CN105923828B - 一种吡啶类废水的处理方法 - Google Patents

一种吡啶类废水的处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105923828B
CN105923828B CN201610407037.5A CN201610407037A CN105923828B CN 105923828 B CN105923828 B CN 105923828B CN 201610407037 A CN201610407037 A CN 201610407037A CN 105923828 B CN105923828 B CN 105923828B
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste water
soluble
salt
processing method
pyridines
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610407037.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105923828A (zh
Inventor
李晓伟
王路峰
孔令鸟
吴勇前
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Qicai Eco Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Qicai Eco Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Qicai Eco Technology Co Ltd filed Critical Zhejiang Qicai Eco Technology Co Ltd
Priority to CN201610407037.5A priority Critical patent/CN105923828B/zh
Publication of CN105923828A publication Critical patent/CN105923828A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105923828B publication Critical patent/CN105923828B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/30Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
    • C02F1/32Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/722Oxidation by peroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/30Organic compounds
    • C02F2101/38Organic compounds containing nitrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/02Specific form of oxidant
    • C02F2305/026Fenton's reagent

Abstract

本发明公开了一种吡啶类废水的处理方法,包括:步骤1,将废水的pH调节至5~10,加入重金属盐反应,形成不溶性络合物,过滤得到处理液;步骤2,处理液调节pH至酸性,进行芬顿氧化。所述重金属盐为可溶性铁盐、可溶性铜盐、可溶性钴盐、可溶性锰盐中的至少一种。以废水质量为基准,重金属盐的投加量为0.5%~10%。步骤2中,以处理液质量为基准,在处理液中加入0~2%硫酸亚铁,0.5~10%双氧水进行芬顿氧化,所述双氧水的质量分数为30%。本发明提供的吡啶类废水的处理方法,吡啶类物质的去除率达到95%以上,最终出水满足国标排放要求。

Description

一种吡啶类废水的处理方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及一种吡啶类废水的处理方法。
背景技术
吡啶是目前杂环化合物中开发应用范围最广的品种之一,是一种重要的精细化工原料,其衍生物主要有烷基吡啶、卤代吡啶、氨基吡啶等。据统计,约有70%的农药、医药、兽药及有机化工产品需要使用到吡啶,故它被称为化工中间体的“芯片”,其中农药占吡啶系列产品消费总量的50%左右,饲料添加剂约为30%,医药及其他领域占20%。
吡啶常温下为无色液体,可以任何比例与水或大部分常用有机液体如醇、醚、石油醚、酮类、苯和其它多种溶剂完全互溶。吡啶有恶臭,对神经有致毒作用,对眼角膜有损害。吡啶对微生物呈强烈抑制作用,且难于被氧化,因而给地面水的自净及污水的无害化处理过程造成困难。在吡啶的衍生物中,如五氯吡啶具有高的生物富集性。
吡啶类废水的主要特点:(1)吡啶难以被重铬酸钾氧化,因此用COD指标评价吡啶类废水不能真实反映其污染程度;(2)吡啶对生化过程的生物菌有很强的抑制性或毒性,造成生化处理不能进行,由于废水中的吡啶类物质不可生化,使得污泥死亡,生化处理系统瘫痪;(3)带吡啶环的物质种类繁多,但都具有一个共同的特点环状结构,物质稳定、难以降解,吡啶及其衍生物比苯更稳定。
目前,含吡啶类废水的处理方法主要是高级氧化处理+生化、精馏、树脂吸附及焚烧,但投资及处理的成本较高。
发明内容
本发明提供了一种吡啶类废水的处理方法,吡啶类物质的去除率达到95%以上,最终出水满足国标排放要求。
一种吡啶类废水的处理方法,包括:
步骤1,将废水的pH调节至5~10,加入可溶性金属盐反应,形成不溶性络合物,过滤得到处理液;
步骤2,处理液调节pH至酸性,进行芬顿氧化。
本发明适用于吡啶类废水的处理,所述的吡啶类废水为含氯代吡啶、硝基吡啶中一种或几种的有机废水。
步骤1中,废水调节pH至5~10后加入可溶性金属盐,金属离子与氯代吡啶或硝基吡啶反应形成不溶性络合物,过滤后,得到的处理液中氯代吡啶或硝基吡啶去除率可达到95%以上,处理液中含有的其他有机物通过芬顿氧化进一步分解,芬顿氧化的产物经过蒸发回收盐。
吡啶类废水中的吡啶化合物与可溶性金属发生络合反应,优选地,所述吡啶类废水为含氯代吡啶和/或硝基吡啶的废水。所述氯代吡啶和/或硝基吡啶能够与可溶性金属反应形成不溶性络合物,从而降低废水中的有机物含量。
步骤2中进行芬顿氧化时,处理液中残留的可溶性金属可以作为芬顿氧化的催化剂,促进反应的进行。
作为优选,所述可溶性金属盐为可溶性铁盐、可溶性铜盐、可溶性钴盐、可溶性锰盐中的至少一种。
进一步优选,所述可溶性金属盐为硫酸亚铁、硝酸铜、硝酸锰、硝酸钴中的至少一种。
作为优选,以废水质量为基准,可溶性金属盐的投加量为0.5%~10%。进一步优选,以废水质量为基准,可溶性金属盐的投加量为0.1%~2%。
可溶性金属离子与氯代吡啶或硝基吡啶反应形成不溶性络合物,不溶性络合物中的可溶性金属盐可以回收利用,回收的手段有以下两种:a、不溶性络合物焚烧;b、不溶性络合物加酸解络后蒸发。
作为优选,步骤2中,以处理液质量为基准,在处理液中加入0~2%硫酸亚铁,0.5~10%双氧水进行芬顿氧化,所述双氧水的质量分数为30%。
进一步优选,以处理液质量为基准,硫酸亚铁的投加量为0.1~1%,双氧水(该双氧水的质量分数为30%)的投加量为0.5~5%。
为了促进芬顿反应的进行,优选地,步骤2在紫外线照射下进行。采用低压汞灯或紫外灯提供紫外线照射,紫外灯或低压汞灯的功率为300~800W。进一步优选,紫外灯或低压汞灯的功率为400~600W。紫外线向芬顿氧化反应提供能量,促进反应的进行。
作为优选,还包括步骤3,调节芬顿氧化产物的pH至碱性(pH为9~12),加入助滤剂过滤后蒸发。
所述助滤剂为活性炭,以芬顿氧化反应产物的质量为基准,活性炭的加入量为1~2‰。加入吸附剂吸附后蒸发回收,得到盐。
处理液中残留的可溶性金属离子可以作为步骤2中的催化剂,步骤2的处理液中不再加入硫酸亚铁,即步骤1中,所述可溶性金属盐采用可溶性铁盐,步骤2中,仅加入双氧水进行芬顿氧化。
本发明提供的吡啶类废水的处理方法中,各参与物质的选择,以及实验条件的优化程度,都将影响最终的废水处理效果。
本发明提供的吡啶类废水的处理方法,吡啶类物质的去除率达到95%以上,最终出水满足国标排放要求。
具体实施方式
实施例1
一种2,3-二氯吡啶生产废水,呈深红色,TOC约6564mg/L,2,3-二氯吡啶含量为1.917g/L,3-氯吡啶含量为0.319g/L,氯化钠含量为20%。
(1)络合过滤:将2,3-二氯吡啶生产废水调节至pH=8,以废水质量为基准,加入2%的七水硫酸亚铁,搅拌反应20min,过滤。
测得滤液中,TOC=2720mg/L,2,3-二氯吡啶含量为0.09585g/L,3-氯吡啶含量为0.00319g/L。
(2)光芬顿:调节步骤(1)的出水pH为3.5,以步骤(1)出水质量为基准加入3%的双氧水(双氧水的质量浓度为30%),采用紫外灯照射,曝气反应2h后,得到的出水调节pH为9,以该出水的质量为基准,加入1‰的活性炭搅拌20min,过滤。
通过上述操作,得到的出水TOC=1414mg/L,2,3-二氯吡啶含量为0.01917g/L,3-氯吡啶未检测出,蒸发后回收氯化钠盐,冷凝液纳管。
实施例2
采用实施例1所述的方法,区别仅在于,步骤(1)中将废水的pH调节至3后,加入七水硫酸亚铁进行络合,处理后得到的滤液中TOC=4356mg/L,2,3-二氯吡啶1.0927g/L,3-氯吡啶0.1627g/L。
实施例3
一种2,3-二氯吡啶生产废水,呈深红色,TOC约6564mg/L,2,3-二氯吡啶含量为1.917g/L,3-氯吡啶含量为0.319g/L,氯化钠含量为20%。
(1)络合过滤:将2,3-二氯吡啶废水调节至pH=8,以废水质量为基准,加入2%的硝酸铜,搅拌20min,过滤。
测得滤液TOC=2642mg/L,2,3-二氯吡啶含量为0.08972g/L,3-氯吡啶含量为0.00256g/L。
(2)光芬顿:调节步骤(1)的出水pH为3.5,以步骤(1)的出水质量为基准,加入0.5%硫酸亚铁和3%的双氧水(双氧水的质量浓度为30%),采用紫外灯照射,曝气反应2h后,得到的出水调节pH为9,以该出水的质量为基准,加入1‰的活性炭搅拌20min,过滤。
通过上述操作,得到的出水TOC=862mg/L,2,3-二氯吡啶含量为0.009581g/L,3-氯吡啶未检测出。蒸发后回收氯化钠盐,冷凝液纳管。
实施例4
一种3-氯吡啶生产废水,碳酸钠中和碱洗后,pH为7.8,无色,TOC约356mg/L,含3-氯吡啶142.4mg/L。
(1)络合过滤:以废水质量为基准,向3-氯吡啶废水中加入2%的七水硫酸亚铁,搅拌20min,过滤。
测得滤液TOC=78mg/L,3-氯吡啶含量为6.55mg/L。
(2)光芬顿:调节步骤(1)的出水pH为3.5,以步骤(1)的出水质量为基准,加入1%的双氧水(双氧水的质量浓度为30%),采用紫外灯照射,曝气反应1h后,得到的出水调节pH为9,以该出水的质量为基准,加入1‰的活性炭搅拌20min,过滤。
滤液TOC=12mg/L,3-氯吡啶0.5mg/L。
实施例5
采用实施例4所述的方法,区别仅在于,七水硫酸亚铁的添加量变为0.3%,处理后得到的滤液TOC=292mg/L,3-氯吡啶78.8mg/L。
实施例6
一种2,3-二氯吡啶生产废水,呈深红色,TOC约6564mg/L,2,3-二氯吡啶含量为1.917g/L,3-氯吡啶含量为0.319g/L,氯化钠含量为20%。
(1)络合过滤:将2,3-二氯吡啶生产废水调节至pH=8,以废水质量为基准,加入2%的硝酸锰,搅拌反应20min,过滤。
测得滤液中,TOC=3256mg/L,2,3-二氯吡啶含量为0.10590g/L,3-氯吡啶含量为0.01319g/L。
(2)光芬顿:调节步骤(1)的出水pH为3.5,以步骤(1)出水质量为基准加入3%的双氧水(双氧水的质量浓度为30%),采用紫外灯照射,曝气反应2h后,得到的出水调节pH为9,以该出水的质量为基准,加入1‰的活性炭搅拌20min,过滤。
通过上述操作,得到的出水TOC=2114mg/L,2,3-二氯吡啶含量为0.03271g/L,3-氯吡啶未检测出,蒸发后回收氯化钠盐,冷凝液纳管。
实施例7
一种2,3-二氯吡啶生产废水,呈深红色,TOC约6564mg/L,2,3-二氯吡啶含量为1.917g/L,3-氯吡啶含量为0.319g/L,氯化钠含量为20%。
(1)络合过滤:将2,3-二氯吡啶生产废水调节至pH=8,以废水质量为基准,加入2%的硝酸钴,搅拌反应20min,过滤。
测得滤液中,TOC=3120mg/L,2,3-二氯吡啶含量为0.12585g/L,3-氯吡啶含量为0.00619g/L。
(2)光芬顿:调节步骤(1)的出水pH为3.5,以步骤(1)出水质量为基准加入3%的双氧水(双氧水的质量浓度为30%),采用紫外灯照射,曝气反应2h后,得到的出水调节pH为9,以该出水的质量为基准,加入1‰的活性炭搅拌20min,过滤。
通过上述操作,得到的出水TOC=2414mg/L,2,3-二氯吡啶含量为0.02134g/L,3-氯吡啶未检测出,蒸发后回收氯化钠盐,冷凝液纳管。
实施例8
一种2,3-二氯吡啶生产废水,呈深红色,TOC约6564mg/L,2,3-二氯吡啶含量为1.917g/L,3-氯吡啶含量为0.319g/L,氯化钠含量为20%。
(1)络合过滤:将2,3-二氯吡啶废水调节至pH=8,以废水质量为基准,加入5%的七水硫酸亚铁,搅拌20min,过滤。
测得滤液TOC=4642mg/L,2,3-二氯吡啶含量为0.09172g/L,3-氯吡啶含量为0.00316g/L。
(2)光芬顿:调节步骤(1)的出水pH为3.5,以步骤(1)的出水质量为基准,加入0.5%硫酸亚铁和3%的双氧水(双氧水的质量浓度为30%),采用紫外灯照射,曝气反应2h后,得到的出水调节pH为9,以该出水的质量为基准,加入1‰的活性炭搅拌20min,过滤。
通过上述操作,得到的出水TOC=1862mg/L,2,3-二氯吡啶含量为0.011581g/L,3-氯吡啶未检测出。蒸发后回收氯化钠盐,冷凝液纳管。
实施例9
一种3-氯吡啶生产废水,碳酸钠中和碱洗后,pH为7.8,无色,TOC约356mg/L,含3-氯吡啶142.4mg/L。
(1)络合过滤:以废水质量为基准,向3-氯吡啶废水中加入2%的七水硫酸亚铁,搅拌20min,过滤。
测得滤液TOC=81mg/L,3-氯吡啶含量为6.62mg/L。
(2)光芬顿:调节步骤(1)的出水pH为3.5,以步骤(1)的出水质量为基准,加入1%的双氧水(双氧水的质量浓度为30%),采用紫外灯照射,曝气反应1h后,得到的出水调节pH为9,以该出水的质量为基准,加入1‰的活性炭搅拌20min,过滤。
滤液TOC=14mg/L,3-氯吡啶0.5mg/L。
实施例10
一种3-氯吡啶生产废水,碳酸钠中和碱洗后,pH为7.8,无色,TOC约356mg/L,含3-氯吡啶142.4mg/L。
(1)络合过滤:以废水质量为基准,向3-氯吡啶废水中加入2%的七水硫酸亚铁,搅拌20min,过滤。
测得滤液TOC=82mg/L,3-氯吡啶含量为6.32mg/L。
(2)光芬顿:调节步骤(1)的出水pH为3.5,以步骤(1)的出水质量为基准,加入0.5%的双氧水(双氧水的质量浓度为30%),曝气反应1h后,得到的出水调节pH为9,以该出水的质量为基准,加入1‰的活性炭搅拌20min,过滤。
滤液TOC=63mg/L,3-氯吡啶1.5mg/L。

Claims (8)

1.一种吡啶类废水的处理方法,其特征在于,包括:
步骤1,将废水的pH调节至5~10,加入可溶性金属盐反应,形成不溶性络合物,过滤得到处理液;
所述可溶性金属盐为可溶性铁盐、可溶性铜盐、可溶性钴盐、可溶性锰盐中的至少一种;
所述吡啶类废水为含氯代吡啶和/或硝基吡啶的废水;
步骤2,处理液调节至酸性,进行芬顿氧化。
2.如权利要求1所述的吡啶类废水的处理方法,其特征在于,以废水质量为基准,可溶性金属盐的投加量为0.5%~10%。
3.如权利要求1所述的吡啶类废水的处理方法,其特征在于,以废水质量为基准,可溶性金属盐的投加量为0.1%~2%。
4.如权利要求1所述的吡啶类废水的处理方法,其特征在于,步骤2中,以处理液质量为基准,在处理液中加入0~2%硫酸亚铁,0.5~10%双氧水进行芬顿氧化,所述双氧水的质量分数为30%。
5.如权利要求4所述的吡啶类废水的处理方法,其特征在于,以处理液质量为基准,硫酸亚铁的投加量为0.1~1%,双氧水的投加量为0.5~5%。
6.如权利要求1所述的吡啶类废水的处理方法,其特征在于,步骤2在紫外线照射下进行。
7.如权利要求1所述的吡啶类废水的处理方法,其特征在于,还包括步骤3,调节芬顿氧化产物至碱性,加入助滤剂过滤后蒸发。
8.如权利要求1所述的吡啶类废水的处理方法,其特征在于,步骤1中,所述可溶性金属盐采用可溶性铁盐,步骤2中,仅加入双氧水进行芬顿氧化。
CN201610407037.5A 2016-06-08 2016-06-08 一种吡啶类废水的处理方法 Active CN105923828B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610407037.5A CN105923828B (zh) 2016-06-08 2016-06-08 一种吡啶类废水的处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610407037.5A CN105923828B (zh) 2016-06-08 2016-06-08 一种吡啶类废水的处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105923828A CN105923828A (zh) 2016-09-07
CN105923828B true CN105923828B (zh) 2018-11-09

Family

ID=56833954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610407037.5A Active CN105923828B (zh) 2016-06-08 2016-06-08 一种吡啶类废水的处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105923828B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106430782B (zh) * 2016-10-27 2019-06-18 浙江奇彩环境科技股份有限公司 啶虫眯废水的处理方法
CN106830175A (zh) * 2017-02-28 2017-06-13 南京信息工程大学 一种有效降解水中氧化c60的方法
CN108017211B (zh) * 2017-11-20 2020-03-10 青岛海湾集团有限公司 一种吡唑酮母液废水的资源化处理工艺
CN108706761B (zh) * 2018-04-26 2021-03-23 浙江奇彩环境科技股份有限公司 一种氯代吡啶类废水的处理方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103253829A (zh) * 2013-05-29 2013-08-21 南京工业大学 一种3-氯-2-肼基吡啶生产废水的预处理工艺
CN105347573A (zh) * 2015-12-10 2016-02-24 浙江奇彩环境科技有限公司 一种吡啶废水的处理方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI402277B (zh) * 2007-12-31 2013-07-21 Ind Tech Res Inst 具吸附功能之離子交換材料的形成方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103253829A (zh) * 2013-05-29 2013-08-21 南京工业大学 一种3-氯-2-肼基吡啶生产废水的预处理工艺
CN105347573A (zh) * 2015-12-10 2016-02-24 浙江奇彩环境科技有限公司 一种吡啶废水的处理方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
超声波_Fenton试剂联用降解水中的吡啶;张良波;《环境化学》;20090531;全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN105923828A (zh) 2016-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Eslami et al. Degradation of 4-chlorophenol using catalyzed peroxymonosulfate with nano-MnO2/UV irradiation: Toxicity assessment and evaluation for industrial wastewater treatment
Sun et al. Oxone/Co2+ oxidation as an advanced oxidation process: comparison with traditional Fenton oxidation for treatment of landfill leachate
Ghanbari et al. Electrochemical activation of peroxides for treatment of contaminated water with landfill leachate: Efficacy, toxicity and biodegradability evaluation
Feng et al. In-situ ion exchange electrocatalysis biological coupling (i-IEEBC) for simultaneously enhanced degradation of organic pollutants and heavy metals in electroplating wastewater
Babuponnusami et al. Removal of phenol by heterogenous photo electro Fenton-like process using nano-zero valent iron
Wen et al. Oxidative degradation of organic pollutants in aqueous solution using zero valent copper under aerobic atmosphere condition
Maciel et al. Phenol removal from high salinity effluents using Fenton’s reagent and photo-Fenton reactions
Vasudevan An efficient removal of phenol from water by peroxi-electrocoagulation processes
Rao et al. Degradation of carbamazepine by Fe (II)-activated persulfate process
CN105923828B (zh) 一种吡啶类废水的处理方法
Zhu et al. Investigating the influences of electrode material property on degradation behavior of organic wastewaters by iron-carbon micro-electrolysis
Pan et al. Significant enhancement in treatment of salty wastewater by pre-magnetization Fe0/H2O2 process
Sun et al. Kinetics and mechanism of carbamazepine degradation by a modified Fenton-like reaction with ferric-nitrilotriacetate complexes
Martínez et al. Enhanced sonochemical degradation of azure B dye by the electroFenton process
Chakinala et al. Multivariate analysis of phenol mineralisation by combined hydrodynamic cavitation and heterogeneous advanced Fenton processing
Meijide et al. Comprehensive solution for acetamiprid degradation: Combined electro-Fenton and adsorption process
Lou et al. Alachlor dechlorination prior to an electro-Fenton process: Influence on the biodegradability of the treated solution
CN106242136B (zh) 一种含吡啶类废水的处理方法
Luo et al. Activation of peroxymonosulfate by iron oxychloride with hydroxylamine for ciprofloxacin degradation and bacterial disinfection
Wang et al. Simultaneous Cu-EDTA oxidation decomplexation and Cr (VI) reduction in water by persulfate/formate system: Reaction process and mechanisms
Zhang et al. A highly efficient flow-through electro-Fenton system enhanced with nitrilotriacetic acid for phenol removal at neutral pH
Mao et al. Removal of micro organic pollutants in high salinity wastewater by comproportionation system of Fe (VI)/Fe (III): Enhancement of chloride and bicarbonate
Song et al. Significant acceleration of Fe2+/peroxydisulfate oxidation towards sulfisoxazole by addition of MoS2
Jiao et al. Treatment of reverse osmosis concentrate from industrial coal wastewater using an electro-peroxone process with a natural air diffusion electrode
CN105665021B (zh) 一种甲醛降解用催化剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Method for treating pyridine wastewater

Effective date of registration: 20181226

Granted publication date: 20181109

Pledgee: China bank Limited by Share Ltd Shaoxing Yuecheng branch

Pledgor: ZHEJIANG QICAI ENVIRONMENT TECHNOLOGY CO., LTD.

Registration number: 2018330000522

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20210913

Granted publication date: 20181109

Pledgee: China bank Limited by Share Ltd. Shaoxing Yuecheng branch

Pledgor: ZHEJIANG QI CAI ECO TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: 2018330000522