CN105934164B - 过滤元件和包括吸烟物的吸烟物品 - Google Patents

Abstract

一种用于烟草工业的吸烟物品(1)的过滤元件(2)包括至少一个通风件(6)，该通风件包括至少一个内部通道(8)和至少一个孔(9)，该至少一个孔具有与过滤元件(2)的外表面(11)连通的入口(10)和与内部通道(8)连通的出口(12)，以对通过过滤元件(2)的主要烟气流(F1)进行通风。

Description

过滤元件和包括吸烟物的吸烟物品

技术领域

本发明涉及一种过滤元件并且涉及一种包括吸烟物的吸烟物品。

更确切地说，本发明涉及一种卷烟滤嘴并且涉及一种包括彼此连接的滤嘴和卷烟棒的卷烟。

背景技术

已知类型的带滤嘴卷烟包括基本上圆柱形的过滤元件，该过滤元件由乙酸制成并且例如由贴片连接于称为卷烟棒的物件，该卷烟棒例如包括卷绕在纸片中的烟丝之类。

已知这样的卷烟，这些卷烟装配有通风系统，该通风系统意图通过从外部环境获取新鲜空气来稀释到达吸烟者嘴部的主要烟气流。

在传统的滤嘴中，确保通风的一个方法是例如借助激光来沿径向于滤嘴的方向并且沿着外周缘等间隔地制造小孔。这些孔通常以零点几毫米穿透到乙酸中。

在一些方案中，存在两圈孔以获得更大的通风，并且因此在更大程度上稀释主要烟气流。

现有技术的方案都有一定的缺点。

申请人已观察到对于滤嘴的给定横向截面而言，在滤嘴中要被放置在吸烟者嘴部的端部处，未经稀释的烟气量(烟气量分数)在卷烟轴线附近最高，并且在径向最外区域中，烟气量低得多并且存在大量还未与烟气混合的空气。

发明内容

在本文中，本发明的主要目的是提出一种过滤元件和包括该过滤元件的吸烟物品，该过滤元件和吸烟物品不具有上述缺点。

本发明的一个目标是提供一种吸烟物品、尤其是卷烟，其中，烟气和空气在滤嘴内部、尤其是在该滤嘴要被放置在吸烟者嘴部的端部处的混合与现有技术的吸烟物品相比得以优化。

本发明的又一目标是提供一种吸烟物品、尤其是过滤嘴卷烟，该吸烟物品确保稀释在滤嘴的出口处尽可能均匀地分布。

技术目的和目标基本上由如权利要求1所述的过滤元件和如权利要求15所述的吸烟物品来实现。

附图说明

本发明的进一步特征及其优点下文在过滤元件和包括附图中说明的过滤元件的吸烟物品的优选但非排他性实施例的非限制描述中会更加显而易见，附图中：

-图1是根据本发明的吸烟物品的第一实施例的示意性轴测视图；

-图2是图1的吸烟物品的示意性正视图，为了更清楚起见切除一些部分；

-图3是图1所示吸烟物品的适当中断的示意性侧视图；

-图4是图1的吸烟物品在沿图2的剖面IV-IV剖取的、适当中断的示意性截面图的放大详图；

-图5是根据本发明的过滤元件的示意性轴测视图；

-图6以适当中断的截面视图示出根据本发明的吸烟物品的又一实施例。

具体实施方式

参照附图，附图标记1代表根据本发明的吸烟物品，并且更确切地代表滤嘴卷烟。

物品1包括彼此连接的过滤元件2和卷烟棒3，并且具有主要延伸方向D和轴线A。

物品1的主要延伸方向D和轴线A还分别对应于过滤元件2的主要延伸方向和轴线。

在使用中，该吸烟物品具有穿过其的主要烟气流F1，该主要烟气流由卷烟棒3的燃烧产生，并且从卷烟棒3朝向过滤元件2移动。

该物品1包括连接贴片4，该连接贴片卷绕在过滤元件2和卷烟棒3周围并且较佳地由粘合剂连接于该过滤元件和卷烟棒。

根据本发明的过滤元件2包括通风件6，该通风件包括至少一个内部通道8和至少一个孔9，该至少一个孔具有与过滤元件2的外表面11连通的入口10和与内部通道8连通的出口12。

具体参照图1和3，在过滤元件的一个实施例中，该过滤元件2包括过滤材料件5a，例如诸如乙酸之类的多孔材料件，该过滤材料件要被放置在吸烟者的嘴部中。换言之，过滤材料件5a在过滤元件2中位于吸烟者的一侧上。

较佳地是，通风件6与过滤材料件5同轴。

在所说明的示例中，过滤元件2包括面向卷烟棒3的第二过滤材料件5b。

该第二材料件5b在过滤元件2中位于卷烟一侧，并与卷烟棒3接触。

第二材料件5b例如由乙酸制成或者包括乙酸和“木炭”。

该第二材料件5b沿着主要烟气流F1位于通风件6的上游。

材料件5a沿着主要烟气流F1位于通风件6的下游。

因此，通风件6置于第一材料件5a和第二材料件5b之间。

如图所示，烟气流F1与第二材料件5b、然后与通风件6并且最后与第一材料件5a相遇。

在未示出的替代实施例中，过滤元件2包括过滤材料件5b和通风件6。

在该情形中，被放置在吸烟者嘴部中的部分是通风件6。

在例如于图6中说明的替代实施例中，过滤元件2包括通风件6和过滤材料件5a。

如图所示，通风件6与卷烟棒3接触。

通风件6和过滤材料件5a和/或5b较佳地由覆盖件7保持在一起，该覆盖件例如呈卷绕在通风件6和过滤材料件5周围的纸片之类的形式。

通风件6具有至少一个内部通道8，烟气流F1通过该至少一个内部通道。

通风件6具有多个通孔9，每个通孔均具有相应的轴线A1。

该通孔9具有与过滤元件2的外表面11连通的入口10和与通道8连通的出口12。

外表面11例如是覆盖件7的外表面或者替代地是通风件6的外表面。

例如，覆盖件7具有多个孔7a，每个孔均与对应的通孔9的入口10连通。

在一个实施例中，贴片4具有多个孔13，每个孔均与对应的通孔9的入口10连通。

在一个实施例中，贴片4包括通风区域4a，该通风区域具有高孔隙率、较佳地高于30000考列斯塔单位(Coresta units)并且与通孔9的入口连通或者基本上在上述入口处。

在该情形中，贴片4较佳地直接在造纸厂制作或者通过静电微穿孔来制作。

在优选的实施例中，通孔9具有圆柱形形状。

在使用中，每个通孔9允许空气流F2例如借助孔13和7a或者通过区域4a和孔7a进入通道8，并且与通道8自身中的主要烟气流F1混合，从而产生经稀释流F，该经稀释流到达图中未示出的一般吸烟者的嘴部。

有利的是，过滤元件2一般而言允许烟气流F1的烟气与空气流F2的空气有效地混合，以在滤嘴的出口处获得更均匀的稀释(嘴端，气流F)。

参见图4，出于简化起见仅仅考虑一个孔9，可观察到轴线A1相对于平面P1以具有在0°和360°之间的数值(六十进制法)的角度“α”倾斜，该平面正交于主要延伸方向D。换言之，参照图4所示的平面，角度“α”具有在+90°和-90°之间的数值(六十进制法)，如果沿逆时针方向测得则将其数值考虑为正而如果沿顺时针方向测得则考虑为负。

在一较佳的实施例中，角度“α”是45°(六十进制法)，以使得进入通道8的气流F2的方向基本上与穿过同一通道的主要烟气流F1的方向相同。

参见图2，在一较佳的实施例中，出于简化起见仅仅考虑一个通孔9，可观察到的是，通孔9的轴线A1有利地以具有在0°和360°之间的数值(六十进制法)的角度“β”相对于径向平面P2倾斜，该径向平面也就是包括过滤元件2的半径并且通过通孔9的出口12的平面。

参照图2所示的平面，角度“β”具有在+90°和-90°之间的数值(六十进制法)，如果沿逆时针方向测得则将其数值考虑为正而如果沿顺时针方向测得则考虑为负。

在一较佳的实施例中，角度“β”是25°(六十进制法)。

在所说明的较佳实施例中，通孔9的轴线A1并不位于径向平面中，也就是说，“β”并不是0且轴线A1并未位于包括吸烟物品1的或者过滤元件2的轴线A的平面中。

有利的是，通孔9的轴线相对于径向平面的偏移具有有益的效果，这是因为这会产生涡旋运动，该涡旋运动允许气流F1和F2更佳地混合并且使得气流F稳定，从而产生高度均匀的稀释分布。

在角度“β”是0、也就是通孔9是径向的未示出的实施例中，过滤元件2的生产工艺得到简化。

一般而言，根据本发明的过滤元件2在较佳的实施例中包括至少一个通道8，在该通道中发生对主要烟气流F1的稀释。

空气流F2经通孔9被带入、进入通道8并在通道8自身内部产生涡旋运动。

在一个实施例中，过滤元件2包括膨胀腔室14，该膨胀腔室沿着主要烟气流F1位于通风件6的下游。

膨胀腔室14有助于气流F1和F2混合。

具体参照图5，在一个实施例中，通风件6包括管状元件6a。

较佳的是，通风件6呈管状元件6a的形式并且具有内部管道8a，该内部管道较佳地是圆柱形的并且限定通道8。

换言之，气流F1和F2发生混合的通道8由管状元件6a内部的管道8a所限定。

通孔9通过管状元件6a，以使得过滤元件2的外表面11与内部管道8a连通。

参见图5，可观察到的是，管状元件6a或者环与过滤材料件5a和/或5b对准、较佳地同轴对准。

管状元件6a较佳地由高密度材料制成，也就是说，该高密度材料是并不十分能透气的材料，通常例如是乙酸或者基于纤维素的材料。

具体参见图1和2，在一个实施例中，通风件6包括第三过滤材料件6b。较佳的是，该通风件6呈第三过滤材料件6b的形式。

该第三过滤材料件6b包括外部6b’和内部6b”，该内部较佳地与外部6b’同轴。

内部6b”比外部6b’更多孔，并且通道8由内部6b”限定，而气流F1在该通道8处被气流F2稀释。

实践中，由内部6b”限定的通道8包括纤维，该纤维构成内部6"自身并且其孔隙率设定为允许气流F1和F2混合在一起。

通孔9穿过外部6b’，以使得过滤元件2的外表面11与制造在内部6b”中的通道8连通。

换言之，第三过滤材料件6b的特征在于，外部6b’或表层是并不十分多孔的，而由高度穿孔的部分6b”限定的内部管道限定用于气流F1的优选通道。

一般而言，通孔9在长度上大于或等于1.5-2mm，以通过通风件6中围绕通道8的部分，例如管状元件6a或者第三过滤材料件6b的外部6b’。

根据本发明，一种用于制造包括过滤元件2的吸烟物品1的方法包括如下步骤：较佳地通过激光来对通风件6进行穿孔，以产生孔9。

从外表面11至通道8对该通风件6进行穿孔，以使得通道8的内部与外部环境流体连通。

实践中，贯穿通风件6表层的整个厚度来对该通风件进行穿孔。

用于制造吸烟物品1的方法包括如下步骤：较佳地通过激光来对通风件6进行穿孔以产生孔9。

从外表面11至通道8对该通风件6进行穿孔，以使得通道8的内部与外部环境流体连通。

实践中，贯穿通风件6表层的整个厚度来对该通风件进行穿孔。

在该方法中，对通风件6的穿孔涉及整个吸烟物品1，并且具体地还包括其中产生孔13的贴片4。

有利的是，穿孔步骤也对覆盖层7进行穿孔以产生孔7a。

在一种替代的实施例中，在贴片4包括通风区域4a的情形下，在制造吸烟物品1之前，该通风件6较佳地例如在基本上已知类型的称为“滤嘴制造器”的机器中、根据上述方法进行穿孔。

该方法接着包括如下步骤：用贴片4卷绕装配有孔9的过滤元件2和卷烟棒3，该贴片包括通风区域4a以使得每个孔9的入口10与通风区域4a流体连通。

Claims (22)

1.一种用于烟草工业的吸烟物品（1）的过滤元件，所述过滤元件包括通风装置（6、8、9、10、12），所述通风装置用于对通过所述过滤元件的主要烟气流（F1）进行通风，所述通风装置包括至少一个通风件（6），所述至少一个通风件包括至少一个内部通道（8）和至少一个孔（9），所述至少一个孔具有与所述过滤元件的外表面（11）连通的入口（10）和与所述内部通道（8）连通的出口（12），其中所述孔（9）的轴线（A1）以角度“α”相对于平面（P1）倾斜，所述平面与所述主要延伸方向（D）成直角，所述角度“α”按六十进制法在+90°和-90°之间，所述过滤元件的特征在于，所述孔（9）的轴线（A1）还以角度“β”相对于径向平面（P2）倾斜，所述径向平面通过所述孔（9）的所述出口（12）。

2.如权利要求1所述的过滤元件，其特征在于，包括：第一过滤材料件（5a），所述第一过滤材料件沿主要延伸方向（D）与所述通风件（6）对准。

3.如权利要求2所述的过滤元件，其特征在于，包括：第二过滤材料件（5b），所述通风件（6）沿着所述主要烟气流被置于所述第一过滤材料件（5a）和所述第二过滤材料件（5b）之间。

4.如权利要求2所述的过滤元件，其特征在于，所述通风件（6）与所述第一过滤材料件（5a）同轴。

5.如权利要求3所述的过滤元件，其特征在于，所述通风件（6）与所述第一过滤材料件（5a）同轴。

6.如权利要求1所述的过滤元件，其特征在于，所述角度“α”按六十进制法是+45°。

7.如权利要求1所述的过滤元件，其特征在于，所述角度“β”按六十进制法在+90°和-90°之间。

8.如权利要求1～7中任一项所述的过滤元件，其特征在于，包括：所述通风件（6）中的多个孔（9），每个孔（9）的轴线（A1）以角度“α”相对于平面（P1）倾斜，所述平面与所述主要延伸方向（D）成直角，且每个孔（9）的轴线（A1）以角度“β”相对于径向平面（P2）倾斜，所述径向平面包括所述过滤元件的半径且通过所述孔（9）的所述出口（12）。

9.如权利要求1～7中任一项所述的过滤元件，其特征在于，包括：覆盖件（7），所述覆盖件至少封围所述通风件（6），且所述覆盖件（7）在所述通风件（6）中的所述孔（9）的所述入口（10）处具有至少一个孔（7a）。

10.如权利要求1～7中任一项所述的过滤元件，其特征在于，包括：膨胀腔室（14），所述膨胀腔室沿着所述主要烟气流（F1）位于所述通风件（6）的下游。

11.如权利要求1～7中任一项所述的过滤元件，其特征在于：所述通风件（6）包括管状元件（6a），所述管状元件具有限定所述通道的内部管道（8a），所述孔（9）通过所述管状元件（6a），以使得所述过滤元件的所述外表面（11）与所述内部管道（8a）连通。

12.如权利要求1～7中任一项所述的过滤元件，其特征在于：所述通风件（6）包括第三过滤材料件（6b），所述第三过滤材料件包括外部（6b’）和内部（6b”），所述内部（6b”）具有比所述外部（6b’）高的孔隙率，所述通道（8）穿过所述内部（6b”）而形成，并且所述孔穿过所述外部（6b’），以使得所述过滤元件的外表面（11）与所述通道（8）连通。

13.如权利要求12所述的过滤元件，其特征在于，所述内部（6b”）与所述外部（6b’）同轴。

14.一种吸烟物品，所述吸烟物品包括卷烟棒（3）、过滤元件（2）和贴片（4），所述贴片用于将所述卷烟棒（3）连接于所述过滤元件（2），所述吸烟物品的特征在于，所述过滤元件（2）为如权利要求1至13中任一项所述的。

15.如权利要求14所述的吸烟物品，其特征在于：所述贴片（4）包括通风区域（4a），所述通风区域具有高于30000考列斯塔单位的高孔隙率，所述孔（9）的所述入口（10）与所述通风区域（4a）连通。

16.如权利要求14或15所述的吸烟物品，其特征在于：所述贴片（4）包括至少一个孔（13），所述至少一个孔（13）与所述通风件（6）中的所述孔（9）的所述入口（10）连通。

17.一种制造如权利要求1至13中任一项所述的过滤元件的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：从所述外表面（11）至所述通道（8）对所述通风件（6）穿孔，以在所述通风件（6）中产生所述孔（9）。

18.如权利要求17所述的方法，其特征在于：通过激光装置从所述外表面（11）至所述通道（8）对所述通风件（6）穿孔。

19.一种制造如权利要求14至16中任一项所述的吸烟物品的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：从所述外表面（11）至所述通道（8）对所述通风件（6）穿孔，以在所述通风件（6）中产生所述孔（9）。

20.如权利要求19所述的方法，其特征在于：通过激光装置从所述外表面（11）至所述通道（8）对所述通风件（6）穿孔。

21.如权利要求19所述的方法，其特征在于：所述穿孔步骤也施加于所述贴片（4）。

22.一种制造如权利要求15所述的吸烟物品的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：用所述贴片（4）卷绕所述过滤元件（2）和所述卷烟棒（3），所述贴片（4）包括所述通风区域（4a），所述通风区域具有高于30000考列斯塔单位的高孔隙率，所述通风区域（4a）与所述孔（9）的所述入口（10）连通。