CN105921994B - 步进式冷床的齿条标高调整装置和齿条安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及步进式冷床的齿条标高调整装置，及齿条安装方法，装置包括两个挂钩，所述挂钩由直杆部和弯钩部连接形成，两个挂钩的直杆部和弯钩部分别彼此平行，两个挂钩的直杆部之间连接有连接板，还设置有与所述连接板螺纹配合的调节杆，且调节杆轴向平行于所述直杆部。安装方法是，用行车将齿条吊入齿条座，工人可以手动旋转调节杆，是调节杆推动齿条高度变化，齿条高度确定后，在销柱两端焊接定位环，齿条下部焊接支撑垫块。本装置和方法可以减少行车占用，且调整过程省时高效。

Description

步进式冷床的齿条标高调整装置和齿条安装方法
技术领域
本发明涉及钛冶金设备安装，具体的是用于步进式冷床的齿条标高调整装置和齿条安装方法。
背景技术
步进式冷床是连轧生产线上的重要设备，其结构包括排布在设备上的齿条，依靠齿条反复动作，带动齿条上的扎件移动并冷却。
冷床的齿条是安装在齿条座上，大型的步进式冷床通常安装有上千根齿条。以国内某钢企冷床为例，其排布的齿条延伸范围超过100米，齿条数量为1211根，而齿条安装具有较高的要求，所有齿条高度误差不超过14.8mm，两根相邻齿条高度误差不超过0.5mm。
由于齿条为大尺寸、大重量钢件，其安装时需用行车吊装并调整高度，最终冷床的所有齿条装配完成需要消耗大量时间，且行车被长期占用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种步进式冷床的齿条标高调整装置和采用本装置的齿条安装方法，工人可以手动调节齿条高度，节省工时，减少行车占用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：步进式冷床的齿条标高调整装置，包括两个挂钩，所述挂钩由直杆部和弯钩部连接形成，两个挂钩的直杆部和弯钩部分别彼此平行，两个挂钩的直杆部之间连接有连接板，还设置有与所述连接板螺纹配合的调节杆，且调节杆轴向平行于所述直杆部。
进一步的，所述两个挂钩和连接板组合成U字形布局，两个挂钩的弯钩部位于U字形的上端。
步进式冷床的齿条安装方法，使用上述步进式冷床的齿条标高调整装置将齿条安装到齿条座上，所述齿条座设置有从上到下延伸的安装缝隙，安装缝隙两侧的齿条座设置有同轴线的齿条座孔，齿条设置齿条孔，且齿条座孔直径大于齿条孔；
安装方法包括顺序进行的以下步骤：
A、将所述两个挂钩钩在齿条座的上沿，且两个挂钩分布于所述安装缝隙两侧，吊装齿条使齿条伸入所述安装缝隙中，且齿条支撑在所述调节杆上，在齿条座孔和齿条孔中装入定位销柱，所述定位销柱与齿条孔尺寸适配；
B、旋转调节杆，使旋转调节杆推动齿条上升或下降达到需要高度；
C、在定位销柱两端分别套设尺寸适配的定位环，将定位环与齿条座焊接；
D、旋松调节杆，拆下步进式冷床的齿条标高调整装置，在齿条下部的安装缝隙中填充支撑垫块，将支撑垫块与齿条座焊接。
本发明的有益效果是：上述调整装置和齿条安装方法，用行车将齿条吊入齿条座后，工人可以手动旋转调节杆调节齿条高度，减少行车占用，且调整过程省时高效。
附图说明
图1是本发明的齿条标高调整装置的主视示意图；
图2是图1的左视示意图；
图3是图1实施例使用时的示意图；
图4是图3的左视示意图；
图中附图标记为：挂钩1、直杆部11、弯钩部12、连接板2、调节杆3、齿条8、齿条座9、齿条座孔91、安装缝隙92、定位销柱93、定位环931。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
步进式冷床的齿条标高调整装置，包括两个挂钩1，所述挂钩1由直杆部11和弯钩部12连接形成，两个挂钩1的直杆部11和弯钩部12分别彼此平行，两个挂钩1的直杆部11之间连接有连接板2，还设置有与所述连接板2螺纹配合的调节杆3，且调节杆3轴向平行于所述直杆部11。
如图1、2所示：本发明的步进式冷床的齿条标高调整装置，结构上包括挂钩1和链接板2，其中挂钩1由直杆部11和弯钩部12连接形成，用于挂在齿条座的上沿。
两个挂钩1的直杆部11和弯钩部12分别彼此平行，使指两个挂钩1的直杆部11相互平行，弯钩部12的每一段也相互平行，即可实现如图3所示的，两个弯钩部12同时挂在齿条座9的上沿。
连接板2位于两个直杆部11之间，旋转其调节杆3，可以使调节杆3上升或下降。
比较典型的实施例是，如图1、2所示，所述两个挂钩1和连接板2组合成U字形布局，两个挂钩1的弯钩部12位于U字形的上端。也可以是两个挂钩1和连接板2；连接形成H字形等。
本调整装置使用方法可以是，如图3、4所示，需要将齿条8安装在齿条座9上，所述齿条座9设置有从上到下延伸的安装缝隙92，安装缝隙92两侧的齿条座9设置有同轴线的齿条座孔91，齿条8设置齿条孔，且齿条座孔91直径大于齿条孔；
安装方法包括顺序进行的以下步骤：
A、将所述两个挂钩1钩在齿条座9的上沿，且两个挂钩1分布于所述安装缝隙92两侧，吊装齿条8使齿条8伸入所述安装缝隙92中，且齿条8支撑在所述调节杆3上，在齿条座孔91和齿条孔中装入定位销柱93，所述定位销柱93与齿条孔尺寸适配；
B、旋转调节杆3，使旋转调节杆3推动齿条8上升或下降达到需要高度；
C、在定位销柱93两端分别套设尺寸适配的定位环931，将定位环931与齿条座9焊接；
D、旋松调节杆3，拆下步进式冷床的齿条标高调整装置，在齿条8下部的安装缝隙92中填充支撑垫块，将支撑垫块与齿条座9焊接。
利用行车等设备吊装齿条8使齿条8伸入所述安装缝隙92中，然后采用定位销柱93对齿条8和齿条座9进行临时定位。定位销柱93与齿条孔尺寸适配，使定位销柱93可以卡紧在齿条中，而定位销柱93与齿条座孔91具有一定间隙，利用调节杆3与连接板2的螺纹配合，旋转调节杆3使其上升或下降，进而带动齿条8上升或下降，实现高度调节功能。
齿条8高度调节后，经测量合格，即可进行齿条8高度固定，定位环931的内径与定位销柱93适配，使定位环931安装在定位销柱93上不会松脱，然后将定位销柱93两端的定位环931分别焊接在齿条座9上，后续拆除齿条标高调整装置后，则由定位环931对齿条8形成支持，并且在齿条8下部设置支撑垫块，避免齿条8悬空，使齿条8其能够承受生产时的负荷。
使用本发明的装置和方法，仅在将齿条吊装进入齿条座的安装缝隙时需要用到行车设备，后续齿条高度调整，只需要工人手动旋转调节杆即可实现，减少行车占用时间，其调整过程也更加省时高效。

Claims (3)

1.步进式冷床的齿条标高调整装置，其特征在于，包括两个挂钩(1)，所述挂钩(1)由直杆部(11)和弯钩部(12)连接形成，两个挂钩(1)的直杆部(11)和弯钩部(12)分别彼此平行，两个挂钩(1)的直杆部(11)之间连接有连接板(2)，还设置有与所述连接板(2)螺纹配合的调节杆(3)，且调节杆(3)轴向平行于所述直杆部(11)。
2.如权利要求1所述的步进式冷床的齿条标高调整装置，其特征在于，所述两个挂钩(1)和连接板(2)组合成U字形布局，两个挂钩(1)的弯钩部(12)位于U字形的上端。
3.步进式冷床的齿条安装方法，其特征在于，使用如权利要求1或2所述的步进式冷床的齿条标高调整装置将齿条(8)安装到齿条座(9)上，所述齿条座(9)设置有从上到下延伸的安装缝隙(92)，安装缝隙(92)两侧的齿条座(9)设置有同轴线的齿条座孔(91)，齿条(8)设置齿条孔，且齿条座孔(91)直径大于齿条孔；
安装方法包括顺序进行的以下步骤：
A、将所述两个挂钩(1)钩在齿条座(9)的上沿，且两个挂钩(1)分布于所述安装缝隙(92)两侧，吊装齿条(8)使齿条(8)伸入所述安装缝隙(92)中，且齿条(8)支撑在所述调节杆(3)上，在齿条座孔(91)和齿条孔中装入定位销柱(93)，所述定位销柱(93)与齿条孔尺寸适配；
B、旋转调节杆(3)，使旋转调节杆(3)推动齿条(8)上升或下降达到需要高度；
C、在定位销柱(93)两端分别套设尺寸适配的定位环(931)，将定位环(931)与齿条座(9)焊接；
D、旋松调节杆(3)，拆下步进式冷床的齿条标高调整装置，在齿条(8)下部的安装缝隙(92)中填充支撑垫块，将支撑垫块与齿条座(9)焊接。
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