CN105936541A - 一种螺旋式mbr膜生物处理罐 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种螺旋式MBR膜生物处理罐,包括竖式罐体、进水管、锥形导流管和MBR超滤膜组件,竖式罐体外壁上部连接有进水管,竖式罐体下部与锥形导流管连接,锥形导流管下部与MBR超滤膜组件连接,竖式罐体内部设有曝气管,外壁设有鼓风机与曝气管连通实施曝气,竖式罐体内部还设有螺旋杆装的螺旋式填料板;本装置利用螺旋式填料板能够提高污水和气泡的停留时间,增加污水净化效率和曝气效率,而竖向设置的罐体使得污水因重力作用形成一个向下的压力,增大了超滤膜的膜驱动压力,进而减少了能量消耗,节省后期使用维护成本。

Description

一种螺旋式 MBR 膜生物处理罐
技术领域
本发明属于污水处理装置,具体涉及一种螺旋式MBR膜生物处理罐。
背景技术
固液分离型膜生物反应器是在水处理领域中研究得最为广泛深入的一类膜生物反应器,是一种用膜分离过程取代传统活性污泥法中二次沉淀池的水处理技术;MBR将膜分离技术与传统生物处理技术有机结合,MBR实现污泥停留时间和水力停留时间的分离,大大提高了固液分离效率,并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌 (特别是优势菌群 ) 的出现,提高了生化反应速率;同时,通过降低 F/M比减少剩余污泥产生量,从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。
虽然MBR能够解决传统的活性污泥法带来的很多问题,但是现有技术里的MBR膜生物反应器的分离过程必须保持一定的膜驱动压力,其次是 MBR 池中 MLSS 浓度非常高,要保持足够的传氧速率,必须加大曝气强度,还有为了加大膜通量、减轻膜污染,必须增大流速,冲刷膜表面,造成 MBR 的能耗要比传统的生物处理工艺高。
发明内容
为了解决上述现有技术方案的问题,本发明提供一种能够利用水体自身重力加强膜驱动力的螺旋式MBR膜生物处理罐。
本发明通过下述技术方案实现:
一种螺旋式MBR膜生物处理罐,包括竖式罐体,所述的竖式罐体外壁上部设有进水管,下部设有锥形导流管,锥形导流管下部连接有MBR超滤膜组件,MBR超滤膜组件上设有出水管,竖式罐体内部设有螺旋式填料板;竖式的罐体能够利用一定的高差使得水体因重力作用具有向下的压强,且在竖式罐体下部设有的锥形导流管能够减小MBR超滤膜组件与水体的接触面积,从而进一步地增加超滤膜表面的压强,增大了膜驱动压力,减少了能耗。
进一步地,所述的螺旋式填料板为螺旋杆状结构,螺旋式填料板的螺旋状外边固定在竖式罐体内壁;螺旋式填料板的外圈边沿通过固定在竖式罐体内壁上形成一个单向的水体流动方向,污水从进水管进入竖式罐体内然后绕螺旋式填料板一层层向下盘旋流动,进而增加了填料上的生物膜与污水的接触面积和时间,增加了污水处理效率。
进一步地,所述的竖式罐体底部四角位置均设有支脚。
进一步地,所述的竖式罐体内底部设有曝气管。
进一步地,所述的曝气管上设有曝气口。
进一步地,所述的竖式罐体外壁设有鼓风机,鼓风机与曝气管连通;通过鼓风机可将外界空气强制压入曝气管中然后通过曝气口进行曝气作业,而进入竖式罐体的气泡随着螺旋式填料板一层层螺旋式上升,与水体流动方向相反,从而进一步增加气液两相接触时间,增加水中的溶解氧。
进一步地,所述的竖式罐体顶部开有开口,开口出设有排风扇。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本装置结构紧凑,占地面积较小;
(2)本装置利用竖式罐体结构,能够利用水体自身重力作用加强MBR超滤膜组件的表面膜驱动力,减少能耗;
(3)本装置利用螺旋式填料板增加了生物膜量,也增加了水体与生物膜的接触时间,提高了净化效率,同是也加强了曝其效果,提高了曝气效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中1—罐体;2—锥形导流管;3—MBR超滤膜组件;4—螺旋式填料板;5—支腿;6—曝气管;7—曝气口;8—鼓风机;9—排风扇;10—进水管;11—出水管。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例:
如图1所示为本发明的优选方案,一种螺旋式MBR膜生物处理罐,包括竖式罐体1,所述的竖式罐体1外壁上部设有进水管10,下部设有锥形导流管2,锥形导流管2上端直径大于下端直径,使得水体向下流动时下部压强较高,而锥形导流管2下部连接有MBR超滤膜组件3,MBR超滤膜组件3上设有出水管11,竖式罐体1内部设有螺旋式填料板4;竖式罐体1能够利用一定的高差使得水体因重力作用具有向下的压强,且在竖式罐体1下部设有的锥形导流管2能够减小MBR超滤膜组件3与水体的接触面积,从而进一步地增加超滤膜表面的压强,增大了膜驱动压力,减少了能耗。
进一步地,所述的螺旋式填料板4为螺旋杆状结构,螺旋式填料板4的螺旋状外边固定在竖式罐体1内壁;螺旋式填料板4的外圈边沿通过固定在竖式罐体1内壁上形成一个单向的水体流动方向,污水从进水管10进入竖式罐体1内然后绕螺旋式填料板4一层层向下盘旋流动,进而增加了填料上的生物膜与污水的接触面积和时间,增加了污水处理效率。
进一步地,所述的竖式罐体1底部四角位置均设有支脚5;支脚为角钢结构,支脚5下端接地部分设有加强构件,能够防止整个装置倾倒或歪斜,以保证整个装置的稳定。
进一步地,所述的竖式罐体1内底部设有曝气管6;曝气管6两端分别固定在竖式罐体1内壁上。
进一步地,所述的曝气管6两侧等距设有多个设有曝气口7;曝气口7为微孔式结构,曝气口7设置在曝气管6两侧以防止少量污泥因沉积作用进入曝气口7进而造成曝气口堵塞。
进一步地,所述的竖式罐体1外壁设有鼓风机8,鼓风机8与曝气管6连通;通过鼓风机8可将外界空气强制压入曝气管6中然后通过曝气口7进行曝气作业,而进入竖式罐体1的气泡随着螺旋式填料板4一层层螺旋式上升,与水体流动方向相反,从而进一步增加气液两相接触时间,增加水中的溶解氧。
进一步地,所述的竖式罐体1顶部开有开口,开口出设有排风扇9。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种螺旋式MBR膜生物处理罐,包括竖式罐体(1),其特征在于:所述的竖式罐体(1)外壁上部设有进水管(10),下部设有锥形导流管(2),锥形导流管(2)下部连接有MBR超滤膜组件(3),MBR超滤膜组件(3)上设有出水管(11),竖式罐体(1)内部还设有螺旋式填料板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式MBR膜生物处理罐,其特征在于:所述的螺旋式填料板(4)为螺旋杆状结构,螺旋式填料板(4)的螺旋状外边固定在竖式罐体(1)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋式MBR膜生物处理罐,其特征在于:所述的竖式罐体(1)底部四角位置均设有支脚(5)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的螺旋式MBR膜生物处理罐,其特征在于:所述的竖式罐体(1)内底部设有曝气管(6)。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋式MBR膜生物处理罐,其特征在于:所述的曝气管(6)上设有曝气口(7)。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋式MBR膜生物处理罐,其特征在于:所述的竖式罐体(1)外壁设有鼓风机(8),鼓风机(7)与曝气管(6)连通。
7.根据权利要求6所述的一种螺旋式MBR膜生物处理罐,其特征在于:所述的竖式罐体(1)顶部开有开口,开口出设有排风扇(9)。
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