CN204058052U - 双填料小型高效污水处理器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双填料小型高效污水处理器，包括同轴设置的外桶、中间桶和内导流桶，在所述中间桶内装有移动填料，在所述内导流桶的底部设有曝气管盘，在所述外桶和所述中间桶之间形成有封闭的环形空间，在所述环形空间内从上至下依次形成有清水区、固定填料区、澄清分离区和储泥区，在所述中间桶上设有进水管，在所述中间桶内设有导流管，在所述导流管的进口上设有滤网，所述导流管的出口位于所述澄清分离区内；在所述储泥区的底部设有排泥管，在所述清水区的侧部设有出水口。本实用新型能够使固定填料和移动填料协同作用，使处理后的出水可达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理设备，特别是一种双填料小型高效污水处理器。
背景技术
中国专利文献CN201678510U，在2010年12月22日公开了一种污水处理设备，具体是提供一种方便检修的高效地埋式污水处理设备。其结构包括外罐体和内罐体，所述外罐体内部设置有内罐体，内罐体和外罐体通过底部斜形导流槽连通；外罐体的顶部设置有顶盖，顶盖上设置有1-3个检修口，中心检修口上设置内有高压旋涡风机的消声箱，消声箱顶部有风雨罩；高压旋涡风机产生的高压空气通过空气管路到达内罐下部的曝气装置；内罐体内充填悬浮填料；外罐体的一侧设置有进水管，另一侧设置有出水管，所述高压旋涡风机与自动控制电路连接。上述污水处理设备存在如下缺点：一)处理效果无法达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准；二)生物膜脱落使出水SS(固体悬浮物)偏高；三)无排泥管导致排泥困难；四)无厌氧、缺氧区除磷脱氮效果不好；五)对安装水平要求较高，出水堰调整困难，施工困难。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种双填料小型高效污水处理器，该处理器的处理效果能够达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种双填料小型高效污水处理器，包括外桶和中间桶，所述中间桶固定在所述外桶内，二者同轴设置，在所述中间桶内装有移动填料，形成移动填料生化反应区，在所述外桶上面设有盖板，该装置还包括内导流桶，所述内导流桶固定在所述中间桶内，二者同轴设置，在所述内导流桶的底部设有曝气管盘，所述曝气管盘的中部设有与其垂直的曝气管，所述曝气管的进口伸出在所述盖板之外；在所述外桶和所述中间桶之间形成有封闭的环形空间，在所述环形空间内从上至下依次形成有清水区、固定填料区、澄清分离区和储泥区，在所述固定填料区内装有固定填料；在所述中间桶上部设有进水管，所述进水管的出口位于所述中间桶与所述内导流桶之间；在所述中间桶内设有多根沿周向均布的导流管，在所述导流管的进口上设有滤网，所述导流管的进口位于所述中间桶的顶部，所述导流管的出口位于所述澄清分离区内；在所述储泥区的底部设有排泥管，在所述清水区的侧部设有出水口。
所述中间桶的上部和下部均采用缩口结构。
所述内导流桶的下部采用扩口结构。
在所述清水区内设有集水管盘，所述集水管盘的出口伸出所述外桶，并形成所述出水口。
所述集水管盘采用可调支架固定在所述清水区内。
在所述固定填料区的下方设有出口朝上的清洗气管，所述清洗气管固定在所述中间桶。
本实用新型具有的优点和积极效果是：采用将移动填料生化反应区和固定填料集成的结构，使固定填料和移动填料协同作用，使处理后的出水可达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准。本实用新型结构简单，集成度高，能够全面提升出水的标准。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、盖板；2、集水管盘；3、进水管；4、固定填料；5、清洗气管；6、中间桶；7、内导流桶；8、外桶；9、排泥管；10、曝气管盘；11、储泥区；12、移动填料生化反应区；13、澄清分离区；14、导流管；15、出水口；16、清水区；17、滤网；18、曝气管。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1，一种双填料小型高效污水处理器，包括外桶8和中间桶6，所述中间桶6固定在所述外桶8内，二者同轴设置，在所述中间桶6内装有移动填料，形成移动填料生化反应区12，在所述外桶8上面设有盖板1，该装置还包括内导流桶7，所述内导流桶7固定在所述中间桶6内，二者同轴设置，在所述内导流桶7的底部设有曝气管盘10，在所述曝气管盘10的中部设有与其垂直的曝气管18，所述曝气管18的进口伸出在所述盖板1之外。
在所述外桶8和所述中间桶6之间形成有封闭的环形空间，在所述环形空间内从上至下依次形成有清水区16、固定填料区、澄清分离区13和储泥区11，在所述固定填料区内装有固定填料4；在所述中间桶6上部设有进水管3，所述进水管3的出口位于所述中间桶6与所述内导流桶7之间；在所述中间桶6内设有多根沿周向均布的导流管14，在所述导流管14的进口上设有滤网17，所述导流管14的进口位于所述中间桶6的顶部，所述导流管14的出口位于所述澄清分离区13内；在所述储泥区11的底部设有排泥管9，在所述清水区16的侧部设有出水口15。
在本实施例中，所述出水口15是这样形成的：在所述清水区16内设有集水管盘2，所述集水管盘2的出口伸出所述外桶8，并形成所述出水口15。在本实施例中，在所述固定填料区有出口朝上的清洗气管5，所述清洗气管5固定在所述中间桶6。清洗气管5位于所述中间桶6和外桶8之间，紧接固定填料4的下部，用于定期喷出气体清洗固定填料4，以防止固定填料4被SS(固体悬浮物)和生物膜堵塞，保持固定填料4的处理效果。在本实施例中，所述中间桶6的上部和下部均采用缩口结构。该上下缩口结构加速了中间桶内上下两端的水流速度，使生化反应区内的移动填料具有较好的流化性能；其次，由于储泥区沿重力方向空间逐渐收缩，污泥得到较好的浓缩，减少了污泥的排放量；第三，上部缩口使进入清水区的流速逐渐降低，使出水中的SS(固体悬浮物)降低，保障了出水水质。所述内导流桶7的下部采用扩口结构。内导流桶直径比曝气管盘直径略大，曝气时，在内导流桶内部形成较大的上升流速，在中间桶与内导流桶之间形成生化反应区的环流，请参见图1中的箭头，保证了移动填料的流化性能和生化反应的效率。所述集水管盘2采用可调支架固定在所述清水区16内，可在安装后调整集水口水平，这样的设计降低了安装难度。
本实用新型的工作流程：
污水从进水管进入移动填料生化反应区，利用移动填料的作用去除CODcr(重铬酸钾法化学需氧量)和NH3-N(氨氮)，然后通过导流管进入澄清分离区，绝大部分污泥下沉进入储泥区，经排泥管定期排入污泥储池；上清液通过固定填料区进入清水区，一方面固定填料把绝大部分SS(固体悬浮物)截留，另一方面固定填料上的生物膜可进一步去除NO3-N(硝酸盐氮)和CODcr(重铬酸钾法化学需氧量)；TP(总磷)主要通过污泥排放去除。一体化处理装置可根据水质选择适合的运行工艺，移动填料生化反应区可选择好氧、兼氧和间歇曝气等多种方式运行，处理后的污水可达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准，可作为绿化、灌溉等回用水。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双填料小型高效污水处理器，包括外桶和中间桶，所述中间桶固定在所述外桶内，二者同轴设置，在所述中间桶内装有移动填料，形成移动填料生化反应区，在所述外桶上面设有盖板，其特征在于，该装置还包括内导流桶，所述内导流桶固定在所述中间桶内，二者同轴设置，在所述内导流桶的底部设有曝气管盘，所述曝气管盘的中部设有与其垂直的曝气管，所述曝气管的进口伸出在所述盖板之外；
在所述外桶和所述中间桶之间形成有封闭的环形空间，在所述环形空间内从上至下依次形成有清水区、固定填料区、澄清分离区和储泥区，在所述固定填料区内装有固定填料；在所述中间桶上部设有进水管，所述进水管的出口位于所述中间桶与所述内导流桶之间；在所述中间桶内设有多根沿周向均布的导流管，在所述导流管的进口上设有滤网，所述导流管的进口位于所述中间桶的顶部，所述导流管的出口位于所述澄清分离区内；在所述储泥区的底部设有排泥管，在所述清水区的侧部设有出水口。
2.根据权利要求1所述的双填料小型高效污水处理器，其特征在于，所述中间桶的上部和下部均采用缩口结构。
3.根据权利要求2所述的双填料小型高效污水处理器，其特征在于，所述内导流桶的下部采用扩口结构。
4.根据权利要求3所述的双填料小型高效污水处理器，其特征在于，在所述清水区内设有集水管盘，所述集水管盘的出口伸出所述外桶，并形成所述出水口。
5.根据权利要求4所述的双填料小型高效污水处理器，其特征在于，所述集水管盘采用可调支架固定在所述清水区内。
6.根据权利要求1所述的双填料小型高效污水处理器，其特征在于，在所述固定填料区的下方设有出口朝上的清洗气管，所述清洗气管固定在所述中间桶。
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