CN105932082A - 太阳能发电保温一体板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开太阳能发电保温一体板，其特征在于，由基板、印刷电路衬板、太阳能电池元件、封装材料、真空保温层、盖板和封边板封装而成；所述封装材料设有上下两层，所述太阳能电池元件以焊接或粘接的方式整齐排列在所述下层的所述封装材料上，所述太阳能电池元件的上表面封装上一层所述的上层的封装材料，以使太阳能电池元件和位于所述太阳能电池元件的上下两层封装材料封装集成为太阳能电池封装核心部件。本发明集保温、发电、装饰、防水、防火等多功能为一体，自重小便于安装，有利于绿色建筑的发展应用；省去了开真空步骤，直接在真空下操作，简化了一体板的制作。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种太阳能发电保温一体板。
背景技术
目前，能源问题是当今社会最为关注的环保话题，而建筑能耗在能源消耗中占有很大比例，尤其在发达国家，空调采暖的能耗占建筑能耗50％以上。而就我国目前的状况来说，建筑能耗正在呈几何数字增长达到态势发展。因此，减少建筑与外界的热量交换是降低建筑能耗总量的重要内容。同时合理的开发利用建筑所接受的太阳能也是一种构建绿色建筑的积极措施。传统的保温板功能单一，仅能起到保温隔热作用，无法充分利用建筑物所接受到的太阳能。太阳能发电保温一体板集保温发电等功能一体，降低了建筑能耗，减少了建筑的碳排放量，实现了开源节流。
发明内容
本发明的目的在于提供一种太阳能发电保温一体板，具有保温隔热、外观美观、能够利用太阳能发电等特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种太阳能发电保温一体板，其特征在于，由基板1、印刷电路衬板2、太阳能电池元件3、封装材料4、真空保温层8、盖板6和封边板7封装而成；所述封装材料4设有上下两层，所述太阳能电池元件3以焊接或粘接的方式整齐排列在所述的下层封装材料4上，所述太阳能电池元件3的上表面封装上一层所述上层的所述封装材料4，以使太阳能电池元件3和位于所述太阳能电池元件3的上下两层封装材料4封装集成为太阳能电池封装核心部件；
所述太阳能电池封装核心部件粘接在所述印刷电路衬板2上，并引出正负极接线9；
所述印刷电路衬板2粘接固定在所述基板1上；
所述太阳能电池封装核心部件的上部设有一真空保温层8，所述真空保温层8的真空度为0.01—0.02MPa，在真空度为0.01—0.02MPa的环境中，所述真空保温层8内放置多个支撑架5，所述支撑架5分担压力，在所述真空保温层8上盖合盖板6后形成一体板主体结构；所述一体板主体结构的两边加装封边板7。
进一步，所述基板1选用不锈钢平板、彩钢平板、水泥板、玻璃板、陶瓷板、纤维水泥板、硅钙板、石膏板、憎水纤维水泥板；
进一步，所述太阳能电池元件3选用多晶硅太阳能电池、单晶硅太阳能电池、薄膜太阳能电池、有机太阳能电池、染料敏化太阳能电池；
进一步，所述封装材料4选用聚乙烯醋酸酯、透明环氧树脂或不饱和聚酯透明树脂；
进一步，所述支撑架5位于封装材料4与盖板6之间，内部为空心网格结构，并具有装饰功能；
进一步，所述盖板6选用钢化玻璃或透明树脂；
进一步，所述封边板7选用工程塑料或酚醛树脂。
本发明的有益效果：
1、本发明集保温、发电、装饰、防水、防火等多功能为一体，自重小便于安装，有利于绿色建筑的发展应用。
2、本发明省去了开真空步骤，直接在真空下操作，简化了一体板的制作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中标号：1为基板，2为印刷电路衬板，3为太阳能电池元件，4为封装材料，5为支撑架，6为盖板，7为封边板，8-真空保温层，9-正负极接线。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
实施例1：一种太阳能发电保温一体板，其特征在于，由基板1、印刷电路衬板2、太阳能电池元件3、封装材料4、真空保温层8、盖板6和封边板7封装而成；所述封装材料4设有上下两层，所述太阳能电池元件3以焊接或粘接的方式整齐排列在所述的下层封装材料4上，所述太阳能电池元件3的上表面封装上一层所述上层的所述封装材料4，以使太阳能电池元件3和位于所述太阳能电池元件3的上下两层封装材料4封装集成为太阳能电池封装核心部件；
所述太阳能电池封装核心部件粘接在所述印刷电路衬板2上，并引出正负极接线9；
所述印刷电路衬板2粘接固定在所述基板1上；
所述太阳能电池封装核心部件的上部设有一真空保温层8，所述真空保温层8的真空度为0.01—0.02MPa，在真空度为0.01—0.02MPa的环境中，所述真空保温层8内放置多个支撑架5，所述支撑架5分担压力，在所述真空保温层8上盖合盖板6后形成一体板主体结构；所述一体板主体结构的两边加装封边板7；
所述基板1选用水泥板；
所述太阳能电池元件3选用有机太阳能电池；
所述封装材料4选用透明环氧树脂；
所述支撑架5位于封装材料4与盖板6之间，内部为空心网格结构，并具有装饰功能；
所述盖板6选用透明树脂；
所述封边板7选用酚醛树脂。
实施例2：一种太阳能发电保温一体板，其特征在于，由基板1、印刷电路衬板2、太阳能电池元件3、封装材料4、真空保温层8、盖板6和封边板7封装而成；所述封装材料4设有上下两层，所述太阳能电池元件3以焊接或粘接的方式整齐排列在所述的下层封装材料4上，所述太阳能电池元件3的上表面封装上一层所述上层的所述封装材料4，以使太阳能电池元件3和位于所述太阳能电池元件3的上下两层封装材料4封装集成为太阳能电池封装核心部件；
所述太阳能电池封装核心部件粘接在所述印刷电路衬板2上，并引出正负极接线9；
所述印刷电路衬板2粘接固定在所述基板1上；
所述太阳能电池封装核心部件的上部设有一真空保温层8，所述真空保温层8的真空度为0.01—0.02MPa，在真空度为0.01—0.02MPa的环境中，所述真空保温层8内放置多个支撑架5，所述支撑架5分担压力，在所述真空保温层8上盖合盖板6后形成一体板主体结构；所述一体板主体结构的两边加装封边板7。
所述基板1选用陶瓷板；
所述太阳能电池元件3选用染料敏化太阳能电池；
所述封装材料4选用聚乙烯醋酸酯；
所述支撑架5位于封装材料4与盖板6之间，内部为空心网格结构，并具有装饰功能；
所述盖板6选用钢化玻璃；
所述封边板7选用工程塑料。
实施例3：一种太阳能发电保温一体板，其特征在于，由基板1、印刷电路衬板2、太阳能电池元件3、封装材料4、真空保温层8、盖板6和封边板7封装而成；所述封装材料4设有上下两层，所述太阳能电池元件3以焊接或粘接的方式整齐排列在所述的下层封装材料4上，所述太阳能电池元件3的上表面封装上一层所述上层的所述封装材料4，以使太阳能电池元件3和位于所述太阳能电池元件3的上下两层封装材料4封装集成为太阳能电池封装核心部件；
所述太阳能电池封装核心部件粘接在所述印刷电路衬板2上，并引出正负极接线9；
所述印刷电路衬板2粘接固定在所述基板1上；
所述太阳能电池封装核心部件的上部设有一真空保温层8，所述真空保温层8的真空度为0.01—0.02MPa，在真空度为0.01—0.02MPa的环境中，所述真空保温层8内放置多个支撑架5，所述支撑架5分担压力，在所述真空保温层8上盖合盖板6后形成一体板主体结构；所述一体板主体结构的两边加装封边板7。
所述基板1选用纤维水泥板；
所述太阳能电池元件3选用多晶硅太阳能电池；
所述封装材料4选用不饱和聚酯透明树脂；
所述支撑架5位于封装材料4与盖板6之间，内部为空心网格结构，并具有装饰功能；
所述盖板6选用透明树脂；
所述封边板7选用酚醛树脂。
实施例4：一种太阳能发电保温一体板，其特征在于，由基板1、印刷电路衬板2、太阳能电池元件3、封装材料4、真空保温层8、盖板6和封边板7封装而成；所述封装材料4设有上下两层，所述太阳能电池元件3以焊接或粘接的方式整齐排列在所述的下层封装材料4上，所述太阳能电池元件3的上表面封装上一层所述上层的所述封装材料4，以使太阳能电池元件3和位于所述太阳能电池元件3的上下两层封装材料4封装集成为太阳能电池封装核心部件；
所述太阳能电池封装核心部件粘接在所述印刷电路衬板2上，并引出正负极接线9；
所述印刷电路衬板2粘接固定在所述基板1上；
所述太阳能电池封装核心部件的上部设有一真空保温层8，所述真空保温层8的真空度为0.01—0.02MPa，在真空度为0.01—0.02MPa的环境中，所述真空保温层8内放置多个支撑架5，所述支撑架5分担压力，在所述真空保温层8上盖合盖板6后形成一体板主体结构；所述一体板主体结构的两边加装封边板7。
所述基板1选用石膏板；
所述太阳能电池元件3选用薄膜太阳能电池；
所述封装材料4选用聚乙烯醋酸酯；
所述支撑架5位于封装材料4与盖板6之间，内部为空心网格结构，并具有装饰功能；
所述盖板6选用透明树脂；
所述封边板7选用酚醛树脂。
实施例5：一种太阳能发电保温一体板，其特征在于，由基板1、印刷电路衬板2、太阳能电池元件3、封装材料4、真空保温层8、盖板6和封边板7封装而成；所述封装材料4设有上下两层，所述太阳能电池元件3以焊接或粘接的方式整齐排列在所述的下层封装材料4上，所述太阳能电池元件3的上表面封装上一层所述上层的所述封装材料4，以使太阳能电池元件3和位于所述太阳能电池元件3的上下两层封装材料4封装集成为太阳能电池封装核心部件；
所述太阳能电池封装核心部件粘接在所述印刷电路衬板2上，并引出正负极接线9；
所述印刷电路衬板2粘接固定在所述基板1上；
所述太阳能电池封装核心部件的上部设有一真空保温层8，所述真空保温层8的真空度为0.01—0.02MPa，在真空度为0.01—0.02MPa的环境中，所述真空保温层8内放置多个支撑架5，所述支撑架5分担压力，在所述真空保温层8上盖合盖板6后形成一体板主体结构；所述一体板主体结构的两边加装封边板7。
所述基板1选用玻璃板；
所述太阳能电池元件3选用单晶硅太阳能电池；
所述封装材料4选用透明环氧树脂；
所述支撑架5位于封装材料4与盖板6之间，内部为空心网格结构，并具有装饰功能；
所述盖板6选用钢化玻璃；
所述封边板7选用工程塑料。
实施例6：一种太阳能发电保温一体板，其特征在于，由基板1、印刷电路衬板2、太阳能电池元件3、封装材料4、真空保温层8、盖板6和封边板7封装而成；所述封装材料4设有上下两层，所述太阳能电池元件3以焊接或粘接的方式整齐排列在所述的下层封装材料4上，所述太阳能电池元件3的上表面封装上一层所述上层的所述封装材料4，以使太阳能电池元件3和位于所述太阳能电池元件3的上下两层封装材料4封装集成为太阳能电池封装核心部件；
所述太阳能电池封装核心部件粘接在所述印刷电路衬板2上，并引出正负极接线9；
所述印刷电路衬板2粘接固定在所述基板1上；
所述太阳能电池封装核心部件的上部设有一真空保温层8，所述真空保温层8的真空度为0.01—0.02MPa，在真空度为0.01—0.02MPa的环境中，所述真空保温层8内放置多个支撑架5，所述支撑架5分担压力，在所述真空保温层8上盖合盖板6后形成一体板主体结构；所述一体板主体结构的两边加装封边板7。
所述基板1选用憎水纤维水泥板；
所述太阳能电池元件3选用单晶硅太阳能电池；
所述封装材料4选用透明环氧树脂；
所述支撑架5位于封装材料4与盖板6之间，内部为空心网格结构，并具有装饰功能；
所述盖板6选用钢化玻璃；
所述封边板7选用工程塑料。
实施例7：一种太阳能发电保温一体板，其特征在于，由基板1、印刷电路衬板2、太阳能电池元件3、封装材料4、真空保温层8、盖板6和封边板7封装而成；所述封装材料4设有上下两层，所述太阳能电池元件3以焊接或粘接的方式整齐排列在所述的下层封装材料4上，所述太阳能电池元件3的上表面封装上一层所述上层的所述封装材料4，以使太阳能电池元件3和位于所述太阳能电池元件3的上下两层封装材料4封装集成为太阳能电池封装核心部件；
所述太阳能电池封装核心部件粘接在所述印刷电路衬板2上，并引出正负极接线9；
所述印刷电路衬板2粘接固定在所述基板1上；
所述太阳能电池封装核心部件的上部设有一真空保温层8，所述真空保温层8的真空度为0.01—0.02MPa，在真空度为0.01—0.02MPa的环境中，所述真空保温层8内放置多个支撑架5，所述支撑架5分担压力，在所述真空保温层8上盖合盖板6后形成一体板主体结构；所述一体板主体结构的两边加装封边板7。
所述基板1选用不锈钢平板；
所述太阳能电池元件3选用多晶硅太阳能电池；
所述封装材料4选用透明环氧树脂；
所述支撑架5位于封装材料4与盖板6之间，内部为空心网格结构，并具有装饰功能；
所述盖板6选用透明树脂；
所述封边板7选用工程塑料。
实施例8：一种太阳能发电保温一体板，其特征在于，由基板1、印刷电路衬板2、太阳能电池元件3、封装材料4、真空保温层8、盖板6和封边板7封装而成；所述封装材料4设有上下两层，所述太阳能电池元件3以焊接或粘接的方式整齐排列在所述的下层封装材料4上，所述太阳能电池元件3的上表面封装上一层所述上层的所述封装材料4，以使太阳能电池元件3和位于所述太阳能电池元件3的上下两层封装材料4封装集成为太阳能电池封装核心部件；
所述太阳能电池封装核心部件粘接在所述印刷电路衬板2上，并引出正负极接线9；
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所述基板1选用彩钢平板；
所述太阳能电池元件3选用薄膜太阳能电池；
所述封装材料4选用透明环氧树脂；
所述支撑架5位于封装材料4与盖板6之间，内部为空心网格结构，并具有装饰功能；
所述盖板6选用钢化玻璃；
所述封边板7选用工程塑料。
实施例9：一种太阳能发电保温一体板，其特征在于，由基板1、印刷电路衬板2、太阳能电池元件3、封装材料4、真空保温层8、盖板6和封边板7封装而成；所述封装材料4设有上下两层，所述太阳能电池元件3以焊接或粘接的方式整齐排列在所述的下层封装材料4上，所述太阳能电池元件3的上表面封装上一层所述上层的所述封装材料4，以使太阳能电池元件3和位于所述太阳能电池元件3的上下两层封装材料4封装集成为太阳能电池封装核心部件；
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所述基板1选用硅钙板；
所述太阳能电池元件3选用单晶硅太阳能电池；
所述封装材料4选用不饱和聚脂透明树脂；
所述支撑架5位于封装材料4与盖板6之间，内部为空心网格结构，并具有装饰功能；
所述盖板6选用钢化玻璃；
所述封边板7选用酚醛树脂。
太阳能发电保温一体板按以下步骤进行制作：
1、将太阳能电池元件以焊接或粘结的方式整齐排列在封装材料上；
2、再将一层封装材料置于太阳能电池元件的上表面，封装集成核心部件；
3、将印刷电路衬板粘接固定在基板上；
4、将太阳能电池封装的部件粘结在印刷电路衬板上，并引出正负极接线；
5、在所述核心部件上部粘接真空保温层，真空度为0.01-0.02Mpa；
6、在真空度为0.01—0.02MPa的环境中，在保温层内放置支撑架，盖上盖板，加装封边板。
Claims (10)
1.太阳能发电保温一体板，其特征在于，由基板(1)、印刷电路衬板(2)、太阳能电池元件(3)、封装材料(4)、真空保温层(8)、盖板(6)和封边板(7)封装而成；所述封装材料(4)设有上下两层，所述太阳能电池元件(3)以焊接或粘接的方式整齐排列在所述下层的所述封装材料(4)上，所述太阳能电池元件(3)的上表面封装上一层所述的上层的封装材料(4)，以使太阳能电池元件(3)和位于所述太阳能电池元件(3)的上下两层封装材料(4)封装集成为太阳能电池封装核心部件；
所述太阳能电池封装核心部件粘接在所述印刷电路衬板(2)上，并引出正负极接线(9)；
所述印刷电路衬板(2)粘接固定在所述基板(1)上；
所述太阳能电池封装核心部件的上部设有一真空保温层(8)，所述真空保温层(8)的真空度为0.01—0.02MPa，所述真空保温层(8)内放置多个支撑架(5)，所述真空保温层(8)上盖合盖板(6)后形成一体板主体结构；所述一体板主体结构的两边加装封边板(7)；
所述支撑架(5)位于上层的封装材料(4)与盖板(6)之间，所述支撑架(5)内部为空心网格结构。
2.如权利要求1所述的太阳能发电保温一体板，其特征在于，所述正负极接线(9)穿过所述封边板(7)从所述印刷电路衬板(2)上引出。
3.如权利要求2所述的太阳能发电保温一体板，其特征在于，所述基板(1)选用不锈钢平板、彩钢平板、水泥板、玻璃板、陶瓷板、纤维水泥板、硅钙板、石膏板或憎水纤维水泥板。
4.如权利要求2所述的太阳能发电保温一体板，其特征在于，所述太阳能电池元件(3)选用多晶硅太阳能电池、单晶硅太阳能电池、薄膜太阳能电池、有机太阳能电池或染料敏化太阳能电池。
5.如权利要求2所述的太阳能发电保温一体板，其特征在于，所述封装材料(4)选用聚乙烯醋酸酯、透明环氧树脂或不饱或聚酯透明树脂。
6.如权利要求2所述的太阳能发电保温一体板，其特征在于，所述盖板(6)选用钢化玻璃或透明树脂。
7.如权利要求2所述的太阳能发电保温一体板，其特征在于，所述封边板(7)选用工程塑料或酚醛树脂。
8.如权利要求3-7中任一项所述的太阳能发电保温一体板，其特征在于，所述基板(1)选用水泥板；所述太阳能电池元件(3)选用有机太阳能电池；
所述封装材料(4)选用透明环氧树脂；所述盖板(6)选用透明树脂；所述封边板(7)选用酚醛树脂。
9.如权利要求1所述的太阳能发电保温一体板，其特征在于，所述基板(1)选用水泥板；所述太阳能电池元件(3)选用有机太阳能电池；所述封装材料(4)选用透明环氧树脂；所述盖板(6)选用透明树脂；所述封边板(7)选用酚醛树脂。
10.如权利要求1所述的太阳能发电保温一体板，其特征在于，所述基板(1)选用陶瓷板；所述太阳能电池元件(3)选用染料敏化太阳能电池；所述封装材料(4)选用聚乙烯醋酸酯；所述盖板(6)选用钢化玻璃；所述封边板(7)选用工程塑料。
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