CN105921499A - 一种垃圾资源化应用的垃圾分类干洗机及其垃圾处理方法 - Google Patents

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    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE
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    • B09B3/10Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving an adsorption step
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE
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Abstract

本发明涉及一种垃圾资源化应用的垃圾分类干洗机,其特征在于包括:进料漏斗,控料破袋机,添加剂料机,螺旋推进器一,密封箱,搅拌机,扬散抽尘器,调风管道,螺旋推进器二,螺旋推进器三,出料漏斗,扬散控制器,吹尘管,抽尘器,沉淀罐,沉淀物收集器和泄风管。其垃圾处理方法是:垃圾经过控料破袋机破袋后与石灰混合,在干洗机内部反复挤、压、揉、搓、螺旋推进以及搅拌扬散,多次发生热效应,达到垃圾分类指标要求。本发明结构简单,设计合理,可以替代传统的人工分类,提高了分类效率、降低了分类成本,适合运用推广。

Description

一种垃圾资源化应用的垃圾分类干洗机及其垃圾处理方法
技术领域
[0001]本发明涉及垃圾处理装置领域,具体涉及一种垃圾资源化应用的垃圾分类干洗机及其垃圾处理方法。
背景技术
[0002]随着社会的不断发展,每年产生的垃圾量也在逐年增加,最大限度地实现垃圾资源重复利用,减少垃圾处置量,改善生存环境质量,是当前世界各国共同关注的迫切问题之一。垃圾分类回收是一项重要的方法。传统的垃圾分类大多是采用人工分类,人工垃圾分类具有费用高、某些垃圾对人体易产生危害、人易产生疲劳导致分类效率低等缺点。而工厂化、机械化才是垃圾资源化应用,即垃圾分类的主要手段。
发明内容
[0003]本发明的目的是提供一种垃圾资源化应用的垃圾分类干洗机,运用热效应的原理,利用石灰吸收垃圾中的水分,使其发生干化、疏松,从而实现将垃圾进行分类的目的。
[0004]为达上述目的,本发明的具体技术方案为:
一种垃圾资源化应用的垃圾分类干洗机,其特征在于包括:进料漏斗,控料破袋机,添加剂料机,螺旋推进器一,密封箱,搅拌机,扬散抽尘器,调风管道,螺旋推进器二,螺旋推进器三,出料漏斗,扬散控制器,吹尘管,抽尘器,沉淀罐,沉淀物收集器和泄风管,其中,接料漏斗置于控料破袋机上方,控料破袋机下方设有添加剂料机,添加剂料机一端与沉淀物收集器连通,添加剂料机下方设有螺旋推进器一,螺旋推进器一的一端伸进密封箱内,密封箱内设有螺旋推进器二,螺旋推进器二两端均设有搅拌机,搅拌机上方设有扬散抽尘器,两个扬散抽尘器之间通过调风管道相连通;密封箱另一侧与螺旋推进器三相通,螺旋推进器三另一端与下料漏斗连接,下料漏斗内设有扬散控制器,下料漏斗顶端通过抽尘管与抽尘器连通,抽尘器另一端与沉淀罐连接,沉淀罐上口接泄风管,下口接沉淀物收集器。
[0005]所述的控料破袋机设有两组正反方向旋转的刀片。
[0006] —种垃圾资源化应用的垃圾分类干洗机的垃圾处理方法,其特征在于:
步骤1:垃圾投入进料漏斗;
步骤2:垃圾经过控料破袋机破碎后进入螺旋推进器,添加剂料机同时将石灰输送进螺旋推进器内;
步骤3:螺旋推进器对垃圾和石灰进行挤、压、搓、揉,并推进密封箱内部;
步骤4:混合物在密封箱内经过搅拌机的搅拌和扬散抽尘器的扬散后蓬松,并在置于密封箱内部的螺旋推进器内再一次被挤、压、揉、搓,随后推进至密封箱另一侧,进入螺旋推进器内;
步骤5:螺旋推进器对垃圾和石灰进行第三次挤、压、搓、揉,并推至下料漏斗处;
步骤6:干洗完毕的垃圾从下料漏斗处落下;
步骤7:下料漏斗内部的扬散控制器将混合物里多余的石灰粉尘扬起,抽尘器将石灰粉尘吸回沉淀罐进行再次利用。
[0007]本发明的有益效果是:
(1)本发明可以替代传统的人工分类,提高了分类效率、降低了分类成本;
(2)控料破袋机采用两组正反方向旋转的刀片,确保垃圾包装袋能全部破开;
(3)螺旋推进器、搅拌机和扬散抽尘器的配合使用,使垃圾与石灰多次发生热效应,能很好地确保垃圾干化,为下一步的垃圾分类工序奠定基础;
(4)扬散控制器与抽尘器的配合使用,可以将石灰粉尘回收再利用,提高了石灰的利用效率,避免产生二次污染;
(5)结构简单,设计合理,适合运用推广。
附图说明
[0008]图1是本发明的总体结构示意图;
图2是本发明的密封箱内部结构示意图;
图3是本发明处理垃圾的工艺流程图。
[0009]在图中,进料漏斗I,控料破袋机2,添加剂料机3,螺旋推进器一4,密封箱5,搅拌机6,扬散抽尘器7,调风管道8,螺旋推进器二9,螺旋推进器三10,下料漏斗11,扬散控制器12,吸尘管13,抽尘器14,沉淀物收集器15,沉淀罐16,泄风管17。
具体实施方式
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
[0011]如图1和图2所示,本发明包括进料漏斗I,控料破袋机2,添加剂料机3,螺旋推进器一4,密封箱5,搅拌机6,扬散抽尘器7,调风管道8,螺旋推进器二9,螺旋推进器三10,出料漏斗11,扬散控制器12,吹尘管13,抽尘器14,沉淀罐16,沉淀物收集器15和泄风管17,其中,接料漏斗I置于控料破袋机2上方,控料破袋机2下方设有添加剂料机3,添加剂料机3—端与沉淀物收集器15连通,添加剂料机3下方设有螺旋推进器一 4,螺旋推进器一 4的一端伸进密封箱5内,密封箱5内设有螺旋推进器二9,螺旋推进器二9两端均设有搅拌机6,搅拌机6上方设有扬散抽尘器7,两个扬散抽尘器7之间通过调风管道8相连通;密封箱5另一侧与螺旋推进器三10相通,螺旋推进器三10另一端与下料漏斗11连接,下料漏斗11内设有扬散控制器12,下料漏斗11顶端通过抽尘管13与抽尘器14连通,抽尘器14另一端与沉淀罐16连接,沉淀罐16上口接泄风管17,下口接沉淀物收集器15。
[0012]本发明的工作原理:垃圾要分类,首先要把垃圾中不同组织成份的物质,能分散分解得开。垃圾中各成份要分得开就必须去除水份而干化,疏松,互不贴粘和牵挂。本发明的原理是热效应,即利用石灰吸收垃圾中的水,使垃圾发生干化。
[0013]本发明的工作过程即是在对包装垃圾的包装袋割破,漏出垃圾后再对垃圾拌进石灰(粉)等干化剂后,又在螺旋推进器中多次进行挤、压、搓、揉,配合搅拌机和扬散器对垃圾进行蓬松,使垃圾与石灰(粉)多次发生热效应而干化,疏松。
[0014] 本发明的工作过程如图3:
步骤1:垃圾投入进料漏斗I;
步骤2:垃圾经过控料破袋机2破碎后进入螺旋推进器一4,添加剂料机3同时将石灰输送进螺旋推进器一4内;
步骤3:螺旋推进器一4对垃圾和石灰进行挤、压、搓、揉,并推进密封箱5内部;
步骤4:垃圾和石灰的混合物在密封箱内5经过搅拌机6的搅拌和扬散抽尘器7的扬散后蓬松,并在置于密封箱5内部的螺旋推进器二 9内再一次被挤、压、揉、搓,随后推进至密封箱5另一侧,进入螺旋推进器三10内;
步骤5:螺旋推进器三10对垃圾和石灰进行第三次挤、压、搓、揉,并推至下料漏斗11
处;
步骤6:干洗完毕的垃圾从下料漏斗11处落下;
步骤7:下料漏斗11内部的扬散控制器12将混合物里多余的石灰粉尘扬起,抽尘器14将石灰粉尘吸回沉淀罐16进行再次利用。

Claims (3)

1.一种垃圾资源化应用的垃圾分类干洗机,其特征在于包括:进料漏斗(I),控料破袋机(2),添加剂料机(3),螺旋推进器一 (4),密封箱(5),搅拌机(6),扬散抽尘器(7),调风管道(8),螺旋推进器二(9),螺旋推进器三(10),出料漏斗(11),扬散控制器(12),吹尘管(13),抽尘器(14),沉淀罐(16),沉淀物收集器(15)和泄风管(17),其中,接料漏斗(I)置于控料破袋机(2 )上方,控料破袋机(2 )下方设有添加剂料机(3 ),添加剂料机(3 )—端与沉淀物收集器(15)连通,添加剂料机(3)下方设有螺旋推进器一 (4),螺旋推进器一 (4)的一端伸进密封箱(5)内,密封箱(5)内设有螺旋推进器二 (9),螺旋推进器二 (9)两端均设有搅拌机(6),搅拌机(6)上方设有扬散抽尘器(7),两个扬散抽尘器(7)之间通过调风管道(8)相连通;密封箱(5)另一侧与螺旋推进器三(10)相通,螺旋推进器三(10)另一端与下料漏斗(11)连接,下料漏斗(11)内设有扬散控制器(12),下料漏斗(11)顶端通过抽尘管(13)与抽尘器(14)连通,抽尘器(14)另一端与沉淀罐(16)连接,沉淀罐(16)上口接泄风管(17),下口接沉淀物收集器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾资源化应用的垃圾分类干洗机,其特征在于:所述的控料破袋机(2)设有两组正反方向旋转的刀片。
3.一种垃圾资源化应用的垃圾分类干洗机的垃圾处理方法,其特征在于: 步骤1:垃圾投入进料漏斗(I); 步骤2:垃圾经过控料破袋机(2)破碎后进入螺旋推进器一(4),添加剂料机(3)同时将石灰输送进螺旋推进器一(4)内; 步骤3:螺旋推进器一(4)对垃圾和石灰进行挤、压、搓、揉,并推进密封箱(5)内部; 步骤4:垃圾和石灰的混合物在密封箱内(5)经过搅拌机(6)的搅拌和扬散抽尘器(7)的扬散后蓬松,并在置于密封箱(5)内部的螺旋推进器二 (9)内再一次被挤、压、揉、搓,随后推进至密封箱(5)另一侧,进入螺旋推进器三(10)内; 步骤5:螺旋推进器三(10)对垃圾和石灰进行第三次挤、压、搓、揉,并推至下料漏斗(11)处; 步骤6:干洗完毕的垃圾从下料漏斗(11)处落下; 步骤7:下料漏斗(11)内部的扬散控制器(12)将混合物里多余的石灰粉尘扬起,抽尘器(14)将石灰粉尘吸回沉淀罐(16)进行再次利用。
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