CN105928327A - 多单元并联式冷冻型干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多单元并联式冷冻型干燥机，包括位于上部的多个并联蒸发器、位于下部的多个并联预冷器，蒸发器出口处设有不锈钢丝网过滤层，预冷器包括有进气端腔、出气端腔、预冷腔，预冷器的预冷腔一侧连接有进气管道，另一侧与蒸发器进口处连接，预冷器的进气端腔与蒸发器出口处连接，多个并联的预冷器出气端腔汇集后连接有出气总管，从而有效解决了蒸发器换热效率低、对压缩空气的冷却不充分、析水效率差、露点不稳定且偏高的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及干燥机领域，具体属于多单元并联式冷冻型干燥机。
背景技术
目前，市场上所用冷干机的换热器不外乎分为：壳管式和板换模块式两种。
板换模块式冷干机：因其前置过滤器仅能滤除液态或大分子颗粒状态的油，无法去除管路内的油蒸汽；通过模块冷干机的冷却，油蒸汽变成液态油，必然大量残留于模块内，因模块换热器的内部结构特点，导致其内部角角落落点较多，极易残存大量油污和其他污渍混合物，一般使用七至八个月左右，换热效率将直线下降，且进出口压差也急剧加大，二至三年后、因压差大、换热效果差、露点高、而基本不具可用性。故此种冷干机仅适用于无油空压机、不锈钢或耐腐蚀合
金管等材质的压缩空气管路中。
传统的中大型壳管式冷干机：虽利于清洗、压差小，但因壳管式蒸发器散热片、片与片之间间距太小（仅为1--1.5mm)，压缩空气在导流风板的导向下，并没有完全穿透散热片，相反因导流风板与蒸发器散热片边沿阻力小，而大量从蒸发器边沿流过；据国标要求冷干机的出气压力露点在（2-10）℃、则其蒸发温度必然在（零下3到5）℃左右、这样蒸发器截面积内部的散热片将大量结霜、从而导致传热效果进一步降低；越是大型冷干机，其蒸发器截面积越大，换热效率越低，导致大量压缩空气不能充分冷却，析水效率差，露点高且不稳定。
发明内容
本发明的目的是提供一种多单元并联式冷冻型干燥机，从而有效解决了蒸发器换热效率低、对压缩空气的冷却不充分、析水效率差、露点不稳定且偏高的缺陷。
本发明的技术方案如下：
一种多单元并联式冷冻型干燥机，包括位于上部的多个并联蒸发器、位于下部的多个并联预冷器，蒸发器出口处设有不锈钢丝网过滤层，预冷器包括有进气端腔、出气端腔、预冷腔，预冷器的预冷腔一侧连接有进气管道，另一侧与蒸发器进口处连接，预冷器的进气端腔与蒸发器出口处连接，多个并联的预冷器出气端腔汇集后连接有出气总管，预冷器的进气端腔内设有分离挡板、聚水包，分离挡板包括有位于下方的竖向挡板，位于上方的斜向挡板，聚水包下方设有排污口，预冷器的预冷腔底部设有聚水包，聚水包下方设有排污口。
所述的位于上部的蒸发器有两个、三个或四个并联、位于下部的预冷器分别为两个、三个或四个并联。
所述的蒸发器、预冷器的管径分别为152mm、159mm，所述的蒸发器长度为1060-1535mm，所述的预冷器长度为1100-1580mm。
所述的导流风板之间间隙为110-160mm，导流风板的直径为管径的2/3，导流风板和蒸发器外壳体之间间距为50mm。
所述的竖向挡板底部开三角形的疏水口。
本发明蒸发器在上部，预冷器在下部；排污口多、且分布于每个换热器析水节点上，排水更充分。蒸发器在上部，拆卸、清洗、保养更方便。蒸发器出口布设不锈钢丝网过滤层，可将冷却后大分子颗粒状态的水过滤凝结成大液滴状态的水，预冷器进口设分离挡板和聚水包，从而有效将大液滴状态的水分离出来、通过排水阀排除机外。本发明蒸发器分化设计成多个截面积小、长度加大的并联结构，同时导流风板和蒸发器边沿与外壳体间隙更小，从而有效解决了蒸发器换热效率低、对压缩空气的冷却不充分、析水效率差、露点不稳定且偏高的缺陷。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧视图。
具体实施方式
参见附图，一种多单元并联式冷冻型干燥机，包括位于上部的四个并联蒸发器1、位于下部的四个并联预冷器2，蒸发器1出口处设有不锈钢丝网过滤层3，预冷器2包括有进气端腔4、出气端腔5、预冷腔6，预冷器2的预冷腔6一侧连接有进气管道7，另一侧与蒸发器1进口处连接，预冷器2的进气端腔4与蒸发器1出口处连接，多个并联的预冷器2出气端腔5汇集后连接有出气总管8，预冷器2的进气端腔4内设有分离挡板9、聚水包10，分离挡板9包括有位于下方的竖向挡板，位于上方的斜向挡板，聚水包10下方设有排污口11，预冷器2的预冷腔底部设有聚水包12，聚水包12下方设有排污口13。
蒸发器、预冷器的管径分别为152mm、159mm，蒸发器长度为1060-1535mm，所述的预冷器长度为1100-1580mm。导流风板之间间隙为110-160mm，导流风板的直径为管径的2/3，导流风板和蒸发器外壳体之间间距为50mm。
Claims (5)
1.一种多单元并联式冷冻型干燥机，其特征在于，包括位于上部的多个并联蒸发器、位于下部的多个并联预冷器，蒸发器出口处设有不锈钢丝网过滤层，预冷器包括有进气端腔、出气端腔、预冷腔，预冷器的预冷腔一侧连接有进气管道，另一侧与蒸发器进口处连接，预冷器的进气端腔与蒸发器出口处连接，多个并联的预冷器出气端腔汇集后连接有出气总管，预冷器的进气端腔内设有分离挡板、聚水包，分离挡板包括有位于下方的竖向挡板，位于上方的斜向挡板，聚水包下方设有排污口，预冷器的预冷腔底部设有聚水包，聚水包下方设有排污口。
2.根据权利要求1所述的多单元并联式冷冻型干燥机，其特征在于，所述的位于上部的蒸发器有两个、三个或四个并联、位于下部的预冷器分别为两个、三个或四个并联。
3. 根据权利要求1所述的多单元并联式冷冻型干燥机，其特征在于，所述的蒸发器、预冷器的管径分别为152mm、159mm，所述的蒸发器长度为1060-1535mm，所述的预冷器长度为1100-1580mm。
4. 根据权利要求1所述的多单元并联式冷冻型干燥机，其特征在于，所述的导流风板之间间隙为110-160mm，导流风板的直径为管径的2/3，导流风板和蒸发器外壳体之间间距为50mm。
5. 根据权利要求1所述的多单元并联式冷冻型干燥机，其特征在于，所述的竖向挡板底部开三角形的疏水口。
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Publications (1)
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| CN105928327A true CN105928327A (zh) | 2016-09-07 |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
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2016
- 2016-06-15 CN CN201610428651.XA patent/CN105928327A/zh active Pending
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