CN105934163B - 用于烟草的蜡封装香味剂递送系统 - Google Patents

用于烟草的蜡封装香味剂递送系统 Download PDF

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Abstract

一种吸烟组合物包含烟草材料和香味剂递送系统。所述香味剂递送系统包含形成芯的香味剂材料和第一蜡材料,以及封装所述芯的第二蜡材料。所述第二蜡材料为不同于所述第一蜡材料的蜡材料。

Description

用于烟草的蜡封装香味剂递送系统
技术领域
本公开内容涉及用于吸烟制品的香味剂递送系统,其中香味剂材料封装于蜡中并与用于吸烟制品的烟草结合。
背景技术
可燃吸烟制品(例如香烟)通常具有由切碎烟草(通常为切丝填料形式)构成的烟草基质,所述烟草基质被包装纸围绕以形成烟丝条。香烟通过点燃香烟的一个端部且燃烧烟丝条而由吸烟者采用。吸烟者随后通过在香烟的相对端部或口端部抽吸而接纳主流烟气,所述香烟的相对端部或口端部通常含有过滤器。传统香烟燃烧烟草并产生使挥发性化合物释放到主流烟气中的温度。为了改变主流烟气的香味,众所周知,提供具有包含香料(例如薄荷脑)的单或多片段烟嘴过滤器。
在现有技术中已知多种吸烟制品,在所述吸烟制品中,对例如烟草基质的气溶胶生成基质进行加热而非使其燃烧。此类制品可称为气溶胶生成制品。使用气溶胶生成制品的系统的实例包含在200摄氏度以上加热含有基质的烟草以产生含尼古丁气溶胶的系统。通常,在加热式气溶胶生成制品中,通过将热量从热源传输到气溶胶形成基质或材料而生成可吸入气溶胶,所述气溶胶形成基质或材料可位于热源内、热源周围或热源下游。在气溶胶生成制品的消耗期间,来自热源的热量导致气溶胶形成基质释放挥发性化合物并且夹带在通过所述制品抽吸的空气中。当所释放的化合物冷却时,它们冷凝以形成被消费者吸入的气溶胶。
举例来说,在这些吸烟制品的制造期间,通常加热或干燥烟草基质以去除水。在所述加热或干燥步骤期间,挥发性化合物(例如,香料)从烟草基质去除,从而改变吸烟最终制品的味道。当前,增香剂直接喷洒到干燥烟草基质上。此方法被称为“顶部加载”。由于烟草基质上的香味剂的剂量和最终溶度可取决于环境条件和喷涂单元的设计,所以所述方法很难。此外,香味剂可在存储期间从烟草基质迁移或散发。所有这些因素可导致不需要的产品味道可变性改善吸烟制品味道均一性和添加至烟草基质(烟丝条和气溶胶生成基质)的香味剂的存放稳定性是可取的。
发明内容
具有带有本文中所描述的香味剂递送系统的烟草材料的吸烟组合物可用于传统燃烧吸烟制品中或气溶胶生成吸烟制品的气溶胶生成基质中。香味剂递送系统可提供至吸烟制品的香味剂的可预测及稳定持续的释放。此在与气溶胶生成基质组合时尤其有用,所述气溶胶生成基质在生成过程中加热。
如本文中所描述,吸烟组合物包含香味剂递送系统和烟草材料。香味剂递送系统包含形成芯的香味剂材料和第一蜡材料,以及封装所述芯的第二不同蜡材料。优选的是,第一蜡材料具有约100摄氏度或更大的熔点。香味剂材料可为疏水性液体。优选的是,烟草材料为形成气溶胶生成基质的均质烟草或落叶烟草。
具有带有本文中所描述的香味剂递送系统的烟草材料的吸烟组合物的各种方面可具有相对于标准烟草组合物的一或多个优势。举例来说,香味剂递送系统提供相对于不包含香味剂递送系统的烟草组合物的增强香味体验。蜡材料并不有利于或改变烟草组合物的香味剂味道。蜡材料封装香味剂材料以在包含这些烟草组合物的吸烟制品的制造和存储器件保护香味剂材料,同时在吸烟制品的消耗期间可预测地释放香味剂材料。将香味剂递送材料与烟草材料组合以形成吸烟组合物还提供吸烟组合物中的香味剂材料的均匀分布。香味剂递送系统可替换或增强烟草香味剂味道,所述烟草香味剂味道在气溶胶生成基质的生产期间已经改变。此外,包围或封装香味剂和内部蜡芯的外部蜡涂层或壳可为牺牲层,所述牺牲层可起进一步保护所述芯在吸烟组合物的制造或存储期间释放香味剂材料的作用。本文所描述的香味剂递送系统的一或多个方面的额外优势对于本领域的技术人员在阅读及了解本发明后将是清晰的。
术语“蜡材料”指天然或合成蜡产品,所述蜡产品为疏水性并可在200摄氏度以下的温度下转换为熔融液状态(滴点)且实质上没有灰烬形成化合物。
术语“香料”或“香味剂”指感官化合物、组合物,或在其消耗期间改变烟草基质的味道或香气特性的材料。
术语“吸烟制品”包括香烟、雪茄、小雪茄烟和其中将诸如烟草之类的可发烟材料点燃并使其燃烧以产生烟气的其它制品。术语“吸烟制品”还包括其中并不使可发烟材料燃烧的制品,例如但并不限于直接地或间接地加热吸烟组合物的吸烟制品、或既不使吸烟组合物燃烧也不对吸烟组合物进行加热而是使用空气流或化学反应以便从烟草基质递送尼古丁、香味化合物或其它材料的吸烟制品。
如本文中所使用,术语“烟气”或“主流烟气”用于描述通过加热或燃烧吸烟制品的烟草基质而产生的气溶胶。由吸烟制品产生的气溶胶可例如由可燃吸烟制品(例如雪茄)产生的烟气,或由不可燃吸烟制品(例如,包含气溶胶生成制品的加热的吸烟制品或未加热的吸烟制品)产生的气溶胶。
如本文中所使用,术语“雾化”表示一种过程,通过所述过程导致液体(其可含有熔化材料、溶液、乳浊液或其组合)流经一或多个喷涂器的一或多个孔,并分裂成液滴或颗粒。
本发明提供具有带有用于吸烟制品的递送系统的烟草材料的吸烟组合物。香味剂递送系统包含形成芯包含香味剂材料和形成芯的第一蜡材料。第一蜡材料封装香味剂材料。第二蜡材料包围所述芯并形成封装芯或双封装香味剂材料。第二蜡材料为不同于第一蜡材料的材料。
本文中所描述的香味剂递送系统提供一种改良方式,以所述方式将香料合并到吸烟制品中。用于吸烟制品的香料的类型通常相对不稳定且在制造和存储期间很难将吸烟制品内的香料保持在可接收水平。不稳定的香料还可移动到吸烟制品的其它部分且可对吸烟制品的其它组分(例如设置在过滤器内的任何吸附剂)的性能产生不利影响。
香味剂递送系统可以通过增大周围环境的温度来以可控方式将香味剂或香料释放到其周围环境。第二蜡材料形成围绕芯的壳。在一些实施例中,第二蜡材料具有熔(滴)点,所述熔(滴)点大于第一蜡材料的熔(滴)点。在一些实施例中,第二蜡材料具有大体上第一蜡材料的熔(滴)点的熔(滴)点。优选的是,第二蜡材料具有小于第一蜡材料的熔(滴)点的熔(滴)点。熔(滴)点可通过使用ASTM D3954-94(2010)已知的用于蜡的滴点的标准测试方法来确定。
香味剂和香料可分散或夹带在第一蜡材料中或包在第一蜡材料中。如果分散或夹带在蜡材料中,那么此通常被称为基体。包在蜡材料中,此通常被称为芯壳布置。因此,包括第一蜡材料和香味剂的芯可为基体或芯壳。优选的是,香料分散或夹带在第一蜡材料中。在许多实施例中,在第一蜡材料为熔化形式时,香味剂或香料分散在第一蜡材料中。芯为可通过任何有用方法形成的颗粒(被称为芯颗粒)。优选的是,芯颗粒通过雾化(例如喷涂冷却)而形成。喷涂冷冻提供比(例如)传统喷涂烦躁更大的均匀粒径。此外,喷涂冷冻减少施加到香味剂的热量的量,因此减少香味剂材料的蒸发和不合需要的更改造成的损失。优选的是,喷涂冷冻利用惰性气体(例如二氧化碳或氮气)执行以进一步减少香味剂材料的转换或不和需要的改变。
芯颗粒可随后由第二蜡材料封装以形成封装芯。芯颗粒可分散在第二蜡材料上。优选的是,在第二材料为熔化形式时,芯材料分散在第二蜡材料上。封装芯颗粒可通过任何有用方法形成。优选的是,封装芯颗粒通过雾化(例如喷涂冷却)而形成,如上文所描述。
有用的蜡材料选自由天然或合成蜡以及其混合物组成的群组。天然蜡衍生自动物、蔬菜、矿物质和石油。动物衍射蜡包含(例如)蜂蜡、中国蜡、羊毛脂、虫胶以及鲸蜡等等。蔬菜衍生蜡包含(例如)加诺巴蜡(carnuba wax)、小烛树蜡(candellila wax)、杨梅蜡、甘蔗蜡、蓖麻蜡、茅草蜡、日本蜡、霍霍巴蜡(jojoba wax)、小冠椰子蜡、米糠蜡(rice branwax)、大豆蜡等等。矿物质衍生蜡包含(例如)地蜡、褐碳蜡、天然地蜡、泥炭蜡等等。石油衍生蜡包含(例如)固体石蜡、凡士林、微晶蜡等等。合成蜡包含(例如)聚乙烯蜡、费托蜡(Fischer-Tropsch wax)、以化学方式改变的蜡、取代酰胺蜡、聚合烯烃等等。
特别有用的蜡材料并不改变烟草基质的香味剂;具有适当地熔点或滴点、闪燃点、燃点、极性;且可供安全消耗。在烟草基质的制造期间,当本文中所描述的香味剂递送系统与烟草结合及加热时蜡材料的闪燃点和燃点尤其相关。优选地利用具有大于制造过程期间应用到蜡材料的温度的闪燃点和燃点的蜡材料。闪燃点为火焰将点燃加热的赋形剂的气相的最低温度,而燃点为气相点燃且燃烧至少2秒的最低温度。
例示性有用的蜡包含聚乙烯蜡、聚乙二醇蜡或植物蜡。
说明性聚乙烯蜡可从瑞士科莱恩公司(Clariant International Ltd.)贸易指定CERIDUST购得。说明性聚乙二醇蜡可从美国陶氏化工(Dow Chemical Co.)贸易指定CARBOWAX购得。说明性植物蜡可从荷兰洛德斯克罗科兰(Loders Croklaan)贸易指定REVEL购得。
香料和香味剂可为液体或固体香味剂(在约22摄氏度的室温及一个大气压下)且可包含香味剂配方、含香味剂的材料和香味剂前体。香料可包含一或多种天然香料、一或多种合成香料或天然及合成香料的组合。优选的是,香味剂为液体。优选的是,香味剂为疏水性液体。
疏水性液体香味剂通常可溶于有机溶剂中但仅微溶于水中。优选的是,此疏水性液体香味剂的特征在于海度班溶解参数(Hildebrand solubility parameter)小于30MPa1 /2。油性液体的水性不相容性可实际上通过海度班的溶解度参数δ的方式来表达,所述参数通常在25MPa1/2以下,而对于水而言,为48MPa1/2的相同参数,且对于烷烃,15至16MPa1/2。此参数提供与分子的内聚能密度相关的有用极性尺度。对于将发生的自发性混合,将混合的分子的δ的差异必须保持在最小。溶解度参数手册(Handbook of Solubility Parameters)(ed.A.F.M.Barton,CRC Press,Bocca Raton,1991)提供许多化学制品的δ值列表以及允许为复杂化学结构计算δ值的建议基团贡献方法。
香料或香味剂指各种天然或人工合成的香味剂材料。它们包含单一化合物和混合物。优选的是,香味化剂或香料具有增强不可燃吸烟制品的体验以(例如)提供与抽吸可燃吸烟制品所产生的相似的体验的香味性质。例如,香味剂或香料可增强香味性质,例如口满足感和复杂度。复杂度一般认为是更丰富但不主导单一感官属性的香味的综合平衡。口满足感描述为吸食者的口和咽喉中的丰富度和体积的感知。
适当香味剂和或芳香剂包括但不限于任何天然或合成香味剂或芳香剂,例如烟草、烟气、薄荷脑、薄荷(例如椒样薄荷和荷兰薄荷)、巧克力、甘草、柑橘类植物和其它水果香味剂、丙位辛内酯、香草醛、乙基香兰素、空气清新剂调味料、诸如肉桂之类的香料香味剂、水杨酸甲酯、芳樟醇、佛手柑油、老鹳草油、柠檬油、姜油等等。
其他适合的香味剂和芳香剂可能包含选择由酸、醇、酯、醛、酮、吡嗪、其组合物或混合物组成的群组的香味化合物。适合的香味化合物可选自(例如)由苯乙酸、茄酮、巨豆三烯酮、2-庚酮、苯甲醇、顺-3-己烯基乙酸酯、戊酸、戊醛、酯、萜烯、倍半萜烯、诺卡酮、麦芽醇、大马酮、吡嗪、内酯、茴香脑、异构-s戊酸、其组合物等等。
香味剂的进一步特定实例可发现于现有文献中,例如,Perfume and FlavourChemicals,1969,by S.Arctander,Montclair N.J.(USA);Fenaroli's Handbook ofFlavour Ingredients,CRC Press or Synthetic Food Adjuncts by M.B.Jacobs,vanNostrand Co.,Inc.。这些文献对于增香剂(即将气味或味道赋予产品)剂领域的技术人员为熟知的。
在一些实施例中,香料为高效能香料,且通常以将导致气溶胶或主流烟气中小于百万分之200的水平使用。此类香料的实例为主要烟草香味化合物,例如大马士酮、2-乙基-3,5-二甲基吡嗪、苯乙醛、愈创木酚和呋喃酮。其它香料仅可以较高浓度水平由人类感知。这些香料(其在本文中被称为低效能香料)通常以导致释放到气溶胶或主流烟气中的量级较高量的顺序的水平使用。适当的低效能香味剂包括但不限于天然或合成薄荷醇、薄荷、绿薄荷、咖啡、茶、香味料(例如肉桂、丁香和姜)、可可粉、香草、水果香味剂、巧克力、桉树、天竺葵、丁子香酚、龙舌兰、桧柏、茴香脑和沉香醇。
在优选实施例中,香味剂递送系统第一蜡材料具有约100摄氏度或更大、或约120摄氏度或更大、或约140氏度或更大、或约150摄氏度或更大的熔点。在许多实施例中,第一蜡材料具有从约100摄氏度至150摄氏度或从约110摄氏度至约140摄氏度范围内的熔点。在许多实施例中,第一蜡材料具有至多或小于约200摄氏度的熔点。
在优选实施例中,香味剂递送系统第二蜡材料具有约100摄氏度或更小、或约90摄氏度或更小、或约80摄氏度或更小、或约70摄氏度或更小的熔点。在许多实施例中,第二蜡材料具有从约50摄氏度至100摄氏度或从约50摄氏度至约80摄氏度范围内的熔点。在许多实施例中,第二蜡材料具有下至约40摄氏度的熔点。
在优选实施例中,第一蜡材料具有高于第二蜡材料的熔点。在一些实施例中,第一蜡材料具有较高熔点,所述熔点高于第二蜡材料约30度、或至少40度或至少50度。在将第一蜡材料加热至其熔点以上时,香味剂从香味剂递送系统释放。优选的是,选自具有不同熔点的第一和第二蜡材料以使得应用第二蜡材料后,存在少量或大体上不熔化的第一蜡材料的芯。
芯中的香味剂材料可为任何有用的量。在许多实施例中,香味剂以至少约5wt%存在于芯中。在许多实施例中,香味剂以至少小于50wt%存在于芯中。在许多实施例中,香味剂以从约5至约50wt%、或从约5至约35wt%、或从约10至约30wt%存在于芯中。
使用本文中所描述的香味剂递送系统的使用以将香料提供在吸烟制品内,有利地减少了在存储期间香料的损失,以使得较大比例的香料保留在吸烟制品中。香味剂递送系统可因此将更强烈的香味提供至主流烟气。由于香料的损失减少,因此有可能将较小量的香料合并到每一吸烟制品中,同时提供与设置在当前吸烟制品中相同的效果。
芯可具有任何有用的粒径和最大水平尺寸。在许多实施例中,芯具有小于约30微米或小于约20微米的粒径。在许多实施例中,芯具有小于约1微米或大于约5微米的粒径。在许多实施例中,芯具有从约1至约30微米、或从约5至约25微米、或从约5至约20微米范围的粒径。
封装芯可具有任何有用的粒径和最大水平尺寸。在许多实施例中,封装芯具有小于250微米或小于约200微米的粒径。在许多实施例中,封装芯具有大于约25微米或大于约50微米的粒径。在许多实施例中,封装芯具有从约25至约300微米、或从约25至约250微米、或从约50至约200微米范围的粒径。
芯可以任何有用的量与第一蜡材料结合以形成封装芯或香味剂递送系统。在许多实施例中,芯表示封装芯颗粒总质量的至少约1wt%。在许多实施例中,芯表示封装芯颗粒总质量的至少约5wt%。在许多实施例中,芯表示封装芯颗粒总质量的至少约50wt%。在许多实施例中,芯表示封装芯颗粒总质量的从约1至约50wt%、封装芯颗粒总质量的从约5至约50wt%、或封装芯颗粒总质量的从约10至约35wt%的范围。
香味剂递送系统与烟草材料结合以形成烟草组合物或吸烟组合物,所述烟草组合物或吸烟组合物在加热至使蜡材料熔化且将香味剂释放是否到主流烟气或消耗物的气溶胶中的温度时提供稳定和可预测的香味剂释放。香味剂递送系统可与切割烟草结合以形成与传统燃烧吸烟制品一起使用的烟草组合物或吸烟组合物。优选的是,香味剂递送系统可与再造或均质烟草结合以形成与气溶胶生成制品一起使用的烟草组合物或吸烟组合物。优选的是,均质烟草味落叶烟草。
吸烟制品可包含气溶胶生成基质,所述气溶胶生成基质常常与其它组分一起以条的形式组装。通常,这样的条配置成待插入气溶胶生成装置中的形状和尺寸,所述气溶胶生成装置包括加热元件以加热气溶胶生成基质。
如本文中所用,“气溶胶形成基质”或“气溶胶生成基质”为一类可用在气溶胶生成装置中以产生气溶胶的吸烟组合物。当加热时,气溶胶生成基质可释放香味化合物。所述气溶胶生成基质可同时包括液体和固体组分。气溶胶生成基质可包括烟草材料和所描述的香味剂递送系统,其中在加热时香味剂从基质释放。优选的是,气溶胶生成基质并不燃烧。气溶胶生成基质可还包括气溶胶形成剂。合适的气溶胶形成剂的例子是甘油和丙二醇。任选的是,可将气溶胶形成基质设置在载体上或嵌入载体中,所述载体可呈粉末、颗粒、团粒、碎片、意大利面条股材、条带或片材的形式。可以例如片材、泡沫、凝胶或浆料的形式将气溶胶生成基质沉积在载体的表面上。气溶胶生成基质可安置在载体的整个表面上,或替代地,可以一种模式安置以便在使用期间提供非均匀的香味递送。
也可使用均质烟草来制造气溶胶生成基质以用于在气溶胶生成装置中加热的吸烟制品中。如本文所用,术语“均质烟草”指通过团聚颗粒烟草形成的材料。可将在装运和制造的过程中由烟草破碎产生的烟草尘、叶片、茎和磨细的其它烟草副产物与粘合剂混合以团聚颗粒烟草。除香味前体或香味组合物外,均质烟草可包含其它添加剂,包括但不限于气溶胶形成剂、增塑剂、保湿剂和非烟草纤维、填料、水性和非水性溶剂以及它们的组合。均质烟草可被流延、挤出或辊压。用于产生均质烟草材料的若干再造工艺是本领域已知的。这些包含但不限于:例如US5,724,998中所描述类型的造纸工艺;例如US5,724,998中所描述类型的流延工艺;例如US3,894,544中所述类型的面团再造工艺;和例如GB983,928中所述类型的挤出工艺。
香味剂递送系统可并入烟草材料中,例如通过例如落叶工艺形成的落叶烟草基质。这种类型的工艺被称为叶落工艺并由烟草行业使用来制造再造或均质烟草以用于常规卷烟中。落叶烟草基质可通过将均质烟草粉末与水、甘油和其它可选添加剂结合以形成浆料并在浆料中结合所描述的香味剂递送系统来形成。浆料然后铸成一种形式并干燥(加热)以去除水且形成落叶烟草基质。
落叶工艺可涉及应用至多约140℃(例如在约90℃与140℃之间)的温度。因此,香味剂递送系统的蜡材料中的一者或两者在这些温度下优选地稳定。优选的是,芯的第一蜡材料在这些温度下温度,以使得香味剂在落叶工艺的干燥步骤期间不释放。在许多实施例中,第二蜡材料具有大体上与落叶工艺的干燥步骤的干燥温度相同的熔点。在一些实施例中,第二蜡材料具有小于落叶工艺的干燥步骤的干燥温度的熔点。在这些实施例中,壳或第二蜡材料的至少一部分熔化脱离熔化的芯且分散在均质烟草内。优选的是,形成香味芯的第一蜡材料具有大于用于形成落叶烟草基质的温度的熔点。
本文中用到的所有科学和技术术语均具有本领域中常用的含义,另有指出除外。本文中提供的定义是为了便于理解本文中频繁使用的某些术语。
如本文使用的,单数形式“一个”、“一种”和“该/所述”涵盖具有复数指示物的实施例,除非内容另有明确说明。
如本文使用的,“或”一般以其包括“和/或”的含义采用,除非内容另有明确说明。术语“和/或”意指列出元件中的一种或全部、或者列出元件中的任何两种或更多种的组合。
如本文所用,“具有”、“包括”、“包含”等以其开放的意义使用,并通常指“包括但不限于”。应理解,“基本由……组成”、“由……组成”等归入“包含”等中。
单词“优选的”和“优选地”指在某些环境下,可提供某些益处的本发明的实施例。然而,其他实施例在相同或其他环境下也可为优选的。此外,一个或多个优选实施例的叙述不暗示其他实施例并非有用的,并且不预期从公开内容包括权利要求的范围内排除其他实施例。
附图说明
示意图不一定按比例绘制且出于举例说明性而非限制的目的呈现。附图描绘了本公开内容中所述的一个或多个方面。然而,应当理解附图中未描绘的其他方面落入本公开内容的范围和精神内。
图1为说明性香味剂递送系统10或分装香味芯的示意图。
图2记录通过文所描述的双喷涂冷却工艺产生的实例1至6的芯壳样本的粒径分布。
图3记录实例1至6的芯壳样本的堆积密度。
图4给出实例1中的颗粒的概览照片的扫描电子显微镜(SEM)照片。
图5展示实例1的聚结物的合拢的扫描电子显微镜(SEM)照片。
图6展示实例1的具有约80μm粒径的单一颗粒的合拢的扫描电子显微镜(SEM)照片。
具体实施方式
现参考图1,香味剂递送系统10包含形成芯11的香味剂材料12和第一蜡材料14,以及封装芯11的第二蜡材料16。第二蜡材料16为不同于第一蜡材料14的材料。
芯11具有粒径和最大水平尺寸D1。香味剂递送系统10具有粒径和最大水平尺寸D2
以下描述上文所描述的说明香味剂系统以及具有此类香味剂递送系统的烟草基质和吸烟制品的非限制实例。
实例
各种蜡材料按以下所描述针对在上文所描述的香味剂递送系统中的适合性进行评估。
根据ISO 2592(克利弗兰得开杯法(Cleveland open cup method))确定所选蜡材料的闪燃点和燃点。闪燃点为火焰将点燃加热的赋形剂的气相的最低温度,而燃点为气相点燃且燃烧至少2秒的最低温度。应了解,用于蜡材料的颗粒的熔点将取决于例如蜡中的任何杂质或其它组分,以及压强。在环境压强下,此测试的结果记录于表1中。
表1
使用描述性标准“整体感观中性”来确定拉材料的分析以表明强度差。由于在7至8个样本后开始出现感观和心理疲劳,因此选择平衡不完全区组设计(BiB)(ISO 29842)进行排序测试(ISO 8587)。评审员以随机顺序接受每部分五个样本并要求根据所述标准排列样本。执行四个部分以便获得充足水平的精度。BiB排序的结果记录在表2中。
表2
多个香味剂递送系统通过首先喷涂冷却具有第一蜡材料的香味剂以形成芯,且然后喷涂冷却具有第二蜡材料的芯以形成香味剂递送系统的封装芯而形成。表3记录所筛选材料的结果。
表3
然后针对粒径分布、堆积密度和形态学分析这些样本。
粒径分布利用马尔文粒度分析仪2000(Malvern Mastersizer 2000)通过激光衍射法测量。液体分散单位“Hydro MU”用于测量分散在乙醇中的颗粒。在样本分散在乙醇中之后,打开超声波浴持续3分钟的时间以打破聚结物。在1分钟之后,开始测量。所有样本测量两次并记录平均值。根据弗劳恩霍费尔(Fraunhofer)理论解释数据。
粒度分析仪通过在粒径测量前使用超声波浴来打破聚结物;通过激光衍射法测量的粒径与筛分粒度级的预期粒径不同。通过筛分样本,未损坏聚结物且筛分后的粒度级实际上由聚结物而非单一颗粒的部分组成。
图2记录通过文所描述的双喷涂冷却工艺产生的实例1至6的芯壳样本的粒径分布。
实例1至6的芯壳样本的堆积密度DIN ISO 697测量。在图3中,记录堆积密度。图4至图6展示实例1(Revel A+10%C3610-25%fl.-63至125μm)的扫描电子显微镜(SEM)照片。图4给出实例1中的颗粒的概览照片。几乎所有颗粒为球形。在图5中,展示聚结物的合拢。较大颗粒指示双封装颗粒且较小颗粒指示单层的封装。图6展示具有约80μm粒径的单一颗粒的合拢。表面非常光滑且没有毛细管或洞。
然后评估本文中所描述的香味剂递送系统的香味剂释放。本文中所描述的通过两个阶段的喷涂冷却形成的香味剂递送系统在落叶烟草基质生成前以3%(w/w)水平添加到落叶浆料。根据涉及在大约100℃下的干燥步骤的标准落叶程序产生落叶。在落叶制造期间不进行特殊观察,从而指示不降低香味剂损失。使用产生的落叶,制成消耗品(烟草杆)以用于气溶胶生成基质中。
通过加拿大卫生部集中吸烟制度(Canada Intense Smoking Regime)执行香味剂释放分析。以下两个实例说明增香剂成分由所描述的香味剂递送系统成功释放。对于两个实例,如不加入本文中所描述的香味剂递送系统,则无法检测到消耗品气溶胶中的定量增香剂成分。
使用Revel A/ceridust(35%)与消耗品的落叶中的63至125μm的粒径(参见实例3)的组合的释放定量的增香剂3-乙基苯酚为每12口14ng(加拿大卫生部集中制度)。
使用向日葵蜡/ceridust(25%)与消耗品的落叶中的63至125μm的粒径(参见实例5)的组合的释放定量的增香剂吡嗪为每12口18ng(加拿大卫生部集中制度)。

Claims (15)

1.一种包括烟草材料和香味剂递送系统的吸烟组合物,所述香味剂递送系统包括:
形成芯的香味剂材料和第一蜡材料;以及
包围所述芯且形成封装香味剂颗粒的第二蜡材料,所述第二蜡材料为与所述第一蜡材料不同的蜡材料,其中所述芯占封装香味剂颗粒的总重量的1%至50%。
2.根据权利要求1所述的吸烟组合物,其中所述第一蜡材料具有100摄氏度或更高的熔点。
3.根据权利要求1或2所述的吸烟组合物,其中第二蜡材料具有小于所述第一蜡材料的熔点的熔点。
4.根据权利要求1或2所述的吸烟组合物,其中所述香味剂材料为疏水性液体。
5.根据权利要求1或2所述的吸烟组合物,其中所述香味剂材料夹带或分散在所述第一蜡材料的基体中。
6.根据权利要求1或2所述的吸烟组合物,其中所述封装香味剂颗粒具有在25微米至250微米的范围内的粒径。
7.根据权利要求1或2所述的吸烟组合物,其中所述烟草材料包括均质烟草。
8.根据权利要求1或2所述的吸烟组合物,其中所述烟草材料包括落叶烟草。
9.根据权利要求1或2所述的吸烟组合物,其中所述第二蜡材料的至少一部分熔化脱离所述芯且分散在所述烟草材料中形成烟草消耗品。
10.一种包括气溶胶生成基质的吸烟制品,所述气溶胶生成基质包括前述权利要求中任一项所述的吸烟组合物。
11.一种形成根据权利要求1至9中任一项所述的吸烟组合物的方法,其包括以下步骤:
将所述烟草材料与所述香味剂递送系统结合以形成烟草混合物;以及
加热所述烟草混合物以形成所述吸烟组合物。
12.根据权利要求11所述的方法,其中所述烟草材料包括均质烟草和水,且所述加热步骤从所述烟草混合物去除所述水的至少一部分以形成所述吸烟组合物。
13.根据权利要求11或12所述的方法,其中所述加热步骤包括将烟草混合物加热至高于第二蜡材料的熔点的温度使得所述第二蜡材料的至少一部分熔化。
14.根据权利要求13所述的方法,其中所述加热步骤包括将烟草混合物加热至低于第一蜡材料的熔点的温度使得所述第一蜡材料并不熔化。
15.根据权利要求1至9中任一项所述的吸烟组合物替换或增强烟草香味剂味道的用途。
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