆刀柱一，14、后半凸圆刀柱，15、后半凹圆刀柱二，16、输出轴；21、钻杆二，22、钢管撑二，23、钢撑一，24、钢撑二，25、钢撑三，26、电机一，27、电机二，28、电机三，29、前半凸圆刀体一，30、前半凹圆刀体，31、前半凸圆刀体二，33、后半凸圆刀体一，34、后半凹圆刀体，35、后半凸圆刀体二。
具体实施方式
一种锁口咬合造墙机，包括凹圆弧钻机和凸圆弧钻机。
凹圆弧钻机包括图1、图2、图3中的结构，具体结构包括：钻杆一1的下端固定于钢管撑一2的中间上部，钢管撑一的中间下部固定于钢板撑二4的上端，钢板撑二的下端固定于电动机二7的外壳中间上部，电动机二的前端输出轴16固定有前半凸圆刀柱10，电动机二的后端输出轴固定有后半凸圆刀柱14；钢管撑一的左端下部固定于钢板撑一3的上端，钢板撑一的下端固定于电动机一6的外壳中间上部，电动机一的前端输出轴16固定有前半凹圆刀柱一9，电动机一的后端输出轴固定有后半凹圆刀柱一13；钢管撑一的右端下部固定于钢板撑三5的上端，钢板撑三的下端固定于电动机三8的外壳中间上部，电动机三的前端输出轴固定有前半凹圆刀柱二11，电动机三的后端输出轴固定有后半凹圆刀柱二15；前半凹圆刀柱一和后半凹圆刀柱一组成一个中间凹的凹圆刀柱，前半凹圆刀柱二和后半凹圆刀柱二组成另一个中间凹的凹圆刀柱，每个凹圆刀柱的侧表面分别安装有多个刀头12；前半凸圆刀柱和后半凸圆刀柱组成一个中间凸的凸圆刀柱，凸圆刀柱的侧表面安装有多个刀头12；凹圆刀柱横截面的凹圆弧与凸圆刀柱横截面的凸圆弧吻合。
凹圆弧钻机还安装有灌浆泵，工作时灌浆泵对左边凹圆刀柱和中间凸圆刀柱之间以及右边凹圆刀柱和中间凸圆刀柱之间的部位分别灌注高压水，电动机一驱动前半凹圆刀柱一和后半凹圆刀柱一正转，电动机三驱动前半凹圆刀柱二和后半凹圆刀柱二反转，电动机二驱动前半凸圆刀柱正转，电动机二驱动后半凸圆刀柱反转，前半凹圆刀柱一、后半凹圆刀柱一、前半凹圆刀柱二、后半凹圆刀柱二以及前半凸圆刀柱、后半凸圆刀柱在转动中将其下端的土体切削；前半凹圆刀柱一、后半凹圆刀柱一在转动中将左端切削成凹圆弧头，前半凹圆刀柱二、后半凹圆刀柱二在转动中将右端切削成凹圆弧头；切削掉的土体混在泥浆中，高压水不断加注，泥浆不断从孔中流出，钻杆一在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凹圆弧头的孔体，在此孔体中浇筑混凝土、形成混凝土凹圆弧桩。
凸圆弧钻机包括图4、图5、图6中的结构，具体结构包括：钻杆二21的下端固定于钢管撑二22的中间上部，钢管撑二的中间下部固定于钢撑二24的上端，钢撑二的下端固定于电机二27的外壳中间上部，电机二的前端输出轴16固定有前半凹圆刀体30，电机二的后端输出轴固定有后半凹圆刀体34；钢管撑二的左端下部固定于钢撑一23的上端，钢撑一的下端固定于电机一26的外壳中间上部，电机一的前端输出轴16固定有前半凸圆刀体一29，电机一的后端输出轴固定有后半凸圆刀体一33；钢管撑二的右端下部固定于钢撑三35的上端，钢撑三的下端固定于电机三8的外壳中间上部，电机三的前端输出轴固定有前半凸圆刀体二31，电机三的后端输出轴固定有后半凸圆刀体二35；前半凸圆刀体一和后半凸圆刀体一组成一个中间凸的凸圆刀体，前半凸圆刀体二和后半凸圆刀体二组成另一个中间凸的凸圆刀体，每个凸圆刀体的侧表面分别安装有多个刀头12；前半凹圆刀体和后半凹圆刀体组成一个中间凹的凹圆刀体，凹圆刀体的侧表面安装有多个刀头12；凸圆刀体横截面的凸圆弧与凹圆刀体横截面的凹圆弧吻合。
凸圆弧钻机的具体工作方式为：工作时灌浆泵对左边凸圆刀体和中间凹圆刀体之间以及右边凸圆刀体和中间凹圆刀体之间的部位分别灌注高压水，电机一驱动前半凸圆刀体一和后半凸圆刀体一正转，电机三驱动前半凸圆刀体二和后半凸圆刀体二反转，电机二驱动前半凹圆刀体正转，电机二驱动后半凹圆刀体反转，前半凸圆刀体一、后半凸圆刀体一、前半凸圆刀体二、后半凸圆刀体二以及前半凹圆刀体、后半凹圆刀体在转动中将其下端的土体切削；前半凸圆刀体一、后半凸圆刀体一在转动中将左端切削成凸圆弧头，前半凸圆刀体二、后半凸圆刀体二在转动中将右端切削成凸圆弧头；切削掉的土体混在泥浆中，高压水不断加注，泥浆不断从孔中流出，钻杆二在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凸圆弧头的孔体，在此孔体中浇筑混凝土、形成混凝土凸圆弧桩。
凸圆弧桩的凸圆弧与凹圆弧桩的凹圆弧吻合。
凹圆弧钻机与凸圆弧钻机联合工作制造锁口咬合桩墙的过程如下：在需要成墙轴线的起始位置，用凹圆弧钻机按照上述凹圆弧钻机的工作方式制造一个混凝土凹圆弧桩，在此凹圆弧桩的右侧、间隔一个凸圆弧桩的距离再制造第二个混凝土凹圆弧桩，如此制造多个间隔一个凸圆弧桩距离的多个混凝土凹圆弧桩；当两边的凹圆弧桩的混凝土强度达到一定时，再在每两个凹圆弧桩之间的间距内、用凸圆弧钻机按照上述凸圆弧钻机的工作方式制造一个混凝土凸圆弧桩，使每两个混凝土凹圆弧桩之间的混凝土凸圆弧桩左端的凸圆弧吻合于左边凹圆弧桩右端的凹圆弧、混凝土凸圆弧桩右端的凸圆弧吻合于右边混凝土凹圆弧桩左端的凹圆弧，如此形成多个混凝土凹圆弧桩与每两个凹圆弧桩之间的混凝土凸圆弧桩相互锁口咬合的桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。
Claims (4)
1.一种锁口咬合造墙机，包括凹圆弧钻机和凸圆弧钻机，其特征在于：
所述凹圆弧钻机的具体结构包括：钻杆一（1）的下端固定于钢管撑一（2）的中间上部，钢管撑一的中间下部固定于钢板撑二（4）的上端，钢板撑二的下端固定于电动机二（7）的外壳中间上部，电动机二的前端输出轴（16）固定有前半凸圆刀柱（10），电动机二的后端输出轴固定有后半凸圆刀柱（14）；钢管撑一的左端下部固定于钢板撑一（3）的上端，钢板撑一的下端固定于电动机一（6）的外壳中间上部，电动机一的前端输出轴（16）固定有前半凹圆刀柱一（9），电动机一的后端输出轴固定有后半凹圆刀柱一（13）；钢管撑一的右端下部固定于钢板撑三（5）的上端，钢板撑三的下端固定于电动机三（8）的外壳中间上部，电动机三的前端输出轴固定有前半凹圆刀柱二（11），电动机三的后端输出轴固定有后半凹圆刀柱二（15）；前半凹圆刀柱一和后半凹圆刀柱一组成一个中间凹的凹圆刀柱，前半凹圆刀柱二和后半凹圆刀柱二组成另一个中间凹的凹圆刀柱，每个凹圆刀柱的侧表面分别安装有多个刀头（12）；前半凸圆刀柱和后半凸圆刀柱组成一个中间凸的凸圆刀柱，凸圆刀柱的侧表面安装有多个刀头（12）；
所述凹圆弧钻机工作时灌浆泵对左边凹圆刀柱和中间凸圆刀柱之间以及右边凹圆刀柱和中间凸圆刀柱之间的部位分别灌注高压水，电动机一驱动前半凹圆刀柱一和后半凹圆刀柱一正转，电动机三驱动前半凹圆刀柱二和后半凹圆刀柱二反转，电动机二驱动前半凸圆刀柱正转，电动机二驱动后半凸圆刀柱反转，前半凹圆刀柱一、后半凹圆刀柱一、前半凹圆刀柱二、后半凹圆刀柱二以及前半凸圆刀柱、后半凸圆刀柱在转动中将其下端的土体切削；前半凹圆刀柱一、后半凹圆刀柱一在转动中将左端切削成凹圆弧头，前半凹圆刀柱二、后半凹圆刀柱二在转动中将右端切削成凹圆弧头；切削掉的土体混在泥浆中，高压水不断加注，泥浆不断从孔中流出，钻杆一在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凹圆弧头的孔体，在此孔体中浇筑混凝土、形成混凝土凹圆弧桩；
所述凸圆弧钻机的具体结构包括：钻杆二（21）的下端固定于钢管撑二（22）的中间上部，钢管撑二的中间下部固定于钢撑二（24）的上端，钢撑二的下端固定于电机二（27）的外壳中间上部，电机二的前端输出轴（16）固定有前半凹圆刀体（30），电机二的后端输出轴固定有后半凹圆刀体（34）；钢管撑二的左端下部固定于钢撑一（23）的上端，钢撑一的下端固定于电机一（26）的外壳中间上部，电机一的前端输出轴（16）固定有前半凸圆刀体一（29），电机一的后端输出轴固定有后半凸圆刀体一（33）；钢管撑二的右端下部固定于钢撑三（35）的上端，钢撑三的下端固定于电机三（8）的外壳中间上部，电机三的前端输出轴固定有前半凸圆刀体二（31），电机三的后端输出轴固定有后半凸圆刀体二（35）；前半凸圆刀体一和后半凸圆刀体一组成一个中间凸的凸圆刀体，前半凸圆刀体二和后半凸圆刀体二组成另一个中间凸的凸圆刀体，每个凸圆刀体的侧表面分别安装有多个刀头12；前半凹圆刀体和后半凹圆刀体组成一个中间凹的凹圆刀体，凹圆刀体的侧表面安装有多个刀头12；
所述凸圆弧钻机的具体工作方式为：工作时灌浆泵对左边凸圆刀体和中间凹圆刀体之间以及右边凸圆刀体和中间凹圆刀体之间的部位分别灌注高压水，电机一驱动前半凸圆刀体一和后半凸圆刀体一正转，电机三驱动前半凸圆刀体二和后半凸圆刀体二反转，电机二驱动前半凹圆刀体正转，电机二驱动后半凹圆刀体反转，前半凸圆刀体一、后半凸圆刀体一、前半凸圆刀体二、后半凸圆刀体二以及前半凹圆刀体、后半凹圆刀体在转动中将其下端的土体切削；前半凸圆刀体一、后半凸圆刀体一在转动中将左端切削成凸圆弧头，前半凸圆刀体二、后半凸圆刀体二在转动中将右端切削成凸圆弧头；切削掉的土体混在泥浆中，高压水不断加注，泥浆不断从孔中流出，钻杆二在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凸圆弧头的孔体，在此孔体中浇筑混凝土、形成混凝土凸圆弧桩；
所述凹圆弧钻机与凸圆弧钻机联合工作制造锁口咬合桩墙的过程：在需要成墙轴线的起始位置，用凹圆弧钻机按照上述凹圆弧钻机的工作方式制造一个混凝土凹圆弧桩，在此凹圆弧桩的右侧、间隔一个凸圆弧桩的距离再制造第二个混凝土凹圆弧桩，如此制造多个间隔一个凸圆弧桩距离的多个混凝土凹圆弧桩；当两边的凹圆弧桩的混凝土强度达到一定时，再在每两个凹圆弧桩之间的间距内、用凸圆弧钻机按照上述凸圆弧钻机的工作方式制造一个混凝土凸圆弧桩，使每两个混凝土凹圆弧桩之间的混凝土凸圆弧桩左端的凸圆弧吻合于左边凹圆弧桩右端的凹圆弧、混凝土凸圆弧桩右端的凸圆弧吻合于右边混凝土凹圆弧桩左端的凹圆弧，如此形成多个混凝土凹圆弧桩与每两个凹圆弧桩之间的混凝土凸圆弧桩相互锁口咬合的桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。
2.根据权利要求1所述的锁口咬合造墙机，其特征在于：所述凹圆弧钻机的凹圆刀柱横截面的凹圆弧与凸圆刀柱横截面的凸圆弧吻合。
3.根据权利要求1所述的锁口咬合造墙机，其特征在于：所述凸圆弧钻机的凸圆刀体横截面的凸圆弧与凹圆刀体横截面的凹圆弧吻合。
4.根据权利要求1所述的锁口咬合造墙机，其特征在于：所述凸圆弧钻机所成的凸圆弧桩的凸圆弧与凹圆弧钻机所成的凹圆弧桩的凹圆弧吻合。
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