CN105925739A - 高炉inba法水渣处理装置的冷水池清理方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高炉INBA法水渣处理装置的冷水池清理用装置,包括加压水泵、L型钢管和高压水枪;所述加压水泵出口与L型钢管横部的管口相连,所述L型钢管竖部侧壁连接有位于冷水池的第二层平台上的第一支管和位于冷水池的第三层平台上的第二支管,所述的第一支管和第二支管末端分别连接有高压水枪。本发明还提供高炉INBA法水渣处理装置的冷水池清理方法;先将所述冷水池的液位降至2米左右;再打开所述的第一水阀和第二水阀,两个所述高压水枪被操作人员握住且对准塔内积渣位置进行冲刷,就可以快速清除积渣,不仅消除高处作业带来的安全隐患,且降低清渣作业劳动强度;另外该方法简单,对使用人员无特别素质要求。
Description
技术领域
本发明涉及高炉水渣处理领域,特别是涉及一种高炉INBA法水渣处理装置的冷水池清理方法及装置。
背景技术
宝钢四座高炉炉渣处理均采用INBA法工艺,红渣通过吹制箱,由吹制箱喷出的高压水吹制粒化,然后渣水混合物进入渣水斗,再通过分配器、缓冲槽流到转鼓设备。水渣进入转鼓系统脱水,大部分水渣经输送皮带运输至成品槽,一少部分水渣进入集水池经底流泵输送返回渣水斗重新经过转鼓系统脱水,另一少部分水渣经过溢流槽流入热水池,然后经冷却泵输送到冷水池,再经粒化泵输送至吹制箱,就这样循环以处理炉渣。冷水池是高炉渣处理系统重要的冷却设备,塔高24米,由风机、水池等组成。
冷水池内壁粗糙、塔内有纵横交错的桁架、走道。渣水中含有大量绵渣,质量轻,部分绵渣通常随风流漂浮至塔内壁沉积在桁架、拐角等处,造成积渣,主要分布在下部20米范围内。这些积渣成块落至塔底会堵塞粒化泵吸入口,导致吹制水量不足,造成响爆,更严重者直接迫使水渣系统停机,流放干渣,影响高炉生产;因此需要定期清理冷水池内积渣。冷水池内仅有一处走道,用于点检风机,若清理这些积渣,最安全的方法是在塔内搭建脚手架,但耗时太长,生产条件不允许(每次高炉定修时间24小时),因此无法采用此方案。目前采用作业人员进入冷水池使用风镐、铁锹等工具清理,作业时作业人员需要系好安全带、防坠器等安全措施进塔以进行清理,属于二级高危项目,危险性非常高,而且积渣板结,极难清理。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的第一个目的在于提供一种高炉INBA法水渣处理装置的冷水池清理用装置,用于清理冷水池。
本发明的第二个目的在于提供一种高炉INBA法水渣处理装置的冷水池清理方法。
为实现上述第一个目的,本发明提供如下技术方案:
一种高炉INBA法水渣处理装置的冷水池清理用装置,至少包括:加压水泵、L型钢管和高压水枪,所述加压水泵位于所述冷水池外一侧;所述加压水泵进口与水源相连,所述加压水泵出口与所述L型钢管横部的管口相连,且所述L型钢管横部串接有第一阀门,所述L型钢管竖部的管口位于所述冷水池的第三层平台上方,且所述L型钢管竖部的管口封闭,所述L型钢管竖部侧壁连接有第一支管和第二支管,所述第一支管位于所述冷水池的第二层平台上,所述第二支管位于所述冷水池的第三层平台上;所述的第一支管和第二支管上分别串接有第二阀门,且它们末端分别连接有高压水枪。
优选地,所述加压水泵为多级加压水泵,且该多级加压水泵出口压力达到1.6mPa,流量达到101m3/h,以及扬程达到129m。
优选地,所述的第一支管和第二支管分别通过快速接头连接有一橡胶支管,所述橡胶支管末端与所述高压水枪相连。
优选地,所述L型钢管内径为80mm,且管壁厚度为4mm。
优选地,所述的第一支管、所述第二支管,以及橡胶支管的内径均为20mm。
优选地,所述高压水枪的出口内径为10mm。
如上所述,本发明的高炉INBA法水渣处理装置的冷水池清理用装置,具有以下有益效果:
1)使用简单、方便,对使用人员无特别素质要求。
2)能够解决高炉水渣冷水池积渣问题,消除大块结渣堵塞粒化管造成系统停机的隐患。
3)只要打开所述的第一水阀和第二水阀,两个所述高压水枪被操作人员握住且对准塔内散气顶棚、走道、横梁及墙面上的渣棉、渣块的位置进行冲刷,就可以清除渣棉和渣块,避免操作人员进入塔内进行清理,从而消除高处作业带来的安全隐患,降低清渣作业劳动强度。
为实现上述第二个目的,本发明提供如下技术方案:
一种高炉INBA法水渣处理装置的冷水池清理方法,包括如下步骤:
1)对上游和下游与冷水池相关相的设备进行停电挂牌;
2)将所述冷水池的液位降至2米左右;
3)检查上述高炉INBA法水渣处理装置的冷水池清理用装置;
4)打开所述的第一水阀和第二水阀,两个所述高压水枪被操作人员握住且对准塔内散气顶棚、走道、横梁及墙面上的渣棉、渣块的位置进行冲刷;
5)待塔内散气顶棚、走道、横梁及墙面上的所有渣棉、渣块被冲刷掉后,关闭所述的第一水阀和第二水阀;
6)取走所有停电挂牌。
如上所述,本发明的高炉INBA法水渣处理装置的冷水池清理方法,具有以下有益效果:
由于只要打开所述的第一水阀和第二水阀,两个所述高压水枪被操作人员握住且对准塔内散气顶棚、走道、横梁及墙面上的渣棉、渣块的位置进行冲刷,就可以清除渣棉和渣块,避免操作人员进入塔内进行清理,从而消除高处作业带来的安全隐患,降低清渣作业劳动强度。
附图说明
图1显示为本发明的高炉INBA法水渣处理装置的冷水池清理用装置示意图。
元件标号说明
1 加压水泵
2 L型钢管
3 高压水枪
41 第一阀门
42 第二阀门
51 第一支管
52 第二支管
6 快速接头
7 橡胶支管
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1所示,本发明提供一种高炉INBA法水渣处理装置的冷水池清理用装置,至少包括:加压水泵1、L型钢管2和高压水枪3。
所述加压水泵1位于所述冷水池外一侧;所述加压水泵1进口与水源(图中未示出)相连,所述加压水泵1出口与所述L型钢管2横部的管口相连;优选地,所述加压水泵1出口与所述L型钢管2横部的管口通过卡盘密封连接;所述L型钢管2横部串接有第一阀门41,所述L型钢管2竖部的管口位于所述冷水池的第三层平台上方,且所述L型钢管2竖部的管口通过密封端盖封闭;优选地,所述L型钢管2竖部的管口设有堵盖,所述堵盖与该管口通过几个螺栓密封相连;所述L型钢管2竖部侧壁连接有第一支管51和第二支管52,所述第一支管51位于所述冷水池的第二层平台上,所述第二支管52位于所述冷水池的第三层平台上;优选地,所述第一支管51与所述第二层平台平行,所述第二支管52均与所述第三层平台平行;所述的第一支管51和第二支管52上分别串接有第二阀门42,且它们末端分别连接有高压水枪3,见图1。
受安装空间限制,最好将所述加压水泵1设置在距离所述冷水池4m左右的地方。为了保证能够彻底冲刷掉积渣,优选地,所述加压水泵1为多级加压水泵1,且该多级加压水泵1出口压力达到1.6mPa,流量达到101m3/h,以及扬程达到129m,这样保证水能够到达所述冷水池的第二平台和第三层平台,以及所述高压水枪3的出口水压力足够能够冲刷掉积渣。经过计算,最好所述L型钢管2内径为80mm,且管壁厚度为4mm。
橡胶管具有一定绕着性,为了方便冲刷积渣,以及在不使用时方便收纳,参考图1,所述的第一支管51和第二支管52分别通过快速接头6连接有一橡胶支管7,所述橡胶支管7末端与所述高压水枪3相连。优选地,所述的第一支管51、所述第二支管52,以及橡胶支管7的内径均为20mm,以及所述高压水枪3的出口内径为10mm。
参考图1,所述加压水泵1出口压力达到1.6mPa,流量达到101m3/h,以及扬程达到129m,以及所述L型钢管2只有一个弯,保证从所述加压水泵1出来的水到达所述第一支管51和第二支管52时,只经过了一个弯折,水压损耗较少。使用时,要打开所述的第一水阀和第二水阀,操作人员手握所述高压水枪3对准积渣进行冲刷,就能彻底冲洗掉积渣,避免了操作人员进入塔内进行清理,从而消除高处作业带来的安全隐患,降低清渣作业劳动强度,同时能够解决高炉水渣冷水池积渣问题,消除大块结渣堵塞粒化管造成系统停机的隐患;另外,使用简单、方便,对使用人员无特别素质要求。
参考图1,本发明还提供一种高炉INBA法水渣处理装置的冷水池清理方法,包括如下步骤:
1)对上游和下游与冷水池相关相的设备进行停电挂牌;
2)将所述冷水池的液位降至2米左右,此时能够使得大多数积渣暴露在外面;
3)检查上述高炉INBA法水渣处理装置的冷水池清理用装置,确认每个连接处连接符合要求;
4)打开所述的第一水阀和第二水阀,两个所述高压水枪3被操作人员握住且对准塔内散气顶棚、走道、横梁及墙面上的渣棉、渣块的位置进行冲刷;所述橡胶管具有一定可绕性,根据积渣位置移动,操作人员可通过所述橡胶管来调整所述高压水枪3位置;
5)待塔内散气顶棚、走道、横梁及墙面上的所有渣棉、渣块被冲刷掉后,关闭所述的第一水阀和第二水阀;
6)取走所有停电挂牌。
由上可知,只要打开所述的第一水阀和第二水阀,两个所述高压水枪3被操作人员握住且对准塔内散气顶棚、走道、横梁及墙面上的渣棉、渣块的位置进行冲刷,就可以清除渣棉和渣块,避免操作人员进入塔内进行清理,从而消除高处作业带来的安全隐患,降低清渣作业劳动强度;另外,采用该清理方法能够快速将积渣彻底清除,减少停机时间。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种高炉INBA法水渣处理装置的冷水池清理用装置,其特征在于,至少包括:加压水泵(1)、L型钢管(2)和高压水枪(3),所述加压水泵(1)位于所述冷水池外一侧;所述加压水泵(1)进口与水源相连,所述加压水泵(1)出口与所述L型钢管(2)横部的管口相连,且所述L型钢管(2)横部串接有第一阀门(41),所述L型钢管(2)竖部的管口位于所述冷水池的第三层平台上方,且所述L型钢管(2)竖部的管口封闭,所述L型钢管(2)竖部侧壁连接有第一支管(51)和第二支管(52),所述第一支管(51)位于所述冷水池的第二层平台上,所述第二支管(52)位于所述冷水池的第三层平台上;所述的第一支管(51)和第二支管(52)上分别串接有第二阀门(42),且它们末端分别连接有高压水枪(3)。
2.根据权利要求1所述的高炉INBA法水渣处理装置的冷水池清理用装置,其特征在于:所述加压水泵(1)为多级加压水泵,且该多级加压水泵出口压力达到1.6mPa,流量达到101m3/h,以及扬程达到129m。
3.根据权利要求1所述的高炉INBA法水渣处理装置的冷水池清理用装置,其特征在于:所述的第一支管(51)和第二支管(52)分别通过快速接头(6)连接有一橡胶支管(7),所述橡胶支管(7)末端与所述高压水枪(3)相连。
4.根据权利要求1所述的高炉INBA法水渣处理装置的冷水池清理用装置,其特征在于:所述L型钢管(2)内径为80mm,且管壁厚度为4mm。
5.根据权利要求1所述的高炉INBA法水渣处理装置的冷水池清理用装置,其特征在于:所述的第一支管(51)、所述第二支管(52),以及橡胶支管(7)的内径均为20mm。
6.根据权利要求1所述的高炉INBA法水渣处理装置的冷水池清理用装置,其特征在于:所述高压水枪(3)的出口内径为10mm。
7.一种高炉INBA法水渣处理装置的冷水池清理方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)对上游和下游与冷水池相关相的设备进行停电挂牌;
2)将所述冷水池的液位降至2米左右;
3)检查上述权利要求1至6所述的高炉INBA法水渣处理装置的冷水池清理用装置;
4)打开所述的第一水阀和第二水阀,两个所述高压水枪(3)被操作人员握住且对准塔内散气顶棚、走道、横梁及墙面上的渣棉、渣块的位置进行冲刷;
5)待塔内散气顶棚、走道、横梁及墙面上的所有渣棉、渣块被冲刷掉后,关闭所述的第一水阀和第二水阀;
6)取走所有停电挂牌。
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