CN105928064B - 多联机系统及其过冷回路的阀体控制方法 - Google Patents

多联机系统及其过冷回路的阀体控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多联机系统及其过冷回路的阀体控制方法，所述多联机系统包括室外机、分流装置和多个室内机，所述方法包括以下步骤：当室外机回油后，根据第一换热组件的第二换热流路的出口过热度和出口目标过热度判断对第二节流阀进行开度调大控制时，获取低压储液罐的进口过热度与低压储液罐的出口过热度之间的差值；判断差值是否大于第一预设值；如果判断差值大于第一预设值，则禁止第二节流阀进行开度调大控制，以防止低压储液罐出现存液现象。该方法可以在室外机回油后，通过控制第二节流阀的开度，防止低压储液罐出现存液的现象，减少从过冷回路旁通至室外机的冷媒，从而提高了系统的制冷效果和运行的安全性。

Description

多联机系统及其过冷回路的阀体控制方法
技术领域
本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种多联机系统中过冷回路的阀体控制方法以及一种多联机系统。
背景技术
多联机系统的主制冷模式可以同时利用系统的冷凝热和蒸发热，实现同时制冷和制热，大大提高了系统能效。在多联机系统中，室外机可以通过分流装置将气液态冷媒分配到具有不同制冷、制热需求的室内机，其中，分流装置设置有过冷回路。
在多联机系统以主制冷模式或纯制冷模式运行时，当室外机回油时，过冷回路的节流阀会全部关闭，以使冷媒从室内机经过，这样可以将室内机及其连接管中的油都携带回室外机。
但是，大量的冷媒回到室外机会导致低压储液罐的液位在回油后大大升高，导致过冷回路的节流阀的开度不断增大，从而使得过冷回路旁通大量冷媒，造成室内机侧的冷媒变得更少，进而导致系统的制冷效果变差。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种多联机系统中过冷回路的阀体控制方法，该方法可以防止低压储液罐出现存液的现象，减少从过冷回路旁通至室外机的冷媒，从而提高了系统的制冷效果和运行的安全可靠性。
本发明的另一个目的在于提出一种多联机系统。
为达到上述目的，本发明一方面实施例提出了一种多联机系统中过冷回路的阀体控制方法，所述多联机系统包括室外机、分流装置和多个室内机，所述室外机包括压缩机和低压储液罐，所述分流装置包括第一换热组件和第二换热组件，所述第一换热组件的第一换热流路的出口与所述第二换热组件的第一换热流路的入口之间设置第一节流阀，所述第二换热组件的第一换热流路的出口与所述第二换热组件的第二换热流路的入口之间设置第二节流阀，所述第二换热组件的第二换热流路的出口与所述第一换热组件的第二换热流路的入口连通，所述第一换热组件的换热流路和所述第二换热组件的换热流路构成所述过冷回路，所述方法包括以下步骤：当所述室外机回油后，根据所述第一换热组件的第二换热流路的出口过热度和出口目标过热度判断对所述第二节流阀进行开度调大控制时，获取所述低压储液罐的进口过热度与所述低压储液罐的出口过热度之间的差值；判断所述差值是否大于第一预设值；如果判断所述差值大于所述第一预设值，则禁止所述第二节流阀进行开度调大控制，以防止所述低压储液罐出现存液现象。
根据本发明实施例的多联机系统中过冷回路的阀体控制方法，在当室外机回油后，根据第一换热组件的第二换热流路的出口过热度和出口目标过热度判断对第二节流阀进行开度调大控制时，获取低压储液罐的进口过热度与低压储液罐的出口过热度之间的差值；判断差值是否大于第一预设值；如果判断差值大于第一预设值，则禁止第二节流阀进行开度调大控制，以防止低压储液罐出现存液现象，减少从过冷回路旁通至室外机的冷媒，从而提高了系统的制冷效果和运行的安全可靠性。
根据本发明的一个实施例，当所述室外机回油时，所述第一节流阀和所述第二节流阀均处于关闭状态。
根据本发明的一个实施例，当所述第一换热组件的第二换热流路的出口过热度大于所述第一换热组件的第二换热流路的出口目标过热度时，需要对所述第二节流阀进行开度调大控制。
根据本发明的一个实施例，在禁止所述第二节流阀进行开度调大控制时，允许所述第二节流阀进行开度调小控制，直至所述第二节流阀的阀前过冷度大于预设过冷度时，控制所述第二节流阀恢复正常开度调节。
根据本发明的一个实施例，所述多联机系统在主制冷模式或纯制冷模式下进行工作。
为达到上述目的，本发明另一方面实施例提出了一种多联机系统，包括：室外机，所述室外机包括压缩机和低压储液罐；多个室内机；分流装置，所述分流装置包括第一换热组件和第二换热组件，所述第一换热组件的第一换热流路的出口与所述第二换热组件的第一换热流路的入口之间设置第一节流阀，所述第二换热组件的第一换热流路的出口与所述第二换热组件的第二换热流路的入口之间设置第二节流阀，所述第二换热组件的第二换热流路的出口与所述第一换热组件的第二换热流路的入口连通，所述第一换热组件的换热流路和所述第二换热组件的换热流路构成所述过冷回路；控制模块，所述控制模块在所述室外机回油后，根据所述第一换热组件的第二换热流路的出口过热度和出口目标过热度判断对所述第二节流阀进行开度调大控制时，获取所述低压储液罐的进口过热度与所述低压储液罐的出口过热度之间的差值，并判断所述差值是否大于第一预设值，以及在判断所述差值大于所述第一预设值时禁止所述第二节流阀进行开度调大控制，以防止所述低压储液罐出现存液现象。
根据本发明实施例的多联机系统，在室外机回油后，控制模块根据第一换热组件的第二换热流路的出口过热度和出口目标过热度判断对第二节流阀进行开度调大控制时，获取低压储液罐的进口过热度与低压储液罐的出口过热度之间的差值，并判断差值是否大于第一预设值，以及在判断差值大于第一预设值时禁止第二节流阀进行开度调大控制，以防止低压储液罐出现存液现象，减少从过冷回路旁通至室外机的冷媒，从而提高了系统的制冷效果和运行的安全性。
根据本发明的一个实施例，当所述室外机回油时，所述第一节流阀和所述第二节流阀均处于关闭状态。
根据本发明的一个实施例，当所述第一换热组件的第二换热流路的出口过热度大于所述第一换热组件的第二换热流路的出口目标过热度时，所述控制模块判断需要对所述第二节流阀进行开度调大控制。
根据本发明的一个实施例，在禁止所述第二节流阀进行开度调大控制时，所述控制模块允许所述第二节流阀进行开度调小控制，直至所述第二节流阀的阀前过冷度大于预设过冷度时，所述控制模块控制所述第二节流阀恢复正常开度调节。
根据本发明的一个实施例，所述多联机系统在主制冷模式或纯制冷模式下进行工作。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中，
图1是根据本发明一个实施的多联机系统的结构图；
图2是根据本发明一个具体示例的多联机系统中过冷回路的阀体控制方法的流程图；以及
图3是根据本发明一个实施例的多联机系统中过冷回路的阀体控制方法的流程图。
附图标记：室外机10、分流装置20、多个室内机30、第一节流阀40、第二节流阀50、压缩机101、低压储液罐102、第一换热组件201和第二换热组件202。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参照附图来描述根据本发明实施例提出的多联机系统及其过冷回路的阀体控制方法。
图1是根据本发明一个实施的多联机系统的结构图。如图1所示，该系统包括：室外机10、分流装置20、多个室内机30和控制模块(图中未具体示出)。
其中，室外机10包括压缩机101和低压储液罐102。分流装置20包括第一换热组件201和第二换热组件202，第一换热组件201的第一换热流路的出口与第二换热组件202的第一换热流路的入口之间设置第一节流阀40，第二换热组件202的第一换热流路的出口与第二换热组件202的第二换热流路的入口之间设置第二节流阀50，第二换热组件202的第二换热流路的出口与第一换热组件201的第二换热流路的入口连通，第一换热组件201的换热流路和第二换热组件202的换热流路构成过冷回路。
如图1所示，当多联机系统以纯制冷模式运行时，第一节流阀40处于全开状态，从分流装置20的气液分离器出来的高温气液混合物，先后经过第一换热组件201和第二换热组件202。从第二换热组件202的第一换热流路出来的冷媒，一部分通过第二节流阀50膨胀蒸发，吸收第一换热组件201和第二换热组件202的第一换热流路的热量，最终进入室外机10的低压管，另一部分通过制冷室内机的节流阀进入制冷室内机，经吸热后进入室外机10的低压管。
当多联机系统以主制冷模式运行时，分流装置20的气液分离器将从室外机10的高压管进入的高温气液混合物分为高压液体和高压气体，其中，高压液体经过第一换热组件201过冷，高压气体进入制热室内机，在制热室内机放热后，与从第一换热组件201流出的液体冷媒混合后进入第二换热组件202。从第二换热组件202的第一换热流路出来的冷媒，一部分经过第一换热组件201和第二换热组件202后与从制冷室内机出来的冷媒混合后，进入室外机10的低压管，另一部分通过制冷室内机的节流阀进入制冷室内机，对需要制冷的空间进行制冷。
在多联机系统以纯制热模式或者主制冷模式运行时，当室外机10回油时，过冷回路的节流阀全部关闭，以使冷媒全部从室内机30经过，这样可以将室内机30及其连接管中的油都携带回室外机10中。但是，大量冷媒回到室外机10会导致低压储液罐102的液位在回油后大大升高。而分流装置20的过冷回路的第二节流阀50阀前的过冷度SCm2比较小，且回油后由于第二节流阀50的开度从零开始调大，使得第一换热组件201的第二换热流路的出口过热度的初始值比较大，因此，为了降低第一换热组件201的第二换热流路的出口过热度，需要调大第二节流阀50的开度。但是，由于第一换热组件201的第二换热流路的出口过热度与出口目标过热度之间的差值比较大，使得第二节流阀50的开度会不断调大。根据此时室内机侧的冷媒偏少，如果调大第二节流阀50的开度，会造成大部分冷媒从第二节流阀50旁通回室外机10，使得进入室内机30的冷媒更少，室内机30的过热度过大，室内机30的节流阀会不断开大，导致室内机30的节流效应变小，且主要是气态换热，从而导致系统的制冷能力变差。
为此，在本发明的实施例中，当多联机系统在主制冷模式或纯制冷模式下进行工作时，控制模块在室外机10回油后，根据第一换热组件201的第二换热流路的出口过热度SHm3和出口目标过热度A判断对第二节流阀50进行开度调大控制时，获取低压储液罐102的进口过热度ACSH与低压储液罐102的出口过热度SSH之间的差值，并判断差值是否大于第一预设值，以及在判断差值大于第一预设值时禁止第二节流阀50进行开度调大控制，以防止低压储液罐出现存液现象。其中，第一预设值可根据实际情况标定。
根据本发明的一个实施例，当室外机10回油时，第一节流阀40和第二节流阀50均处于关闭状态。
根据本发明的一个实施例，当第一换热组件201的第二换热流路的出口过热度SHm3大于第一换热组件201的第二换热流路的出口目标过热度A时，需要对第二节流阀50进行开度调大控制。
具体而言，在室外机10回油后，第二节流阀50的开度从零开启至初始小开度后，第二节流阀50阀前的过冷度SCm2比较小，第一换热组件201的第二换热流路的出口过热度SHm3比较大，因此，控制模块将根据第一换热组件201的第二换热流路的出口过热度SHm3和出口目标过热度A对第二节流阀50的开度进行PI(Proportional Integral，比例和积分)调节，即当SHm3＞A时，控制模块将第二节流阀50的开度调大。
在控制模块对第二节流阀50的开度进行调节过程中，为了避免第二节流阀50的开度不断调大导致旁通过多冷媒，从而导致低压储液罐102中存储的液态冷媒无法排出室外机10，在控制模块检测到室外机10的低压储液罐102的进口过热度ACSH与低压储液罐102的出口过热度SSH之间的差值大于第一预设值B时，表明低压储液罐102的存液过多，进入低压储液罐102有一定过热度，低压储液罐102中的液体会直接蒸发得到饱和气体，此时需要禁止第二节流阀50按PI继续调大。由于此时第二节流阀50的开度比较小，室外机10的抽真空效应，就可以让低压更低，低压侧的低压储液罐102的冷媒蒸发量逐渐增大，被迁移到高压侧，系统中流通的冷媒就会逐渐增多，从而可以有效防止低压储液罐出现存液现象，保证系统的制冷效果。
需要说明的是，第一换热组件201的第二换热流路的出口过热度SHm3＝Tm3-Tps3，其中，Tm3是第一换热组件201的第二换热流路的出口温度，Tps3是是第一换热组件201的第二换热流路的出口压力对应的饱和温度；第二节流阀50阀前的过冷度SCm2＝Tps2-Tm2，其中，Tps2是第二换热组件202的第一换热流路的出口温度，Tm2是第二换热组件202的第一换热流路的出口压力对应的饱和温度；低压罐的进口过热度ACSH＝T6-Te和出口过热度SSH＝T7-Te，其中T6，T7是低压罐的进出口温度，Te是压缩机进口的压力Pe对应的饱和温度。
根据本发明的一个实施例，在禁止第二节流阀50进行开度调大控制时，允许第二节流阀50进行开度调小控制，直至第二节流阀50的阀前过冷度SCm2大于预设过冷度C时，控制模块控制第二节流阀50恢复正常开度调节。
具体地，在控制模块禁止第二节流阀50进行开度调大控制时，因为第二节流阀50的开度比较小，由于室外机10的抽真空效应，会使低压侧的低压储液罐102的冷媒蒸发量逐渐增大，且冷媒会被迁移至高压侧中，系统中流通的冷媒会逐渐增多，直至系统中流通的冷媒增多到能够得到充足的过冷度时，也就是说直至第二节流阀50的阀前过冷度SCm2大于预设过冷度C时，控制模块允许第二节流阀50根据工况进行开度调节。
图2是根据本发明一个具体示例的多联机系统中过冷回路的阀体控制方法的流程图。如图2所示，该方法可以包括以下步骤：
S10，多联机系统以主制冷模式或纯制冷模式运行，室外机开始回油。
S20，控制模块判断是否SHm3＞A，如果是说明第二节流阀进行开度调大控制，并执行步骤S30。
S30，控制模块获取低压储液罐的进口过热度ACSH与低压储液罐的出口过热度SSH之间的差值，并判断差值是否大于第一预设值B。
S40，如果判断差值大于第一预设值B，控制模块禁止第二节流阀进行开度调大控制。
S50，当第二节流阀的阀前过冷度SCm2大于预设过冷度C时，控制模块控制第二节流阀恢复正常开度调节。
因此，本发明专利解决了两管制热回收多联机系统在主制冷或制冷模式下，当室外机回油后的时候，外侧冷媒多，主要存在了低压罐，导致过冷回路旁通冷媒。本专利方法可以将室外机低压罐的制冷剂迁移到室内侧，使系统冷媒循环量更充足，从而达到更好的制冷效果和更安全的运行状态。
综上所述，根据本发明实施例的多联机系统，在室外机回油后，通过控制模块根据第一换热组件的第二换热流路的出口过热度和出口目标过热度判断对第二节流阀进行开度调大控制时，获取低压储液罐的进口过热度与低压储液罐的出口过热度之间的差值，并判断差值是否大于第一预设值，以及在判断差值大于第一预设值时禁止第二节流阀进行开度调大控制，以防止低压储液罐出现存液现象，减少从过冷回路旁通至室外机的冷媒，从而提高了系统的制冷效果和运行的安全性。
图3是根据本发明一个实施例的多联机系统中过冷回路的阀体控制方法的流程图。其中，如图1所示，多联机系统包括室外机、分流装置和多个室内机，室外机包括压缩机和低压储液罐，分流装置包括第一换热组件和第二换热组件，第一换热组件的第一换热流路的出口与第二换热组件的第一换热流路的入口之间设置第一节流阀，第二换热组件的第一换热流路的出口与第二换热组件的第二换热流路的入口之间设置第二节流阀，第二换热组件的第二换热流路的出口与第一换热组件的第二换热流路的入口连通，第一换热组件的换热流路和第二换热组件的换热流路构成过冷回路。如图3所示，多联机系统中过冷回路的阀体控制方法包括以下步骤：
S1，当室外机回油后，根据第一换热组件的第二换热流路的出口过热度SHm3和出口目标过热度A判断对第二节流阀进行开度调大控制时，获取低压储液罐的进口过热度ACSH与低压储液罐的出口过热度SSH之间的差值。
S2，判断差值是否大于第一预设值。其中，第一预设值可根据实际情况标定。
S3，如果判断差值大于第一预设值，则禁止第二节流阀进行开度调大控制，以防止低压储液罐出现存液现象。
需要说明的是，在本发明实施例中，当室外机回油时，第一节流阀和第二节流阀均处于关闭状态，多联机系统在主制冷模式或纯制冷模式下进行工作。
根据本发明的一个实施例，当第一换热组件的第二换热流路的出口过热度SHm3大于第一换热组件的第二换热流路的出口目标过热度时，需要对第二节流阀进行开度调大控制。
具体而言，在室外机回油后，第二节流阀的开度从零开启至初始小开度后，第二节流阀阀前的过冷度SCm2比较小，第一换热组件的第二换热流路的出口过热度SHm3比较大，因此，根据第一换热组件的第二换热流路的出口过热度SHm3和出口目标过热度A对第二节流阀的开度进行PI调节，即当SHm3＞A时，将第二节流阀的开度调大。
在对第二节流阀的开度进行调节过程中，为了避免第二节流阀的开度不断调大导致旁通过多冷媒，从而导致低压储液罐中存储的液态冷媒无法排出室外机，在检测到室外机的低压储液罐的进口过热度ACSH与低压储液罐的出口过热度SSH之间的差值大于第一预设值B时，表明低压储液罐的存液过多，进入低压储液罐有一定过热度，低压储液罐中的液体会直接蒸发得到饱和气体，此时需要禁止第二节流阀按PI继续调大。由于此时第二节流阀的开度比较小，室外机的抽真空效应，就可以让低压更低，低压侧的低压储液罐的冷媒蒸发量逐渐增大，被迁移到高压侧，系统中流通的冷媒就会逐渐增多，从而可以有效防止低压储液罐出现存液现象，保证系统的制冷效果。
需要说明的是，第一换热组件的第二换热流路的出口过热度SHm3＝Tm3-Tps3，其中，Tm3是第一换热组件的第二换热流路的出口温度，Tps3是是第一换热组件的第二换热流路的出口压力对应的饱和温度；第二节流阀阀前的过冷度SCm2＝Tps2-Tm2，其中，Tps2是第二换热组件的第一换热流路的出口温度，Tm2是第二换热组件的第一换热流路的出口压力对应的饱和温度；低压罐的进口过热度ACSH＝T6-Te和出口过热度SSH＝T7-Te，其中T6，T7是低压罐的进出口温度，Te是压缩机进口的压力Pe对应的饱和温度。
根据本发明的一个实施例，在禁止第二节流阀进行开度调大控制时，允许第二节流阀进行开度调小控制，直至第二节流阀的阀前过冷度SCm2大于预设过冷度C时，控制第二节流阀恢复正常开度调节。
具体地，在禁止第二节流阀进行开度调大控制时，因为第二节流阀的开度比较小，由于室外机的抽真空效应，会使低压侧的低压储液罐的冷媒蒸发量逐渐增大，且冷媒会被迁移至高压侧中，系统中流通的冷媒会逐渐增多，直至系统中流通的冷媒增多到能够得到充足的过冷度时，也就是说直至第二节流阀的阀前过冷度SCm2大于预设过冷度C时，允许第二节流阀根据工况进行开度调节。
因此，本发明专利解决了两管制热回收多联机系统在主制冷或制冷模式下，当室外机回油后的时候，外侧冷媒多，主要存在了低压罐，导致过冷回路旁通冷媒。本专利方法可以将室外机低压罐的制冷剂迁移到室内侧，使系统冷媒循环量更充足，从而达到更好的制冷效果和更安全的运行状态。
综上所述，根据本发明实施例的联机系统中过冷回路的阀体控制方法，在当室外机回油后，根据第一换热组件的第二换热流路的出口过热度和出口目标过热度判断对第二节流阀进行开度调大控制时，获取低压储液罐的进口过热度与低压储液罐的出口过热度之间的差值；判断差值是否大于第一预设值；如果判断差值大于第一预设值，则禁止第二节流阀进行开度调大控制，以防止低压储液罐出现存液现象，减少从过冷回路旁通至室外机的冷媒，从而提高了系统的制冷效果和运行的安全可靠性。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种多联机系统中过冷回路的阀体控制方法，其特征在于，所述多联机系统包括室外机、分流装置和多个室内机，所述室外机包括压缩机和低压储液罐，所述分流装置包括第一换热组件和第二换热组件，所述第一换热组件的第一换热流路的出口与所述第二换热组件的第一换热流路的入口之间设置第一节流阀，所述第二换热组件的第一换热流路的出口与所述第二换热组件的第二换热流路的入口之间设置第二节流阀，所述第二换热组件的第二换热流路的出口与所述第一换热组件的第二换热流路的入口连通，所述第一换热组件的换热流路和所述第二换热组件的换热流路构成过冷回路，所述方法包括以下步骤：
当所述室外机回油后，根据所述第一换热组件的第二换热流路的出口过热度和出口目标过热度判断对所述第二节流阀进行开度调大控制时，获取所述低压储液罐的进口过热度与所述低压储液罐的出口过热度之间的差值；
判断所述差值是否大于第一预设值；
如果判断所述差值大于所述第一预设值，则禁止所述第二节流阀进行开度调大控制，以防止所述低压储液罐出现存液现象。
2.根据权利要求1所述的多联机系统中过冷回路的阀体控制方法，其特征在于，当所述室外机回油时，所述第一节流阀和所述第二节流阀均处于关闭状态。
3.根据权利要求1或2所述的多联机系统中过冷回路的阀体控制方法，其特征在于，当所述第一换热组件的第二换热流路的出口过热度大于所述第一换热组件的第二换热流路的出口目标过热度时，需要对所述第二节流阀进行开度调大控制。
4.根据权利要求1所述的多联机系统中过冷回路的阀体控制方法，其特征在于，在禁止所述第二节流阀进行开度调大控制时，允许所述第二节流阀进行开度调小控制，直至所述第二节流阀的阀前过冷度大于预设过冷度时，控制所述第二节流阀恢复正常开度调节。
5.根据权利要求1所述的多联机系统中过冷回路的阀体控制方法，其特征在于，所述多联机系统在主制冷模式或纯制冷模式下进行工作。
6.一种多联机系统，其特征在于，包括：
室外机，所述室外机包括压缩机和低压储液罐；
多个室内机；
分流装置，所述分流装置包括第一换热组件和第二换热组件，所述第一换热组件的第一换热流路的出口与所述第二换热组件的第一换热流路的入口之间设置第一节流阀，所述第二换热组件的第一换热流路的出口与所述第二换热组件的第二换热流路的入口之间设置第二节流阀，所述第二换热组件的第二换热流路的出口与所述第一换热组件的第二换热流路的入口连通，所述第一换热组件的换热流路和所述第二换热组件的换热流路构成过冷回路；
控制模块，所述控制模块在所述室外机回油后，根据所述第一换热组件的第二换热流路的出口过热度和出口目标过热度判断对所述第二节流阀进行开度调大控制时，获取所述低压储液罐的进口过热度与所述低压储液罐的出口过热度之间的差值，并判断所述差值是否大于第一预设值，以及在判断所述差值大于所述第一预设值时禁止所述第二节流阀进行开度调大控制，以防止所述低压储液罐出现存液现象。
7.根据权利要求6所述的多联机系统，其特征在于，当所述室外机回油时，所述第一节流阀和所述第二节流阀均处于关闭状态。
8.根据权利要求6或7所述的多联机系统，其特征在于，当所述第一换热组件的第二换热流路的出口过热度大于所述第一换热组件的第二换热流路的出口目标过热度时，所述控制模块判断需要对所述第二节流阀进行开度调大控制。
9.根据权利要求6所述的多联机系统，其特征在于，在禁止所述第二节流阀进行开度调大控制时，所述控制模块允许所述第二节流阀进行开度调小控制，直至所述第二节流阀的阀前过冷度大于预设过冷度时，所述控制模块控制所述第二节流阀恢复正常开度调节。
10.根据权利要求6所述的多联机系统，其特征在于，所述多联机系统在主制冷模式或纯制冷模式下进行工作。
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