CN105947547A - 一种可调节传送机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调节传送机构，属于传送机械设备领域。该发明包括平移支架、传送支架、主传送辊、辅传送辊、承带辊、橡胶传送带和转动液压缸，平移支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮，传送支架下方两侧分别铰连接于平移支架一侧，橡胶传送带设置在主传送棍和辅传送辊上，主传送辊一侧竖直设置有辅伞齿轮，传送电机输出端设置有与辅伞齿轮啮合连接的主伞齿轮，传送支架上侧水平均匀转动连接有多根承带辊，传送支架两侧和平移支架之间分别对称设置有转动液压缸，传送支架下侧沿着橡胶传送带倾斜设置有承料斗。本发明结构设计合理，能够根据物料传送的需要便捷的将橡胶传送带进行调节，满足生产使用的需要。
Description
技术领域
本发明属于传送机械设备领域，尤其涉及一种可调节传送机构。
背景技术
目前，随着生活的日益需要和生产的不断发展，传送机构在我们的生产和生活中越来越重要，利用传送机构可以使得质量较重体积较大的物料便捷的进行运行，避免了人工进行搬运，降低了工人的劳动强度，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分，传统的传送机构一般与地面进行固定，难以根据需要便捷的进行移动，需要工人进行搬运，降低了传送机构的使用率，现有的传送机构的转动驱动机构结构复杂，操作麻烦，难以根据需要调整倾斜的角度，降低了传送机构传送物料的效率，现有的传送机构一般仅在传送支架两端分别水平设置有传送辊，传送带在将较重的物料传送过程中，传送带会由于物料的挤压而产生较大的形变，降低了传送带的使用周期，影响物料的传送效率和质量，现有的传送带一般不设置张力调节机构，使得传送带在使用一段时间后，传送带会变得较为松弛，导致传送辊难以高效的驱动传送带，不能满足生产使用的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够根据物料传送的需要便捷的将橡胶传送带进行调节的可调节传送机构。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种可调节传送机构，其特征在于：所述可调节传送机构包括平移支架、传送支架、主传送辊、辅传送辊、承带辊、橡胶传送带和转动液压缸，所述平移支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮，传送支架设置在平移支架上侧，传送支架下方两侧分别铰连接于平移支架一侧，所述主传送辊水平转动连接于传送支架上侧，辅传送辊水平转动连接于传送支架下侧，所述橡胶传送带设置在主传送棍和辅传送辊上，所述主传送辊一侧竖直设置有辅伞齿轮，传送支架一侧设置有传送电机，传送电机输出端设置有与辅伞齿轮啮合连接的主伞齿轮，所述传送支架上侧水平均匀转动连接有多根承带辊，橡胶传送带设置在承带辊上侧，所述传送支架两侧和平移支架之间分别对称设置有转动液压缸，转动液压缸输出端与平移支架铰连接，转动液压缸中部与传送支架铰连接，所述传送支架下侧沿着橡胶传送带倾斜设置有承料斗。
进一步地，所述传送支架上方下侧设置有张力调节机构，张力调节机构包括导带辊、张力调节辊和牵伸液压缸，传送支架上方下侧沿橡胶传送带传送方向依次水平转动连接有两根导带辊，导带辊设置在橡胶传送带下侧，传送支架上方两侧分别向下倾斜对称设置有牵伸液压缸，张力调节辊两端分别水平转动连接于牵伸液压缸的输出端，张力调节辊设置在橡胶传送带上侧。
进一步地，所述传送支架两侧的两个转动液压缸采用同一路油路并联驱动。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构简单，通过平移支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮，使得该可调节传送机构能够根据物料传送的需要便捷的平移，通过传送支架下方两侧分别铰连接于平移支架一侧，传送支架两侧和平移支架之间分别对称设置有转动液压缸，利用转动液压缸驱动传送支架，使得传送支架能够根据物料传送的需要调节倾斜角度，通过传送支架上侧水平均匀转动连接有多根承带辊，橡胶传送带设置在承带辊上侧，使得在传送质量较重的物料时能避免橡胶传送带产生较大的变形而影响橡胶传送带的使用周期，通过传送支架上方下侧沿橡胶传送带传送方向依次水平转动连接有两根导带辊，传送支架上方两侧分别向下倾斜对称设置有牵伸液压缸，利用牵伸液压缸驱动张力调节辊，使能便捷的调节橡胶传送带的张力，确保橡胶传送带能够高效的将物料进行传送，通过传送支架下侧沿着橡胶传送带倾斜设置有承料斗，避免物料在滑落过程中砸伤人和物，提高了工人进行生产加工的安全系数，满足生产使用的需要。
附图说明
图1是本发明一种可调节传送机构的结构示意图。
图中：1.平移支架，2.传送支架，3.主传送辊，4.辅传送辊，5.承带辊，6.橡胶传送带，7.转动液压缸，8.带刹万向轮，9.辅伞齿轮，10.传送电机，11.主伞齿轮，12.承料斗，13.导带辊，14.张力调节辊，15.牵伸液压缸。
具体实施方式
为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种可调节传送机构的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1所示，本发明一种可调节传送机构，包括平移支架1、传送支架2、主传送辊3、辅传送辊4、承带辊5、橡胶传送带6和转动液压缸7，平移支架1下侧均匀设置有多个带刹万向轮8，传送支架2设置在平移支架1上侧，传送支架2下方两侧分别铰连接于平移支架1一侧，主传送辊3水平转动连接于传送支架2上侧，辅传送辊4水平转动连接于传送支架2下侧，橡胶传送带6设置在主传送棍3和辅传送辊4上，主传送辊3一侧竖直设置有辅伞齿轮9，传送支架2一侧设置有传送电机10，传送电机10输出端设置有与辅伞齿轮9啮合连接的主伞齿轮11，传送支架2上侧水平均匀转动连接有多根承带辊5，橡胶传送带6设置在承带辊5上侧，传送支架2两侧和平移支架1之间分别对称设置有转动液压缸7，转动液压缸7输出端与平移支架1铰连接，转动液压缸7中部与传送支架2铰连接，传送支架2下侧沿着橡胶传送带6倾斜设置有承料斗12。
本发明的传送支架2上方下侧设置有张力调节机构，张力调节机构包括导带辊13、张力调节辊14和牵伸液压缸15，传送支架2上方下侧沿橡胶传送带6传送方向依次水平转动连接有两根导带辊13，导带辊13设置在橡胶传送带6下侧，传送支架2上方两侧分别向下倾斜对称设置有牵伸液压缸15，张力调节辊14两端分别水平转动连接于牵伸液压缸15的输出端，张力调节辊14设置在橡胶传送带6上侧，利用牵伸液压缸15驱动张力调节辊14，使能便捷的调节橡胶传送带6的张力，确保橡胶传送带6能够高效的将物料进行传送。本发明的传送支架2两侧的两个转动液压缸7采用同一路油路并联驱动，确保传送支架2能够根据物料传送的需要平稳的进行转动调节。
采用上述技术方案，本发明一种可调节传送机构在使用的时候，通过平移支架1下侧均匀设置有多个带刹万向轮8，使得该可调节传送机构能够根据物料传送的需要便捷的平移，通过传送支架2下方两侧分别铰连接于平移支架1一侧，传送支架2两侧和平移支架1之间分别对称设置有转动液压缸7，利用转动液压缸7驱动传送支架2，使得传送支架2能够根据物料传送的需要调节倾斜角度，通过传送支架2上侧水平均匀转动连接有多根承带辊5，橡胶传送带6设置在承带辊5上侧，使得在传送质量较重的物料时能避免橡胶传送带6产生较大的变形而影响橡胶传送带6的使用周期，通过传送支架2上方下侧沿橡胶传送带6传送方向依次水平转动连接有两根导带辊13，传送支架2上方两侧分别向下倾斜对称设置有牵伸液压缸15，利用牵伸液压缸15驱动张力调节辊14，使能便捷的调节橡胶传送带6的张力，确保橡胶传送带6能够高效的将物料进行传送，通过传送支架2下侧沿着橡胶传送带6倾斜设置有承料斗12，避免物料在滑落过程中砸伤人和物，提高了工人进行生产加工的安全系数。通过这样的结构，本发明结构设计合理，能够根据物料传送的需要便捷的将橡胶传送带6进行调节，提高了物料传送的效率和质量，满足生产使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种可调节传送机构，其特征在于：所述可调节传送机构包括平移支架、传送支架、主传送辊、辅传送辊、承带辊、橡胶传送带和转动液压缸，所述平移支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮，传送支架设置在平移支架上侧，传送支架下方两侧分别铰连接于平移支架一侧，所述主传送辊水平转动连接于传送支架上侧，辅传送辊水平转动连接于传送支架下侧，所述橡胶传送带设置在主传送棍和辅传送辊上，所述主传送辊一侧竖直设置有辅伞齿轮，传送支架一侧设置有传送电机，传送电机输出端设置有与辅伞齿轮啮合连接的主伞齿轮，所述传送支架上侧水平均匀转动连接有多根承带辊，橡胶传送带设置在承带辊上侧，所述传送支架两侧和平移支架之间分别对称设置有转动液压缸，转动液压缸输出端与平移支架铰连接，转动液压缸中部与传送支架铰连接，所述传送支架下侧沿着橡胶传送带倾斜设置有承料斗。
2.根据权利要求1所述的一种可调节传送机构，其特征在于：所述传送支架上方下侧设置有张力调节机构，张力调节机构包括导带辊、张力调节辊和牵伸液压缸，传送支架上方下侧沿橡胶传送带传送方向依次水平转动连接有两根导带辊，导带辊设置在橡胶传送带下侧，传送支架上方两侧分别向下倾斜对称设置有牵伸液压缸，张力调节辊两端分别水平转动连接于牵伸液压缸的输出端，张力调节辊设置在橡胶传送带上侧。
3. 根据权利要求1所述的一种可调节传送机构，其特征在于：所述传送支架两侧的两个转动液压缸采用同一路油路并联驱动。
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| CN201610469845.4A Pending CN105947547A (zh) | 2016-06-26 | 2016-06-26 | 一种可调节传送机构 |
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- 2016-06-26 CN CN201610469845.4A patent/CN105947547A/zh active Pending
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