CN105930652B - 一种运行质量检测方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种运行质量检测方法及装置。该方法包括:通过数据采集设备获取设施的运行参数;根据所述运行参数计算得到设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率;根据所述设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率计算得到运行质量评估值。本方案实现了对厂区设施运行质量实时、高效的评估。
Description
技术领域
本发明实施例涉及计算机技术,尤其涉及一种运行质量检测方法及装置。
背景技术
环境保护指人类有意识地保护自然资源并使其得到合理的利用,防止自然环境受到污染和破坏,对受到污染和破坏的环境进行综合治理,以创造出适合于人类生活、工作的环境。
随着社会发展,无论是国家政府还是社会个人都越来越重视环境保护,污染源越来越多,相应的针对这些污染源的厂区设施也越来越多。但是对于这些厂区设施实际所发挥的环境保护作用却缺少一种切实可行的、连续性的检测方法。
发明内容
本发明提供一种运行质量检测方法及装置,以实现对厂区设施运行质量的实时、高效的评估。
第一方面,本发明实施例提供了一种运行质量检测方法,包括:
通过数据采集设备获取设施的运行参数;
根据所述运行参数计算得到设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率;
根据所述设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率计算得到运行质量评估值。
第二方面,一种运行质量检测装置,包括:
运行参数获取模块,用于通过数据采集设备获取设施的运行参数;
运行效率计算模块,用于根据所述运行参数计算得到设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率;
运行质量评估模块,用于根据所述设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率计算得到运行质量评估值。
本发明通过数据采集设备获取设施的运行参数,根据所述运行参数计算得到设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率,根据所述设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率计算得到运行质量评估值,解决了对厂区设施实际的环境保护作用缺少切实可行的检测方法的问题,实现了对厂区设施运行质量实时、高效的评估。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的运行质量检测方法的流程图;
图2是本发明实施例二提供的运行质量检测方法的流程图;
图3是本发明实施例三提供的运行质量检测方法的流程图;
图4是本发明实施例四提供的运行质量检测方法的流程图;
图5是本发明实施例五提供的运行质量检测方法的流程图
图6是本发明实施例六提供的运行质量检测装置的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
实施例一
图1为本发明实施例一提供的运行质量检测方法的流程图,本实施例可适用于对污水处理厂区设施运行质量进行评估的情况,同样适用于针对其它污染源的设施进行运行质量评估的情形,该方法可以由服务器来执行,具体包括如下步骤:
步骤101、通过数据采集设备获取设施的运行参数;
其中,设施的运行参数主要包括涉及运行相关的参量信息,其中该参量信息由于种类较多且需要实时多次测量获取,优选的通过数据采集设备在第一时间获取并传输到服务器中。
步骤102、根据所述运行参数计算得到设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率。
其中,在步骤101中获取到设施的运行参数后,选择相应的运行参数分别计算得到设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率用于后续计算运行质量评估值。
步骤103、根据所述设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率计算得到运行质量评估值。
其中,该运行质量评估值由设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率计算得到,用于表征设施的运行质量情况。
本实施例的技术方案,解决了对厂区设施实际的环境保护作用缺少切实可行的检测方法的问题,实现了对厂区设施运行质量实时、高效的评估。
在上述技术方案的基础上,所述通过数据采集设备获取设施的运行参数包括:
通过与仪器仪表远程交互,以实时获取设施的运行参数。
在上述技术方案的基础上,根据所述运行参数计算得到设备利用率包括:
根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到日运行率、日水力负荷率和日COD负荷率,再根据所述日运行率、日水力负荷率和日COD负荷率对应的权值信息计算得到设备利用率。
在上述技术方案的基础上,根据所述运行参数计算得到环境效益率包括:
根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到日均水质达标率、日均泥质达标率、日均污染物消减量和日均污染物消减率,再根据所述日均水质达标率、日均泥质达标率、日均污染物消减量和日均污染物消减率对应的权值信息计算得到环境效益率。
在上述技术方案的基础上,根据所述运行参数计算得到消耗率和包括:
根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到日均单位污水处理量电耗、日均单位耗氧污染物消减量电耗和日均单位干固体脱水药耗,再根据所述日均单位污水处理量电耗、日均单位耗氧污染物消减量电耗和日均单位干固体脱水药耗对应的权值信息计算得到消耗率。
在上述技术方案的基础上,根据所述运行参数计算得到设备完好率包括:
根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到设备综合完好率、工艺设备完好率、无备用工艺设备完好率和构筑物完好率,再根据所述设备综合完好率、工艺设备完好率、无备用工艺设备完好率和构筑物完好率对应的权值信息计算得到设备完好率。
在上述技术方案的基础上,根据所述设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率计算得到运行质量评估值包括:
根据所述设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率及各自对应的权值信息计算得到运行质量评估值。通常,权值信息通常较为固定,有些权值信息为按照国家标准指定执行,变化频率较低,优选的在系统初始化时生成,还可以是通过网页抓取的方式获取。优选的,网页抓取的步骤可以是:获取至少一个公开有环境保护指数检测相关的数据信息的网址,根据网址进行信息配置并根据配置信息生成XML文件,根据XML文件中的配置信息进行网页解析,再根据网页解析的结果进行数据解析得到和环境保护指数检测相关的数据信息。
实施例二
图2为本发明实施例二提供的运行质量检测方法的流程图,本实施例在实施例一的基础上,给出了一种具体的计算设备利用率的方法,具体包括:
步骤201、通过数据采集设备获取设施的运行参数。
步骤202、根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到日运行率、日水力负荷率和日COD负荷率,再根据所述日运行率、日水力负荷率和日COD负荷率对应的权值信息计算得到设备利用率。
其中,日运行率=运行时间/24,运行时间指时水力负荷率大于40%的累计运行小时数(时水力负荷率=实际水量/设计水量)。日水力负荷率=Qd/Qs,其中Qd为日实际处理水量,Qs为日设计处理水量。具体的,其中Qhi为每小时处理水量。日COD负荷率=CODd/CODs,其中CODd为日实际进水COD量,CODs为日设计处理COD量。具体的,其中CODhi为进水中实际COD浓度的时均值。优选的,日运行率、日水力负荷率和日COD负荷率对应的权值信息可依次为0.4、0.3和0.3,根据上述计算得到的日运行率、日水力负荷率和日COD负荷率和各自对应的权值信息相乘再累加即可得到设备利用率。相应的,根据计算得到的设备利用率落在的预设区间可得到对应的评分值。
本实施例的技术方案,解决了当前厂区设施设备利用率缺乏实际可行的评估手段的问题,实现了对厂区设施设备利用率的实时、高效评估。
实施例三
图3为本发明实施例三提供的运行质量检测方法的流程图,本实施例在实施例一的基础上,给出了一种具体的计算设施环境效益率的方法,具体包括:
步骤301、通过数据采集设备获取设施的运行参数。
步骤302、根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到日均水质达标率、日均泥质达标率、日均污染物消减量和日均污染物消减率,再根据所述日均水质达标率、日均泥质达标率、日均污染物消减量和日均污染物消减率对应的权值信息计算得到环境效益率。
其中,日均水质达标率=综合达标小时数/运行时间,具体的综合达标小时数可以是出水COD、BOD5、SS、NH4+-N、TN、TP达标小时数加权后的天数(权值信息依次为0.3、0.1、0.1、0.3、0.1、0.1)。日均泥质达标率=达标小时数/运行时间,具体的达标小时数可以是日出泥含水率的均值达到设计污泥含水率的小时数。日均污染物消减量可以由COD、BOD5、SS、NH4+-N、TN、TP的消减量和对应的权值相乘后对结果累加得到(权值信息依次为0.3、0.1、0.1、0.3、0.1、0.1)。具体的,COD消减量计算公式可以是其中Qhi为进水量时均值,CODrhi为进水COD浓度时均值,CODehi为出水COD浓度时均值。日均污染物消减率可以由COD、BOD5、SS、NH4+-N、TN、TP的消减率和对应的权值相乘后对结果累加得到(权值信息依次为0.3、0.1、0.1、0.3、0.1、0.1)。具体的,COD消减率计算公式可以是优选的,日均水质达标率、日均泥质达标率、日均污染物消减量和日均污染物消减率对应的权值信息可依次为0.3、0.1、0.3和0.3,根据上述计算得到的日均水质达标率、日均泥质达标率、日均污染物消减量和日均污染物消减率和各自对应的权值信息相乘再累加即可得到环境效益率。相应的,根据计算得到的环境效益率落在的预设区间可得到对应的评分值。
本实施例的技术方案,解决了当前厂区设施环境效益率缺乏实际可行的评估手段的问题,实现了对厂区设施环境效益率的实时、高效评估。
实施例四
图4为本发明实施例四提供的运行质量检测方法的流程图,本实施例在实施例一的基础上,给出了一种具体的计算设施消耗率的方法,具体包括:
步骤401、通过数据采集设备获取设施的运行参数。
步骤402、根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到日均单位污水处理量电耗、日均单位耗氧污染物消减量电耗和日均单位干固体脱水药耗,再根据所述日均单位污水处理量电耗、日均单位耗氧污染物消减量电耗和日均单位干固体脱水药耗对应的权值信息计算得到消耗率。
其中,日均单位污水处理量电耗=Ed/Qd,Ed为日实际电耗,Qd为日实际处理水量。日均单位好氧污染物消减量电耗计算公式为:
其中Qhi为进水量时均值,BODrhi为进水BOD浓度时均值,BODehi为出水BOD浓度时均值,为进水氨氮浓度时均值,为出水氨氮浓度时均值。
日均单位干固体脱水药耗=日絮凝剂实际总耗量/日产脱水污泥的总干固体量。优选的,日均单位污水处理量电耗、日均单位耗氧污染物消减量电耗和日均单位干固体脱水药耗对应的权值信息可依次为0.4、0.3和0.3,根据上述计算得到的日均单位污水处理量电耗、日均单位耗氧污染物消减量电耗和日均单位干固体脱水药耗和各自对应的权值信息相乘再累加即可得到消耗率。相应的,根据计算得到的消耗率落在的预设区间可得到对应的评分值。
本实施例的技术方案,解决了当前厂区设施消耗率缺乏实际可行的评估手段的问题,实现了对厂区设施消耗率的实时、高效评估。
实施例五
图5为本发明实施例五提供的运行质量检测方法的流程图,本实施例在实施例一的基础上,给出了一种具体的计算设施设备完好率的方法,具体包括:
步骤501、通过数据采集设备获取设施的运行参数。
步骤502、根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到设备综合完好率、工艺设备完好率、无备用工艺设备完好率和构筑物完好率,再根据所述设备综合完好率、工艺设备完好率、无备用工艺设备完好率和构筑物完好率对应的权值信息计算得到设备完好率。
其中,设备综合完好率=Ntd/Nt,Ntd为所有设备的完好台实数,具体的,Ti为单独一台设备的完好台实数,Nt为所有设备的总日历台时数,Nt=n×24。工艺设备完好率=工艺设备的完好台时数/工艺设备的总日历台时数。无备用工艺设备完好率=无备用工艺设备的完好台时数/无备用工艺设备的总日历台时数。构筑物完好率=构筑物的完好台时数/构筑物的总日历台时数。优选的,设备综合完好率、工艺设备完好率、无备用工艺设备完好率和构筑物完好率的权值信息可依次为0.2、0.3、0.4和0.1,根据上述计算得到的设备综合完好率、工艺设备完好率、无备用工艺设备完好率和构筑物完好率和各自对应的权值信息相乘再累加即可得到设备完好率。相应的,根据计算得到的设备完好率落在的预设区间可得到对应的评分值。
本实施例的技术方案,解决了当前厂区设施设备完好率缺乏实际可行的评估手段的问题,实现了对厂区设施设备完好率的实时、高效评估。
实施例六
图6是本发明实施例六提供的运行质量检测装置的结构图,如图所示具体包括:
运行参数获取模块1,用于通过数据采集设备获取设施的运行参数;
运行效率计算模块2,用于根据所述运行参数计算得到设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率;
运行质量评估模块3,用于根据所述设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率计算得到运行质量评估值。
在上述技术方案中优选的是,所述运行参数获取模块具体用于:
通过与仪器仪表远程交互,以实时获取设施的运行参数。
在上述技术方案中优选的是,所述运行效率计算模块具体用于:
根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到日运行率、日水力负荷率和日COD负荷率,再根据所述日运行率、日水力负荷率和日COD负荷率对应的权值信息计算得到设备利用率。
在上述技术方案中优选的是,所述运行效率计算模块具体用于:
根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到日均水质达标率、日均泥质达标率、日均污染物消减量和日均污染物消减率,再根据所述日均水质达标率、日均泥质达标率、日均污染物消减量和日均污染物消减率对应的权值信息计算得到环境效益率。
在上述技术方案中优选的是,所述运行效率计算模块具体用于:
根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到日均单位污水处理量电耗、日均单位耗氧污染物消减量电耗和日均单位干固体脱水药耗,再根据所述日均单位污水处理量电耗、日均单位耗氧污染物消减量电耗和日均单位干固体脱水药耗对应的权值信息计算得到消耗率。
在上述技术方案中优选的是,所述运行效率计算模块具体用于:
根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到设备综合完好率、工艺设备完好率、无备用工艺设备完好率和构筑物完好率,再根据所述设备综合完好率、工艺设备完好率、无备用工艺设备完好率和构筑物完好率对应的权值信息计算得到设备完好率。
在上述技术方案中优选的是,所述运行质量评估模块具体用于:
根据所述设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率及各自对应的权值信息计算得到运行质量评估值。
上述产品可执行本发明任意实施例所提供的方法,具备执行方法相应的功能模块和有益效果。
实施例七
本实施例可以以上述实施例为基础,提供了一种优选实例。本实施例以污水处理厂为例,如污水处理厂设计处理水量为50000吨/天,根据获取到的其连续3天的运行参数及前述实施例中的计算方法得到该厂区设施的设备利用率如下表所示:
日期 | 日运行率(%) | 日水力负荷率(%) | 日COD负荷率(%) |
day1 | 0.85 | 1.00 | 1.11 |
day2 | 0.98 | 1.11 | 0.86 |
day3 | 0.95 | 0.87 | 0.53 |
示例性的,相应得分如下表:
日期 | 日运行率 | 日水力负荷率 | 日COD负荷率 |
day1 | 1.08 | 10.00 | 10.00 |
day2 | 7.00 | 10.00 | 8.88 |
day3 | 4.50 | 9.12 | 3.33 |
环境效益率计算结果如下表所示:
示例性的,相应得分如下表:
消耗率计算结果如下表所示:
示例性的,相应得分如下表:
设备完好率率计算结果如下表所示:
示例性的,相应得分如下表:
优选的,设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率对应的权值信息依次为0.5、1.0、0.7和0.6,将该权值乘以对应的得分后的结果进行累加得到该厂区设施运行质量最终评分如下表所示:
日期 | 运行质量评估值 |
day1 | 22.51 |
day2 | 22.91 |
day3 | 21.90 |
根据上表中的评分可得到该厂区的运行质量。本方案实现了对厂区设施运行质量实时、高效的评估。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (8)
1.一种运行质量检测方法,其特征在于,包括:
通过数据采集设备获取设施的运行参数;
根据所述运行参数计算得到设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率,
其中,所述设备利用率通过日运行率、日水力负荷率和日COD负荷率对应的权值信息计算得到;
所述环境效益率通过日均水质达标率、日均泥质达标率、日均污染物消减量和日均污染物消减率对应的权值信息计算得到;
所述消耗率通过日均单位污水处理量电耗、日均单位耗氧污染物消减量电耗和日均单位干固体脱水药耗对应的权值信息计算得到;
所述设备完好率通过设备综合完好率、工艺设备完好率、无备用工艺设备完好率和构筑物完好率对应的权值信息计算得到;
根据所述设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率及各自对应的权值信息计算得到运行质量评估值。
2.根据权利要求1所述的运行质量检测方法,其特征在于,所述通过数据采集设备获取设施的运行参数包括:
通过与仪器仪表远程交互,以实时获取设施的运行参数。
3.根据权利要求1所述的运行质量检测方法,其特征在于,根据所述运行参数计算得到设备利用率包括:
根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到日运行率、日水力负荷率和日COD负荷率。
4.根据权利要求1所述的运行质量检测方法,其特征在于,根据所述运行参数计算得到环境效益率包括:
根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到日均水质达标率、日均泥质达标率、日均污染物消减量和日均污染物消减率。
5.根据权利要求1所述的运行质量检测方法,其特征在于,根据所述运行参数计算得到消耗率和包括:
根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到日均单位污水处理量电耗、日均单位耗氧污染物消减量电耗和日均单位干固体脱水药耗。
6.根据权利要求1所述的运行质量检测方法,其特征在于,根据所述运行参数计算得到设备完好率包括:
根据数据采集设备实时获取的运行参数计算得到设备综合完好率、工艺设备完好率、无备用工艺设备完好率和构筑物完好率。
7.一种运行质量检测装置,其特征在于,包括:
运行参数获取模块,用于通过数据采集设备获取设施的运行参数;
运行效率计算模块,用于根据所述运行参数计算得到设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率,
其中,所述设备利用率通过日运行率、日水力负荷率和日COD负荷率对应的权值信息计算得到;
所述环境效益率通过日均水质达标率、日均泥质达标率、日均污染物消减量和日均污染物消减率对应的权值信息计算得到;
所述消耗率通过日均单位污水处理量电耗、日均单位耗氧污染物消减量电耗和日均单位干固体脱水药耗对应的权值信息计算得到;
所述设备完好率通过设备综合完好率、工艺设备完好率、无备用工艺设备完好率和构筑物完好率对应的权值信息计算得到;
运行质量评估模块,用于根据所述设备利用率、环境效益率、消耗率和设备完好率及各自对应的权值信息计算得到运行质量评估值。
8.根据权利要求7所述的运行质量检测装置,其特征在于,所述运行参数获取模块具体用于:
通过与仪器仪表远程交互,以实时获取设施的运行参数。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
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