CN105947947A - 一种半压塞药瓶用全压塞机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种半压塞药瓶用全压塞机构,包括星轮、第一护栏、第二护栏、输送带和斜板,其中,所述星轮的输出端输出半压塞药瓶到水平铺设的所述输送带上;所述第一护栏和所述第二护栏分别固定在所述星轮输出端两侧,构成一连通所述星轮输出端并容半压塞药瓶通过的隧道;所述斜板设置在所述第一护栏或所述第二护栏上;所述斜板位于所述隧道正上方,所述斜板的底面随着半压塞药瓶移动方向逐渐向下倾斜。本发明替代人工手动有效实现全压塞。
Description
技术领域
本发明涉及制药设备领域,尤其涉及用于药瓶的全压塞机构。
背景技术
如图1,目前水剂药品的生产流程包括:S1灌装水剂药---S2半压塞---S3冻干机冻干---S4冻干机平板全压塞---S5扎盖。在工厂生产上述全自动灌装联动中的扎盖机(胶塞外层包覆盖铝封)时,需要大批量不必冻干的全压塞的瓶子验证扎盖效果,目前做法是:设备用水模拟灌(产量一般400瓶/分钟)---设备半压塞---大量人工全压塞---送入扎该机扎盖(产量一般400瓶/分钟)。如此,为了满足扎该机所需的大量全压塞瓶子,需要至少4-5个人工进行人工手动全压塞,费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种半压塞药瓶用全压塞机构,替代人工手动有效实现全压塞。
实现上述目的的技术方案是:
一种半压塞药瓶用全压塞机构,包括星轮、第一护栏、第二护栏、输送带和斜板,其中,
所述星轮的输出端输出半压塞药瓶到水平铺设的所述输送带上;
所述第一护栏和所述第二护栏分别固定在所述星轮输出端两侧,构成一连通所述星轮输出端并容半压塞药瓶通过的隧道;
所述斜板设置在所述第一护栏或所述第二护栏上;
所述斜板位于所述隧道正上方,所述斜板的底面随着半压塞药瓶移动方向逐渐向下倾斜。
在上述的半压塞药瓶用全压塞机构中,所述斜板的底面阵列设置多个滚珠。
在上述的半压塞药瓶用全压塞机构中,还包括:竖直固定于所述第一护栏或所述第二护栏并且支撑所述斜板的两个支架。
本发明的有益效果是:本发明通过斜板自动实现全压塞,相比当前完全人工全压塞,具有如下特点:压塞稳定,品质好;效率高,每分钟约出产品400瓶,可顶4到5个人工,省时省力;结构简单、实用。
附图说明
图1是现有水剂药品的生产流程图;
图2是本发明的半压塞药瓶用全压塞机构的结构图;
图3是图2所示半压塞药瓶用全压塞机构另一视角的结构图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
请参阅图2和图3,本发明的半压塞药瓶用全压塞机构,包括星轮1、斜板2、第一护栏4、输送带6、第二护栏7和两个支架9。
星轮1的输出端输出半压塞药瓶3到水平铺设的输送带6上,由输送带6继续传输。
第一护栏4和第二护栏7分别固定在星轮1的输出端两侧,构成一连通星轮1输出端的隧道5,显然隧道5也位于输送带6上方,使得半压塞药瓶3通过的同时对其两侧限位。
两个支架9竖直固定在第一护栏4或第二护栏7上,用于支撑斜板2,同时可以调节斜板2的高度。斜板2位于隧道5正上方,斜板2的底面随着半压塞药瓶3移动方向逐渐向下倾斜,在斜板2的底面阵列设置多个滚珠10。当半压塞药瓶3通过斜板2下方时,半压塞药瓶3的胶塞被压成全压塞药瓶8,再由输送带6送入扎盖机。
以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求所限定。
Claims (3)
1.一种半压塞药瓶用全压塞机构,其特征在于,包括星轮、第一护栏、第二护栏、输送带和斜板,其中,
所述星轮的输出端输出半压塞药瓶到水平铺设的所述输送带上;
所述第一护栏和所述第二护栏分别固定在所述星轮输出端两侧,构成一连通所述星轮输出端并容半压塞药瓶通过的隧道;
所述斜板设置在所述第一护栏或所述第二护栏上;
所述斜板位于所述隧道正上方,所述斜板的底面随着半压塞药瓶移动方向逐渐向下倾斜。
2.根据权利要求1所述的半压塞药瓶用全压塞机构,其特征在于,所述斜板的底面阵列设置多个滚珠。
3.根据权利要求1所述的半压塞药瓶用全压塞机构,其特征在于,还包括:竖直固定于所述第一护栏或所述第二护栏并且支撑所述斜板的两个支架。
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