CN105921807A - 一种分条机刀盘锁紧机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种分条机刀盘锁紧机构。包括刀轴,所述刀轴上套有若干刀片和若干隔套,所述刀轴前端设有阶梯轴,所述阶梯轴上套有法兰套,法兰套后端为法兰端,所述刀轴前端设有锁紧套,所述锁紧套前端抵触法兰套后端的法兰端,锁紧套后端抵触刀轴前端刀片,法兰套前端设有油缸,所述油缸的活塞杆位于法兰套内,所述阶梯轴前端固定有拉杆,法兰套内设有与活塞杆固定连接的滑块,所述滑块后端与拉杆前端可拆卸连接。本发明结构简单,操作方便,劳动强度低,工作效率高,安装在法兰套前端的旋转油缸通过活塞杆拉动法兰套内的滑块,滑块拉动安装在阶梯轴前端的拉杆,使得法兰套的法兰端顶紧锁紧套前端,从而锁紧套顶紧刀轴上的刀片。
Description
技术领域
本发明涉及一种刀盘锁紧机构,尤其涉及一种分条机刀盘锁紧机构,属于分条机设备技术领域。
背景技术
在钢管的生产过程中,往往需要将一个很宽的钢带进行一个分条作用,将其分成若干条宽度较小的钢带,之后再将这些宽度较小的钢带进行一个收卷作用,卷曲成一条条的钢管。
目前,市场上对钢带进行分条时,大多数都是使用的分条机,通过分条机的剪切作用,将一条较宽的钢带,分成若干条宽度较小的钢带。而现有分条机,包括多把刀片和刀轴,多把刀片安装在刀轴上,刀片之间装有隔套,刀片锁紧方式采用两种方式,第一种采用圆螺母进行锁紧,但对螺纹孔与端面的垂直度要求较高,若是螺纹孔与端面的垂直度偏差较大时,导致圆螺母对刀片锁的不够紧,刀轴转动过程中容易松开,从而导致分条机分条精度低;第二种采用液压螺母,液压螺母在锁紧过程中需要人工操作,工作效率低,劳动强度大。
发明内容
针对上述缺陷,本发明的目的在于提供一种结构简单,操作方便,劳动强度低,工作效率高,刀片锁紧牢固,刀片与隔套之间无间隙,保证分条机分条宽度精度的一种分条机刀盘锁紧机构。
为此本发明所采用的技术方案是:
包括刀轴,所述刀轴上套有若干刀片和若干隔套,所述刀轴前端设有阶梯轴,所述阶梯轴上套有法兰套,法兰套后端为法兰端,所述刀轴前端设有锁紧套,所述锁紧套前端抵触法兰套后端的法兰端,锁紧套后端抵触刀轴前端刀片,法兰套前端设有油缸,所述油缸的活塞杆位于法兰套内,所述阶梯轴前端固定有拉杆,法兰套内设有与活塞杆固定连接的滑块Ⅰ,所述滑块Ⅰ后端与拉杆前端可拆卸连接。
进一步,所述滑块Ⅰ后端设有一圆孔,所述圆孔开口端内表面均匀设有若干内齿板,所述拉杆前端圆周表面均匀设有若干外齿板,所述内齿板直径大于拉杆直径,所述外齿板直径小于圆孔直径,所述内齿板直径小于外齿板直径,所述外齿板位于圆孔内并且与内齿板抵触。
进一步,所述刀轴前端面设有一定位孔,所述法兰套的法兰端上设有一定位销,所述定位销位于定位孔内。
进一步,所述法兰套前端设有端盖,所述端盖前端安装有连接座,所述油缸安装在连接座前端。
进一步,所述法兰套前端内壁上安装有导向杆,所述滑块Ⅰ的侧壁上设有容纳导向杆前端的导向槽。
进一步,所述刀轴下方设有底座,所述底座上端设有导轨Ⅰ,所述导轨Ⅰ上放置滑块Ⅱ,所述滑块Ⅱ上端设有底板,所述底板上端设有支架,所述支架上端安装有轴承座,所述法兰套通过轴承安装在轴承座内,所述底座前侧设有移动台,所述移动台上设有与滑块Ⅱ相配合的导轨Ⅱ,所述移动台下端安装有直线导轨,所述直线导轨安装在底座前侧下方,所述移动台下方设有驱动油缸Ⅰ,所述驱动油缸Ⅰ的活塞杆与移动台下端铰接连接,所述移动台前侧设有一驱动油缸Ⅱ,所述驱动油缸Ⅱ的活塞杆与底板下端连接。
进一步,所述油缸为旋转油缸。
进一步,所述轴承座两端分别安装有轴承端盖。
本发明的优点是:
本发明结构简单,操作方便,劳动强度低,工作效率高,安装在法兰套前端的旋转油缸通过活塞杆拉动法兰套内的滑块,滑块拉动安装在阶梯轴前端的拉杆,使得法兰套的法兰端顶紧锁紧套前端,从而锁紧套顶紧刀轴上的刀片;法兰套的法兰端的定位销与刀轴前端的定位孔配合,使得法兰套能够随刀轴一起转动;法兰套前端内壁的导向杆与滑块Ⅰ侧壁上的导向槽配合,防止滑块Ⅰ在法兰套内转动。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中A的局部放大图。
图3是滑块Ⅰ的结构示意图。
图4是图3的仰视图。
图5是拉杆的的结构示意图。
图6是图5的仰视图。
图中1是刀轴、2是刀片、3是隔套、4是阶梯轴、5是法兰套、6是锁紧套、7是油缸、8是拉杆、9是滑块Ⅰ、10是内齿板、11是外齿板、12是定位孔、13是定位销、14是端盖、15是连接座、16是导向杆、17是导向槽、18是底座、19是导轨Ⅰ、20是滑块Ⅱ、21是底板、22是支架、23是轴承座、24是轴承、25是移动台、26是导轨Ⅱ、27是直线导轨、28是驱动油缸I、29是驱动油缸Ⅱ、30是轴承端盖。
具体实施方式
一种分条机刀盘锁紧机构,包括刀轴1,所述刀轴1上套有若干刀片2和若干隔套3,所述刀轴1前端设有阶梯轴4,所述阶梯轴4上套有法兰套5,法兰套5后端为法兰端,所述刀轴1前端设有锁紧套6,所述锁紧套6前端抵触法兰套5后端的法兰端,锁紧套6后端抵触刀轴1前端刀片2,法兰套5前端设有油缸7,所述油缸7的活塞杆位于法兰套5内,所述阶梯轴4前端固定有拉杆8,法兰套5内设有与活塞杆固定连接的滑块Ⅰ9,所述滑块Ⅰ9后端与拉杆8前端可拆卸连接;所述滑块Ⅰ9后端设有一圆孔,所述圆孔开口端内表面均匀设有若干内齿板10,所述拉杆8前端圆周表面均匀设有若干外齿板11,所述内齿板10直径大于拉杆8直径,所述外齿板11直径小于圆孔直径,所述内齿板10直径小于外齿板11直径,所述外齿板11位于圆孔内并且与内齿板10抵触;所述刀轴1前端面设有一定位孔12,所述法兰套5的法兰端上设有一定位销13,所述定位销13位于定位孔12内;所述法兰套5前端设有端盖14,所述端盖14前端安装有连接座15,所述油缸7安装在连接座15前端;所述法兰套5前端内壁上安装有导向杆16,所述滑块Ⅰ9的侧壁上设有容纳导向杆16前端的导向槽17;所述刀轴1下方设有底座18,所述底座18上端设有导轨Ⅰ19,所述导轨Ⅰ19上放置滑块Ⅱ20,所述滑块Ⅱ20上端设有底板21,所述底板21上端设有支架22,所述支架22上端安装有轴承座23,所述法兰套5通过轴承24安装在轴承座23内,所述底座18前侧设有移动台25,所述移动台25上设有与滑块Ⅱ20相配合的导轨Ⅱ26,所述移动台25下端安装有直线导轨27,所述直线导轨27安装在底座18前侧下方,所述移动台25下方设有驱动油缸Ⅰ28,所述驱动油缸Ⅰ28的活塞杆与移动台25下端铰接连接,所述移动台25前侧设有一驱动油缸Ⅱ29,所述驱动油缸Ⅱ29的活塞杆与底板21下端连接;所述油缸7为旋转油缸;所述轴承座23两端分别安装有轴承端盖30。
锁紧时,旋转油缸的活塞杆通过滑块拉紧阶梯轴前端的拉杆,拉杆拉紧刀轴,从而使得法兰套后端的法兰端顶紧锁紧套,从而实现刀盘的锁紧;当进行换刀时,旋转油缸先推动滑块移动一定距离,使滑块与拉杆脱离,驱动油缸通过支架将法兰套向前移动一段距离,使法兰端的定位销脱离定位孔,刀轴旋转带动拉杆旋转,使拉杆的外齿板与滑块的内齿板进行错开,然后驱动油缸继续移动支架,使法兰套与刀轴完全分离,便于进行换刀。
Claims (8)
1.一种分条机刀盘锁紧机构,包括刀轴,所述刀轴上套有若干刀片和若干隔套,其特征在于,所述刀轴前端设有阶梯轴,所述阶梯轴上套有法兰套,法兰套后端为法兰端,所述刀轴前端设有锁紧套,所述锁紧套前端抵触法兰套后端的法兰端,锁紧套后端抵触刀轴前端刀片,法兰套前端设有油缸,所述油缸的活塞杆位于法兰套内,所述阶梯轴前端固定有拉杆,法兰套内设有与活塞杆固定连接的滑块Ⅰ,所述滑块Ⅰ后端与拉杆前端可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种分条机刀盘锁紧机构,其特征在于,所述滑块Ⅰ后端设有一圆孔,所述圆孔开口端内表面均匀设有若干内齿板,所述拉杆前端圆周表面均匀设有若干外齿板,所述内齿板直径大于拉杆直径,所述外齿板直径小于圆孔直径,所述内齿板直径小于外齿板直径,所述外齿板位于圆孔内并且与内齿板抵触。
3.根据权利要求1所述的一种分条机刀盘锁紧机构,其特征在于,所述刀轴前端面设有一定位孔,所述法兰套的法兰端上设有一定位销,所述定位销位于定位孔内。
4.根据权利要求1所述的一种分条机刀盘锁紧机构,其特征在于,所述法兰套前端设有端盖,所述端盖前端安装有连接座,所述油缸安装在连接座前端。
5.根据权利要求1所述的一种分条机刀盘锁紧机构,其特征在于,所述法兰套前端内壁上安装有导向杆,所述滑块Ⅰ的侧壁上设有容纳导向杆前端的导向槽。
6.根据权利要求1所述的一种分条机刀盘锁紧机构,其特征在于,所述刀轴下方设有底座,所述底座上端设有导轨Ⅰ,所述导轨Ⅰ上放置滑块Ⅱ,所述滑块Ⅱ上端设有底板,所述底板上端设有支架,所述支架上端安装有轴承座,所述法兰套通过轴承安装在轴承座内,所述底座前侧设有移动台,所述移动台上设有与滑块Ⅱ相配合的导轨Ⅱ,所述移动台下端安装有直线导轨,所述直线导轨安装在底座前侧下方,所述移动台下方设有驱动油缸Ⅰ,所述驱动油缸Ⅰ的活塞杆与移动台下端铰接连接,所述移动台前侧设有一驱动油缸Ⅱ,所述驱动油缸Ⅱ的活塞杆与底板下端连接。
7.根据权利要求1所述的一种分条机刀盘锁紧机构,其特征在于,所述油缸为旋转油缸。
8.根据权利要求6所述的一种分条机刀盘锁紧机构,其特征在于,所述轴承座两端分别安装有轴承端盖。
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