CN105927479B - 风力发电机组的安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种风力发电机组的安装方法。该风力发电机组的安装方法包括：依次吊装未防护塔筒段；在未吊装的至少一个塔筒段上螺旋缠绕涡激振动防护装置，并形成防振塔筒段；依次将防振塔筒段吊装至吊装完成的未防护塔筒段上；将机舱吊装在处于最上端的防振塔筒段上；拆下防振塔筒段上的涡激振动防护装置。该风力发电机组的安装方法能够在风力发电机组的安装过程中对风力发电机组的塔筒进行防护，提高吊装效率。

Description

风力发电机组的安装方法

技术领域

本发明涉及清洁能源设备领域，尤其涉及一种风力发电机组的安装方法。

背景技术

随着风电产业的发展，单台风力发电机组的功率越来越大，所使用的塔筒也越来越高。相应地，塔筒柔性增大，低阶自然频率降低。这使得在现场吊装时，塔筒发生涡激振动的风险增大。一旦塔筒发生涡激振动，由于振动是自激振动，异常振动会持续很长时间，最多可达十几个小时。这会造成机舱长时间无法安装，同时涡激振动对塔筒及其连接紧固件产生不同程度的疲劳损伤，严重威胁到塔筒的寿命。

理论上，抑制塔筒这种圆形截面高耸结构的涡激振动的方式有：增加塔筒结构刚度或改变塔筒表面气流的流动情况。

增加塔筒的结构刚度通常可以通过增加截面直径、增加筒壁厚度、增加拉索装置(如在塔筒顶部和地面之间安装钢丝绳并进行预紧)等来实现。对于前两者，工程的经济性降低，会提高成产和运输成本。对于后者，受限于机组位置，工程实施很困难。实际工程中常通过在塔筒表面螺旋状固定扰流物，抑制塔筒背风面的气流漩涡的周期性脱落，进而抑制塔筒的涡激振动。

其中一种在塔筒上设置扰流物的方案是，在塔筒外表面沿轴向设置螺旋状立板结构，这种立板采用焊接或粘接或螺钉连接的形式固定在塔筒上。虽然理论上，这种结构可以有效地抑制涡激振动。但其存在不足：如加工性很差、螺旋立板的制作和固定工艺极其复杂。如果采用焊接的连接形式，增加的焊缝会对塔筒本身造成损害。如果每台机组的塔筒都装有这种螺旋状涡激振动抑制结构，整个项目的成本会增加不少。

发明内容

本发明的实施例提供一种风力发电机组的安装方法，以解决风力发电机组吊装过程中容易产生涡激振动妨碍吊装的问题。

为达到上述目的，本发明的实施例提供一种风力发电机组的安装方法，其包括：依次吊装未防护塔筒段；在未吊装的至少一个塔筒段上螺旋缠绕涡激振动防护装置，并形成防振塔筒段；依次将防振塔筒段吊装至吊装完成的未防护塔筒段上；将机舱吊装在处于最上端的防振塔筒段上；拆下防振塔筒段上的涡激振动防护装置。

进一步地，涡激振动防护装置包括柔性连接件和设置在柔性连接件上的扰流件，柔性连接件的两端一一对应地固定在防振塔筒段的上连接法兰和下连接法兰上。

进一步地，柔性连接件在相应的防振塔筒段的上连接法兰上的位置位于防振塔筒段的与主风向垂直的位置。

进一步地，依次吊装未防护塔筒段的步骤包括：吊装位于塔筒的下部的至少一个未防护塔筒段；在吊装完成的未防护塔筒段上缠绕解锁绳，并将解锁绳的下端锚固在固定物上。

进一步地，依次将防振塔筒段吊装至吊装完成的未防护塔筒段上的步骤包括：将处于最下端的防振塔筒段吊装到处于最顶端的未防护塔筒段上，并将处于最下端的防振塔筒段上的涡激振动防护装置的柔性连接件与处于最上端的未防护塔筒段上的解锁绳的上端连接；将另一防振塔筒段吊装到处于最下端的防振塔筒段上，并将相邻防振塔筒段的涡激振动防护装置的柔性连接件连接，重复此步骤，直至所有防振塔筒段吊装完毕。

进一步地，将处于最下端的防振塔筒段吊装到处于最顶端的未防护塔筒段上，并将处于最下端的防振塔筒段上的涡激振动防护装置的柔性连接件与处于最上端的未防护塔筒段上的解锁绳的上端连接的步骤包括：吊运处于最下端的防振塔筒段到处于最上端的未防护塔筒段上方，并与处于最上端的未防护塔筒段相距第一距离且沿轴向上对齐；用连接扣将处于最上端的未防护塔筒段的解锁绳与处于最下端的防振塔筒段的涡激振动防护装置的柔性连接件连接，并松开解锁绳的端部与未防护塔筒段之间的连接，松开柔性连接件的端部与防振塔筒段的连接。

进一步地，将机舱吊装在处于最上端的防振塔筒段上的步骤包括：通过吊带将机舱吊运到处于最上端的防振塔筒段上方；将吊带与处于最上端的防振塔筒段的涡激振动防护装置的柔性连接件连接，并松开柔性连接件的端部与处于最上端的防振塔筒段的连接，将机舱安装到处于最上端的防振塔筒段上；松开固定在固定物上的解锁绳，并将连接在一起的吊带、柔性连接件和解锁绳从塔筒上卸下。

进一步地，在未吊装的至少一个塔筒段上螺旋缠绕涡激振动防护装置，并形成防振塔筒段的步骤中，塔筒段横向放置并缠绕涡激振动防护装置。

进一步地，扰流件包括多个扰流块，各扰流块沿柔性连接件的长度方向依次设置。

进一步地，扰流块的截面形状为正多边形。

本发明的实施例的风力发电机组的安装方法通过在塔筒段上缠绕涡激振动防护装置形成防振塔筒段，并在塔筒吊装过程中实现防止涡激振动的目的，并在塔筒吊装完成后可以拆除涡激振动防护装置实现在风力发电机组的吊装过程中的临时防护。

附图说明

图1为本发明的实施例的风力发电机组的吊装完成的未防护塔筒段的结构示意图；

图2为本发明的实施例的风力发电机组的塔筒段与涡激振动防护装置配合的立体结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本发明的实施例的风力发电机组的涡激振动防护装置的第一种扰流块的立体结构示意图；

图5为本发明的实施例的风力发电机组的涡激振动防护装置的第一种扰流块的剖视图

图6为本发明的实施例的风力发电机组的涡激振动防护装置的第二种扰流块的立体结构示意图；

图7为本发明的实施例的风力发电机组的涡激振动防护装置的第二种扰流块的剖视图；

图8为本发明的实施例的风力发电机组的涡激振动防护装置的第三种扰流块的立体结构示意图；

图9为本发明的实施例的风力发电机组的涡激振动防护装置的第三种扰流块的侧视图；

图10为本发明的实施例的风力发电机组的涡激振动防护装置的第四种扰流块的立体结构示意图；

图11为本发明的实施例的风力发电机组的涡激振动防护装置的第四种扰流块的侧视图；

图12为本发明的实施例的风力发电机组的固定件的俯视图；

图13为本发明的实施例的风力发电机组的固定件的立体图；

图14为本发明的实施例的风力发电机组的固定件的主视图；

图15为本发明的实施例的风力发电机组的未防护塔筒段与防振塔筒段的配合处的局部放大图；

图16为图15中B处放大图；

图17为本发明的实施例的风力发电机组的机舱与防振塔筒段配合处的立体结构示意图。

附图标记说明：

11、防振塔筒段；111、下连接法兰；12、未防护塔筒段；2、涡激振动防护装置；21、柔性连接件；22、扰流块；221、安装通孔；222、减重孔；223、第一端板；224、第二端板；225、扰流筋；226、连接杆；23、连接扣；3、固定件；31、固定板；32、安装板；33、固定孔；34、安装吊耳；341、安装孔；35、加强筋；4、解锁绳；5、机舱；51、吊带。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例的风力发电机组的安装方法进行详细描述。

本发明的实施例的风力发电机组的安装方法可以应用于对风力发电机组的吊装，尤其适用于对陆上风力发电机组的吊装。

根据本发明的实施例，风力发电机组的安装方法包括：依次吊装未防护塔筒段12；在未吊装的至少一个塔筒段上螺旋缠绕涡激振动防护装置2，并形成防振塔筒段11；依次将防振塔筒段11吊装至吊装完成的未防护塔筒段12上；将机舱5吊装在处于最上端的防振塔筒段11上；拆下防振塔筒段11上的涡激振动防护装置2。

使用该风力发电机组的安装方法，能够在塔筒段上设置涡激振动防护装置2，使之形成防振塔筒段11，进而在防振塔筒段11吊装后防止其产生涡激振动，从而保证风力发电机组的吊装效率。该风力发电机组的安装方法尤其适用于在风力发电机组吊装时对塔筒的临时防护。此外，由于采用了涡激振动防护装置2对容易产生涡激振动的塔筒段进行了防护，因而可以避免使用增大塔筒段等措施对塔筒段进行防护，进而减少了成产成本，也降低了吊装难度。

参见图1至图3，涡激振动防护装置2包括柔性连接件21和设置在柔性连接件21上的扰流件，柔性连接件21的两端一一对应地固定在防振塔筒段11的上连接法兰和下连接法兰111上。涡激振动防护装置2的柔性连接件21可以安装和承载扰流件，其柔性可以确保扰流件可靠地固定在塔筒上且贴合塔筒壁面。扰流块可以有效地抑制塔筒的背风面的气流漩涡，进而抑制涡激振动，以防止涡激振动对塔筒结构的破坏，提高塔筒的使用寿命和可靠性。

在本实施例中，柔性连接件21包括连接绳。连接绳具有很好的柔性，可以确保适应塔筒的外周面形状，以便能够将扰流件可靠地固定在塔筒上。连接绳可选用钢丝绳、塑料纤维编织绳等绳索类产品。

为了便于柔性连接件21与塔筒固定连接，在柔性连接件21的至少一端设置有连接扣23。

在本实施例中，扰流件包括多个扰流块22，各扰流块22沿柔性连接件21的长度方向依次设置。扰流块22对气流产生扰流作用。扰流块22的尺寸较小，更加便于加工和运输，可以减少成产成本。

为了便于将扰流块22安装在柔性连接件21上，扰流块22的中部设置有安装通孔221。柔性连接件21从安装通孔221穿过扰流块22。安装通孔221设置在扰流块22的中部可以使扰流块22的各处的强度和重量均衡。

在本实施例中，扰流件的截面形状为正多边形。即，各扰流块22的横截面形状为正三角形、正四边形或正五边形等。由于柔性连接件21通过安装通孔221穿过其上的多个扰流块22，因此扰流块22可能相对柔性连接件21转动，为了确保将扰流块22固定在塔筒上之后其防止涡激振动的效果，将扰流块22设置为正多边形。同时，这样也可以更加方便快速地将其固定在塔筒上。

如图4和图5所示，本实施例中的第一种扰流块22的横截面形状为正三角形，扰流块22包括第一端板223、第二端板224和连接杆226。连接杆226连接第一端板223和第二端板224。安装通孔221设置在连接杆226的中部(其位于截面中心)，安装通孔221的中心与三角形的中心重合。柔性连接件21从安装通孔221穿过扰流块22。

为了确保扰流效果，连接杆226的外周间隔设置有多个扰流筋225。这样既可以确保扰流效果，防止塔筒产生涡激振动，又可以减轻扰流块22的重量，降低成产成本。

柔性连接件21穿过扰流块22的安装通孔221后通过其两端的端板和轴向的扰流筋的支撑，将扰流块22紧紧贴在塔筒的外表面。扰流块22上的扰流筋225可以对塔筒表面的气流进行干扰，防止涡激振动的产生。

如图6和图7所示，本实施例中的第二种扰流块22除横截面形状为正四边形外，其他结构均与第一种扰流块22相同，在此不再赘述。

如图8和图9所示，本实施例中的第三种扰流块22的横截面形状为正三角形。其安装通孔221设置在三角形的中部，且安装通孔221的中心与三角形的中心重合。

优选地，扰流块22上还设置有多个减重孔222，减重孔222沿安装通孔221的周向间隔设置。这样既可以减轻重量，又能够保证扰流块22的强度均衡。

需要说明的是，减重孔222的数量可以根据扰流块22的形状和结构确定，并不限于图中的3个或4个，也可以为1个、2个或5个等。

如图10和图11所示，本实施例中的第四中扰流块22的横截面形状为正四边形。其上，在安装通孔221的外周均布有4个减重孔222。

对于风力发电机组的塔筒而言，高度越高的塔筒段的直径越小，产生涡激振动的情况越严重，在进行塔筒吊装时产生涡激振动造成的影响越大。

为了便于防振塔筒段11与涡激振动防护装置2连接，在涡激振动防护装置2的柔性连接件21的两端均设置有连接扣23。为了能够方便地与柔性连接件21连接，防振塔筒段11的上连接法兰和下连接法兰111上设置有固定件3，柔性连接件21通过连接扣23与固定件3连接，实现将涡激振动防护装置2固定在塔筒段上的目的。

结合参见图12至图14，具体地，固定件3包括固定板31、安装板32和安装吊耳34。其中，固定板31上设置有固定孔33，其用于供紧固件(如螺栓或螺钉等)穿过，以将固定件3安装在防振塔筒段11的下连接法兰111上。优选地，固定孔33有两个，且为斜腰形孔，以便于调节位置，方便安装。

安装板32固定设置在固定板31上，且与固定板31之间具有夹角。安装板32可以通过焊接、铆接等方式与固定板31固定连接，其与固定板31的夹角的范围可以大于0°并小于180°，优选为90°。

优选地，为了提高固定件3的结构强度，确保连接可靠，在安装板32和固定板31之间连接有加强筋35。

安装吊耳34固定设置在安装板32上，且设置有与连接扣23配合的安装孔341。安装吊耳34可以焊接在安装板32上，安装吊耳34为柔性连接件21提供固定点。

结合参见图14和15，在固定件3的安装吊耳34上设置有卸扣，该卸扣用于与柔性连接件21的绳套连接，实现柔性连接件21与防振塔筒段11的连接。

风力发电机组的塔筒由多个塔筒段依次连接组成。一般为保证结构强度，处于下方的一个或几个塔筒段的直径较大，因为位置较低因而比较不容易产生涡激振动，因此，这一个或几个塔筒段可以不进行涡激振动防护，也即这一个或几个塔筒段为未防护塔筒段12。以有7个塔筒段，总高度120米(m)塔筒为例，位于下方的4个塔筒段可以不设置涡激振动防护装置，仅在处于上方的3个塔筒段上设置涡激振动防护装置2。

在进行吊装时，依次吊装未防护塔筒段12的步骤包括：

吊装位于塔筒的下部的至少一个未防护塔筒段12。在本实施例中，处于下方的4个塔筒段为未防护塔筒段12，其采用常规吊装方法直接一次吊装并连接即可。需要说明的是，根据不同的风力发电机组类型和设置位置，未防护塔筒段12的数量可以根据具体情况确定。

在吊装完成的未防护塔筒段12上缠绕解锁绳4，并将解锁绳4的下端锚固在固定物上。为了后续能够方便地解下涡激振动防护装置2，在吊装完成的未防护塔筒段12上缠绕解锁绳4。

如图1所示，具体地，先将解锁绳4的上端使用绑扎件(例如，短绳索等)绑扎在处于最上端的未防护塔筒段12的上连接法兰上。例如，未防护塔筒段12的与主风向垂直的位置上。当然，也可使用固定件3实现解锁绳4与上连接法兰的连接。然后在地面上绕塔筒转动使解锁绳4螺旋状缠绕在未防护塔筒段12的表面，最后将解锁绳4的下端锚固在固定物(例如，地面或吊装车等)上。

完成未防护塔筒段12的吊装后，依次将防振塔筒段11吊装至吊装完成的未防护塔筒段12上。

可以在吊装未防护塔筒段12前在塔筒段上缠绕涡激振动防护装置2并形成防振塔筒段11；也可以在吊装完未防护塔筒段12后在塔筒段上缠绕涡激振动防护装置2并形成防振塔筒段11。形成防振塔筒段11时，塔筒段横向放置(即处于水平状态)，在塔筒段的上连接法兰和下连接法兰111上安装固定件3，固定件3的安装位置可以是塔筒与主风向垂直位置。将柔性连接件21穿过若干个扰流块22并形成涡激振动防护装置2。沿塔筒段的周向旋转缠绕涡激振动防护装置2。并在柔性连接件21的两个端部通过短绳索形成连接口23，以将其端部绑扎在塔筒段的上连接法兰和下连接法兰111的固定件3的卸扣6上。上连接法兰处柔性连接件21的端部需在再绑扎一根短绳索形成一个连接扣23。当然，连接扣23可以通过其他结构形成，例如在柔性连接件21上固定卸扣等。

如图15所示，形成防振塔筒段11后，吊装防振塔筒段11，此步骤包括：

将处于最下端的防振塔筒段11吊装到处于最顶端的未防护塔筒段12上，并将处于最下端的防振塔筒段11上的涡激振动防护装置2的柔性连接件21与处于最上端的未防护塔筒段12上的解锁绳4的上端连接。这样使得涡激振动防护装置与解锁绳4连为一体，可以在使用完后方便地将涡激振动防护装置2从塔筒上解下来。

具体过程包括：

吊运处于最下端的防振塔筒段11到处于最上端的未防护塔筒段12上方，并与处于最上端的未防护塔筒段12相距第一距离且沿轴向上对齐，以便于实现解锁绳4与柔性连接件21的连接。需要说明的是，第一距离可以根据具体施工情况确定，不宜过大。

用连接扣23将处于最上端的未防护塔筒段12的解锁绳4与处于最下端的防振塔筒段11的涡激振动防护装置2的柔性连接件21连接，并松开解锁绳4的端部与未防护塔筒段12之间的连接，松开柔性连接件21的端部与防振塔筒段11的连接。

之后，将另一防振塔筒段11吊装到处于最下端的防振塔筒段11上，并将相邻防振塔筒段11的涡激振动防护装置2的柔性连接件21连接，重复此步骤，直至所有防振塔筒段11吊装完毕。将防振塔筒段11吊装到另一防振塔筒段11上的过程与将防振塔筒段11吊装到未防护塔筒段12上的过程相同，在此不再赘述。

如图17所示，塔筒吊装完成后，将机舱5吊装在处于最上端的防振塔筒段11上。此步骤包括：

通过吊带51将机舱5吊运到处于最上端的防振塔筒段11上方。具体地，机舱5吊装前，预先将吊带51挂入主吊钩上，并使吊带51沿机舱5两侧垂下。吊装机舱5时，主吊钩将机舱5吊装到处于最上端的防振塔筒段11上，并使两者相距一定距离。

将吊带51与处于最上端的防振塔筒段11的涡激振动防护装置2的柔性连接件21连接，并松开柔性连接件21的端部与处于最上端的防振塔筒段11的连接，将机舱5安装到处于最上端的防振塔筒段11上。具体地，使用短绳索将柔性连接件和机舱5侧面垂下来的吊带51连接起来。

松开固定在固定物上的解锁绳4，并将连接在一起的吊带51、柔性连接件21和解锁绳4从塔筒上卸下。机舱5安装完成后，解除解锁绳4在地面的固定，然后反向旋转，直至全部解锁绳4和涡激振动防护装置2脱离塔筒表面。最后使用主吊车将全部解锁绳4和涡激振动防护装置2运至地面。

这样就实现了在风力发电机组的安装过程中对塔筒的防护，尽量减少和降低在风力发电机组安装过程中产生的涡激振动，进而保证安装效率。通过在塔筒段上预先缠绕足够的圈数的涡激振动防护装置2，再随着塔筒吊装过程中塔筒段的连接将涡激振动防护装置2连接，最后在机舱吊装完毕后，随主吊车将涡激振动防护装置2解下来。这样即实现了吊装过程中的防护，又巧妙地解决了施工难题。而且采用柔性连接件21将扰流块固定在塔筒外壁上，不会对塔筒本身造成损伤，同时易于实施，尤其适用于在塔筒吊装时使用，作为临时性涡激振动防护。

通过在塔筒吊装阶段使用临时性的涡激振动防护装置，可以有效抑制塔筒在吊装阶段可能发生的涡激振动，从而避免塔筒长时间振动造成的机舱无法吊装和振动对塔筒造成的疲劳损伤。

本发明的风力发电机组的安装方法具有如下效果：

通过使用柔性连接件将若干个扰流块螺旋状分段固定在塔筒表面，形成类似螺旋立板式的防护结构，从而可以有效抑制涡激振动的发生。

扰流块可有效可以对塔筒表面的气流进行干扰，同时可做到使用的材料最省。

塔筒吊装前，塔筒段处于水平状态时，对处于上部的若干塔筒段进行防护。防护时，使用连接绳将扰流块螺旋状地缠绕固定在塔筒外表面，连接绳的两端固定在塔筒段的端部法兰的固定位置。塔筒吊装时，吊装塔筒段的下法兰与已安装的塔筒段的顶法兰相距一定距离时，将两个塔筒段对齐后，使用绳索(小段连接绳)将吊装塔筒段的下法兰上的连接绳与已安装塔筒段的顶法兰上的连接绳连接在一起，然后继续塔筒的正常安装。吊装机舱时，同样使用短绳索将主吊钩上的吊带与已安装塔筒段的顶法兰上的连接绳连接在一起，机舱吊具拆卸后，解开缠绕在塔筒上的连接绳，反向旋转，直至连接绳及其上面的扰流块从塔筒表面脱离，最后使用主吊将其吊运到地面。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种风力发电机组的安装方法，其特征在于，包括：

依次吊装未防护塔筒段(12)；

在未吊装的至少一个塔筒段上螺旋缠绕涡激振动防护装置(2)，并形成防振塔筒段(11)；

依次将防振塔筒段(11)吊装至吊装完成的未防护塔筒段(12)上；

将机舱(5)吊装在处于最上端的防振塔筒段(11)上；

拆下防振塔筒段(11)上的涡激振动防护装置(2)，

其中，所述将机舱(5)吊装在处于最上端的防振塔筒段(11)上的步骤包括：

通过吊带(51)将机舱(5)吊运到处于最上端的防振塔筒段(11)上方；

将吊带(51)与处于最上端的防振塔筒段(11)的涡激振动防护装置(2)的柔性连接件(21)连接，并松开柔性连接件(21)的端部与处于最上端的防振塔筒段(11)的连接，将机舱(5)安装到处于最上端的防振塔筒段(11)上；

松开固定在固定物上的解锁绳(4)，并将连接在一起的吊带(51)、柔性连接件(21)和解锁绳(4)从塔筒上卸下。

2.根据权利要求1所述的风力发电机组的安装方法，其特征在于，所述涡激振动防护装置(2)包括柔性连接件(21)和设置在所述柔性连接件(21)上的扰流件，所述柔性连接件(21)的两端一一对应地固定在防振塔筒段(11)的上连接法兰和下连接法兰(111)上。

3.根据权利要求2所述的风力发电机组的安装方法，其特征在于，所述柔性连接件(21)在相应的所述防振塔筒段(11)的上连接法兰上的位置位于所述防振塔筒段(11)的与主风向垂直的位置。

4.根据权利要求2所述的风力发电机组的安装方法，其特征在于，所述依次吊装未防护塔筒段(12)的步骤包括：

吊装位于塔筒的下部的至少一个未防护塔筒段(12)；

在吊装完成的未防护塔筒段(12)上缠绕解锁绳(4)，并将解锁绳(4)的下端锚固在固定物上。

5.根据权利要求4所述的风力发电机组的安装方法，其特征在于，所述依次将防振塔筒段(11)吊装至吊装完成的未防护塔筒段(12)上的步骤包括：

将处于最下端的防振塔筒段(11)吊装到处于最顶端的未防护塔筒段(12)上，并将处于最下端的防振塔筒段(11)上的涡激振动防护装置(2)的柔性连接件(21)与处于最上端的未防护塔筒段(12)上的解锁绳(4)的上端连接；

将另一防振塔筒段(11)吊装到处于最下端的防振塔筒段(11)上，并将相邻防振塔筒段(11)的涡激振动防护装置(2)的柔性连接件(21)连接，重复此步骤，直至所有防振塔筒段(11)吊装完毕。

6.根据权利要求5所述的风力发电机组的安装方法，其特征在于，所述将处于最下端的防振塔筒段(11)吊装到处于最顶端的未防护塔筒段(12)上，并将处于最下端的防振塔筒段(11)上的涡激振动防护装置(2)的柔性连接件(21)与处于最上端的未防护塔筒段(12)上的解锁绳(4)的上端连接的步骤包括：

吊运处于最下端的防振塔筒段(11)到处于最上端的未防护塔筒段(12)上方，并与处于最上端的未防护塔筒段(12)相距第一距离且沿轴向上对齐；

用连接扣(23)将处于最上端的未防护塔筒段(12)的解锁绳(4)与处于最下端的防振塔筒段(11)的涡激振动防护装置(2)的柔性连接件(21)连接，并松开解锁绳(4)的端部与未防护塔筒段(12)之间的连接，松开所述柔性连接件(21)的端部与防振塔筒段(11)的连接。

7.根据权利要求1所述的风力发电机组的安装方法，其特征在于，所述在未吊装的至少一个塔筒段上螺旋缠绕涡激振动防护装置(2)，并形成防振塔筒段(11)的步骤中，塔筒段横向放置并缠绕所述涡激振动防护装置(2)。

8.根据权利要求2所述的风力发电机组的安装方法，其特征在于，所述扰流件包括多个扰流块(22)，各所述扰流块(22)沿所述柔性连接件(21)的长度方向依次设置。

9.根据权利要求2所述的风力发电机组的安装方法，其特征在于，所述扰流块(22)的截面形状为正多边形。