CN201369334Y - 非晶硅太阳能电池组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种非晶硅太阳能电池组件，包括电池元件和封装构件，其特征在于电池元件上包覆层压一层密封胶膜，该胶膜位于电池元件和背面封装玻璃之间，背面封装玻璃上设有固定安装电池组件的固定件，电池的正负电极由导电带引出，输出供电。有益效果是：太阳能电池组件设计成无边框，节省材料，成本低；在电池组件背面粘结一块带有安装固定件的玻璃，既能封装太阳能电池，又能实现太阳能电池组件方便快速的安装，可以广泛应用于电站或作为光伏建筑材料使用，尤其是适合在现场快速安装，生产效率高。

Description

非晶硅太阳能电池组件

技术领域

本实用新型涉及一种非晶硅太阳能电池组件，尤其是无边框的非晶硅太阳能电池组件，属于非晶硅太阳能电池的技术领域。

背景技术

太阳能电池作为一种清洁环保的绿色产品，可以做成光伏建筑材料，实现光伏建筑一体化，从而越来越受到人们的青睐。

目前，太阳能电池组件的安装都依赖于边框，而一般边框采用金属材料制成，耗材多，成本高。申请号为200710052999.4的中国专利公开了一种半边框太阳能光伏建筑构件，其太阳能电池的纵向用铝合金边框封装，横向无边框，该构件横向无边框可以直接安装在屋顶上的安装槽内。但是，这种横向无边框的太阳能光伏建筑构件依赖于屋顶的安装结构，需要在屋顶上预留安装槽，不适合做大型电站；而且纵向采用铝合金边框封装，成本高。因此，需要寻找一种结构简单、成本低、安装简便快速的非晶硅太阳能电池组件。

实用新型内容

在考虑以上存在问题的基础上，本实用新型的目的是：设计一种带有安装封装构件的无边框太阳能电池组件，将安装封装构件预植在太阳能电池组件的背面，成本低，并能广泛应用于电站，或作为光伏建筑材料。

为了实现本实用新型的任务，采用的技术方案是：一种非晶硅太阳能电池组件，包括电池元件和封装玻璃，其特征在于电池组件由密封胶膜包覆电池元件和封装构件层压形成的一种封装模块，该模块还包括封装引出电极，所说的密封胶膜夹在带封装构件的电池元件和封装玻璃之间。

电池元件的周边设有防止短路、漏电的平台，也是就采用喷砂处理技术，将电池元件周边的导电物质去除，只保留电池元件的透明衬底，即在电池周边形成平台，该平台上填充满绝缘密封胶膜。

以上所说的封装模块，至少有三个封装构件包覆层压在电池元件上，形成带点式结构的电池组件。

封装模块内固定电池元件的封装构件呈“工”字形、“王”字形或“口”字形，该封装构件由环氧树脂结构胶粘接在封装玻璃上。

上述电池组件的封装构件是由铝合金型材加工形成的结构件。非晶硅太阳能电池组件可以通过这些封装构件安装在相应的支架上构成电站，或直接作为光伏建筑材料。

电池元件上包覆层压的密封胶膜可以采用PVB或EVA膜。

以上所说的封装玻璃是浮法玻璃或钢化玻璃或半钢化玻璃，该玻璃封装在电池元件的背面。

本实用新型的电池组件采用的是无边框设计，为了进一步保证电池组件的绝缘密封效果，可以在电池组件的边缘处填充UV胶或硅酮胶。

本实用新型所说的电池元件又称电池芯板或芯板，是未经封装的非晶硅太阳能电池；非晶硅太阳能电池组件在本申请文件中简称太阳能电池组件或电池组件。

本实用新型的有益效果是：太阳能电池组件设计成无边框，节省材料，成本低；在电池组件背面粘结一块带有安装封装构件的玻璃，既能封装太阳能电池，又能实现太阳能电池组件方便快速的安装，可以广泛应用于电站或作为光伏建筑材料使用，尤其是适合在现场快速安装，生产效率高。此外，芯板周边采用喷砂处理或激光处理，去除芯板周边的导电物质，并在芯板的表面及周边覆盖一层PVB或EVA密封胶膜，提高了太阳能电池组件的密封绝缘效果，能有效防止电池短路或漏电，保证电池组件具有良好的电性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的剖视图。

图3是带四点式封装构件的电池组件示意图。

图4是本实用新型太阳能电池的电极引出示意图。

图5是带“工”字形封装构件的电池组件示意图。

图6是带“王”字形封装构件的电池组件示意图。

图1至图6中，透明衬底1；太阳能电池层2，包括前电极层、非晶硅薄膜电池层和背电极层；密封胶膜3；背面封装玻璃4；封装构件5；接线盒6；电极引出线7。

具体实施方式

实施例1：

见图1、图2，是带三点式封装构件的电池组件。以玻璃为衬底，电池元件的结构如图2所示：是“透明玻璃衬底1+太阳能电池层2(包括前电极层、非晶硅薄膜电池层和背电极层)+密封胶膜3+背面封装玻璃4”层压封装结构。透明玻璃衬底1为高透过率超白浮法玻璃(长为1220mm，宽为350mm，厚度为3mm)；非晶硅薄膜电池层简称非晶硅层或非晶硅薄膜层；密封胶膜3为0.5～1.0mm厚的EVA膜；背面封装玻璃为3～4mm厚的钢化玻璃或半钢化玻璃。由“透明玻璃衬底1+太阳能电池层2”构成的电池元件(亦称电池芯板或芯板)经过喷砂处理，将电池元件周边的太阳能电池层去除2～10mm宽，使电池元件周边形成透明玻璃平台，并在芯板表面与周边区域覆盖密封胶膜3，绝缘密封，经过层压封装形成太阳能电池组件，其剖视图如图2所示。本实用新型所说的电池元件或电池芯板或芯板是指未封装的太阳能电池板，封装后的太阳能电池板称太阳能电池组件。芯板经喷砂处理后，制作电池的正负电极引出线7，电极引出线7可以采用金属导电带，宽2～5mm，厚0.05～0.5mm。通过超声焊接，导电带分别引出太阳能电池的正负电极，并从电池组件的侧面引出，外接快速接插件或接线盒。

芯板上覆盖密封胶膜3和背面封装玻璃4，并层压封装后，割除溢出玻璃边缘多余的密封胶膜3，进行周边绝缘处理，用密封胶涂敷电池组件周边全部端面，提高电池组件周边的密封绝缘效果，制成密封绝缘效果好的无边框太阳能电池组件。其中密封胶膜3可以是UV胶或硅酮胶。用环氧树脂结构胶在背面封装玻璃4上粘接便于安装电池组件的封装构件5，采用三点固定的方式，如图1。封装构件为铝合金型材，底边长200mm、宽为20～50mm，高度为10～30mm，可承受100kg拉力而不变形。环氧树脂结构胶的粘接强度，不低于0.45Mpa。综上所述，本实施例的制作过程为：电池芯板喷砂处理——制作电极引出线——层压封装——周边处理——安装接线盒——预植粘接封装构件，形成带有固定结构件的无边框非晶硅太阳能电池组件。该电池组件结构简单，成本低，应用范围广，可以直接在现场配合支架使用，使用方便、快捷。

实施例2：

见图2、图3，是带四点式封装构件的电池组件。

本实施例的具体实施方式同实施例1，不同之处是本实施例采用的透明玻璃衬底1是高透过率超白浮法玻璃(长为1640mm，宽为707mm，厚度为3mm)，在电池芯板表面及周边包覆层压一层PVB密封胶膜3，其厚度是0.38～1.52mm，在背面封装玻璃4上预植四个固定安装太阳能电池组件的封装构件，形成带有封装构件的无边框太阳能电池组件。

实施例3：

见图2、图5，本实施例在背面封装玻璃4上用环氧树脂结构胶粘接一个“工”字形封装构件5’，制成带有封装构件的无边框非晶硅太阳能电池组件，其具体实施方式同实施例1。

带有“工”字形封装构件5’的无边框太阳能电池组件可以在现场安装，并与相应的支架配合，建成电站，输出供电。

实施例4：

见图2、图6，本实施例在背面封装玻璃4上用环氧树脂结构胶粘接一个“王”字形封装构件5”，制成带有封装构件的无边框非晶硅太阳能电池组件，其具体实施方式同实施例1，在此不再赘述。

本实用新型在背面封装玻璃4上的封装构件还可以做成“口”字形，制成带有“口”字形封装构件的无边框太阳能电池组件，并与相应形状的支架配合，由螺栓或其它标准紧固件固定，可以在现场快速安装。

Claims (10)

1、一种非晶硅太阳能电池组件，包括电池元件和封装玻璃，其特征在于电池组件由密封胶膜包覆电池元件和封装构件层压形成的一种封装模块，该模块还包括封装引出电极，所说的密封胶膜夹在带封装构件的电池元件和封装玻璃之间。

2、根据权利要求1所述的非晶硅太阳能电池组件，其特征在于所说的电池元件的周边设有防止短路、漏电的平台，该平台上填充有绝缘密封胶膜。

3、根据权利要求1所述的非晶硅太阳能电池组件，其特征在于所说的封装模块，至少有三个封装构件包覆层压在电池元件上，形成带点式结构的电池组件。

4、根据权利要求1或3所述的非晶硅太阳能电池组件，其特征在于所述的封装模块内固定电池元件的封装构件呈“工”字形。

5、根据权利要求4所述的非晶硅太阳能电池组件，其特征在于所述的封装模块内固定电池元件的封装构件呈“王”字形。

6、根据权利要求4所述非晶硅太阳能电池组件，其特征在于所说的封装模块内固定电池元件的封装构件呈“口”字形。

7、根据权利要求1所述的非晶硅太阳能电池组件，其特征在于所说的封装模块内固定电池元件的封装构件由铝合金型材加工形成。

8、根据权利要求1所述的非晶硅太阳能电池组件，其特征在于所说的电池元件上包覆层压的密封胶膜是PVB或EVA膜。

9、根据权利要求1所述的非晶硅太阳能电池组件，其特征在于所说的封装玻璃是浮法玻璃或钢化玻璃或半钢化玻璃，该玻璃封装在电池元件的背面。

10、根据权利要求1所述的非晶硅太阳能电池组件，其特征在于所说的封装构件由环氧树脂结构胶粘接在玻璃封装上。

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