CN1059327A - 无釉砖彩渗生产工艺技术 - Google Patents

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洪兆凯
林奇楠
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Abstract

本发明公开了一种无釉砖彩渗生产工艺技术，是 一种生产无釉砖的新型方法——常温彩渗，高温烧结 法。该技术是以天然陶瓷原料经配方、粉碎、干燥、压 制成型、彩渗印刷、高温烧成。用该方法生产的无釉 砖，图案是任意的，这种图案不是停留在坯体上或釉 面上，而是渗透入坯体内部，且图案线条清晰，外形规 整，具有不怕酸碱，不怕化学侵蚀，不磨损，不退色等 优异性能。

Description

本发明属无机非金属固体材料中建筑陶瓷装饰领域，尤其是一种无釉砖彩渗生产技术。
目前，公知的无釉砖生产工艺是：原料配方→球磨粉碎→喷雾干燥→压制成型→高温烧成。此工艺生产的无釉砖，花色呆板单一，即使是混色造粒成型的砖，其花色只是点状的，不能根据需要生产各种带图案的无釉砖;现有带有各种图案的陶瓷装饰砖，诸如丝网印刷，彩绘等都是悬浮体及粗分散系统，它们经过高温烧成，着色剂仍留在坯体或釉面上，易于磨损，不耐化学侵蚀等缺陷。
本发明提供一种无釉砖彩渗生产工艺技术，它不但能使无釉砖形成各种图案，且这种图案不是停留在坯体或釉面上，而是渗透入坯体内部，从而达到生产出新型、高雅典贵的高级建筑装饰瓷砖的目的。
本发明是这样实现的：一种无釉砖彩渗生产工艺技术，是一种生产无釉砖的新型方法-常温彩渗，高温烧成法。其生产流程是：原料配方→球磨粉碎→喷雾干燥→压制成型→彩渗印刷→高温烧成。其特征在于：在原生产工艺流程压制成型工序后增加彩渗印刷工序。其印刷溶液是利用真溶液的渗透原理，以陶瓷天然原料压制成型的坯体为基体，用无机盐真溶液、经常温彩渗印刷，高温烧成成型。
由于采用上述方案，所以，能使着色剂-真溶液渗入到坯体内部深达1～2mm，可使图案，花色品种千变万化，无穷无尽，且彩渗印刷工序简单，可机械化操作，也可人工操作。
以下结合实施例对本发明作更具体描述。
实施例1、用于彩渗印刷工艺的着色剂-真溶液，其溶质（无机盐）是以分子状态分散于溶液（水）中。真溶液不同于悬浮体或粗分散系统的是：悬浮体或粗分散系统，它们经高温烧成，着色剂仍停留在坯体或釉面上;而真溶液与坯体接触能渗透入坯体内部，并对其着色，高温烧成时无机盐进入坯体中的玻璃相及晶格，使之着色，并合成硅酸盐类矿物，依据各种不同的无机盐而变化成不同颜色，由于无机盐进入晶格，因此，具有不怕酸、碱，不怕化学侵蚀，不磨损，不退色等优异性能。
实施例2、真溶液是由无机盐（如氧化铁、醋酸钴）水，甘油组成。其配方：三氧化铁21.25%、醋酸钴3.75%、甘油12.5%、水62.5%。上述配方的真溶液，可在1200℃～1250℃高温烧成时，使无机盐进入坯体中使其着色。由于真溶液能渗透入坯体内部，因而可使用彩渗印刷工艺，印制成各种图案，其图案可任意化，且尺寸精确，线条清晰，外形规整。

Claims (4)

1、一种无釉砖彩渗生产工艺技术，经原料配方、粉碎干燥、混色造粒、压制成型、高温烧成，其特征在于：该生产工艺用彩渗印刷工艺，其着色剂利用真溶液的渗透原理，使真溶液渗入到坯体内部深达1～2mm，并对其着色，再经高温烧成。
2、按照权利要求1所述的无釉砖彩渗生产工艺技术，其特征在于：该工艺技术是在原生产工艺流程压制成型工序后增加彩渗印刷工序，印制成各种图案，其图案是任意的。
3、按照权利要求1或2所述的无釉彩渗生产工艺技术，其特征在于：用于彩渗印刷的着色剂-真溶液与坯体接触能进入坯体内部，并在1200℃～1250℃高温烧成时，无机盐进入坯体中的玻璃相及晶格，使之着色，并合成硅酸盐类矿物，依据各种不同的无机盐而变化成不同颜色。
4、按照权利要求1或3所述的无釉砖的彩渗生产工艺技术，其特征在于：真溶液是由无机盐（如氧化铁、醋酸钴）水、甘油组成。其配方：三氧化铁21.25%、醋酸钴3.75%、甘油12.5%、水62.5%
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0724039A1 (en) * 1995-01-25 1996-07-31 Shinko-Kozai Co., Ltd. Connective paving block
CN1297721C (zh) * 2003-06-05 2007-01-31 佛山欧神诺陶瓷有限公司 一种新型的陶瓷釉面砖的制造方法
CN106587628A (zh) * 2016-11-16 2017-04-26 合众（佛山）化工有限公司 一种渗花抛光砖釉料组合物及其制备方法

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