CN105920982B - 多管组合式转轮除湿机的转轮 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多管组合式转轮除湿机的转轮，对称设有增强翅板的圆管的两端内装有一对轴承，在圆管和与其同心的内壁相应处与增强翅板外端边联接的圆筒形外壳之间设有相互紧靠并焊接或粘结的与圆管平行的装有球状除湿剂颗粒的等边三角形或正方形的在两端设有留有通风间隙的压料块的装料管；本发明结构紧凑、旋转密封的两端面坚固而耐磨损、补充或更换球状除湿剂颗粒方便、除湿效果好并节约能源。

Description

多管组合式转轮除湿机的转轮
本申请是申请号为201610211245.8、申请日为2016年4月6日、发明名称为“多管组合式转轮除湿机的转轮”的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及空气湿度调节领域，具体属于多管组合式转轮除湿机的转轮。
背景技术
转轮除湿机是多年来国内外所常用的一种空气除湿设备，转轮技术是转轮除湿机的核心技术，转轮理所当然是转轮除湿机的主要部件。
目前转轮除湿机的转轮，大多是在普通纤维纸或石棉纤维或玻璃纤维纸或陶瓷纤维纸所制成的蜂巢状载体上附着氯化锂或硅胶或沸石分子筛或活性氧化铝作为除湿转轮的除湿剂；虽然制作工艺简单，但是因为转轮除湿机在工作时必须用二个“V”形隔离条块设置在其对应的前、后表面将转轮分划出再生烘干区域及吸附除湿区域，其接触面为转动并尽可能密封的工作状态，所以对转轮的前、后表面产生摩擦是不可避免的，而上述的除湿剂又都是脆性材料，所以磨削和损坏缺块是经常发生的，并且很难修复，因此，转轮除湿机更换转轮的几率是较高的；再则，工作时再生热风和除湿风都是从蜂巢的通道中流过，风的流向和蜂巢壁永远是平行的，所以实际效率较低，而为了提高效率，就必须加大再生加热器的功率和风机的功率，这样一来能耗就会增大；再有，有效的除湿剂仅是附着在蜂巢壁的那部分，而为了使通风流畅和防止异物阻塞，蜂巢的通风孔道不能太小，因此原有技术的转轮除湿机的同体积的转轮的除湿剂装载比小是一个明显的缺陷。
发明内容
本发明的目的是克服原有技术的上述不足而提供一种新型的除湿能力强大、可组装成任意直径和高度、使用寿命长、节能并且除湿剂装载量大的转轮除湿机的转轮。
实现本发明目的的技术方案是：本发明的多管组合式转轮除湿机的转轮至少对称设有两片增强翅板的圆管的两端内装有一对轴承，在圆管和与其同圆心的其内壁相应处与增强翅板的外端边联接的圆筒形外壳之间排列组装有相互紧靠并焊接或粘接的并与圆管平行的管内装有球状除湿剂颗粒的等边三角形或正方形的在两端设有留有通风间隙的压料块的装料管。所述的球状除湿剂颗粒是球状分子筛颗粒；球状分子筛颗粒的粒径大小按上下限区间筛选，且球状分子筛颗粒在装料管内以单列状排列。
所述的球状分子筛颗粒在等边三角形的装料管内的排列呈有序而并不整齐的状态。
本发明具有积极的效果：本发明的多管组合式转轮除湿机的转轮是一个整体性较好并且有较坚硬耐磨损的转动密封平面，所以漏风少，除湿效果提升明显，使用寿命长；工作时再生热风和除湿风是从装料管内腔角部与球状除湿剂之间形成的风道呈“波形”行进，所以可以对球状除湿剂进行充分吹扫，进而提高了除湿能力并具有节能效果。
附图说明
图1是本发明的装料管为等边三角形管时的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本发明的装料管为正方形管时的结构示意图。
图4为图3的俯视图。
具体实施方式
（实施例1）
见图1和图2，本实施例的多管组合式转轮除湿机的转轮中，对称设有两片增强翅板1的圆管2的两端内装有一对轴承3，在圆管2和与其同心圆的其内壁相应处与增强翅板1的外端边联接的圆筒形外壳4之间排列组装有相互紧靠并用耐高温粘合剂粘接的与圆管2平行的管内装有球状除湿剂颗粒5的等边三角形的在两端设有留有通风间隙的压料块6的装料管7。
本实施例可述的球状除湿剂颗粒5是球状分子筛颗粒，由于球状分子筛颗粒的粒径大小是按上下限区间筛选的，所以大小并不完全一致，因此，其在等边三角形的装料管7内的排列呈有序而并不整齐的状态。

Claims (2)

1.一种多管组合式转轮除湿机的转轮，其特征在于：至少对称设有两片增强翅板（1）的圆管（2）的两端内装有一对轴承（3），在圆管（2）和与其同圆心的其内壁相应处与增强翅板（1）的外端边联接的圆筒形外壳（4）之间排列组装有相互紧靠并焊接或粘接的并与圆管（2）平行的管内装有球状除湿剂颗粒（5）的等边三角形或正方形的在两端设有留有通风间隙的压料块（6）的装料管（7）；所述的球状除湿剂颗粒（5）是球状分子筛颗粒；球状分子筛颗粒（5）的粒径大小按上下限区间筛选，且球状分子筛颗粒（5）在装料管（7）内以单列状排列。
2.根据权利要求1所述的多管组合式转轮除湿机的转轮，其特征在于：所述的球状分子筛颗粒在等边三角形的装料管（7）内的排列呈有序而并不整齐的状态。
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