CN105947546A - 一种刮板运输机的边双链刮板 - Google Patents

一种刮板运输机的边双链刮板 Download PDF

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何清江
王庆昭
林义奎
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
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    • B65G19/24Attachment of impellers to traction element

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Abstract

本发明涉及一种刮板运输机的边双链刮板,是以UPE 80‑120份、阻燃剂HF‑UPE 10‑20份、抗静电剂E‑1228 5‑15份、碳化硅8‑12份、玻璃微珠8‑12份、刚玉7‑12份、石墨2份、PE蜡2份为原料,经螺杆挤出机机组挤出、冷却定型、脱模后牵引切割制成,其中所述的螺杆挤出机的挤出温度为130‑230℃,挤出速度为5‑15Hz,挤出压力5‑25Mpa。本发明刮板运输机的边双链刮板具有重量轻、回弹性好、抗腐耐磨、摩擦阻力小、耗能低、更换方便、制造成本和事故率低、安全系数大、可回收再利用的特点,降低钢制刮板自重产生的摩擦阻力,减少电机功率的消耗。

Description

一种刮板运输机的边双链刮板
技术领域
本发明涉及煤采运输设备,具体涉及一种刮板运输机的边双链刮板。
背景技术
刮板运输机是现代化采煤工艺中的重要运输设备,其通过驱动槽体内的刮板链沿槽体向前运动来实现物料的输送。按刮板链与刮板的连接方式不同,刮板运输机分为中双链刮运输机和边双链刮板运输机。现有边双链刮板和边双链刮板运输机结构如图1和图2所示,从图2可以看出,所述的边双链刮板运输机,包括中部槽1、圆环链2、开口连接环3和刮板5;所述的刮板5上水平开设有螺栓孔;所述的开口连接环3一端为封闭端,另一端为开放端,开放端上设有螺栓孔,封闭端上设有两个相对的凹弧;所述的圆环链2与凹弧相连;所述的刮板5通过螺栓4固定在开口连接环3的开放端。传统的边双链刮板是钢制的,其存在使用寿命短、制造成本高、易弯曲、噪音超标、摩擦阻力大、体积重、安全隐患多及安装搬运困难等缺点,且经常掰链轮和憋电机易造成事故,还增加煤矿井下作业人员的劳动强度和存在安全隐患。
超高分子量聚乙烯(UPE)是综合性能最好的工程塑料,具有优异的耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、吸收冲击能性能,其耐磨性是普通碳钢的8倍。因其具有优越性能和较低的成本,已在化工、采矿、石油、农业、码头、军工等领域应用广泛。
综上所述,如果能将UPE进行改性,使其更好地应用于边双链刮板的生产中,制造出一种兼具各种优良性能的新型边双链刮板,这是一种新的尝试,具有广阔的应用前景和实用价值。
发明内容
本发明的目的就在于针对上述现有技术的不足,提供一种刮板运输机的边双链刮板,其具有重量轻、回弹性好、抗腐耐磨、摩擦阻力小、制造成本低和可回收利用的优势,减少了大量电机功率的消耗。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种刮板运输机的边双链刮板,是以UPE 80-120份、阻燃剂HF-UPE 10-20份、抗静电剂E-1228 5-15份、碳化硅8-12份、玻璃微珠8-12份、刚玉7-12份、石墨2份和PE蜡2份为原料,经螺杆挤出机机组挤出、冷却定型及脱模后牵引切割制成,其中所述的螺杆挤出机的挤出温度为130-230℃,挤出速度为5-15Hz,挤出压力5-25Mpa。
作为本发明优选的技术方案:一种刮板运输机的边双链刮板,是以UPE 80-100份、阻燃剂HF-UPE 10-15份、抗静电剂E-1228 5-10份、碳化硅8-11份、玻璃微珠8-10份、刚玉7-9份、石墨2份和PE蜡2份为原料,经螺杆挤出机机组挤出、冷却定型及脱模后牵引切割制成,其中所述的螺杆挤出机的挤出温度为130-230℃,挤出速度为5-15Hz,挤出压力5-25Mpa。
作为本发明优选的技术方案:一种刮板运输机的边双链刮板,是以下UPE 100份、阻燃剂HF-UPE 12份、抗静电剂E-1228 10份、碳化硅10份、玻璃微珠8份、刚玉7份、石墨2份和PE蜡2份为原料,经螺杆挤出机机组挤出、冷却定型及脱模后牵引切割制成,其中所述的螺杆挤出机的挤出温度为190℃,挤出速度为5-15Hz,挤出压力5-25Mpa。
作为本发明优选的技术方案,所述的碳化硅、刚玉和玻璃微珠经偶联剂KH570交联接枝处理,具体方法是用乙醇与纯净水各50%混合后加入2%偶联剂KH570形成稀释溶剂,而后把碳化硅、刚玉、玻璃微珠分别倒入稀释溶剂槽内浸泡30分钟后,捞出烘干再与其它原料共混。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、本发明采用改性UPE制作的刮板具有重量轻、回弹性好、抗腐耐磨、摩擦阻力小、制造成本低、和可回收利用的优势,解决了钢制刮板自重产生的摩擦阻力大的问题,也减少了大量电机功率的消耗。
2、本发明边双链刮板与16Mn钢制作的刮板相比,是16Mn钢摩擦阻力的1/5,是16Mn钢磨损量的1/6。
3、本发明由于刮板重量较轻,使对应的边双链刮板运输机与钢制150型刮板运输机的重量比可达1:5.44,在运输相同货物情况下,钢制150型刮板运输机电机功率为150kw,本边双链刮板运输机只需40kw就能满足,达到节能的要求。
4、刮板回弹性好,当受弯曲力弯曲时复原率可达95%以上,避免钢制刮板永久弯曲较大时造成的圆环链跳槽、底部圆环链出槽、刮板打斜、掰坏链轮等情况。即使刮板被卡住或戗住,剪切力超过1500kg时,就可剪断刮板,保护其它部件和整机不受损坏。
5、刮板制造成本低,是相同钢制边双链刮板造价的40%左右。
附图说明
图1是本发明刮板运输机的边双链刮板的结构示意图;
图2是本发明刮板运输机的边双链刮板的安装使用图;
图3是本发明刮板运输机的边双链刮板的加工工序图;
图中,1.中部槽 2.圆环链 3.开口连接环 4.螺栓 5.刮板。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
先用乙醇与纯净水各50%混合后加入2%偶联剂KH570形成稀释溶剂,而后把碳化硅10份、刚玉7份、玻璃微珠8份分别倒入稀释溶剂槽内浸泡30分钟后,捞出烘干后搅拌相混,并将其与以下组分原料按质量份共混合后投入螺杆挤出机中,经螺杆挤出机机组挤出、冷却定型及脱模流程工艺后牵引切割制成,所述的挤出温度为190℃,挤出速度为5-15Hz,挤出压力5-25Mpa。
UPE:100份
阻燃剂HF-UPE:12份
抗静电剂E-1228:10份
石墨:2份
PE蜡:2份
实施例2
先用乙醇与纯净水各50%混合后加入2%偶联剂KH570形成稀释溶剂,而后把碳化硅8份、刚玉8份、玻璃微珠12份倒入稀释剂槽内浸泡30分钟后,捞出烘干后搅拌相混,并将其与以下组分原料按质量份共混合后投入螺杆挤出机中,经螺杆挤出机机组挤出、冷却定型及脱模流程工艺后牵引切割制成,所述的挤出温度为190℃,挤出速度为5-15Hz,挤出压力5-25Mpa。
UPE:80份
阻燃剂HF-UPE:20份
抗静电剂E-1228:15份
石墨:2份
PE蜡:2份
实施例3
先用乙醇与纯净水各50%混合后加入2%偶联剂KH570形成稀释溶剂,而后把碳化硅12份、刚玉10份、玻璃微珠8份倒入稀释溶剂槽内浸泡30分钟后,捞出烘干后搅拌相混,并将其与以下组分原料按质量份共混合后投入螺杆挤出机中,经螺杆挤出机机组挤出、冷却定型及脱模流程工艺后牵引切割制成,,所述的挤出温度为130℃,挤出速度为5-15Hz,挤出压力5-25Mpa。
UPE:120份
阻燃剂HF-UPE:10份
抗静电剂E-1228:5份
石墨:2份
PE蜡:2份
实施例4
先用乙醇与纯净水各50%混合后加入2%偶联剂KH570形成稀释溶剂,而后把碳化硅11份、刚玉9份、玻璃微珠10份倒入稀释溶剂槽内浸泡30分钟后,捞出烘干后搅拌相混,并将其与以下组分原料按质量份共混合后投入螺杆挤出机中,经螺杆挤出机机组挤出、冷却定型、脱模流程工艺后牵引切割制成,所述的挤出温度为150℃,挤出速度为5-15Hz,挤出压力5-25Mpa。
UPE:100份
阻燃剂HF-UPE:15份
抗静电剂E-1228:7份
石墨:2份
PE蜡:2份
实施例5
先用乙醇与纯净水各50%混合后加入2%偶联剂KH570形成稀释溶剂,而后把碳化硅9份、刚玉7份、玻璃微珠9份倒入稀释溶剂槽内浸泡30分钟后,捞出烘干后搅拌相混,并将其与以下组分原料按质量份共混合后投入螺杆挤出机中,经螺杆挤出机机组挤出、冷却定型及脱模流程工艺后牵引切割制成,所述的挤出温度为200℃,挤出速度为5-15Hz,挤出压力5-25Mpa。
UPE:115份
阻燃剂HF-UPE:13份
抗静电剂E-1228:6份
石墨:2份
PE蜡:2份
实施例6
先用乙醇与纯净水各50%混合后加入2%偶联剂KH570形成稀释溶剂,而后把碳化硅10份、刚玉12份、玻璃微珠11份倒入稀释溶剂槽内浸泡30分钟后,捞出烘干后搅拌相混,并将其与以下组分原料按质量份共混合后投入螺杆挤出机中,经螺杆挤出机机组挤出、冷却定型及脱模流程工艺后牵引切割制成,所述的挤出温度为230℃,挤出速度为5-15Hz,挤出压力5-25Mpa。
UPE:96份
阻燃剂HF-UPE:17份
抗静电剂E-1228:8份
石墨:2份
PE蜡:2份
对以上实施例1-6制得的刮板进行测试,测试结果如下:
以上实施例制得的刮板与同体积的钢材质刮板相比,是16Mn钢摩擦阻力的1/5,是16Mn钢磨损量的1/6。刮板回弹性好,当受弯曲力弯曲时,复原率可达92%-98%以上。
本发明刮板运输机的边双链刮板具有重量轻、回弹性好、抗腐耐磨、摩擦阻力小、耗能低、更换方便、制造成本和事故率低、安全系数高、可回收再利用的特点,降低钢制刮板自重产生的摩擦阻力,减少电机功率的消耗。

Claims (4)

1.一种刮板运输机的边双链刮板,其特征在于:是以UPE 80-120份、阻燃剂HF-UPE10-20份、抗静电剂E-1228 5-15份、碳化硅8-12份、玻璃微珠8-12份、刚玉7-12份、石墨2份和PE蜡2份为原料,经螺杆挤出机机组挤出、冷却定型及脱模后牵引切割制成,其中所述的螺杆挤出机的挤出温度为130-230℃,挤出速度为5-15Hz,挤出压力5-25Mpa。
2.根据权利要求1所述的一种刮板运输机的边双链刮板,其特征在于:是以UPE 80-100份、阻燃剂HF-UPE 10-15份、抗静电剂E-1228 5-10份、碳化硅8-11份、玻璃微珠8-10份、刚玉7-9份、石墨2份和PE蜡2份为原料,经螺杆挤出机机组挤出、冷却定型及脱模后牵引切割制成,其中所述的螺杆挤出机的挤出温度为130-230℃,挤出速度为5-15Hz,挤出压力5-25Mpa。
3.根据权利要求2所述的一种刮板运输机的边双链刮板,其特征在于:是以下UPE 100份、阻燃剂HF-UPE 12份、抗静电剂E-1228 10份、碳化硅10份、玻璃微珠8份、刚玉7份、石墨2份和PE蜡2份为原料,经螺杆挤出机机组挤出、冷却定型及脱模后牵引切割制成,其中所述的螺杆挤出机的挤出温度为190℃,挤出速度为5-15Hz,挤出压力5-25Mpa。
4.根据权利要求1-3中任意一项权利要求所述的一种刮板运输机的边双链刮板,其特征在于:所述的碳化硅、刚玉和玻璃微珠经偶联剂KH570交联接枝处理,具体方法是用乙醇与纯净水各50%混合后加入2%偶联剂KH570形成稀释溶剂,而后把碳化硅、刚玉、玻璃微珠分别倒入稀释溶剂槽内浸泡30分钟后,捞出烘干再与其它原料共混。
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