CN1059324A - 一种水泥混凝土可溶速凝剂 - Google Patents

一种水泥混凝土可溶速凝剂 Download PDF

Info

Publication number
CN1059324A
CN1059324A CN 91104819 CN91104819A CN1059324A CN 1059324 A CN1059324 A CN 1059324A CN 91104819 CN91104819 CN 91104819 CN 91104819 A CN91104819 A CN 91104819A CN 1059324 A CN1059324 A CN 1059324A
Authority
CN
China
Prior art keywords
concrete
cement
accelerating chemicals
calcium chloride
host
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 91104819
Other languages
English (en)
Inventor
刘鹏飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XI AN MINING COLLEGE
Original Assignee
XI AN MINING COLLEGE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XI AN MINING COLLEGE filed Critical XI AN MINING COLLEGE
Priority to CN 91104819 priority Critical patent/CN1059324A/zh
Publication of CN1059324A publication Critical patent/CN1059324A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种以硫酸铝为主剂氯化钙为副 剂的无碱混凝土速凝剂,使用时可方便的配制成水溶 液,以实现定量。均匀地添加,其凝聚作用快,对操作 人员无毒害腐蚀作用,并可提高混凝土性能和支护质 量,又可降低喷射混凝土的粉尘和回弹量。

Description

本发明属于一种水泥混凝土添加剂。
目前国内用于地下工程喷射混凝土的速凝剂,一般为固体粉状物,其成分中含有大量碱性物,例如“红星一型”速凝剂含碱量(以Na2O计)高达30%以上,虽经多年改进,但各种速凝剂中均不同程度的含有铝酸钠,铝酸钠含碱量(以N2O计)在百分之四十以上,这种情况不仅严重影响支护质量,使喷射混凝土抗压强度大大下降,如与不掺铝酸钠速凝剂混凝土相比,其抗压强度可降低30~40%。另外,添加在混凝土中的含碱腐蚀性物质还会严重污染喷射作业的工作环境,危害施工人员身体健康,加之在向混凝土添加粉状速凝剂时,都是以干法加入,操作时定量困难,不易添加均匀,严重影响喷射混凝土质量的均匀性和稳定性。
1983年,我国在大瑶山隧道施工中,曾以较高价格从国外购进一部分混凝土速凝剂,经分析化验为硅酸碱类物质,即水玻璃。上海某单位研制了一种液体速凝剂,不但碱性大,而且国内仅有的混凝土可溶性速凝剂为西安矿业学院1987年研制的KR-P型速凝剂,虽然较好地解决了速凝剂可溶性问题,但含碱量过高,性能上仍存在一些有待改进的问题,经检索国内,外专利资料,也未发现混凝土用无碱可溶性速凝剂。
本发明的目的在于研制一种无碱、可熔、粉状混凝土速凝剂,以便在混凝土施工时配制成液体溶液,实现均匀定量的添加,并克服碱性腐蚀引起的不良效果,同时保证对混凝土强度及其性能无不良影响。
本发明的任务是以如下方案解决的:通过电解质盐类对水泥凝结硬化过程机理的研究,确认高价电解质离子对水泥的凝聚力有极大的促进作用,并经对比试验确定了硫酸铝Al2(SO43,18H2O为水泥混凝土速凝剂主剂,氯化钙CaCl2,2H2O为副剂,而且硫酸铝主剂在混凝土中的加入量占水泥重量的4-6%;氯化钙副剂在混凝土中的加入量占水泥重量的0.4-1%。速凝剂的添加工艺是:先在喷射混凝土的输料管中,用添加泵加入所需量的氯化钙水溶液,然后在距喷头1.5~2m的输料管处,泵入所需量的硫酸铝水溶液、氯化钙和硫酸铝的水溶液,其浓度均可大可小,可根据混凝土中水泥配给量以及水灰比,在使用时任意调整配制。
本发明具有如下效果:
1.无碱、无腐蚀,便于混凝土施工中的安全使用,速凝剂中的主剂硫酸铝,其水溶液呈现弱酸性,常代替明矾用作净水剂,不论其粉剂和溶液均无腐蚀现象,其副剂氯化钙多年来就被建筑业用作早强剂和防冻剂,水溶液呈中性和弱碱性,在速凝剂中用量少浓度小,而且使用时人员不直接接触,故可作到安全施工。
2.可溶性好稳定性强,这种速凝剂的主、副剂均可根据使用需要配制成不同浓度溶液,可长期存放无分层、沉淀、变质等不稳定现象。
3.对水泥浆体凝聚作用大,对于可用于喷射混凝土的多种水泥,均可满足5分钟内初凝,10分钟内终凝的要求。
4.对混凝土强度无不利影响,经测试表明,掺本速凝剂的混凝土28天抗压强度为空白组的90-110%,而且绝大部分均有提高。
5.以水溶液添加时易于控制定量,使得添加均匀,并可使混凝土的匀质性提高,强度离散性降低,有利于质量控制。
6.可降低混凝土喷射作业中粉尘和回弹量,有利于改善劳动条件,有利于节省原材料。
这种以硫酸铝为主剂氯化钙为副剂的无碱混凝土速溶剂,是以粉状物存贮和运输,使用时可方便地配制成水溶液,以便均匀定量的添加,其凝结作用块,对操作人员无毒害腐蚀作用,并可提高混凝土质量,降低喷射混凝土时粉尘和回弹量,有利于节省水流和原材料。这项发明对于地下工程喷射砼机具和工艺的改革及更新喷射砼速凝剂有着极大的促进作用。
下面是本发明的一些实例及测试数据:
由表1看出:
(1)在主剂掺量一定时,速凝效果随副剂掺量而提高;
(2)该速凝剂对于多种普通硅酸盐水泥均能适应,并能满足速凝要求。
从表2说明:
(1)本速凝剂加入后速凝效果显著,会很快发生凝聚、硬化作用,采用胶砂强度试验时,搅拌,入模,振动,成型比砼方便、快捷,能较好地反映材料性能的真实性;
(2)在主剂掺量一定时,副剂仅掺入少量比例就可达到速凝早强的效果,1天强度提高明显,3天,7天均有不同程度增长,特别是可使28天强度较空白组仍有一定提高;
(3)副剂掺量增大时,对1天强度提高不利,但对28天强度增大有较大效果,故其适宜掺量应视具体情况灵活掌握。
Figure 911048197_IMG1
从表3说明:
(1)因掺入速凝剂后,凝聚作用大大加快,试件制作的各种操作(搅拌、入模、振动、抹平等)均对这种作用有很大干扰,故本表数据仅供参考;
(2)因未进行工业性试验,故目前尚未实喷数据提供。

Claims (3)

1、一种水泥混凝土速凝剂,其特点是以硫酸铝Al2(SO4)3.18H2O为主剂,氯化钙Ca2Cl.2H2O为副剂,主剂硫酸铝在混凝土中的加入量占水泥重量的4-6%,副剂氯化钙在混凝土中的加入量占水泥重量的0.4-1%。
2、根据权利要求1所述的速凝剂,其特点是速凝剂的添加工艺为:先在喷射混凝土的输料管中,用添加泵加入所需量的氯化钙水溶液,然后在距喷头1.5-2m的输料管处,泵入所需量的硫酸铝水溶液。
3、根据权利要求2所述的速凝剂,其特点是无论主剂硫酸铝或副剂氯化钙的水溶液,其浓度可大可小,可根据混凝土中水泥配给量以及水灰比,在使用时任意调整。
CN 91104819 1991-07-15 1991-07-15 一种水泥混凝土可溶速凝剂 Pending CN1059324A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 91104819 CN1059324A (zh) 1991-07-15 1991-07-15 一种水泥混凝土可溶速凝剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 91104819 CN1059324A (zh) 1991-07-15 1991-07-15 一种水泥混凝土可溶速凝剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1059324A true CN1059324A (zh) 1992-03-11

Family

ID=4906836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 91104819 Pending CN1059324A (zh) 1991-07-15 1991-07-15 一种水泥混凝土可溶速凝剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1059324A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100347120C (zh) * 2003-05-08 2007-11-07 同济大学 一种水泥混凝土用表面增强密封剂
CN100363290C (zh) * 1999-12-08 2008-01-23 建筑研究及技术有限责任公司 混凝土速凝剂的制备方法及用该方法制备的速凝剂
CN100448791C (zh) * 2005-11-29 2009-01-07 尚红利 无碱速凝剂
CN101619596B (zh) * 2009-07-27 2010-12-08 林州建总建筑工程有限公司 混凝土结构室内游泳池的防氯气腐蚀方法
CN106495550A (zh) * 2016-10-13 2017-03-15 浙江长兴恒基科技有限公司 环保型低热水工混凝土速凝剂及其制备方法
CN109601043A (zh) * 2019-01-29 2019-04-12 山东省海洋生物研究院 一种潮间带海藻场基底的整备方法
CN110002815A (zh) * 2019-03-12 2019-07-12 中交上海三航科学研究院有限公司 一种速凝抗水分散水泥基注浆材料及制备方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100363290C (zh) * 1999-12-08 2008-01-23 建筑研究及技术有限责任公司 混凝土速凝剂的制备方法及用该方法制备的速凝剂
CN100347120C (zh) * 2003-05-08 2007-11-07 同济大学 一种水泥混凝土用表面增强密封剂
CN100448791C (zh) * 2005-11-29 2009-01-07 尚红利 无碱速凝剂
CN101619596B (zh) * 2009-07-27 2010-12-08 林州建总建筑工程有限公司 混凝土结构室内游泳池的防氯气腐蚀方法
CN106495550A (zh) * 2016-10-13 2017-03-15 浙江长兴恒基科技有限公司 环保型低热水工混凝土速凝剂及其制备方法
CN109601043A (zh) * 2019-01-29 2019-04-12 山东省海洋生物研究院 一种潮间带海藻场基底的整备方法
CN110002815A (zh) * 2019-03-12 2019-07-12 中交上海三航科学研究院有限公司 一种速凝抗水分散水泥基注浆材料及制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108996943B (zh) 一种抗渗高强型无碱液体速凝剂及其制备方法
Lambert et al. Pore solution chemistry of the hydrated system tricalcium silicate/sodium chloride/water
EP1114004B1 (en) Concrete admixture
US4444593A (en) Rapid setting accelerators for cementitious compositions
CA2211408C (en) Improved corrosion inhibiting formulations with calcium nitrite
CN110510906B (zh) 一种无碱液体速凝剂及其制备方法
JP2002080250A (ja) アルカリを含有しない凝結及び硬化促進剤
CN112358224B (zh) 一种混凝土减胶剂及其制备方法和应用
CN108516720A (zh) 一种抗冻结型无碱液体速凝剂及其制备方法
CN109704616A (zh) 高贝利特硫铝酸盐水泥专用缓凝剂
CN109879642A (zh) 一种防锈混凝土及其制作方法
CN108793811B (zh) 一种耐久性增强型无碱液体速凝剂的制备方法
CN110078403A (zh) 一种超早强无碱液体速凝剂及其制备方法
CN108975757A (zh) 一种用于硫铝酸盐水泥的纳米锂渣早强剂及其制备方法
CN112028522B (zh) 一种低碱液体速凝剂及其制备方法
CN112142359A (zh) 一种干、湿喷混凝土两用型粉状无碱速凝剂及其制备和使用方法
CN1059324A (zh) 一种水泥混凝土可溶速凝剂
CN111253108A (zh) 有益于喷射混凝土耐久性的无硫无碱速凝剂及其制备方法
CN106630725A (zh) 一种喷射混凝土用液体速凝剂及其制备方法
JP3532055B2 (ja) 吹付材料及びそれを用いた吹付工法
CN105384365B (zh) 一种耐酸性水泥及其制备方法
JP3995877B2 (ja) 低粘度で安定した凝結および硬化促進剤
CN115403294B (zh) 一种高稳定性无碱无氯无氟液体速凝剂及其制备方法
CN106587680B (zh) 一种降低无机聚合物胶凝材料体积收缩的方法
CN111943556A (zh) 一种混凝土速凝剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication