CN105935034B - 一种防霜机立柱固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防霜机立柱固定装置和方法，包括防霜机、联接支座、基座、基座螺栓等；联接支座由防倾导向筒、固定支柱、筋板和联接板组成；基座由基座板通过双头螺柱相联接组成；基座螺栓用于固结联接支座与基座。本发明将基座打入土壤进而固定基座，再通过基座与联接支座固定防霜机，以克服精度要求较高的小直径安装深孔的挖掘困难和低效率，此外，联接支座的使用，使标准管材能够代替原先为满足防霜机高度所所必须选用的非标管材，大大节省了材料成本，还便于运输和储存。本发明结构简单、安装方便，不仅减轻安装时的劳动强度，提高了防霜机立柱的抗下沉、抗水平扭转和抗倾斜的能力，增加了防霜机的工作可靠性，同时还降低了防霜机的安装、制造成本，提高了防霜机的安装效率和经济效益。

Description

一种防霜机立柱固定装置
技术领域
本发明涉及防霜机立柱固定装置，具体涉及茶(果)园防霜机立柱的固定装置和方法，属于农业机械技术领域。
背景技术
我国有着悠久的茶树种植和饮用历史，茶树的生长发育需要温暖湿润的气候，早春茶芽萌发时易受到倒春寒的影响，使得茶叶的品质降低，产量减少。近些年来，国内对茶树防冻技术研究迅速展开。研究表明，使用防霜机进行自上而下的气流扰动可以达到防霜的效果。
现有防霜机立柱的常用固定方式：(1)在安装防霜机的位置人工挖一个一定深度的坑，在坑中浇注混凝土，混凝土的上端置有地脚螺栓，通过地脚螺栓将立柱下端法兰固定于混凝土基础之上。此方法的不足在于：劳动强度大，防霜机立柱安装效率低。(2)使用工具在防霜机的安装位置挖一个一定深度且直径略大于立柱直径的坑，将立柱置于坑中，保持柱身竖直，调整好方向后用土或混凝土填埋。此方法的缺点在于：为了保证立柱的工作要求，所挖坑的直径只能略大于立柱直径，因此后期填埋工作难以完全消除土壤与立柱之间的间隙，而防霜机使用过程中的振动以及所受风力等作用会进一步增大间隙，严重降低防霜机的安全使用性能和工作效率。针对挖小直径深坑劳动强度大且效率较低的问题，本发明通过将基座板打入土壤之中，能够解决上述问题，并大大减轻了劳动强度，还提高了防霜机的安装效率。此外，经检索，我国实用新型专利CN201120394200.1公开了一种植物防霜机立柱的固定装置，其采用在立柱下端设置几个根架机构，构架机构包括由钢板梁横向折弯成槽型的根架梁、U形抱箍，根架梁中部设有一对定位杆，立柱下部定位在一堆定位杆之间，通过U形抱箍与根架梁垂直固定连接。此实用新型提出的方法要求挖出更大、更深的坑，增加了劳动强度，装置本身制造及安装要求高，成本相对较大。上述方法的共同特点是需要在防霜机安装位置挖一个深坑，劳动强度大，耗时费力，本发明避免了挖深坑的工作，使用将基座打入土壤的方法降低了劳动强度，提高了防霜机立柱的安装效率。为了满足防霜机的防霜效果，防霜机距离地面的高度需要达到6.7m。由于管材的标准长度是6m，因此以往防霜机立柱管材均采用非标管材，成本很高。本发明采用联接支座，可使防霜机立柱采用标准管材，可节约成本50％。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、安装方便的防霜机立柱的固定装置及其安装方法，以降低防霜机安装的劳动强度，减少安装时间，并有效防止防霜机立柱下沉、转动和倾斜，降低制造、安装成本，提高经济效率。
为了解决以上技术问题，本发明采用的具体技术方案如下：
一种防霜机立柱固定装置，包括防霜机1、联接支座2、基座3、基座螺栓4。联接支座2包括防倾导向筒21、固定支柱22、筋板23和联接板24，防倾导向筒21的外径比固定支柱22的内径、防霜机立柱11的内径小0.5-1mm，且其两端设有倒角以利于防倾导向筒21和防霜机1的安装；防霜机安装在联接支座2的上端，防霜机立柱11的下端开有小孔用于于联接支座2的防倾导向筒21塞焊；防倾导向筒21装入固定支柱22和防霜机立柱11中的长度大于200mm，并使用塞焊固定，以增强其抗倾倒能力；固定支柱22的外径与防霜机立柱11的外径相等，固定支柱22上端开有用于塞焊的小孔；联接板24外端开有4个用于联接联接支座和基座的基座螺栓4的缺口。组装时，首先将防倾导向筒21插入固定支柱22上端200mm左右，使用塞焊的方法将防倾导向筒21和固定支柱22固定，固定支柱22焊接于联接板24中心，筋板23焊接于固定支柱22与联接板24之间，用于增强防霜机的抗扭转能力。基座3由基座板31相互拼接组合而成，相邻基座板31通过双头螺柱32联接。安装基座3时，先在相应位置挖一个浅坑，确定好各基座板31的位置后，依次将各基座板31循环打入土壤20-30mm深度，在L型孔接近地面时使用双头螺柱32联接各相邻基座板31；安装后的双头螺柱32在水平方向应有20-30mm的活动空间，以方便各基座板31依次循环打入土壤；之后，将基座3完全打入土壤之中。基座3安装结束后，使用基座螺栓4将联接支座2固定在基座3上，基座螺栓4按照对称的方式紧固安装。基座螺栓4安装结束后，用土将联接板24填埋，这样既安全又美观。最后，将防霜机立柱11套在防倾导向筒21上，使用塞焊的方法固定防倾导向筒21与防霜机立柱11。
所述固定件的横截面形状优选为矩形。
所述基座螺栓4的个数优选为4个。
所述双头螺柱32的个数优选为8个。
所述防倾导向筒21与固定支柱22、防倾导向筒21与防霜机立柱11之间的固定方式优选为塞焊。
本发明有益效果
本发明结构简单、安装方便，不仅减轻安装时的劳动强度，提高了防霜机立柱的抗下沉、抗水平扭转和抗倾倒能力，增加了防霜机的工作可靠性；本发明联接支座的使用，使标准管材能够代替原先为满足防霜机高度所所必须选用的非标管材，既节省成本近50％，又便于运输和储存，同时还降低了防霜机的安装、制造成本，提高了防霜机的安装效率和经济效益。
附图说明
图1为本发明的防霜机安装总体结构示意图
图2为本发明的防霜机结构示意图
图3为联接支座与基座安装结构示意图
图4为本发明联接支座结构示意图
图5为本发明基座板安装结构示意图
图6为本发明基座板结构示意图
图7为本发明基座螺栓示意图
图中：1防霜机，11防霜机立柱，12防霜机叶片，13防霜机电机，14防霜机连接部件，2联接支座，21防倾导向筒，22固定支柱，23筋板，24联接板，3基座，31基座板，32双头螺柱，4基座螺栓
具体实施方式
下面以具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明，但本发明的保护范围并不限于此。
如图1所示，本发明所述的防霜机立柱固定装置由防霜机1、联接支座2、基座3组成，组合安装的方式达到防霜机工作的高度要求和可靠性要求。防霜机1通过防霜机立柱11套在联接支座2的防倾导向筒21上，通过塞焊将防霜机1与联接支座2固接；联接支座2与基座3之间通过基座螺栓4固定。
如图2所示，防霜机1由防霜机立柱11、防霜机叶片12、防霜机电机13、防霜机连接部件14组成。防霜机立柱11为长度是6m的标准管材。
如图4所示，联接支座2由防倾导向筒21和固定支柱22、筋板23及联接板24固定而成。防倾导向筒21的外径比固定支柱22的内径小0.5-1mm，固定支柱22上端开有2组或3组小孔，首先将防倾导向筒21插入固定支柱22上端约200mm，使用塞焊的方法将防倾导向筒21和固定支柱22固定；然后将固定支柱22焊接于联接板24中心，随后将筋板23焊接于固定支柱22与联接板24之间以加强固定支柱22防倾倒性能。
如图5和图6所示，基座3由基座板31互相拼接而成，基座板31为上端边缘开有L型孔的钢板，L型孔用于双头螺柱32的安装，在基座板被打入土壤时，能够保证双头螺柱32与基座板31之间的联接而不发生掉落。
如图7所示，基座螺栓4下端勾住基座3上端双头螺柱32，通过基座螺栓4将联接支座2与基座3固接。
本发明所述的防霜机立柱固定装置，通过将基座打入土壤之中，克服防霜机常用固定安装方法中的挖掘孔径精度要求较高、小直径深孔及其回填压实的困难，降低了劳动强度，并提高了安装效率；联接支座的使用，使标准管材能够代替原先为满足防霜机高度所所必须选用的非标管材，大大节省了材料成本，便于运输和储存；基座板上的开孔使得基座内外的土壤连接成一个整体，更增强了基座的稳固性，还减少了对土壤的破坏。本发明是一种可用于防霜机立柱固定的装置。
安装防霜机时，首先在防霜机预安装位置挖一个浅坑，然后将基座板31拼接成矩形，确定每块基座板31的位置，随后依次循环将每块基座板31打入土壤20-30mm深度，保证基座板31之间的相对位置，当基座板31上端L型孔接近地面时将双头螺柱32安装于L型孔中，安装好的双头螺柱32在水平方向保留20-30mm的活动空间，继续依次循环将每块基座板31打入土壤之中，在基座3打入土壤的过程中，基座板31在土壤和双头螺柱4的作用下相互绷紧。当最上端的L型孔接近地面时，将双头螺柱32安装在L型孔中，将基座螺栓4下端勾在双头螺柱32上，联接支座2置于基座3之上，调整联接支座2的位置，将基座螺栓4上端置于联接板24边缘的缺口中，将螺母套在基座螺栓4上端并预紧；随后，用土壤填埋联接板24；防霜机立柱11下端开有2组或3组小孔，将防霜机立柱11套在联接支座2上端防倾导向筒21上并使用塞焊的方法固接防霜机立柱11与防倾导向筒21，防倾导向筒21外径与防霜机立柱11内径和固定支柱22内径相差0.5-1mm，以增强其抗弯、抗倾倒、抗水平扭转性能并减少振动，防霜机立柱11的外径和固定支柱22的外径相等从而达到了视觉上的美观效果。
所述实施例为本发明的优选实施例，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种防霜机立柱固定装置，其特征在于，包括防霜机(1)，联接支座(2)，基座(3)、基座螺栓(4)，所述联接支座(2)由防倾导向筒(21)、固定支柱(22)、筋板(23)和联接板(24)组成；所述基座(3)由基座板(31)相互拼接组成，相邻基座板通过双头螺柱(32)联接；所述基座板(31)上开设有孔，基座内外的土壤通过开孔结成一整体，能提高基座(3)的稳固可靠性；所述基座板(31)相互拼接边缘处有L型孔，双头螺柱通过L型孔将基座板(31)联接；在基座被打入土壤的过程中，双头螺柱因受土壤的向上阻力作用不会滑出L型孔，并会将两基座板紧密联接，使其联接更加可靠；所述基座螺栓(4)用于固接联接支座(2)与基座(3)。
2.根据权利要求1所述的一种防霜机立柱固定装置，其特征在于，所述防倾导向筒(21)的外径比固定支柱(22)的内径及防霜机立柱(11)的内径小0.5-1mm，并且防霜机立柱(11)的外径与固定支柱(22)的外径相等，不仅使防霜机立柱固定装置易于加工和安装，且使外观漂亮，还能有效保证三者联接的可靠性。
3.根据权利要求2所述的一种防霜机立柱固定装置，其特征在于，所述防倾导向筒(21)两端设有倒角，以利于防倾导向筒(21)和防霜机(1)的安装；防倾导向筒(21)装入固定支柱(22)和防霜机立柱(11)中的长度大于200mm，并使用塞焊固定，塞焊孔为2组或3组，以增强其抗倾倒能力，同时增强外观的美感。
4.根据权利要求1所述的一种防霜机立柱固定装置，其特征在于，所述基座(3)由基座板(31)相互拼接组成，其横截面形状是三角形、矩形、五边形的形状。
5.根据权利要求1所述的一种防霜机立柱固定装置，其特征在于，采用自下而上的安装方法：首先安装基座(3)，在防霜机安装位置挖一浅坑，确定好各基座板(31)的位置后，依次循环将各基座板打入土壤20-30mm深度，在L型孔接近地面时安装好双头螺柱(32)，安装后的双头螺柱(32)在水平方向应有20-30mm的活动空间，以方便各基座板(31)依次打入土壤，当基座板上端L型孔接近地面时停止击打；其次安装联接支座(2)，先将防倾导向筒(21)插入固定支柱(22)上端约200mm并使用塞焊的方式将其固接，然后将固定支柱(22)焊接在联接板(24)中心，将筋板(23)焊接在固定支柱(22)与联接板(24)之间以加强固定支柱(22)的抗倾倒能力，通过基座螺栓(4)将联接支座(2)固定在基座(3)上；用土壤填埋使地面平整；最后将防霜机立柱(11)套在防倾导向筒(21)上并使用塞焊固定。
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