CN105919467A - 具有抽真空功能的搅拌器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有抽真空功能的搅拌器包括：动力传递模块，其包括形成外形的外壳、配置于所述外壳内的马达部、接受传递所述马达部发生的旋转力的旋转部、在所述外壳下侧形成的插入部；搅拌模块，其包括可供所述插入部插入的第一槽、在所述第一槽内构成的第一外接部、在所述旋转部与所述第一外接部结合的情况下与所述旋转部一同旋转的混合旋转轴、结合于所述混合旋转轴的一端的刀部；可供所述插入部插入的第二槽、在所述第二槽内构成的第二外接部、借助于所述第二外接部的旋转而吸入空气的空气泵。

Description

具有抽真空功能的搅拌器

技术领域

本发明涉及一种具有抽真空功能的搅拌器。

背景技术

提供收纳菜肴等的空间的收纳箱是普通家庭常用的物品之一。在这种收纳箱中构成有结合部，可以使专用真空密闭器结合于所述结合部，把收纳箱内部形成为真空状态。

这种收纳箱把收纳空间内部制成真空状态，从而具有能够减小保管的诸如食物的存储物的体积，延迟存储物腐败的效果。

在这种收纳箱中应使用专用真空密闭器，而实际在家庭中，料理/调理食物时经常使用混合器，使用混合器后，把食物保管于收纳箱内，利用作为另外的装置的真空密闭器，使收纳箱形成为真空，这种过程存在需要分别操作独立的装置的繁琐。

即，对混合器的操作和对真空密闭器的操作需要分别独立地实现。连接混合器的电源，操作混合器并加工食物后，保管于收纳箱内，再连接真空密闭器的电源后，把收纳箱利用真空密闭器形成为真空。

发明内容

本发明正是为了解决如上所述的问题而研发的，旨在提供一种具有抽真空功能的搅拌器，能够全部执行作为用于粉碎或切削食物的混合器、用于把真空容器内部形成为真空的装置的作用。

本发明提供的技术方案是，一种具有抽真空功能的搅拌器包括：动力传递模块，其包括形成外形的外壳、配置于所述外壳内的马达部、接受传递所述马达部发生的旋转力的旋转部、在所述外壳下侧形成的插入部；搅拌模块，其包括可供所述插入部插入的第一槽、在所述第一槽内构成的第一外接部、在所述旋转部与所述第一外接部结合的情况下与所述旋转部一同旋转的混合旋转轴、结合于所述混合旋转轴的一端的刀部；可供所述插入部插入的第二槽、在所述第二槽内构成的第二外接部、借助于所述第二外接部的旋转而吸入空气的空气泵。

根据本发明的具有抽真空功能的搅拌器，在一个动力传递模块中，可以选择性地结合搅拌模块和真空吸附模块，因此，具有使用者可以根据要使用的用途而简便地选择装置进行操作的优点。

而且，在一个动力传递模块中，结合用于两种互不相同用途的器具，因而不需要太多保管空间，具有即使在混合器与真空密闭器均需使用的情况下，厨房环境也保持整洁的效果。

而且，通过一个电源部而使两个装置运转，因而不需要把多个电源连接于插座。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的具有抽真空功能的搅拌器中各部件的结构示意图。

图2是本实施例的具有抽真空功能的搅拌器中动力传递模块的结构示意图;

图3是本实施例的具有抽真空功能的搅拌器中动力传递模块的爆炸图;

图4是本实施例的具有抽真空功能的搅拌器中动力传递模块的局部结构示意图一;

图5是本实施例的具有抽真空功能的搅拌器中动力传递模块的局部结构示意图二;

图6是本实施例的具有抽真空功能的搅拌器中动力传递模块的局部结构示意图三;

图7是本实施例的具有抽真空功能的搅拌器中动力传递模块的局部结构示意图四;

图8是本实施例的具有抽真空功能的搅拌器中动力传递模块的局部结构示意图五;

图9是本实施例的具有抽真空功能的搅拌器中动力传递模块与搅拌模块的组装图;

图10是本实施例的具有抽真空功能的搅拌器中动力传递模块与真空吸附模块的组装图;

图11是本实施例的具有抽真空功能的搅拌器中动力传递模块与真空吸附模块的使用状态参考图;

图12是本实施例的具有抽真空功能的搅拌器的运行流程图;

图13是本实施例的具有抽真空功能的搅拌器中搅拌模块的立体图;

图14是本实施例的具有抽真空功能的搅拌器中搅拌模块的仰视图;

图15是本实施例的具有抽真空功能的搅拌器中搅拌模块的局部结构示意图;

图16是本实施例的具有抽真空功能的搅拌器中真空吸附模块的立体图;

图17是本实施例的具有抽真空功能的搅拌器中真空吸附模块的俯视图;

图18是本实施例的具有抽真空功能的搅拌器中真空吸附模块的仰视图;

图19是本实施例的具有抽真空功能的搅拌器中真空吸附模块的爆炸图图20是本实施例的具有抽真空功能的搅拌器中真空发生器的立体图;

图21是本实施例的具有抽真空功能的搅拌器中真空发生器的主视图;

图22是本实施例的具有抽真空功能的搅拌器中真空发生器的侧视图;

图23是本实施例的具有抽真空功能的搅拌器中真空生成主体的立体图;

图24是本实施例的具有抽真空功能的搅拌器中真空发生器的主视图;

图25是本实施例的具有抽真空功能的搅拌器中真空发生器的仰视图

图26是另一实施例具有抽真空功能的搅拌器中真空吸附模块的立体图;

图27是显示本发明另一实施例具有抽真空功能的搅拌器中真空吸附模块的俯视图;

图28是显示本发明另一实施例具有抽真空功能的搅拌器中真空吸附模块的仰视图;

图29是显示本发明另一实施例具有抽真空功能的搅拌器中真空吸附模块的爆炸图;

图30是显示本发明另一实施例具有抽真空功能的搅拌器中真空发生器的立体图;

图31是本实施例的具有抽真空功能的搅拌器中真空发生器的主视图;

图32是本实施例的具有抽真空功能的搅拌器中真空吸附模块的局部结构示意图;

图33是本实施例的具有抽真空功能的搅拌器中真空发生器的局部结构示意图;

图34是本实施例的具有抽真空功能的搅拌器中真空发生器的侧视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面参照附图，对本发明的实施例进行详细说明。

参照图1，具有抽真空功能的搅拌器包括动力传递模块100、搅拌模块200及真空吸附模块300。

所述动力传递模块100构成有马达，当连接电源时发生动力，能够使所述搅拌模块200或真空吸附模块300运转。

所述搅拌模块200能拆卸地结合于所述动力传递模块100，利用从所述动力传递模块100传递的旋转力，使食物粉碎、切削或混合。

所述真空吸附模块300能拆卸地结合于所述动力传递模块100，利用从所述动力传递模块100传递的动力，使空气从下侧部吸入到上侧，执行使连接的收纳容器或真空容器的内部形成为真空的作用。

因此，在所述动力传递模块100已与所述搅拌模块200结合的情况下，可以象混合器或手提搅拌机一样，用作使食物粉碎、切削及混合的厨房设备。而且，在所述动力传递模块100已与所述真空吸附模块300结合的情况下，可以用作把容纳有食物的真空容器等的内部形成为真空的厨房设备。

参照图2至图6，本实施例的动力传递模块100包括形成外形的外壳110、电源盒120、电源部130、开关部140、插入部150、霍尔传感器155、速度调节部160、控制部170、马达部180及旋转部190。

所述电源盒120结合于所述外壳110的一侧，可以作为另外的构件构成并结合，或作为一体的主体形成。而且，在所述外壳110内部，提供可供所述马达部180和控制部170容纳的空间。

所述外壳110在外面形成有开关开口部111，在所述开关开口部111结合有所述开关部140。而且，在所述外壳110的上侧，配置有所述速度调节部160，在所述外壳110下侧结合有所述旋转部190。

所述电源盒120结合于所述外壳110的一侧，在所述电源盒120的一侧形成有电源开口部121，通过所述电源开口部121，所述电源部130可以插入固定.

所述电源部130执行供应电源的作用，以便所述马达部180能够运转，在一端形成有电源线，结合于诸如插头等的电源供应手段，可以获得电源供应。而且，在所述电源部130的另一端，形成有连接于所述控制部170的电源端口131，所述电源端口131可以穿过所述电源开口部121而插入于所述电源盒120及外壳110内。

所述开关部140插入固定于在所述外壳110的外面形成的开关开口部111，电气连接于所述控制部170。所述控制部170可以控制其运转，以便根据所述开关部140的运转而决定所述电源部130是否供应电源。例如，在使所述开关部140能上下操作或能够以按钮形式进行加压操作的情况下，借助于使用者操作所述开关部140，可以决定是否从所述电源部130向马达部180供应电源。

所述控制部170包括电气连接所述速度调节部160、电源部130、开关部140及马达部180的第一PCB单元171、与所述马达部180电气连接的马达驱动端子173、用于接受传递所述开关部140的操作信号的开关连接部172。所述第一PCB单元171把与所述开关部140的操作对应的控制信号传递给所述马达驱动端子173，使得基于使用者的操作而实现马达的驱动。

所述速度调节部160结合于所述外壳110的一端，与所述控制部170电气连接，所述控制部170把与所述速度调节部160的操作对应的马达速度调节控制信号传递给所述马达驱动端子173。而且，与所述马达驱动端子173连接的所述马达部180以根据控制部的控制信号决定的速度进行驱动。

所述速度调节部160包括：手柄部161，其凸出既定厚度形成，以便使用者能够操作；第二PCB单元162，其根据所述手柄部161的移动或旋转而发生互不相同的电气信号；多个接触端子163，其在所述第二PCB单元162形成，把与所述手柄部161的操作（移动或旋转等）对应的电气信号传递给所述控制部170。

发生与所述手柄部161的操作对应的电气信号的所述第二PCB单元162，通过所述接触端子163向所述控制部170传递相应电气信号，从而所述控制部170判断使用者要求的马达速度。而且，利用与该判断结果的控制目标速度对应的控制信号，控制所述马达部180的运转。

所述马达部180包括与所述控制部170电气连接的控制部连接端子181、借助于通过所述控制部连接端子181供应的电源（电流值）进行驱动旋转的马达旋转轴182。在所述控制部170为了控制所述马达部180是否运转及运转旋转速度而利用电流值大小或周期的情况下，所述马达部180的马达旋转轴182根据传递的电流值的大小而控制是否旋转及旋转速度。

所述马达旋转轴182可以以从所述马达部180的主体延长既定厚度形成的柱状构成，例如，所述马达旋转轴182的端部可以以矩形形状构成。

在所述马达部180的一侧结合有所述旋转部190，执行用于把所述马达部180发生的旋转力传递到外部的作用。

所述旋转部190包括结合于所述马达旋转轴182的马达侧连接部194、结合于所述马达侧连接部192或与所述马达侧连接部192一体形成的旋转力传递部191。

而且，在所述旋转力传递部191，形成有用于与搅拌模块或真空吸附模块连接的连接槽191a，在所述连接槽191a中，形成有向所述旋转力传递部191的长度方向延长形成的第一凸出肋193。对第一凸出肋193在所述连接槽191a内形成的情形进行说明，但也可以理解为所述连接槽191a的内周面以多个凹陷槽形成。不过，插入于所述连接槽191a内的的搅拌模块的构成和真空吸附模块的构成，应以对应的形状构成，以便能够对应地插入。

所述旋转力传递部191构成得能够在所述旋转部190旋转，特别是构成得与所述马达部180的马达旋转轴182旋转一起，所述旋转力传递部191也进行旋转。

详细而言，在所述旋转部190的一侧形成有马达侧连接部194，在所述旋转部190的另一侧形成有所述旋转力传递部191。

所述马达侧连接部194供所述马达旋转轴182插入及结合，所述旋转力传递部191供前述的搅拌模块200或真空吸附模块300的一部分插入及结合。

下面将对与搅拌模块200及真空吸附模块300的结合及运转结构进一步详细说明，但以搅拌模块200及真空吸附模块300的一部分插入所述旋转力传递部191的结合槽191a中之后能够一同旋转的形状构成。

在所述旋转力传递部191的结合槽191a中，为了减小旋转损失而形成有多个旋转凸起。即，所述旋转力传递部191形成有结合槽191a，在所述结合槽191a内周面上，形成有沿所述结合槽191a的长度方向（轴方向）延长形成的多个第一凸出肋193。

另外，所述马达侧连接部194以与所述马达旋转轴182的外周面形状对应的形状构成，例如，在所述马达旋转轴182为四边形的情况下，所述马达侧连接部194也以内周面为四边形的孔构成。

另一方面，所述插入部150以能够容纳所述旋转部190的构成的大小的形状构成，形成有使得所述旋转部190的一部分露出于外部的插入开口部151。

另外，在所述插入部150与旋转部190之间，加装有霍尔传感器155，所述霍尔传感器155包括：圆筒形状的霍尔传感器主体155，其贴紧固定于所述插入部150；旋转部插入孔159，其形成于所述霍尔传感器主体155内侧，为所述旋转部190能够插入的大小；结合肋158，其结合于在所述插入部150形成的拆装开口部152。

而且，所述霍尔传感器155包括至少一个以上的霍尔传感器，在实施例中，具备第一霍尔传感器156和第二霍尔传感器157，在应用本发明的思想的范围内，所述霍尔传感器的个数可以变更。

所述旋转部190穿过所述旋转部插入孔159之后，通过所述插入部150的插入开口部151而露出于外部。

在所述插入部150的外面两侧分别形成有拆装开口部152，在所述拆装开口部152中，插入有所述旋转部190的结合肋158。所述结合肋158以插入于所述拆装开口部152后能够凸出既定厚度形成的大小构成。

而且，从所述拆装开口部152凸出既定厚度的结合肋158的一部分，与后述的搅拌模块200或真空吸附模块300结合。

对利用构成所述霍尔传感器155的霍尔传感器来识别搅拌模块或真空吸附模块以及动力传递模块的运转根据该识别而变动的情形进行说明。

图9至图12是用于说明根据本实施例识别供具备霍尔传感器的动力传递模块连接的搅拌模块或真空吸附模块的构成及运转的图。

首先，图9显示了在本发明的动力传递模块100中构成有两个能够判断磁铁是否位于既定距离内的霍尔传感器156、157，搅拌模块200结合于所述动力传递模块100的情形。

假定所述搅拌模块200是未构成发生磁力的磁铁的情形，那么，所述动力传递模块100的霍尔传感器无法在既定距离内感知磁力的发生，此时，所述动力传递模块100的控制部可以设置成判断未结合搅拌模块200。

相反，是真空吸附模块300结合于本实施例的动力传递模块100，在所述真空吸附模块300的第二外接部313的内部或外部，两个磁铁301、302安装于与所述霍尔传感器156、157的位置对应之处的情形。

此时，所述动力传递模块100的控制部从各个霍尔传感器156、157接受传递感知磁力的信号，所述动力传递模块100的控制部在通过两个霍尔传感器均感知到磁力的情况下，可以识别为结合了真空吸附模块300。

例如，使用者为了把真空容器500内部形成为真空，如图5所示，可以成为使真空吸附模块300结合于动力传递模块100的情形。

所述动力传递模块100的控制部在所述真空吸附模块300连接的情况下，可以限制供应给所述马达部180的最大电源。即，这是因为，使用真空吸附模块300的情形是为了把诸如真空容器500的容器形成为真空，因而在马达部180持续过度运转的情况下，不仅是真空容器500，马达部180也可能出现破损或故障。例如，在判断为结合了真空吸附模块300的情况下，所述动力传递模块100的控制部170可以下调作为所述马达部180的运转旋转数的最大允许rpm。

为此，所述动力传递模块100的控制部170可以根据霍尔传感器是否识别磁铁及识别个数，判断连接的构件是搅拌模块还是真空吸附模块。

如图12所示，步骤S101、所述动力传递模块100的控制部170利用霍尔传感器，判断结合的调理设备（搅拌模块或真空吸附模块）中是否构成有磁铁，感知磁铁的个数。

步骤S102、所述动力传递模块100的控制部170通过结合的调理设备中有无磁铁、磁铁个数，识别结合的调理设备的种类。

例如，未因传递到霍尔传感器霍尔元件的磁力而发生电位差的情形，可以判断为结合的调理设备中未构成有磁铁，此时，所述动力传递模块100可以按手提搅拌机调理模式，执行步骤107、运转搅拌机调理模式，控制马达的旋转数。

所述动力传递模块100可以判断为结合了所述搅拌模块200，此时，可以根据使用者操作开关部140而选择的调理速度，控制马达部的驱动，以便调节刀的旋转数或旋转速度。

在所述步骤S102中，当通过动力传递模块100的霍尔传感器156、157而检测到磁铁时，可以根据是检测到1个磁铁还是检测到2个磁铁，不同地设置动力传递模块的运转。

其中，通过一对霍尔传感器来检测磁铁个数的过程，如前面说明所示，可以根据通过霍尔传感器的输出端子而输出的电位差，即，根据霍尔输出电压的大小进行判断。

根据实施例，假定把搭载了1个能够向所述霍尔传感器侧发生磁力的磁铁的调理设备称为搅拌模块200，把搭载了2个磁铁的调理设备称为真空吸附模块300。

步骤S103、确认磁铁个数或位置的结果，当检测到2个磁铁时，判断为真空吸附模块300，当检测到1个磁铁时，判断为搅拌模块200。

判断是否结合了真空吸附模块S104，当判断结果为检测到1个磁铁时，即，在判断为结合了搅拌模块200的情况下，动力传递模块使马达部以粉碎筒调理模式运转，执行步骤S106、运转粉碎筒调理模式。

其中，就粉碎筒调理模式而言，使用者不仅可以操作动力传递模块100中配备的开关部140，按步骤调节动力传递模块100内的马达部的旋转速度、粉碎筒内的叶片的旋转速度，而且，如果使用者按下开关部140的既定按钮既定时间以上，那么，即使使用者不按压开关部140的运转按钮，使得设置的马达速度也持续既定时间。

在粉碎筒调理模式下，使用者在使动力传递模块100结合于粉碎筒的状态下，按步骤调节叶片的旋转速度，而且，即使使用者不操作粉碎机主体，通过粉碎机主体的马达旋转，也使得粉碎筒叶片持续旋转既定时间。

通过这种运转模式，使用者在利用粉碎筒执行调理期间，双手可以自由，在粉碎筒内进行食物粉碎期间，产生了进行其它调理的时间闲暇。

另一方面，在步骤S104中，在通过动力传递模块100的霍尔传感器而判断为结合了真空吸附模块300的情况下，动力传递模块100以真空容器模式运转，执行步骤S105、进行马达的最大PRM校正。其中，真空容器模式包括对动力传递模块100内的马达旋转数的最大值进行校正。

即，在本实施例中，当用于把真空容器内部形成为真空的真空吸附模块300结合于动力传递模块100的情况下，动力传递模块100自动调低马达的最大旋转数值。

为了抑制因使用者导致的马达过度旋转，使得能够稳定地把真空容器内部形成为真空，所述动力传递模块100以真空容器模式运转。

图13至图15是用于说明本实施例的搅拌模块的构成的图。

首先，如图13所示，实施例的搅拌模块200包括混合结合部210、延长部220及混合部230。

所述混合结合部210能拆卸地结合于前述的动力传递模块100，执行把从所述动力传递模块100传递的旋转力传递给所述延长部220的作用。

详细而言，所述混合结合部210包括：第一外接部212，其与动力传递模块100的旋转力传递部191结合；结合盒211，其与所述第一外接部212隔开既定距离地形成，为环绕所述第一外接部212周围的形状。

而且，在所述结合盒211内则，形成有可供所述插入部150容纳的第一槽213，所述第一外接部212插入于所述旋转力传递部191的结合槽191a。为了所述第一外接部212与所述结合槽191a之间的紧密结合，在所述第一外接部212的外周面上，形成有与在所述结合槽191a内周面上形成的凸出肋对应的形状的第二凸出肋215。

所述第二凸出肋215的间隔和厚度设计得能够插入于在所述旋转力传递部191的结合槽191a形成的第一凸出肋之间。

在所述结合盒210上形成的所述第一槽213，形成得具有可供所述插入部150的外径插入的大小的内径，在所述结合盒211的内周面上，形成有至少一个以上的第一拆装槽214。

在所述第一拆装槽214中，结合有前述的所述旋转部190的结合肋158。即，所述结合肋158通过所述插入部150的拆装开口部152而有一部分凸出，凸出的结合肋158安装及结合于所述第一拆装槽214。

所述结合肋158插入结合于所述第一拆装槽214，从而所述结合盒211可以结合于所述插入部150。

另外，所述第一外接部212插入及固定于所述结合槽191a，从而在所述旋转力传递部191旋转时，所述第一外接部212可以一同旋转。即，在所述第一外接部212外周面上形成的第二凸出肋215，分别插入于在结合槽191a内形成的第一凸出肋之间。

所述延长部220作为连接所述混合结合部210与混合部230的手段，与所述第一外接部212连接，与所述第一外接部212一同旋转的混合旋转轴配置于所述延长部220内。

在所述延长部220的一端，连接有所述结合盒210，在另一端结合有所述混合部230。而且，在所述延长部220内配置的混合旋转轴连接于所述第一外接部212及后述的刀部231。

所述混合部230根据结合的刀部231的形状及种类而执行使食物粉碎、切削或混合的作用，包括所述刀部231、提供供所述刀部231旋转的空间的空间提供部232。

所述空间提供部232以从所述刀部231隔开既定距离并包围的形状构成，包括沿延长部的长度方向或轴方向延长形成的至少一个以上的支持部232a。在所述支持部232a形成多个的情况下，各支持部的下端可以相互平行地形成，在所述各个支持部232a上，如图所示地形成有用于加强强度的既定深度的槽。

图16至图18是用于说明本实施例的真空吸附模块的构成的图，图19至图22是用于详细说明所述真空吸附模块的内部构成的图。

首先，参照图16至图18，本实施例的真空吸附模块300包括：形成外形的真空吸附外壳310、结合于收纳容器或真空容器等的真空部盒320、利用从旋转力传递部190传递的旋转力而把真空容器等形成为真空的真空发生器330。

所述真空吸附外壳310的一侧（上侧部）包括第二槽311，以便真空吸附模块300能够结合，所述第二槽311与第一槽213的情形一样，以可供所述动力传递模块100的一部分插入的大小形成。

而且，在形成所述第二槽311的真空吸附外壳310的内周面，第二拆装槽312形成至少一个以上。从所述插入部150的拆装开口部152凸出的所述结合肋158结合于所述第二拆装槽312，从而可以实现真空吸附模块300与动力传递模块100之间的结构性结合。

而且，第二外接部313位于所述第二槽311的底面，所述第二外接部313贯通在所述第二槽311底部形成的孔进行配置。所述第二外接部313与前述的第一外接部212一样，结合于所述动力传递模块100的旋转力传递部191。

为了能够与所述旋转力传递部191拆装的同时实现紧密结合，在所述第二外接部313的外周面上形成有多个第三凸出肋314，所述第三凸出肋314的大小和间隔对应地形成，以便能够插入于在所述旋转力传递部191的内周面形成的凸出肋之间。

因此，借助于所述旋转力传递部191与第二外接部313的结合，所述动力传递模块100发生的旋转力可以传递给所述第二外接部313及所述第一旋转传递轴331。

而且，为了使所述动力传递模块100与真空吸附模块300之间的结合更坚固，所述动力传递模块100的插入部150的外周面以具有多个曲折部的曲折形状构成，所述真空吸附模块300的上侧部的第二槽311的内周面也可以以具有多个曲折部的曲折形状构成。

另一方面，在所述真空吸附外壳310的另一侧，结合有真空部盒320，所述真空部盒320与诸如收纳容器或真空容器那样要形成真空的容器接触。而且，所述真空部盒320为了与真空容器的紧密接合，所述真空部盒的一端可以由具有弹性的合成树脂材料构成。

在所述真空部盒320下侧形成有真空孔322，以便与真空容器接触后，能够吸出真空容器内部的空气，根据实施例，可以更小地形成所述真空孔322的大小，或形成更多的个数。例如，如图示了第二实施例的真空吸附模块的图28所示，可以由多个真空孔构成。

所述真空吸附外壳310与真空部盒320之间的结合，可以是分别在一侧形成螺旋，在另一侧形成与所述螺旋对应的螺旋，对其相互进行阴阳结合。

对容纳于所述真空吸附外壳310内部并利用从旋转力传递部191传递的旋转力而把真空容器内部形成为真空的真空发生器330的构成进行更详细说明。

图19至图24是用于详细说明本实施例的真空发生器的构成的图。

首先，参照图19，本实施例的真空发生器330容纳于真空吸附外壳310内，并执行利用与所述旋转力传递部191结合的第二外接部313的旋转力而吸入空气的作用。

在所述第二外接部313结合有第一旋转传递轴331，所述第一旋转传递轴331使第一齿轮旋转。

参照图20至图24，说明所述真空发生器330的详细构成。

所述真空发生器330包括：形成外形的真空生成主体334、结合有所述第一旋转传递轴331的第一齿轮333a、与所述第一齿轮333a的轮齿啮合旋转的第二齿轮333b、与所述第二齿轮333b的旋转中心轴340（参照图22）连接并一同旋转的第二旋转传递轴332、形成有孔而使得所述第二旋转传递轴332可以贯通的齿轮连接部336、与所述齿轮连接部336的上下运动一同上下进行反复移动的上下振动部338、随着所述上下振动部338的上下方向的反复移动而吸入空气的空气泵335。

详细而言，所述第二外接部313借助于动力传递模块100发生的动力（旋转力）而旋转后，所述第一旋转传递轴331也进行旋转，连接于所述第一旋转传递轴331的第一齿轮333a进行旋转。

而且，与所述第一齿轮331a的旋转一起，轮齿啮合的第二齿轮333b向逆向旋转。而且，借助于所述第二齿轮333b的旋转，连接于所述第二齿轮333b的第二齿轮旋转轴340进行旋转，连接于所述第二齿轮旋转轴340的一侧的第二旋转传递轴332也进行旋转。所述第二齿轮旋转轴340容纳于齿轮盖337内，在所述齿轮 盖337内，所述第二齿轮旋转轴340与第二旋转传递轴332结合。

特别是所述第二旋转传递轴332，如图22所示，借助于所述第二齿轮333b的旋转，第二齿轮旋转轴340进行旋转，所述第二旋转传递轴332结合于所述第二齿轮旋转轴340的一侧。

借助于这种结构，所述第二旋转传递轴332以结合于所述第二齿轮旋转轴340的状态公转，借助于公转，连接于所述第二旋转传递轴332的上下振动部338实现沿上下方向的反复移动。在所述上下振动部338形成有可供所述第二旋转传递轴332贯通结合的孔。

另外，借助于所述上下振动部338的上下往复移动，连接于所述上下振动部338下侧的空气泵335实现空气的吸入和吸入空气的排出。如图21所示，在所述空气泵335上连接有空气输送管339a，在所述空气输送管339a的另一侧端部结合有吸入口339b。

例如，在所述上下振动部338向上侧移动的情况下，所述空气泵335向上侧方向变长，此时，通过所述吸入口339b，吸出真空容器内的空气，在所述上下振动部338向下侧移动的情况下，所述空气泵335向下侧方向收缩。而且，此时，通过在所述空气泵335形成的空气排出孔335a，使吸入的空气排出。如图25所示，在所述真空发生器300的真空生成主体334背面（后面），形成有供借助于所述空气泵335而吸入的空气排出的空气排出孔335a。

所述空气输送管339a提供使通过所述吸入口339b而吸入的空气向空气泵335移动的路径，所述空气输送管339a配置于所述空气泵335与吸入口339b之间。而且，所述空气输送管339a构成得以直线形状形成，使得不因真空发生器而减少空气吸入力。

根据本发明的实施例，如果说明动力传递模块100与所述搅拌模块200结合而用作混合器的情形，使所述搅拌模块200的混合结合部210结合于动力传递模块100的插入部150的外面。

此时，在所述混合结合部210的第一槽213中插入所述插入部150，在所述第一结合盒211上形成的所述第一拆装槽214中结合所述结合肋158，以便从所述插入部150的拆装开口部152凸出到外面。

而且，在所述旋转力传递部191的结合槽191a中，插入混合结合部210的第一外接部212，在这些构成上形成的第一凸出肋193与第二凸出肋215相互连结，同时，所述搅拌模块200结合于所述动力传递模块100。

在该状态下，如果打开所述开关部140，那么，控制使得电源从所述电源部130流入所述马达部180，所述马达部180的马达旋转轴182进行旋转。此时，如果使用者操作所述速度调节部160，则调节向所述马达部180供应的电源的大小，从而能够调节所述马达旋转轴182的旋转速度。

如果所述马达旋转轴182旋转，那么所述旋转力传递部191一同旋转，同时，所述第一外接部212也旋转。因此，结合于第一外接部212的延长部220内部的旋转轴进行旋转，连接于这种旋转轴的所述混合部230的刀部231进行旋转。

下面，考查所述动力传递模块100结合于真空吸附模块300的情形，使所述动力传递模块100的插入部150结合于在所述真空吸附模块300的真空吸附外壳310上侧形成的第二槽内。

此时，在所述真空吸附外壳310上形成的第二拆装槽312中，结合有从所述插入部150凸出形成的结合肋158。而且，在所述旋转力传递部191的结合槽191a中，插入固定有所述真空吸附模块的第二外接部313。

在该状态下，如果开启所述开关部140，则电源从所述电源部130供应到所述马达部180，所述马达部180的马达旋转轴182进行旋转。

而且，如果所述马达旋转轴182旋转，则所述旋转力传递部191进行旋转，结合于所述旋转力传递部191的第二外接部313也一同旋转。

借助于所述第二外接部313的旋转，真空发生器330进行运转，第一齿轮331a与第二齿轮331b进行旋转，借助于所述第二齿轮331b的旋转，第二齿轮旋转轴及结合于所述第二齿轮旋转轴的第二旋转传递轴332进行公转。

即，所述第二旋转传递轴332使连接的齿轮连接部336一同旋转，在所述齿轮连接部336进行划圆运动期间，结合于所述齿轮连接部336的上下振动部338沿上下方向执行往复运动。

借助于所述上下振动部338执行上下方向的往复运动，通过吸入口339b，空气吸入空气泵335。通过这种过程，能够把所述吸入口339b接触的真空容器内部形成为真空。

下面与附图一起，详细说明所述真空吸附模块300的另一实施例。

图26至图34是显示本发明另一实施例的真空吸附模块的构成的图。

与图16至图24所示的第一实施例的真空吸附模块相比，执行属于相同范围内的功能的构成要素使用相同的附图符号。

另一实施例的真空吸附模块可以在真空吸附外壳310外面形成有状态确认窗316。使用者可以通过所述状态确认窗316，确认内部的状态确认手段360。作为状态确认手段360，可以包括空气输送管339a、橡胶带362。

所述空气输送管339a的一端连接于所述吸入口339b，提供使从外部吸入的空气移动的路径。在所述空气输送管339a的另一端，连接有所述橡胶带362。

所述橡胶带362可以根据所述真空发生器330的空气吸入量而延长或伸缩。而且，所述橡胶带362以一端包围所述空气输送管339a一部分的形状构成，在所述橡胶带362的外面形成有多个曲折部位。在通过所述空气输送管339a的另一端而吸入空气的情况下，在所述橡胶带362上形成的多个曲折部位展开，其长度变长。而且，在所述真空发生器330停止运转的情况下，所述橡胶带362的外面重新曲折并收缩。

而且，所述橡胶带362可以由多种颜色构成，以便使用者在外部容易目视识别，根据曲折部位，颜色不同地形成。此时，使用者通过确认所述橡胶带362曲折部位的颜色，可以直接确认空气吸入（真空形成）的过程。

所述状态确认窗363以透明材质构成，以便使用者在外部能够目视确认所述橡胶带362的伸缩与否。

另一方面，就第二实施例的真空吸附模块而言，第二外接部313的形状可以比第一实施例的情形形成有更多数量的凸出肋314，此时，动力传递模块100的旋转力传递部的结合肋的情状也应变更形成，以便与此对应。

而且，如图33所示，在第二实施例的情况下，齿轮连接部336与上下振动部338可以一体形成，在所述上下振动部338下侧，配置有执行空气吸入的空气泵335。

在所述齿轮连接部336，形成有供第二旋转传递轴332贯通的孔，在第二齿轮旋转轴340的一侧形成有第二旋转传递轴332，因此，借助于所述第二齿轮旋转轴340的旋转，所述第二旋转传递轴332以所述第二齿轮旋转轴340的旋转中心为基准进行公转。即，所述第二旋转传递轴332为了使所述齿轮连接部336上下反复移动，不是进行在原地旋转的自转运动，而是具有既定半径地公转。

在第二实施例的真空吸附模块的情况下，也可以结合于动力传递模块100，执行用于使真空容器内部形成为真空的空气吸入过程。

工业实用性

本发明的具有抽真空功能的搅拌器能够应用于用于使手提搅拌机、混合器及真空容器密闭的真空调理装置，因而具有工业实用性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (13)

1.一种具有抽真空功能的搅拌器，其特征在于，包括：

动力传递模块，其包括形成外形的外壳、配置于所述外壳内的马达部、接受传递所述马达部发生的旋转力的旋转部、在所述外壳下侧形成的插入部；

搅拌模块，其包括可供所述插入部插入的第一槽、在所述第一槽内构成的第一外接部、在所述旋转部与所述第一外接部结合的情况下与所述旋转部一同旋转的混合旋转轴、结合于所述混合旋转轴的一端的刀部；

真空吸附模块，其包括可供所述插入部插入的第二槽、在所述第二槽内构成的第二外接部、借助于所述第二外接部的旋转而吸入空气的真空发生器。

2.根据权利要求1所述的具有抽真空功能的搅拌器，其特征在于，所述真空发生器包括：构成所述第二外接部的旋转轴的第一旋转传递轴、连接于所述第一旋转传递轴的另一端的第一齿轮、与所述第一齿轮啮合旋转的第二齿轮、结合于所述第二齿轮的旋转轴的第二旋转传递轴、借助于所述第二旋转传递轴的旋转而沿上下方向往复运动的上下振动部、借助于所述上下振动部的上下运动而实现空气吸入的空气泵。

3.根据权利要求2所述的具有抽真空功能的搅拌器，其特征在于，在所述真空发生器的下面，形成用于所述空气泵将吸入空气排出的空气排出孔。

4.根据权利要求2所述的具有抽真空功能的搅拌器，其特征在于，在所述上下振动部上侧形成有齿轮连接部，在所述齿轮连接部形成有可供所述第二旋转传递轴贯通的孔，所述第二旋转传递轴在所述第二齿轮的旋转轴一侧形成，从而使所述齿轮连接部及上下振动部沿上下方向移动。

5.根据权利要求4所述的具有抽真空功能的搅拌器，其特征在于，所述真空发生器还包括：空气输送管，其与所述空气泵连接，提供吸入的空气的移动路径；所述空气输送管形成有吸入口；所述空气输送管呈直线形态配置，或以根据所述空气泵的空气吸入量而伸缩的材质构成。

6.根据权利要求5所述的具有抽真空功能的搅拌器，其特征在于，所述真空吸附模块包括形成有所述第二槽的真空吸附外壳，所述空气输送管外部缠绕有的橡胶带，在所述真空吸附外壳的一侧构成用于观察所述空气输送管和所述橡胶带的状态确认窗。

7.根据权利要求1所述的具有抽真空功能的搅拌器，其特征在于，所述旋转部包括旋转力传递部，其结合于所述马达部的马达旋转轴，与所述马达旋转轴的旋转一同进行旋转，所述旋转力传递部的一侧与所述马达旋转轴结合，所述旋转力传递部的另一侧形成有供所述第一外接部或第二外接部插入的结合槽。

8.根据权利要求7所述的具有抽真空功能的搅拌器，其特征在于，在所述旋转力传递部的结合槽内周面，形成有沿所述结合槽的长度方向延长的第一凸出肋。

9.根据权利要求8所述的具有抽真空功能的搅拌器，其特征在于，所述第一外接部与第二外接部分别形成有与所述第一凸出肋的形状及大小对应的第二凸出肋及第三凸出肋。

10.根据权利要求7所述的具有抽真空功能的搅拌器，其特征在于，所述旋转部在所述旋转力传递部的两侧分别向外侧方向凸出地形成有结合肋，所述搅拌模块包括以环绕所述第一外接部而形成所述第一槽的混合结合部，在所述混合结合部的内周面形成有可供所述结合肋插入及固定的第一拆装槽。

11.根据权利要求6所述的具有抽真空功能的搅拌器，其特征在于，所述旋转部在所述旋转力传递部的两侧分别向外侧方向凸出地形成有结合肋，所述真空吸附模块包括形成所述第二槽的真空吸附外壳，在所述真空吸附外壳的内周面形成有可供所述结合肋插入及固定的第二拆装槽。

12.根据权利要求1所述的具有抽真空功能的搅拌器，其特征在于，在所述动力传递模块中设置有至少一个以上的霍尔传感器，所述霍尔传感器用于感知磁铁发生的磁力并感知所述磁铁是否位于邻近，在所述搅拌模块或真空吸附模块中上配备有所述磁铁，所述动力传递模块的控制部用于利用所述霍尔传感器感知所述磁铁的情况以判断结合有所述搅拌模块或真空吸附模块。

13.根据权利要求12所述的具有抽真空功能的搅拌器，其特征在于，所述动力传递模块的控制部在利用所述霍尔传感器而判断为结合有所述真空吸附模块的情况下，重新设置所述马达部的最大允许RPM。