CN105921248B - 防辐射砂浆分级生产的一体机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防辐射砂浆分级生产的一体机，它包括与破碎机连接的筛选分级装置、定量输送装置、混料装置和原料箱，筛选分级装置包括筛选筒，筛选筒内上部设置有筛网、底部中心设置有安装管，筛网的两侧设置有穿出筛选筒的翻转轴，且两侧的翻转轴分别安装在轴承座和翻转电机上，安装管与筛选筒之间均匀的设置有分隔板，且相邻的分隔板之间形成一个集料腔，安装管的上方设置有旋转盖，旋转盖开设有与一个集料腔配合的缺口，且旋转盖与旋转轴连接，旋转轴连接到旋转电机。本发明筛选分级装置通过简单的筛网进行筛选，筛选界限明显，结构简单，同时便于分类收集，然后再通过定量输送装置和简易混料装置生产出不同等级的防辐射砂浆，进而提高经济效应。

Description

防辐射砂浆分级生产的一体机

技术领域

本发明涉及干粉砂浆生产设备领域，尤其涉及一种防辐射砂浆分级生产的一体机。

背景技术

干粉砂浆是指经干燥筛分处理的砂石、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料；干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛；干粉砂浆解决了传统工艺配制砂浆配比难以把握导致影响质量的问题，计量十分准确，质量可靠。

防辐射砂浆是干粉砂浆的一种，而防辐射砂浆的质量好坏与砂石的颗粒大小有直接关系，因此需要对砂石进行筛选分级，进而加工出不同质量的防辐射砂浆，以便适用于不同的建筑要求，而现有的筛选分级装置大多都是通过旋转离心筛选，筛选效果不是很理想，界限不明确，同时不便于收集。

发明内容

本发明的目的是提供一种防辐射砂浆分级生产的一体机，筛选分级装置通过简单的筛网进行筛选，筛选界限明显，结构简单，同时便于分类收集，然后再通过定量输送装置和简易混料装置生产出不同等级的防辐射砂浆，进而提高经济效应。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种防辐射砂浆分级生产的一体机，它包括与破碎机连接的筛选分级装置，所述的筛选分级装置通过收集筒连接到定量输送装置，所述的定量输送装置通过运送筒连接到混料装置，且混料装置还通过运送筒与原料箱连接，所述的筛选分级装置包括支架，所述的支架上设置有筛选筒，所述的筛选筒内上部设置有筛网、底部中心设置有安装管，所述的筛网从上至下网眼依次减小，且筛网的两侧设置有穿出筛选筒的翻转轴，且两侧的翻转轴分别安装在轴承座和翻转电机上，所述的安装管与筛选筒之间均匀的设置有分隔板，且相邻的分隔板之间形成一个集料腔，所述的集料腔的数量比筛网的数量多1个；所述的安装管的上方设置有旋转盖，所述的旋转盖开设有与一个集料腔配合的缺口，且旋转盖的底部与安装管内设置的旋转轴连接，所述的旋转轴连接到旋转电机。

进一步的，所述的筛选筒安装翻转轴的部位开设有方形振动孔，所述的轴承座和翻转电机均安装在第一电动拉杆上。

进一步的，方形振动孔的上下两面均连接有弹簧，所述的弹簧的另一端连接有半环套，且所述的半环套与翻转轴套接配合。

进一步的，所述的旋转盖为外缘高缺口低的斜板；所述的集料腔下部设置有出料槽，且出料槽的出口与筛选筒上开设的出料口连通。

进一步的，所述的定量输送装置包括与出料口连接的收集筒，所述的收集筒连接到定量筒，所述的定量筒连接到运送筒，所述的收集筒和运送筒均倾斜设置，定量筒竖直设置，所述的定量筒内部从上至下依次设置有翻转板和重力感应板，所述的翻转板和重力感应板的两侧设置有穿出定量筒的翻转轴，且两侧的翻转轴分别安装在轴承座和翻转电机上。

进一步的，所述的定量筒内位于翻转板上方的位置设置有筛选盒，筛选盒的底面开设有网孔，所述的筛选盒的前后板紧贴定量筒的前后内壁、左右板的外侧与定量筒的外侧平齐，所述的筛选盒的左侧板外侧设置有手柄。

进一步的，所述的定量筒的外侧设置有第二电动拉杆，所述的第二电动拉杆的拉杆头连接有连接板，所述的连接板连接有连接杆，所述的连接杆与筛选盒的左板外侧连接。

进一步的，所述的连接杆与筛选盒左板之间设置有配合块，所述的配合块与连接杆固定连接，且配合块为电磁铁块，并通过磁性与筛选盒配合；所述的连接杆为伸缩杆。

进一步的，所述的混料装置包括混料支架，所述的混料支架上设置有第一撑板，所述的第一撑板上设置有混料筒所述的混料筒的上部连接有若干运送筒、上方设置有上盖板,所述的上盖板上设置有搅拌电机，所述的搅拌电机连接有穿入混料筒的搅拌轴，所述的搅拌轴上设置有螺旋叶片，所述的第一撑板上开设有与混料筒配合的出料口，且出料口的下方设置有收集袋。

进一步的，所述的混料筒内设置有刮环，所述的刮环的上方连接有穿出上盖板的拉绳，所述的拉绳经过滑轮连接到卷线盒。

进一步的，所述的收集袋的收集袋边被压块压在第一撑板的下方，且压块通过锁紧螺栓固定在第一撑板的下方；所述的收集袋的下方设置有第二撑板，且收集袋处于松弛状态，所述的第二撑板支撑收集袋的部位为重力传感器。

进一步的，所述的运送筒内出口处设置有吸料风机，所述的吸料风机为向外吹风的风机。

本发明的有益效果为：

1、本发明的筛选分级装置通过简单的筛网进行筛选，筛选界限明显，结构简单，同时便于分类收集，然后再通过定量输送装置和简易混料装置生产出不同等级的防辐射砂浆，进而提高经济效应。

2、振动孔和第一电动拉杆的配合，可以使筛网振动，进而更好的提高筛网的筛选功能，提高矿石筛选的质量。

3、弹簧和半环套的配合使用，可以在振动的时候防止筛网出现偏动，保证筛选的效果。

4、旋转盖的斜面设计，可以使筛选出的每一级矿石都能够完全的进入到对应的集料腔中，进一步提高筛选的效果；出料槽的设计，可以使收集好的物料从出料口出来，进而不会影响到旋转电机的工作。

5、定量输送装置通过收集筒、定量筒和运送筒的配合，可以实现收集定量运送一体化，极大的降低了劳动强度，提高了效率，同时还能有效的防止砂石损耗，进一步提高定量的精度。

6、筛选盒的设计，可以将一些颗粒大的砂石挡在筛选盒内，可以保证加工出来的干粉砂浆质量更加优良。

7、第二电动拉杆、连接板和连接杆的配合使用，可以起到一定的振动效果，将筛选盒中的小颗粒从网眼中振动下来，进而提高筛选的效果。

8、配合块的设计，可以方便筛选盒的取出，进而可以可以便于大颗粒的清理；连接杆采用伸缩杆，可以进一步便于筛选盒的推出。

9、混料装置采用竖直的混料筒，同时在竖直的搅拌轴上设置螺旋叶片，可以实现搅拌混合和出料同步运行，极大的提高了搅拌的效率，相对于水平搅拌轴极大的节省了搅拌能量，便于快速混料搅拌。

10、刮环的设计，可以将附着在混合筒壁的原料刮入收集袋，进一步提高了混料的效率。

11、通过压块和锁紧螺栓将收集袋边压紧在第一撑板的下方，形成一个密闭的收集空间，这样可以防止混和好的干粉砂浆四散，保证了卫生情况，同时还节省了人力；重力传感器的设计可以便于提醒操作员更换收集袋，实现定量包装。

12、吸料风机的设计，可以防止原料在运送筒的筒壁沉积，进一步降低定量后的原料在运送的过程中损耗，提高配料的精度。

附图说明

图1为一种防辐射砂浆分级生产的一体机的连接关系图。

图2为筛选分级装置的结构示意图。

图3为图2中A-A的剖视图。

图4为图2中B-B的剖视图。

图5为图2中C的局部放大图。

图6为图2中D的局部放大图。

图7为定量输送装置的结构示意图。

图8为图7中E的局部放大图。

图9为混料装置的结构示意图。

图10为图9中F的局部放大图。

图11为图9中G的局部放大图。

图12为图11中H-H的剖视图。

图中所示文字标注为：1、支架；2、筛选筒；3、筛网；4、翻转电机；5、翻转轴；6、轴承座；7、第一电动拉杆；8、弹簧；9、半环套；10、安装管；11、分隔板；12、旋转盖；13、旋转轴；14、旋转电机；15、集料腔；16、出料槽；17、筛选分级装置；18、定量输送装置；19、混料装置；20、原料箱；21、收集筒；22、定量筒；23、运送筒；24、翻转板；25、重力感应板；29、吸料风机；30、筛选盒；31、第二电动拉杆；32、连接板；33、连接杆；34、配合块；41、混料支架；42、第一撑板；43、混料筒；44、上盖板；45、搅拌电机；46、搅拌轴；47、螺旋叶片；48、收集袋；49、第二撑板；50、重力感应器；51、压板；52、锁紧螺栓；53、卷线盒；54、滑轮；55、拉绳；56、刮环；201、振动孔；202、出料口；3001、手柄；4801、袋边。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图12所示，本发明的具体结构为：一种防辐射砂浆分级生产的一体机，它包括与破碎机连接的筛选分级装置17，所述的筛选分级装置17通过收集筒21连接到定量输送装置18，所述的定量输送装置18通过运送筒23连接到混料装置19，且混料装置19还通过运送筒23与原料箱20连接，所述的筛选分级装置包括支架1，所述的支架1上设置有筛选筒2，所述的筛选筒2内上部设置有筛网3、底部中心设置有安装管10，所述的筛网3从上至下网眼依次减小，且筛网3的两侧设置有穿出筛选筒2的翻转轴5，且两侧的翻转轴5分别安装在轴承座6和翻转电机4上，所述的安装管10与筛选筒2之间均匀的设置有分隔板11，且相邻的分隔板11之间形成一个集料腔15，所述的集料腔15的数量比筛网3的数量多1个；所述的安装管10的上方设置有旋转盖12，所述的旋转盖12开设有与一个集料腔15配合的缺口，且旋转盖12的底部与安装管10内设置的旋转轴13连接，所述的旋转轴13连接到旋转电机14。

优选的，所述的筛选筒2安装翻转轴5的部位开设有方形振动孔201，所述的轴承座6和翻转电机4均安装在第一电动拉杆7上。

优选的，方形振动孔201的上下两面均连接有弹簧8，所述的弹簧8的另一端连接有半环套9，且所述的半环套9与翻转轴5套接配合。

优选的，所述的旋转盖12为外缘高缺口低的斜板；所述的集料腔15下部设置有出料槽16，且出料槽16的出口与筛选筒2上开设的出料口202连通。

优选的，所述的定量输送装置18包括与出料口202连接的收集筒21，所述的收集筒21连接到定量筒22，所述的定量筒22连接到运送筒23，所述的收集筒21和运送筒23均倾斜设置，定量筒22竖直设置，所述的定量筒22内部从上至下依次设置有翻转板24和重力感应板25，所述的翻转板24和重力感应板25的两侧设置有穿出定量筒22的翻转轴5，且两侧的翻转轴5分别安装在轴承座6和翻转电机4上。

优选的，所述的定量筒22内位于翻转板24上方的位置设置有筛选盒30，筛选盒30的底面开设有网孔，所述的筛选盒30的前后板紧贴定量筒22的前后内壁、左右板的外侧与定量筒22的外侧平齐，所述的筛选盒30的左侧板外侧设置有手柄3001。

优选的，所述的定量筒22的外侧设置有第二电动拉杆31，所述的第二电动拉杆31的拉杆头连接有连接板32，所述的连接板32连接有连接杆33，所述的连接杆33与筛选盒30的左板外侧连接。

优选的，所述的连接杆33与筛选盒30左板之间设置有配合块34，所述的配合块34与连接杆33固定连接，且配合块34为电磁铁块，并通过磁性与筛选盒30配合；所述的连接杆33为伸缩杆。

优选的，所述的混料装置19包括混料支架41，所述的混料支架41上设置有第一撑板42，所述的第一撑板42上设置有混料筒43所述的混料筒43的上部连接有若干运送筒23、上方设置有上盖板44,所述的上盖板44上设置有搅拌电机45，所述的搅拌电机45连接有穿入混料筒43的搅拌轴46，所述的搅拌轴46上设置有螺旋叶片47，所述的第一撑板42上开设有与混料筒43配合的出料口，且出料口的下方设置有收集袋48。

优选的，所述的混料筒43内设置有刮环56，所述的刮环56的上方连接有穿出上盖板的拉绳55，所述的拉绳55经过滑轮54连接到卷线盒53。

优选的，所述的收集袋48的收集袋边4801被压块51压在第一撑板42的下方，且压块51通过锁紧螺栓52固定在第一撑板42的下方；所述的收集袋48的下方设置有第二撑板49，且收集袋48处于松弛状态，所述的第二撑板49支撑收集袋48的部位为重力传感器50。

优选的，所述的运送筒23内出口处设置有吸料风机29，所述的吸料风机29为向外吹风的风机。

具体使用时，先将粉碎后的砂石从筛选筒2的上部倒入，同时启动电动拉杆7，使筛网3振动，砂石根据颗粒大小被筛网3筛选，最大一级的颗粒会被留在最上层的筛网3上，最小一级的颗粒会直接落下，进而进入到对应的集料腔15中，并经过出料槽16从出料口202出来，然后再启动旋转电机14，使旋转盖12转动一定角度，使另一个集料腔15打开，同时启动最下一层的翻转电机4，使最下层筛网翻转90度，使其上的矿石进入到集料腔15中，并经过出料槽16从出料口202出来，依次将所有的矿石倒入对应的集料腔15，并从出料口202排出进入到收集筒21中，首先，翻转板24处于竖直状态，重力感应板25处于水平状态，破碎后的砂石从收集筒21的上部进入到收集筒21，然后进入到定量筒22，大颗粒会被筛选盒挡住，小颗粒砂石落入到重力感应板25上，当重力感应板25感应到的重力接近所需值时，会通过上方的翻转电机控4控制翻转板24与水平面成30度的夹角；当重力感应板25感应到所需值时，控制翻转板24处于水平状态，控制重力感应板25处于水平状态，然后启动吸料风机9，将定量好的砂石从运送筒23中运出，进入到混料装置19中，启动搅拌电机45和吸料风机29，然后将原料通过运送筒23运送进混料筒43，经过螺旋叶片47的搅拌混合，然后再在螺旋叶片47的输送下从混料筒43的下部进入到收集袋48中，当重力传感器50产生感应信号时，停止装置运作，更换一个收集袋48。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种防辐射砂浆分级生产的一体机，其特征在于，它包括与破碎机连接的筛选分级装置（17），所述的筛选分级装置（17）通过收集筒（21）连接到定量输送装置（18），所述的定量输送装置（18）通过运送筒（23）连接到混料装置（19），且混料装置（19）还通过运送筒（23）与原料箱（20）连接，所述的筛选分级装置包括支架（1），所述的支架（1）上设置有筛选筒（2），所述的筛选筒（2）内上部设置有筛网（3）、底部中心设置有安装管（10），所述的筛网（3）从上至下网眼依次减小，且筛网（3）的两侧设置有穿出筛选筒（2）的翻转轴（5），且两侧的翻转轴（5）分别安装在轴承座（6）和翻转电机（4）上，所述的安装管（10）与筛选筒（2）之间均匀的设置有分隔板（11），且相邻的分隔板（11）之间形成一个集料腔（15），所述的集料腔（15）的数量比筛网（3）的数量多1个；所述的安装管（10）的上方设置有旋转盖（12），所述的旋转盖（12）开设有与一个集料腔（15）配合的缺口，且旋转盖（12）的底部与安装管（10）内设置的旋转轴（13）连接，所述的旋转轴（13）连接到旋转电机（14）。

2.根据权利要求1所述的一种防辐射砂浆分级生产的一体机，其特征在于，所述的筛选筒（2）安装翻转轴（5）的部位开设有方形振动孔（201），所述的轴承座（6）和翻转电机（4）均安装在第一电动拉杆（7）上。

3.根据权利要求2所述的一种防辐射砂浆分级生产的一体机，其特征在于，方形振动孔（201）的上下两面均连接有弹簧（8），所述的弹簧（8）的另一端连接有半环套（9），且所述的半环套（9）与翻转轴（5）套接配合。

4.根据权利要求1所述的一种防辐射砂浆分级生产的一体机，其特征在于，所述的旋转盖（12）为外缘高缺口低的斜板；所述的集料腔（15）下部设置有出料槽（16），且出料槽（16）的出口与筛选筒（2）上开设的出料口（202）连通。

5.根据权利要求1所述的一种防辐射砂浆分级生产的一体机，其特征在于，所述的定量输送装置（18）包括与出料口（202）连接的收集筒（21），所述的收集筒（21）连接到定量筒（22），所述的定量筒（22）连接到运送筒（23），所述的收集筒（21）和运送筒（23）均倾斜设置，定量筒（22）竖直设置，所述的定量筒（22）内部从上至下依次设置有翻转板（24）和重力感应板（25），所述的翻转板（24）和重力感应板（25）的两侧设置有穿出定量筒（22）的翻转轴（5），且两侧的翻转轴（5）分别安装在轴承座（6）和翻转电机（4）上。

6.根据权利要求5所述的一种防辐射砂浆分级生产的一体机，其特征在于，所述的定量筒（22）内位于翻转板（24）上方的位置设置有筛选盒（30），筛选盒（30）的底面开设有网孔，所述的筛选盒（30）的前后板紧贴定量筒（22）的前后内壁、左右板的外侧与定量筒（22）的外侧平齐，所述的筛选盒（30）的左侧板外侧设置有手柄（3001）。

7.根据权利要求6所述的一种防辐射砂浆分级生产的一体机，其特征在于，所述的定量筒（22）的外侧设置有第二电动拉杆（31），所述的第二电动拉杆（31）的拉杆头连接有连接板（32），所述的连接板（32）连接有连接杆（33），所述的连接杆（33）与筛选盒（30）的左板外侧连接。

8.根据权利要求7所述的一种防辐射砂浆分级生产的一体机，其特征在于，所述的连接杆（33）与筛选盒（30）左板之间设置有配合块（34），所述的配合块（34）与连接杆（33）固定连接，且配合块（34）为电磁铁块，并通过磁性与筛选盒（30）配合；所述的连接杆（33）为伸缩杆。

9.根据权利要求1所述的一种防辐射砂浆分级生产的一体机，其特征在于，所述的混料装置（19）包括混料支架（41），所述的混料支架（41）上设置有第一撑板（42），所述的第一撑板（42）上设置有混料筒（43）所述的混料筒（43）的上部连接有若干运送筒（23）、上方设置有上盖板（44）,所述的上盖板（44）上设置有搅拌电机（45），所述的搅拌电机（45）连接有穿入混料筒（43）的搅拌轴（46），所述的搅拌轴（46）上设置有螺旋叶片（47），所述的第一撑板（42）上开设有与混料筒（43）配合的出料口，且出料口的下方设置有收集袋（48）。

10.根据权利要求1所述的一种防辐射砂浆分级生产的一体机，其特征在于，所述的混料筒（43）内设置有刮环（56），所述的刮环（56）的上方连接有穿出上盖板的拉绳（55），所述的拉绳（55）经过滑轮（54）连接到卷线盒（53）。